CN101372809A - 驱蚊虫窗纱及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种驱蚊虫窗纱及其工艺。驱蚊虫窗纱包括由纤维线编织而成的网，其特点是，在驱蚊窗纱的纤维线外面包覆一层含有对人体无毒的杀虫剂的树脂。驱蚊虫织窗纱的生产工艺，包括以下步骤：a.上树脂步骤：将通过织造机编织成的纤维线网状产品浸入放置含有杀虫剂的树脂的槽中浸泡；b.定型冷却步聚：通过烘燥定型机对浸泡树脂后的网状产品进行定型处理，再到冷却机中进行冷却上光处理；c.切边打卷步骤：再通过切边机将织造时的工艺废边切去，然后在打卷机上打卷，形成产品。由于将含有微量杀虫剂的树脂包裹在窗纱的纱网外，使杀虫剂释放极缓慢，从而提高了驱蚊虫窗纱的驱蚊虫时效，完善了窗纱的防蚊虫功能。而且对人体无害。
Description
技术领域
本发明涉及一种驱蚊虫窗纱及工艺。
背景技术
为了驱杀蚊虫，现有的办法主要是两种：
一是采用蚊香、杀虫气雾剂、电驱蚊虫器等，这些产品中都含有驱杀蚊虫的药剂，尽管通过处理可能会达到低毒无味，但因是气雾及烟雾，人体吸收后易引发呼吸道疾病，仍然对人体有害。而且该杀蚊虫驱蚊虫的药期效短。
二是采用窗纱，但是，由于蚊虫易吸附在室外的窗纱上，当开启或关闭窗纱时，蚊虫会借机而入室内，造成防蚊虫效果不佳。
发明内容
本发明是为了解决现有技术存在的上述问题，而提供的一种驱蚊虫窗纱及工艺。
本发明的技术方案是这样实现的：一种驱蚊虫窗纱，包括由纤维线编织而成的网，其特点是，所述的驱蚊窗纱的纤维线外面包覆一层含有杀虫剂的树脂；
上述一种驱蚊虫窗纱，其中，所述的纤维线包括纱线或化纤线或纱线与化纤线的混合；或者是PP丝、PE丝、尼龙丝、玻璃纤维。
上述一种驱蚊虫窗纱，其中，所述的含有杀虫剂的树脂包括：
树脂：20％-50％重量百分比；
杀虫剂：1％-0.01％重量百分比；
溶剂：79.99％-49％重量百分比；
经搅拌混合而成。
上述一种驱蚊虫窗纱，其中，所述的树脂选自：丙烯酸、EVA、PVC、氯化橡胶、氯化PE、氯化PP中的一种。
上述一种驱蚊虫窗纱，其中，所述的溶剂选自水、二甲苯、甲苯、丁脂、碳酸二甲脂、二甲基乙酰胺、二基甲酰胺中的一种或几种的混合。
上述一种驱蚊虫窗纱，其中，所述的杀虫剂为对人体无毒的杀虫剂，所述的杀虫剂为对人体无毒的杀虫剂，选自高效氯氰菊酯、氟氯氰菊酯、溴氰菊酯中的一种或几种组合。
驱蚊虫窗纱的生产工艺，其特点是，包括以下步骤：
a、上树脂步骤
将通过织造机编织成的纤维线网状产品浸入放置含有杀虫剂的树脂的槽中浸泡；
b、定型冷却步聚
通过烘燥定型机对浸泡树脂后的网状产品进行定型处理，再到冷却机中进行冷却上光处理；
c、切边打卷步骤
再通过切边机将织造时的工艺废边切去，然后在打卷机上打卷，形成产品。
上述驱蚊虫窗纱的生产工艺，其中，所述的含有杀虫剂的树脂包括：
树脂：20％-50％重量百分比；
杀虫剂：1％-0.01％重量百分比；
溶剂：79.99％-49％重量百分比
经搅拌混合而成。
上述驱蚊虫窗纱的生产工艺，其中，所述的树脂选自：丙烯酸、EVA、PVC、氯化橡胶、氯化PE、氯化PP中的一种；所述的溶剂选自水、二甲苯、甲苯、丁脂、碳酸二甲脂、二甲基乙酰胺、二基甲酰胺中的一种或几种的混合；所述的杀虫剂为对人体无毒的杀虫剂，选自高效氯氰菊酯、氟氯氰菊酯、溴氰菊酯中的一种或几种组合。
上述驱蚊虫窗纱的生产工艺，其中，所述的将网状产品浸入放在含有杀虫剂的树脂的槽中浸泡行进的速度、烘燥定型行进的速度和冷却上光行进的速度0.5-50米/分钟，烘燥定型温度为500℃-2000℃。
由于本发明采用了以上的技术方案，在所述的驱蚊窗纱的纤维线外面包覆一层含有微量杀虫剂的树脂、使得蚊虫不敢吸附在室外窗纱面上、完善了窗纱的防蚊虫功能，由于采用了树脂包裹微量的对人体无毒的杀虫剂、杀虫剂释放极缓慢，从而提高了驱蚊虫窗纱的驱蚊虫时效，完善了窗纱的防蚊虫功能。而且对人体无害。
附图说明
本发明的具体工艺由以下实施例及其附图进一步给出
图1.为本发明驱蚊虫窗纱的结构示意图。
图2为本发明驱蚊虫窗纱的工艺流程示意图。
图3为本发明驱蚊虫窗纱的生产流水线示意图。
具体实施方式
请参阅图1。本发明一种驱蚊虫窗纱1，包括由经线11和纬线12织成的网。所述的经线11和纬线12包括纱线或化纤线或纱线与化纤线的混合，或者是PP丝、PE丝、尼龙丝、玻璃纤维。为达到驱蚊虫的效果，在所述的驱蚊窗纱的纤维线外面包覆一层含有对人体无毒的杀虫剂的树脂，该含有杀虫剂的树脂包括：树脂：20％-50％重量百分比，杀虫剂：1％-0.01％重量百分比，溶剂：79.99％-49％重量百分比，经混合搅拌而成。其中：所述的树脂选自：丙烯酸、EVA、PVC、氯化橡胶、氯化PE、氯化PP中的一种；所述的杀虫剂为对人体无毒的杀虫剂，选自高效氯氰菊酯、氟氯氰菊酯、溴氰菊酯中的一种或几种组合；所述的溶剂选自水、二甲苯、甲苯、丁脂、碳酸二甲脂、二甲基乙酰胺、二基甲酰胺中的一种或几种的混合。
请参阅图2，这是本发明驱蚊虫窗纱的工艺流程示意图。本发明驱蚊虫窗纱的生产工艺包括：
a、上树脂步骤
将通过织造机编织成的纤维线网状产品浸入放置含有杀虫剂的树脂的槽中浸泡；
b、定型冷却步聚
通过烘燥定型机对浸泡树脂后的网状产品进行定型处理，再到冷却机中进行冷却上光处理；
c、切边打卷步骤
通过切边机将织造时的工艺废边切去，然后在打卷机上打卷，形成产品。
请参阅图3，这是本发明驱蚊虫窗纱的生产流水线示意图。本发明驱蚊虫窗纱的生产流水线的相应设备包括退料机21、进布架22、树脂槽23、烘燥定型机24、冷却机25、切边机26、打卷机27。首先将通过织造机编织的网状产品从退料机21上退卷-进布架22-从进布架22输送到常温树脂槽23进行上驱蚊虫树脂-再输送到烘燥定型机24定型-然后在冷却机25冷却-进入到切边机26切边-最后到打卷机27打卷。所述的将网状产品浸入放在含有杀虫剂的树脂的槽中浸泡行进的速度、在烘燥定型机中行进的速度和冷却上光行进的速度为0.5-50米/分钟，烘燥定型温度为500℃-2000℃。
下面仅通过部分实施例来描述本发明的实施过程特征、性能：
实施例一
将由高效氯氰菊酯和氟氯氰菊酯混合的杀虫剂0.01％重量百分比、二甲苯79.99％重量百分比、以及丙烯酸树脂20％重量百分比进行混合搅拌，形成含有杀虫剂的树脂。将通过织造机编织成的纤维线网状产品浸入放置所述含有杀虫剂的树脂的常温树脂槽中浸泡；通过烘燥定型机对浸泡树脂后的网状产品进行定型处理，烘燥定型温度为500℃；再到冷却机中进行冷却上光处理；通过切边机将织造时的工艺废边切去，然后在打卷机上打卷，形成产品。因是流水线控制，所述的将网状产品浸入放在含有杀虫剂的树脂的槽中浸泡行进的速度、在烘燥定型机中行进的速度和冷却上光行进的速度控制为0.5米/分钟。
实施例二
将氟氯氰菊酯杀虫剂1％重量百分比、二基甲酰胺49％重量百分比、以及EVA树脂50％重量百分比进行混合搅拌，形成含有杀虫剂的树脂。将通过织造机编织成的纤维线网状产品浸入放置所述含有杀虫剂的树脂的常温树脂槽中浸泡；通过烘燥定型机对浸泡树脂后的网状产品进行定型处理，烘燥定型温度为1000℃；再到冷却机中进行冷却上光处理；通过切边机将织造时的工艺废边切去，然后在打卷机上打卷，形成产品。因是流水线控制，所述的将网状产品浸入放在含有杀虫剂的树脂的槽中浸泡行进的速度、在烘燥定型机中行进的速度和冷却上光行进的速度控制为25米/分钟。
实施例三
将溴氰菊酯杀虫剂0.5％重量百分比、由水、丁脂和碳酸二甲脂混合成的溶剂65％重量百分比、以及34.5％重量百分比的氯化橡胶树脂或氯化PE树脂或氯化PP树脂进行混合搅拌，形成含有杀虫剂的树脂。将通过织造机编织成的纤维线网状产品浸入放置所述含有杀虫剂的树脂的常温树脂槽中浸泡；通过烘燥定型机对浸泡树脂后的网状产品进行定型处理，烘燥定型温度为2000℃；再到冷却机中进行冷却上光处理；通过切边机将织造时的工艺废边切去，然后在打卷机上打卷，形成产品。因是流水线控制，所述的将网状产品浸入放在含有杀虫剂的树脂的槽中浸泡行进的速度、在烘燥定型机中行进的速度和冷却上光行进的速度控制为50米/分钟。
以上所述仅为举例性，而非为限制性。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本发明的权利要求范围中。
本发明由于将含有微量杀虫剂的树脂包裹在窗纱的纱网外，使杀虫剂释放极缓慢，从而提高了驱蚊虫窗纱的驱蚊虫时效，完善了窗纱的防蚊虫功能。而且对人体无害。
Claims (10)
1.一种驱蚊虫窗纱，包括由纤维线编织而成的网，其特征在于，所述的驱蚊窗纱的纤维线外面包覆一层含有杀虫剂的树脂。
2.根据权利要求1所述的一种驱蚊虫窗纱，其特征在于，所述的纤维线包括纱线或化纤线或纱线与化纤线的混合纤维；或者是PP丝、PE丝、尼龙丝、玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的一种驱蚊虫窗纱，其特征在于，所述的含有杀虫剂的树脂包括：
树脂：20％-50％重量百分比；
杀虫剂：1％-0.01％重量百分比；
溶剂：79.99％-49％重量百分比；
经搅拌混合而成。
4.根据权利要求3所述的一种驱蚊虫窗纱，其特征在于，所述的树脂选自：丙烯酸、EVA、PVC、氯化橡胶、氯化PE、氯化PP中的一种。
5.根据权利要求3所述的一种驱蚊虫窗纱，其特征在于，所述的溶剂选自水、二甲苯、甲苯、丁脂、碳酸二甲脂、二甲基乙酰胺、二基甲酰胺中的一种或几种的混合。
6.根据权利要求1或3所述的一种驱蚊虫窗纱，其特征在于，所述的杀虫剂为对人体无毒的杀虫剂，所述的杀虫剂为对人体无毒的杀虫剂，选自高效氯氰菊酯、氟氯氰菊酯、溴氰菊酯中的一种或几种组合。
7.驱蚊虫织窗纱的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、上树脂步骤
将通过织造机编织成的纤维线网状产品浸入放置含有杀虫剂的树脂的槽中浸泡；
b、定型冷却步聚
通过烘燥定型机对浸泡树脂后的网状产品进行定型处理，再到冷却机中进行冷却上光处理；
c、切边打卷步骤
再通过切边机将织造时的工艺废边切去，然后在打卷机上打卷，形成产品。
8.根据权利要求7所述的驱蚊虫窗纱的生产工艺，其特征在于，所述的含有杀虫剂的树脂包括：
树脂：20％-50％重量百分比；
杀虫剂：1％-0.01％重量百分比；
溶剂：79.99％-49％重量百分比；
经搅拌混合而成。
9.根据权利要求8所述的驱蚊虫窗纱的生产工艺，其特征在于，所述的树脂选自：丙烯酸、EVA、PVC、氯化橡胶、氯化PE、氯化PP中的一种；所述的溶剂选自水、二甲苯、甲苯、丁脂、碳酸二甲脂、二甲基乙酰胺、二基甲酰胺中的一种或几种的混合；所述的杀虫剂为对人体无毒的杀虫剂，选自高效氯氰菊酯、氟氯氰菊酯、溴氰菊酯中的一种或几种组合。
10.根据权利要求7所述的驱蚊虫窗纱的生产工艺，其特征在于，所述的将网状产品浸入放在含有杀虫剂的树脂的槽中浸泡行进的速度、烘燥定型行进的速度和冷却上光行进的速度0.5-50米/分钟；烘燥定型温度为500℃-2000℃。
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