CN101372433A - 一种控释肥生产中的产业化加料工艺和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种控释肥生产中的产业化加料工艺和装置。是将贮料料仓内的物料经吨包称计量后放入贮料斗，然后用电动小车经道轨运行至电动葫芦处，电动葫芦将贮料斗吊运至加料料仓并使贮料斗的支座座落在加料料仓的支承架上，将电动葫芦的钢丝绳放松，贮料斗内的吊杆在重力的作用下下移，从而将贮料斗的出料阀打开，物料进入加料料仓，完成加料。该工艺均为机械化操作，提高了工作效率，可满足连续将各种物料加入流化床，也可以连续将物料加入多个流化床。
Description
技术领域
本发明属于控释肥生产设备技术领域，具体是涉及一种生产包膜控释肥的产业化加料工艺和装置。
背景技术
包膜控释肥是在传统肥料外层包一层特殊的膜，根据作物养分需求，控释养分释放速度和释放量，使养分释放曲线与作物需求相一致。该肥料突出特点是按照作物生长规律曲线同步供给有效养分，从而使肥料养分有效利用率得到大幅度提高，在确保作物生长的前提下，与同浓度肥料相比，肥效利用率可提高50％以上，可使传统化肥的用量大大减少。由于这种肥料具有提高化肥利用率、减少使用量与施肥次数、降低生产成本、减少环境污染、提高农作物产品品质、节省化肥生产原料等优点，因此被称为“21世纪高科技环保肥料”，成为肥料产业的发展方向。
由于控释肥的以上优点，近年来我国相关部门对控释肥料的生产技术进行研究，对控释肥生产设备的研究也取得了一些成果。如中国专利文件CN101037371A(申请号：200710098613.3)公开了一种制造聚合物包膜控释肥料的工艺和设备。但已有的工艺和设备只是应用于小批量间歇性生产，不适用于规模化的工业生产。
随着包膜控释肥的工业化生产，用于包膜控释肥生产的主要设备——包膜流化床的规格及生产能力也在不断加大。由于传统的包膜流化床生产能力也较低，一般在500kg/h以下，包膜流化床的加料方式也多为人工加料，加料时需人工称重、人工运输、人工投料，加料速度慢，劳动强度大，计量精度底，不适宜包膜控释肥的大规模产业化生产。在生产包膜控释肥时，采用的肥料核芯也不尽相同，这给包膜控释肥的流水线生产带来诸多不便。另外，由于包膜控释肥的生产还处在间歇性生产阶段，包膜控释肥的生产往往采用多个包膜流化床，这也给机械加料带来一定的难度。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种控释肥生产中的产业化加料工艺。本发明的目的之二是提供实现上述工艺的装置。
本发明的技术方案是：
一种控释肥生产中的产业化加料工艺，是将贮料料仓内的物料经吨包称计量后放入贮料斗，然后用电动小车经道轨运行至电动葫芦处，电动葫芦将贮料斗吊运至加料料仓并使贮料斗的支座座落在加料料仓的支承架上，将电动葫芦的钢丝绳放松，贮料斗内的吊杆在重力的作用下下移，从而将贮料斗的出料阀打开，物料进入加料料仓，完成加料。
当物料加入加料料仓完毕后，将贮料斗再用电动葫芦、电动小车运回原处。当需要向包膜流化床加料时，则打开气动阀，将物料放入包膜流化床后关闭气动阀。
本发明控释肥生产中的产业化加料装置，包括贮料料仓、吨包称、贮料斗、电动小车、道轨、电动葫芦和加料料仓，所述贮料料仓的下方设有吨包称，吨包称称面上方安装有道轨，所述道轨在吨包称称面上方的部分是和其他道轨断开的，所述道轨上有可以放置贮料斗的电动小车，所述电动葫芦用于吊装贮料斗。
所述贮料斗包括吊杆、限位支承架、支座、筒体和放料阀，所述支座设在筒体的侧壁上，在所述筒体的底部设有放料阀。。
所述加料料仓包括支承架、支耳和筒体，所述支耳设在筒体的侧壁上，在所述筒体的顶部设有支承架。
本发明包膜控释肥的产业化加料工艺和装置，技术优势在于：能够机械化操作，满足加多种肥料核芯、同时向多个流化床加料的要求，能极大地减轻工人劳动强度，提高工作效率，增加包膜流化床的生产能力。该装置可以连续将多个贮料料仓内的物料加入包膜流化床，也可以连续将物料加入多个包膜流化床。
附图说明
图1是控释肥生产中的产业化加料装置构造示意图。其中，1.贮料料仓、2.吨包称、3.贮料斗、4.电动小车、5.道轨、6.电动葫芦、7.加料料仓、8.气动阀、17流化床。
图2是贮料斗3的立体图，图3是贮料斗3的俯视图。其中，9.吊杆、10.限位支承架、11.支座、12.筒体、13.放料阀。
图4是加料料仓7的立体图，图5是加料料仓7的俯视图。其中，14.支承架、15.支耳、16.筒体。
具体实施方式
现根据附图具体说明本发明的技术方案，但不限于此。
实施例1：
由图1可以看出，本发明的产业化加料装置包括贮料料仓1、吨包称2、贮料斗3、电动小车4、道轨5、电动葫芦6和加料料仓7，所述贮料料仓1的下方设有吨包称2，吨包称2称面上方安装有道轨5，所述道轨5在吨包称2称面上方的部分是和其他道轨断开的，所述道轨5上有可以放置贮料斗3的电动小车4，所述电动葫芦6用于吊装贮料斗3。
由图2-3可以看出，所述贮料斗3包括吊杆9、限位支承架10、支座11、筒体12和放料阀13，所述支座11设在筒体12的侧壁上，在所述筒体12的底部设有放料阀13。
由图4-5可以看出，所述加料料仓7包括支承架14、支耳15和筒体16，所述支耳15设在筒体16的侧壁上，在所述筒体16的顶部设有支承架14。
实施例2：
本发明的产业化加料工艺，工作过程是：贮料料仓1的物料经吨包称2计量后放入贮料斗3，然后用电动小车4经道轨5运行至电动葫芦6处，电动葫芦6再将贮料斗3吊运至加料料仓7并使贮料斗3的支座11座落在加料料仓7的支承架14上，将电动葫芦6的钢丝绳放松，由于贮料斗3的底部悬空，贮料斗3内的吊杆9在重力的作用下下移，从而将贮料斗3的出料阀13打开，物料进入加料料仓7，加入完毕后，将贮料斗3再用电动葫芦6、电动小车4运回原处。
需要向包膜流化床加料时，则打开气动阀8，将物料放入包膜流化床后关闭气动阀8。
Claims (4)
1.一种控释肥生产中的产业化加料工艺，其特征在于，将贮料料仓(1)内的物料经吨包称(2)计量后放入贮料斗(3)，然后用电动小车(4)经道轨(5)运行至电动葫芦(6)处，电动葫芦(6)将贮料斗(3)吊运至加料料仓(7)并使贮料斗(3)的支座(11)座落在加料料仓(7)的支承架(14)上，将电动葫芦(6)的钢丝绳放松，贮料斗(3)内的吊杆(9)在重力的作用下下移，从而将贮料斗(3)的放料阀(13)打开，物料进入加料料仓(7)，完成加料。
2.实现权利要求1所述工艺的装置，其特征在于，包括贮料料仓(1)、吨包称(2)、贮料斗(3)、电动小车(4)、道轨(5)、电动葫芦(6)和加料料仓(7)，所述贮料料仓(1)的下方设有吨包称(2)，吨包称(2)称面上方安装有道轨(5)，所述道轨(5)在吨包称(2)称面上方的部分是和其他道轨断开的，所述道轨(5)上有可以放置贮料斗(3)的电动小车(4)，所述电动葫芦(6)用于吊装贮料斗(3)。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述贮料斗(3)包括吊杆(9)、限位支承架(10)、支座(11)、筒体(12)和放料阀(13)，所述支座(11)设在筒体(12)的侧壁上，在所述筒体(12)的底部设有放料阀(13)。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述加料料仓(7)包括支承架(14)、支耳(15)和筒体(16)，所述支耳(15)设在筒体(16)的侧壁上，在所述筒体(16)的顶部设有支承架(14)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113277276A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-20 | 扬州八方机电设备有限公司 | 一种物料吸尘储运系统 |
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2008
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