CN101365839B - 干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干燥机。在该干燥机中，利用来自旋转滚筒的空气来干燥待干燥对象，所述空气被从中去除水分，在加热单元处被加热，并再次供给至旋转滚筒，其中气体燃烧器用作所述加热单元，并且通过与由气体燃烧器加热的废气的热交换来加热所述空气。

Description

干燥机

技术领域

本发明涉及一种干燥机，更具体而言，涉及这样一种干燥机，在该干燥机中用于干燥待干燥对象的空气被冷凝、加热和流通以便于节省维护成本。

背景技术

概括而言，干燥机从诸如被洗涤的衣服的衣物中去除水分，用于干燥衣物。

在干燥机中，根据用于处理在干燥待干燥对象过程中形成的潮湿空气的方法，存在着排泄(exhaust)型干燥机和冷凝型干燥机。也就是，在排泄型干燥机中，通过供给外部空气来干燥衣物，并且来自旋转滚筒的潮湿空气被排泄到干燥机的外部；而在冷凝型干燥机中，来自旋转滚筒的潮湿空气在冷凝器中被冷凝以从中去除水分，并且如此干燥的空气被再次供给至滚筒，从而再流通空气。

图1示意性示出了相关技术的冷凝型干燥机的图。

参考图1，相关技术的冷凝型干燥机设置有：可旋转地安装在主体10中的旋转滚筒11，其连接至电机17的一侧；和带19，其由电机17旋转。在主体10的前方具有门12，该门被安装成可以被打开/关闭。

旋转滚筒11的开口的前侧和后侧连接有流通管道14。在流通管道14上存在着风扇16，该风扇连接至电机17的另一侧，用于流通空气。因此，电机17不仅使旋转滚筒11旋转，而且还旋转风扇16，以沿着流通管道14流通空气。

同时，与旋转滚筒11连通的流通管道14在其一端上安装有过滤器22，用于将从旋转滚筒11中所排泄的空气中过滤异物等。另外，在流通管道14上，存在着冷凝器13，用于冷凝来自旋转滚筒的空气中的水分，以从空气中去除水分。在冷凝器13处去除的水分通过泵23被收集到容纳箱2，该容纳箱位于主体10的外侧。已经从中去除水分的空气沿着流通管道14被再次供给至旋转滚筒11。

同时，在冷凝器13处已经从中去除水分的空气在加热单元15处被加热，并被供给至旋转滚筒11。作为相关技术中的加热单元15，例如旋管加热器的电加热器被使用。因此，相关技术的干燥机利用旋管加热器等直接地加热空气，并且供给至旋转滚筒11。

然而，相关技术的干燥机具有的问题在于，由于沿着流通管道流通且被供给至旋转滚筒的空气被电加热器再次加热，因此维护成本显著地高。也就是，如果用户使用相关技术的干燥机，则利用电加热器进行的加热显著增大了包括电费在内的维护成本。

另外，利用诸如旋管加热器的电加热器所进行的直接加热仅能够局部地对于供应到旋转滚筒的空气进行不均匀加热。因此，局部加热的空气不能实现对于旋转滚筒中的待干燥对象的均匀加热。

发明内容

技术问题

为解决该问题而构思的本发明的目的是提供一种能够显著减小维护成本且均匀地干燥待干燥对象的干燥机。

技术方案

为了实现这些目的和其他优点，且根据本发明的目的，如这里实施的和广泛说明的，一种干燥机，在该干燥机中利用来自旋转滚筒的空气来干燥待干燥对象，其中所述空气被从中去除了水分并在加热单元处被加热，且再次被供给至所述旋转滚筒，其中，所述加热单元通过热交换加热所述空气。

所述加热单元可以包括：热交换管，该热交换管沿着连接在所述旋转滚筒的开口前部和后部之间的流通管道布置；加热源，该加热源邻近所述热交换管的一端，用于将热气体供给至所述热交换管；和流通扇，用于使所述热交换管中的气体流动，以便于可以与所述流通管道中的所述空气进行热交换。

同时，所述热交换管被布置为包围所述流通管道的外圆周，或沿着所述流通管道的内侧被布置，使其相对端与所述流通管道的外侧连通。

为了提高热交换效率，所述热交换管在所述流通管道中具有弯曲形状，或者沿着外圆周具有散热片。

同时，干燥机可以进一步包括位于热交换管的另一端的废气传感器，用于感应废气。

所述加热源可以是气体燃烧器。

所述气体燃烧器可以包括：气体喷嘴，该喷嘴被供应有气体，用于选择性地喷射；混合管，用于将来自所述气体喷嘴的气体与空气混合，并排泄所述混合气体；和点火器，用于将来自所述混合管的所述混合气体点火，以形成火焰。

所述干燥机可以进一步包括引导构件，该引导构件被安装至所述热交换管的一端，用于将来自所述混合管的火焰引导进所述热交换管。

所述干燥机可以进一步包括感应件和控制单元，该感应件用于测量形成在所述混合管中的火焰的电压，该控制单元用于参考所述感应件处所测量的所述火焰的所述电压而控制所述干燥机。

当由此测量的所述火焰电压位于参考值之下时，所述控制单元停止所述干燥机的操作。

所述干燥机可以进一步包括位于所述混合管端部的火焰保持器。

所述火焰保持器可以可拆卸地安装至所述混合管的端部。

所述火焰保持器可以包括：前部，该前部具有形成在其中的多个火焰孔；和从所述前部延伸的延伸部，该延伸部具有与所述混合管的端部对应的内径。

优选地，所述火焰孔沿着所述前部的圆周方向形成。

所述火焰孔可以包括位于所述前部的中心并沿圆周方向的火焰保持孔以及沿所述前部的所述圆周方向且位于所述火焰保持孔的外侧的主火焰孔。

优选地，所述主火焰孔具有比所述火焰保持孔更大的直径。

所述混合管可以具有从所述端部突起的突起，且所述延伸部可以在与所述突起对应的一侧具有引导槽。

所述干燥机可以进一步包括：过滤器，该过滤器安装在所述流通管道上，用于过滤来自所述旋转滚筒的空气；压力传感器，用于感应所述过滤器的内侧和外侧之间的压力差；和控制单元，用于将所述传感器处测量的差值与预设参考进行比较，用于控制所述干燥机。

如果在所述压力传感器处测量的所述差值比所述参考大，则所述控制器可以停止所述干燥机的操作。

优选地，如果在启动所述干燥机之后的预定时间间隔内，所述压力传感器处测量的所述差值比所述预设参考大，则所述控制单元进行控制以停止所述干燥机的操作，并且，如果从启动所述干燥机之后的预定时间间隔过后，所述压力传感器处测量的所述差值比所述预设参考大，则所述控制单元进行控制以使来自所述旋转滚筒的空气的流速保持恒定。

优选地，所述控制单元增大风扇的旋转速度，该风扇使得来自所述旋转滚筒的所述空气流通，从而使来自所述旋转滚筒的所述空气的流速保持恒定。

所述干燥机可以进一步包括通知单元，在所述传感器处测量的所述差值比所述预设参考大的情况下，通知单元用于通知用户所述过滤器失效。

如果所述传感器处测量的所述差值比所述预设参考大，则所述控制单元进行控制以利用所述通知单元通知用户所述过滤器失效。

附图说明

被包括进来以提供对本发明进一步理解的附图示出了本发明的实施例，且与说明书一起用于说明本发明的原理。

图中：

图1示意性示出了相关技术的干燥机的侧视图。

图2示出了根据本发明优选实施例的干燥机中的加热单元的后视图。

图3示出了图2中气体燃烧器的立体图。

图4示意性示出了根据本发明优选实施例的气体燃烧器的方框图。

图5示出了显示火焰电压和氧气浓度之间的相关性的图。

图6示出了图3中的火焰保持器的立体图。

图7至9示出了显示安装火焰保持器的步骤的侧视图。

图10示意性示出了根据本发明优选实施例的压力传感器的方框图。

具体实施方式

本申请要求于2006年1月3日提交的韩国专利申请No.10-2006-551、2006年1月3日提交的No.10-2006-553和2006年1月3日提交的No.10-2006-554的权益，通过参考的方式将它们合并在此，如同它们在这里全部陈述。

现在详细参考本发明的优选实施例，该实施例的示例在附图中示出。无论在什么可能的地方，附图中的相同参考数字将始终用于指示相同或相似的部件。

图2示出了根据本发明优选实施例的干燥机中的加热单元的后视图，其示出了安装到本发明干燥机的加热单元。同时，由于在本发明干燥机中的旋转滚筒、流通管道、风扇和冷凝器与相关技术的干燥机中的这些部件相似，因此将省略这些部件的详细说明。

参考图2，用于加热被供给至本发明的干燥机100中的旋转滚筒11(见图1)的空气的加热单元120包括：热交换管122，其沿流通管道14布置；加热源130，用于将热气体供给至热交换管道122；以及流通扇124，用于使热交换管中的气体进行流动。

热交换管122沿流通管道14被布置，用于与沿流通管道14流通从而被供给至旋转滚筒11的空气进行热交换，以加热空气。尽管热交换管122可以被布置为包围流通管道144的外圆周以便于能够进行热交换，但是优选的是，热交换管122沿流通管道14的内侧被布置，用于提高热交换效率。在这种情况下，使得热交换管122的两端都与热交换管122的外侧连通，用于防止热交换管122中的废气进入旋转滚筒11。

同时，如示出的，优选的是，热交换管122被反复地弯曲，用于使得与沿流通管道14流动的空气的热交换更加顺利。这种形状增大了沿流通管道14流动的空气和热交换管122之间的接触面积，从而加速热交换管122和空气之间的热交换。另外，热交换管122的形状不限于上面的形状，但是，例如可以沿着管的外圆周形成散热片(未示出)，用于进一步加速热交换。

优选地，加热单元120中的加热源130是气体燃烧器。该气体燃烧器130邻近热交换管122的一端被安装，用于将热废气供给至热交换管122。气体燃烧器130具有从干燥机的外部供给至气体燃烧器的气体，或者具有独立地设置在主体10上的箱(未示出)，用于加热空气，稍后将对其详细地说明。

同时，流通扇124可以被安装到热交换管122的另一端，用于使热废气流过热交换管122。也就是，热废气通过气体燃烧器130供给至热交换管122的一端，并且利用流通扇124使得废气沿箭头B方向流动，以穿过热交换管122的另一端排泄废气。

在这种情况下，在冷凝器13(见图1)处将水分从中去除的干燥空气沿流通管道14顺着箭头A流动，以与热交换管122中的热废气进行热交换，从而被加热且经由与旋转滚筒11连通的热空气供给开口而引入旋转滚筒11。

同时，在热交换管122的另一端可以具有废气检测器(未示出)，用于感测废气的质量。废气检测器在从热交换管122的另一端流出的废气中感测对于人体有害的物质，例如一氧化碳CO。

图3示出了用作本发明加热单元120中的加热源的气体燃烧器。

参考图3，气体燃烧器130包括：气体喷嘴132，用于喷射气体；混合管134，用于将来自气体喷嘴132的气体与空气混合，以排泄混合的气体；和点火器138，用于点燃来自混合管134的混合气体。

气体喷嘴132具有从干燥机的外部或主体10(见图2)中的箱(未示出)经由气体管137供给至气体喷嘴的气体，用于喷射气体。气体管137和气体喷嘴132与气体阀136连接，用于通过调节气体阀136将气体通过气体喷嘴132选择性地喷射。

来自气体喷嘴132的气体在混合管134处混合且从气体管134排泄。具体而言，混合管134具有这样的形状，其中，随着混合管134从其邻近气体喷嘴132的一端越来越接近其另一端时，混合管的直径变得越来越小，直到随着混合管134更加接近该另一端时，直径再次变得越来越大为止。因此，当来自气体喷嘴132的气体被引入混合管134时，气体在混合管134的混合管134直径变小的部分中伴随有压降，从而从混合管134周围吸入空气，以使气体与空气混合。由此混合的混合气体通过混合管134的另一端被排泄，并且由点火器138点火，从而形成火焰。

同时，优选的是，在混合管134的另一端，存在着火焰保持器(或稳定器)160，用于维持稳定的火焰。火焰保持器160在混合管134的另一端稳定火焰，以将废气供给至热交换管122(见图2)，稍后将对其详细说明。

另外，优选的是，在热交换管122的一端存在着引导构件150。优选地，引导构件150具有其直径逐渐变小的形状，从而将火焰从混合管134引入热交换管122。由于利用引导构件155将火焰从混合管134的另一端朝着热交换管122引导，因此，热废气能够被顺利地供给至热交换管122的内部。

图4示意性示出了根据本发明优选实施例的用于控制气体燃烧器130的系统的方框图。

参考图4，本发明的干燥机包括：感应件142，该感应件邻近从气体燃烧器130产生的火焰131而安装，用于感测火焰电压；和控制单元140，用于根据感应件142处感测到的火焰电压来控制干燥机的操作。

具体而言，感应件142一端固定到邻近气体燃烧器130的点火部的位置，而另一端延伸到火焰131产生位置。在气体燃烧器130被操作时产生火焰131的情况下，感应件142与火焰接触，用于感测火焰的电压。优选的是，感应件142由金属形成，用于感测火焰电压。也就是，由于气体燃烧器130的火焰131是导电性的，因此，通过导电性感应件142来感测火焰电压是可行的。同时，感应件142利用引线144连接至控制单元140，用于将由此感测的火焰电压传递至控制单元140。

该控制单元140具有利用引线144连接至感应件142和气体燃烧器63的电路。如前面说明的，控制单元140具有通过感应件142而传递至该控制单元的气体燃烧器130的火焰131的电压。因此，通过将气体燃烧器130未点火状态下的电压与气体燃烧器130点火状态下的电压相比较，控制单元140能够进行控制，例如在气体燃烧器130故障的情况下关闭干燥机。

同时，优选地，控制单元140具有其中安装有干燥机的房间的空气的氧气浓度的变化与预先装载在其中的气体燃烧器130的火焰电压之间的相互关系的数据。图5示出了显示由发明人测试的火焰电压和氧气浓度之间的相互关系的图。

参考图5，如果封闭房间内空气的氧气浓度下降为低于18％，则火焰电压下降至大约2.1v以下。空气中的氧气浓度为18％的参考是允许用户在室内安全呼吸的氧气浓度。

因此，本发明的控制单元140具有的火焰电压是，在该火焰电压处空气的氧气浓度变为低于18％，该火焰电压例如为2.1V，其中将该值预设为参考值。据此，如果本发明的干燥机被驱动，则感应件12感测在气体燃烧器130处的火焰的火焰电压，并且将其传递至控制单元140，并且控制单元140将由此感测的电压与预设参考比较，从而控制干燥机。

具体而言，如果确定感测到的电压低于预设参考，则控制单元140确定室内空气的氧气浓度低于18％，并且进行控制以停止干燥机。因此，用户可以在室内安全地呼吸，并且如果在一定时间段过去之后氧气浓度上升至18％之上，则手动或由控制单元自动地再次使干燥机开始操作。因此，即使废气从气体燃烧器130泄露进室内，也可以解决由于废气泄露进密闭空间而造成的对用户的毒气危险。

图6示出了在图3中的混合管134的另一端的火焰保持器160的立体图。

参考图6，火焰保持器160包括前部162和从前部162延伸的延伸部167，该前部具有多个火焰孔164和166。

优选地，多个火焰孔164和166沿圆周方向形成为两类。也就是，在火焰孔中，存在着在前部162的中心部分沿圆周方向形成的火焰保持孔164以及在火焰保持孔164的外侧沿前部162的圆周方向形成的主火焰孔166。

具体而言，火焰保持孔164在前部的相对中心部分被布置在圆上，用于稳定多个火焰，而与火焰保持孔164的布置同心地形成在其外侧的主火焰孔166形成主火焰。

优选的是，主火焰孔166的直径比火焰保持孔164大。也就是，具有相同直径的多个主火焰孔166被布置在前部162外侧的圆上，而在其内侧上布置有具有比主火焰孔166的直径小的直径的火焰保持孔164。优选的是，主火焰孔166和火焰保持孔164的多个孔具有相同的直径。

因此，火焰保持器160中的主火焰孔166将火焰分为多个小火焰。通过将火焰变小，能够防止引导构件150(见图3)和热交换管122(见图2)过热。在另一方面，火焰保持孔164防止火焰窜高，在火焰窜高时火焰在过度远离混合管134(见图3)的出口的位置处形成或者从发生的位置回火，并且即使存在着不利的外部因素，例如气体压降等，也能够维持稳定的火焰。

最后，由于从混合管134喷射出的混合气体具有能够在混合气体经过主火焰孔166和火焰保持孔164时保持合理水平的速度，因此，本发明的干燥机改进了初始点火能力。另外，在火焰穿过主火焰孔166时，多个主火焰分裂，增大了火焰的总体面积，使空气顺利供给至主火焰，并且缩短了火焰的长度。另外，火焰保持孔164起到保持主火焰的作用。具体而言，通过在外侧形成主火焰孔166和在内侧形成火焰保持孔164，与主火焰形成在中心部分的情况下相比，该实施例在将主火焰保持得较短的方面是有利的。

同时，优选的是，火焰保持器160可拆卸地安装至混合管134的出口。具体而言，在火焰保持器160的延伸部167的一侧内具有形成在其中的引导槽168，并且在混合管134的具有出口的端部的一侧上具有突起139(见图7)。特别地，引导槽168具有狭槽(slot)的形状，用于在其中放置突起139，并且引导槽168具有预定长度的弯曲部169，用于使突起139的固定牢固。

同时，尽管混合管134具有朝着出口逐渐变大的直径(即，形成为扩散器的形状)以改进至火焰保持器160的联结以及与火焰保持器160的适配，但是优选的是，在混合管134的出口处的端部具有直管部135(见图7)，该直管部具有与火焰保持器160直径相同的直径，且具有与火焰保持器160的长度相同的长度。这是因为，与混合管134的端部具有放大管部的情况相比，在混合管134的端部具有直管部的情况下火焰保持器160更容易联结到混合管134的端部。

图7至9示出了显示将火焰保持器160可拆卸地安装至混合管134的端部的步骤的侧视图。

参考图7，如果想要将火焰保持器100安装至混合管134，则火焰保持器160的引导槽168被放置到混合管134的突起139处，且如图8中示出，将火焰保持器160推入混合管134，直到突起139与引导槽168的弯曲部169接触为止。然后，火焰保持器160沿图8中箭头的方向旋转，从而如图9中所示，突起139被保持在引导槽168的弯曲部169处。

与此相反，如果想要从混合管134移除火焰保持器160，则需要执行与上面步骤相反的步骤。最终，本发明的火焰保持器160允许火焰保持器160和混合管134容易的联结/拆分，同时增大了联结力。

图10示意性示出了过滤来自图2中的旋转滚筒11(见图2)的空气的过滤器单元。

参考图10，过滤器单元包括：过滤器22，位于流通管道14上并用于过滤来自旋转滚筒11的空气；压力传感器170，用于感测过滤器22的内侧/外侧之间的压力差；和控制单元180，用于将在压力传感器170处测量到差值与预设参考值比较，从而控制干燥机。

再次参考图2，当由于电机被驱动使得风扇16开始操作时，旋转滚筒11中的空气被引入流通管道14并且进行流通。在这种情况下，过滤器22安装至与旋转滚筒11连通的流通管道14的入口，用于从来自旋转滚筒11的空气中过滤掉各种异物。

再次参考图10，一旦随着干燥机被持续驱动使得异物被吸收进过滤器22并在过滤器内侧和外侧之间形成压力差，则该压力差被压力传感器170感测。也就是，安装用于测量过滤器22的内侧和外侧上的压力的压力传感器170感测过滤器22的内侧和外侧之间的压力差。由此而感应到的值被传递至控制单元180。

控制单元180接收过滤器22的内侧和外侧之间的压力差，并且确定过滤器22是否处于可工作状态，即确定过滤器22是否被异物重度污染。

同时，控制单元180将异物不能被吸收至过滤器22以重度污染过滤器22时的过滤器22的内侧和外侧之间的压力差提前预设在其中作为参考值。因此，控制单元180在来自压力传感器170的压力差高于其中预设参考值的情况下，确定过滤器22已经被异物重度污染。

如果确定了过滤器22被异物重度污染，则控制单元180控制驱动电机17的操作，用于驱动风扇16，从而控制干燥机的操作。

具体而言，如果在当干燥机投入操作之后仍未经过预设的时间间隔时的初始操作阶段(例如在干燥机投入操作经过不超过大约1分钟的情况下)通过感测过滤器22的内侧和外侧之间的压力确定了过滤器22被重度污染的话，则控制单元180停止电机17的操作，并且优选地将过滤器22的重度污染通过通知单元182通知给用户。

通知单元182包括显示单元184，用于将过滤器22的污染显示给用户，优选地，进一步包括警告单元186，用于向用户发出警告，如在图中示出的。因此，用户通过通知单元182开始获悉过滤器22的污染，使得用户能够对过滤器22进行维护，例如替换过滤器22。

同时，用于确定干燥机操作初始阶段的预定时间间隔不限于上面说明的一分钟，而是可以根据干燥机的能力、干燥机使用的地方等适当地改变。

总而言之，控制单元180在干燥机操作的初始阶段感测过滤器22的内侧和外侧之间的压力差，并且如果压力差超过预设参考值，确定过滤器22被堵塞，则停止干燥机的操作。另外，控制单元180在显示单元184上显示过滤器的替换消息，并且从警告单元186发出警告。

同时，在启动干燥机且经过预定时间间隔之后(例如在启动干燥机后一分钟之后)，在干燥机操作的中间，如果通过感测过滤器22的内侧/外侧的压力而确定了过滤器22处于污染状态，则控制单元180使电机17增大旋转速度，使空气穿过过滤器22的流速恒定。

也就是，如果过滤器22被污渍堵塞而减小了穿过过滤器22的空气流速，则使得保持旋转滚筒11(见图2)的干燥性能变得困难。因此，如果在干燥机操作中间确定了过滤器22被部分地堵塞，则增大电机17和风扇16的旋转速度以保持穿过过滤器的空气的流速的恒定，同时不减小空气流速。据此，干燥性能能够得以维持一定的时间间隔，并且能够防止干燥机的温度升高。

另外，如果确定了像之前说明的初始驱动状态那样过滤器22被重度污染，则控制单元182将使得通知单元投入操作。据此，用户开始获悉过滤器22的污染，使得用户在利用干燥机完成干燥之后，能够进行维护工作，例如替换过滤器22等。

同时，尽管控制单元180被示出为具有与图4中的控制单元140不同的参考数字，但是图4中的控制单元和图10中的控制单元可以是一个控制单元。

清楚的是，在不背离本发明的精神和范畴的前提下，本领域的普通技术人员可以对本发明进行各种修改和变更。因此，本发明应该涵盖包含在随附权利要求及其等同物的范围内的本发明的修改和变更。

工业实用性

作为用于操作干燥机的加热源的气体燃烧器的应用允许显著地减小干燥机的维护成本。

火焰电压的实时感测以及在火焰电压低于预定水平并确定室内的氧气浓度低于参考值的情况下随后停止电机，这使得在考虑用户的安全的前提下即使在封闭室内也可使用干燥机。

确保足够的空气流速从而不会由于干燥机操作期间的干燥机的棉布过滤器阻塞而诱发空气流速下降，这允许防止干燥机操作期间的性能的迅速下降。

利用在混合管出口侧上具有多个火焰孔的火焰保持器将火焰分裂成很多小火焰，从而缩短主火焰的长度，这允许使火焰保持稳定。尤其地，在火焰保持器的外侧的主火焰和在火焰保持器的内侧用于保持火焰的火焰保持孔的布置使得主火焰更短，并防止发生火焰的窜高或形成。

通过将火焰保持器的端部放置进混合管中并转动火焰保持器以将火焰保持器联结且固定至混合管，允许改进了联结工作和装配工作。

Claims (21)

1.一种干燥机，其中利用来自旋转滚筒的空气来干燥待干燥对象，所述空气被从中去除水分，在加热单元处被加热，并再次被供给至所述旋转滚筒，

其中通过热交换来加热所述空气的所述加热单元包括：

热交换管，所述热交换管沿着连接的流通管道布置；

气体燃烧器，所述气体燃烧器邻近所述热交换管的一端，用于将热废气供给至所述热交换管，并且所述气体燃烧器包括：气体喷嘴，具有供给至所述气体喷嘴的气体，用于选择性喷射；混合管，用于将来自所述气体喷嘴的气体与空气混合，并排放通过将所述气体与空气混合而获得的混合气体；和点火器，用于点燃来自所述混合管的所述混合气体，以形成火焰；以及

流通扇，用于使所述热交换管中的气体流动，以便能够与所述流通管道中的所述空气进行热交换，

其中所述干燥机进一步包括：

感应件，所述感应件用于测量形成在所述混合管中的火焰的电压；以及

控制单元，所述控制单元用于参考在所述感应件处测量的所述火焰的所述电压以控制所述干燥机。

2.根据权利要求1所述的干燥机，其中所述热交换管被布置为包围所述流通管道的外圆周。

3.根据权利要求1所述的干燥机，其中所述热交换管沿着所述流通管道的内侧布置，其相对端与所述流通管道的外侧连通。

4.根据权利要求3所述的干燥机，其中所述热交换管在所述流通管道中具有弯曲形状。

5.根据权利要求3所述的干燥机，其中所述热交换管沿着外圆周具有散热片。

6.根据权利要求1所述的干燥机，进一步包括位于所述热交换管的另一端的废气传感器，用于感应废气。

7.根据权利要求1所述的干燥机，进一步包括引导构件，所述引导构件被安装至所述热交换管的一端，用于将来自所述混合管的火焰引导进所述热交换管。

8.根据权利要求1所述的干燥机，其中当由此测量的所述火焰电压低于参考值时，所述控制单元停止所述干燥机的操作。

9.根据权利要求1所述的干燥机，进一步包括位于所述混合管的端部的火焰保持器。

10.根据权利要求9所述的干燥机，其中所述火焰保持器可拆卸地安装至所述混合管的所述端部。

11.根据权利要求9所述的干燥机，其中所述火焰保持器包括：

前部，所述前部具有形成在其中的多个火焰孔，和

从所述前部延伸的延伸部，所述延伸部具有与所述混合管的端部对应的内径。

12.根据权利要求11所述的干燥机，其中所述火焰孔沿着所述前部的圆周方向形成。

13.根据权利要求11所述的干燥机，其中所述火焰孔包括：

火焰保持孔，其在所述前部的中心并沿圆周方向；和

主火焰孔，其沿所述前部的圆周方向并位于所述火焰保持孔的外侧。

14.根据权利要求13所述的干燥机，其中所述主火焰孔具有比所述火焰保持孔大的直径。

15.根据权利要求11所述的干燥机，其中所述混合管具有从所述端部突起的突起部，且

所述延伸部在与所述突起部对应的一侧具有引导槽。

16.根据权利要求1所述的干燥机，进一步包括：

过滤器，所述过滤器安装在所述流通管道上，用于过滤来自所述旋转滚筒的空气；

压力传感器，用于感测所述过滤器的内侧和外侧之间的压力差；和

控制单元，用于将所述传感器处测量的差值与预设参考进行比较，用于控制所述干燥机。

17.根据权利要求16所述的干燥机，其中如果所述压力传感器处测量的所述差值比所述参考大，则所述控制单元停止所述干燥机的操作。

18.根据权利要求16所述的干燥机，其中如果在启动所述干燥机之后的预定时间间隔内所述压力传感器处测量的所述差值比所述预设参考大，则所述控制单元进行控制以停止所述干燥机的操作，并且，如果从启动所述干燥机之后的预定时间间隔过后所述压力传感器处测量的所述差值比所述预设参考大，则所述控制单元进行控制以使得来自所述旋转滚筒的空气的流速保持恒定。

19.根据权利要求18所述的干燥机，其中所述控制单元增大所述流通扇的旋转速度，所述流通扇使来自所述旋转滚筒的所述空气流通，从而使来自所述旋转滚筒的所述空气的流速保持恒定。

20.根据权利要求18所述的干燥机，进一步包括通知单元，所述通知单元用于在所述传感器处测量的所述差值比所述预设参考大的情况下通知用户所述过滤器失效。

21.根据权利要求20所述的干燥机，其中如果所述传感器处测量的所述差值比所述预设参考大，则所述控制单元进行控制以利用所述通知单元通知用户所述过滤器失效。

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