CN100572340C - 包膜控释肥生产中肥料核芯的预处理方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包膜控释肥生产中肥料核芯预处理的方法和装置。将肥料核芯加入加料料仓,然后经加料提升机加入筛分机;经筛分机筛筛分,符合颗粒要求的经中间提升机进入抛光机;在抛光机内,在肥料核芯与旋转的筒体之间、肥料核芯与肥料核芯料之间的相互摩擦下,使肥料核芯表面更加光滑;抛光后的肥料核抛光机尾部的细筛除去肥料细粉后经原料提升机送到中间料仓待用。这种方法可降低包膜材料消耗,从而提高包膜控释肥的质量,降低包膜控释肥的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于缓/控释肥技术领域,具体是涉及一种包膜控释肥中的肥料核芯预处理的方法和装置。
背景技术
包膜控释肥是在传统肥料外层包裹一层特殊的膜,根据作物养分需求,控制养分释放速度和释放量,使养分释放曲线与作物需求相一致的新型肥料。该肥料的突出特点是按照作物生长规律曲线同步供给有效养分,从而使肥料养分有效利用率得到大幅度提高,在确保作物生长的前提下,与同浓度肥料相比,肥效利用率可提高50%以上,可使传统化肥的用量大大减少。由于这种肥料具有提高化肥利用率、减少使用量与施肥次数、降低生产成本、减少环境污染、提高农作物产品品质等优点,因此被称为“21世纪高科技环保肥料”,成为肥料产业的发展方向。
包膜控释肥的肥料核芯来源很广,一般颗粒肥料都可以作为包膜控释肥的肥料核芯。在生产包膜控释肥料时,往往肥料核芯的颗料大小不一,有些表面较为粗糙,如果不进行处理以使其大小均匀、表面光滑,会造成肥料的包膜厚度不均匀,带来包膜材料消耗高的问题。因此,寻找一种包膜控释肥的肥料核芯预处理的方法和装置,使肥料核芯颗粒大小均匀,表面光滑,以利于提高包膜控释肥的包膜质量,减少包膜材料消耗,降低包膜控释肥生产成本,具有重大意义。
发明内容
针对包膜控释肥产业化生产中的肥料颗粒核芯大小不一、表面粗糙问题,本发明提供一种包膜控释肥生产中肥料核芯预处理的方法及专用设备。
一种包膜控释肥生产中肥料核芯预处理的方法,是通过筛分和抛光处理,从而使肥料核芯大小均匀,表面光滑。具体包括以下步骤:
A、将肥料核芯加入加料料仓,然后经加料提升机加入筛分机;
B、经筛分机筛分,符合粒径要求的肥料核芯经中间提升机进入抛光机;
C、在抛光机内,通过肥料核芯与旋转的筒体之间、肥料核芯与肥料核芯之间的相互摩擦,使肥料核芯表面更加光滑,抛光时间45-60min;
D、抛光后的肥料核芯经抛光机尾部的细筛除去肥料细粉后,经原料提升机送入中间料仓,待用。
以上操作均在常温下进行。
一种实施本发明的肥料核芯预处理方法的装置,该装置主要包括加料料仓、加料提升机、筛分机、中间提升机、抛光机、原料提升机,其中,加料料仓通过加料提升机与筛分机相通,筛分机通过中间提升机与抛光机相通,抛光机尾部设有细筛,抛光机出料端口通过原料提升机与中间料仓相通,原料提升机接中间料仓。
优选的,所述抛光机为转鼓式抛光机。
优选的,抛光机尾部细筛的筛孔径为1.5-2.5mm。
本发明的技术优势在于:在筛分的基础上,增加了抛光工序,使肥料核芯不仅大小均匀,而且表面光滑,减小了肥料核芯的表面积,从而更宜控制包膜厚度,减小包膜材料用量,可以降低单耗,提高了包膜控释肥的质量,降低了包膜控释肥的生产成本。
附图说明
图1是包膜控释肥生产中的肥料核芯预处理装置结构示意图。其中,1.加料料仓,2.加料提升机,3.筛分机,4.中间提升机,5.抛光机,6.原料提升机,7.中间料仓,8.细筛。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本发明提出的技术方案,但不限于此。
实施例1:
包膜控释肥生产中的肥料核芯预处理装置如图1所示。该装置主要由加料料仓1、加料提升机2、筛分机3、中间提升机4、抛光机5、原料提升机6构成,其中,加料料仓1通过加料提升机2与筛分机3相通,筛分机3通过中间提升机4与抛光机5相通,抛光机5尾部设有筛孔径为1.5-2.5mm的细筛8,抛光机5出料端口通过原料提升机6与中间料仓7相通。所述抛光机5为转鼓式抛光机。
实施例2:
利用实施例1所述装置进行肥料核芯预处理的方法,具体操作步骤是:
A、将肥料核芯加入加料料仓1,然后经加料提升机2加入筛分机3;
B、经筛分机3筛去过大或过小的颗料,符合颗粒粒径要求的肥料核芯经中间提升机4进入抛光机5;抛光机5为转鼓式抛光机。颗粒粒径是否符合要求,可根据生产需要设定,一般粒径为2.5-4mm。
C、在抛光机5内,在肥料核芯与旋转的筒体之间、肥料核芯与肥料核芯之间的相互摩擦下,使肥料核芯表面更加光滑;抛光时间50min。
D、抛光后的肥料核芯经抛光机4尾部的细筛8除去肥料细粉后经原料提升机6送到中间料仓7待用。
Claims (2)
1、一种包膜控释肥生产中肥料核芯的预处理方法,其特征在于,通过筛分和抛光处理,使肥料核芯大小均匀、表面光滑,步骤如下:
A、将肥料核芯加入加料料仓(1),然后经加料提升机(2)加入筛分机(3);
B、经筛分机(3)筛分,符合粒径要求的肥料核芯经中间提升机(4)进入抛光机(5);
C、在抛光机(5)内,通过肥料核芯与旋转的筒体之间、肥料核芯与肥料核芯之间的相互摩擦,使肥料核芯表面更加光滑,抛光时间45-60min;
D、抛光后的肥料核芯经抛光机(5)尾部的细筛(8)除去肥料细粉后经原料提升机(6)送到中间料仓(7),待用。
2、一种实施权利要求1所述方法的肥料核芯预处理装置,其特征在于,包括加料料仓(1)、加料提升机(2)、筛分机(3)、中间提升机(4)、抛光机(5)、原料提升机(6),所述加料料仓(1)通过加料提升机(2)与筛分机(3)相通,筛分机(3)通过中间提升机(4)与抛光机(5)相通、抛光机(5)尾部设有细筛(8),抛光机出料端口与原料提升机(6)相通,原料提升机(6)接中间料仓(7),所述抛光机(5)为转鼓式抛光机,所述细筛(8)的筛孔径为1.5-2.5mm。
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缓释和控释尿素的研究与开发综述. 陈德明,王亭杰,雨山江,金涌.化工进展,第21卷第7期. 2002 |
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长效碳铵和长效尿素及其应用效果. 孙秀延,蒋佩铉,曹志烘.化肥工业,第1期. 1992 |
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