KR100662478B1 - 의류 건조기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 의류 건조기의 설치시 별도의 배기관을 통한 외기 벽면의 구멍을 뚫어서 설치하지 않고, 실내에 간단하게 설치가능하도록 하여 설치 자유도의 향상이 가능하도록 하는 의류 건조기에 관한 것이다.

이를 위한 본 발명은, 건조기 본체와, 건조기 본체에 회전가능하도록 장착되며, 건조 대상물이 수용되는 건조 드럼과, 건조기 본체의 저면측에 장착되며, 상기 건조 드럼의 회전 구동력을 전달하는 구동모터와, 건조 드럼의 전방과 후방에 각각 연통되도록 장착되어, 상기 건조 드럼의 공기 순환이 이루어지는 순환덕트와, 순환덕트의 공기 순환을 유도하도록 장착되는 순환팬과, 건조기 본체에 장착되어, 상기 순환되는 공기를 응축시키도록 하는 응축기와, 순환덕트의 순환되는 공기의 열교환이 가능하도록 장착되는 관로 타입의 열교환 관로와, 상기 열교환 관로에 가열공기를 공급하도록 하는 가스버너와, 상기 가스버너의 가열된 공기의 상기 열교환 관로의 이동이 가능하도록 하는 인듀서 팬을 제공한다.

건조기, 가스버너, 플레임 로드, 마이콤

Description

의류 건조기{CLOTH DRYER}

도 1은 종래 기술에 따른 의류 건조기를 도시한 도면.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 응축식 의류 건조기를 도시한 도면.

도 3은 도 2의 의류 건조기이 요부 횡단면도.

도 4는 도 2의 열교환 장치를 도시한 도면.

도 5는 도 3의 열교환 장치의 가스버너와 플레임로드 간의 장착을 도시한 도면.

도 6은 도 5의 플레임 로드의 열감지를 도시한 도면.

도 7은 밀폐된 공간의 산소농도와 화염의 전압과의 관계를 도시한 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10...건조기 본체 11...순환팬

20...건조드럼 30...구동모터

40...순환덕트 50...응축기

60...열교환장치 61...열교환관로

63...가스버너 65...인듀서 팬

70...건조기 제어부 71...플레임 로드

73...마이콤

본 발명은 의류 건조기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 의류 건조기의 설치시 별도의 배기관을 통한 외기 벽면의 구멍을 뚫어서 설치하지 않고, 실내에 간단하게 설치가능하도록 하여 설치 자유도의 향상이 가능하도록 하는 의류 건조기에 관한 것이다.

일반적으로, 의류 건조기는 의류 등의 세탁물을 세탁한 후 그 세탁물에 남아있는 수분을 제거하여 세탁물을 건조시키는 기기를 말한다.

도 1은 종래 기술에 따른 의류 건조기를 도시한 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래 의류 건조기는 내부 공간을 갖도록 육면체 형태로 형성되는 케이스(1)의 내부 저면에 구동모터(2)가 장착되고, 그 구동모터(2)의 상측에 원통 형태의 회전 드럼(3)이 회전 가능하게 장착된다.

상기 구동모터(2)와 회전 드럼(3)은 동력 전달수단(4)에 의해 연결된다. 상기 동력전달수단은 구동모터(2)의 모터축에 결합된 풀리(4) 및 풀리(4)와 회전 드럼(3)을 연결하는 벨트(5)를 포함하여 구성된다.

상기 케이스(1)의 후면측에는 회전드럼(3)의 일측을 복개하는 후면원판(6)이 구비된다. 상기 후면원판(6)의 중심 위부분에는 다수개의 관통공으로 이루어진 흡입부(7)가 형성된다. 상기 후면 원판(6)의 반대편에 위치하는 케이스(1) 내면에는 회전드럼(3)의 타측을 복개하는 전면 원판(8)이 구비된다. 상기 전면원판(8)에는 회전드럼(3) 내부로 의류를 투입하거나 꺼낼 수 있는 입구(9)가 구비되며, 그 입구(9)의 하부측에는 다수개의 관통공이 일정 영역내에 형성된 배기구(12)가 구비된다.

상기 회전드럼(3)의 양단에는 회전 드럼을 지지하는 복수개의 롤러(R)가 지지 결합되며, 케이스(1)의 전면에는 입구(9)를 개폐하는 도어(D)가 장착된다.

상기 회전드럼(3)의 저면 측부에 위치함과 아울러 구동모터(2)이 측부에 위치하도록 소정 형상을 갖는 팬하우징(13)이 구비된다. 상기 팬하우징(13)에는 흡입팬(15)이 회전 가능하도록 장착되며, 구동모터(2)에 연결되어 구동력을 전달받는다.

상기 전면 원판(8)에 형성된 배기부(12)와 팬하우징의 유입구(16)를 연통시키는 전방 배기덕트(17)가 결합된다. 상기 팬하우징의 배출구(18)와 케이스(1)의 외부를 연통시키는 후방 배기덕트(22)가 마련된다. 상기 전방 배기덕트(17)는 소정 형상을 갖는 백판면에 곡면을 갖는 곡면판(23)이 결합되어 이루어진다. 그리고 백판(24)과 곡면판(23)에 의해 그 내부에는 공기가 유동하는 유로를 형성하게 된다. 그리고 상기 전방 배기덕트(17)의 일측이 개구되어 전면원판(8)의 배기부(12)와 연결됨과 아울러 백판(24)의 일측에 팬 하우징(13)의 유입구(16)와 연결되는 연결구멍이 형성된다. 상기 연결구멍은 팬 하우징의 유입구(16)와 연결되도록 결합된다.

그리고, 후면원판(6)의 흡입부(17)와 연통되도록 후면원판(6)의 후면 및 회전드럼(3)의 아래쪽 부분에 걸처 흡입덕트(25) 및 그 흡입덕트(25)와 연결된 히터 (H)가 결합된다. 참조번호 F는 린트 필터이며, 26은 외부공기가 유입되는 흡입구멍을 말한다.

상기 구성을 갖는 종래 기술의 건조기의 작동을 설명한다.

먼저, 상기 회전 드럼 내부에 의류, 즉 포를 투입한 상태에서 구동모터(2)가 구동하게 되면, 구동모터(2)의 구동력이 동력 전달수단을 통해 회전드럼(3)에 전달된다. 그러면, 회전드럼(3)이 회전함과 동시에 구동모터(2)와 연결된 흡입팬(15)이 회전하게 된다.

상기 회전 드럼(3)이 회전됨에 따라 회전 드럼(3)에 투입된 의류가 회전드럼(3)에 투입된 의류가 회전드럼(3) 내주벽에 구비된 배플(27)을 따라 회전된다. 이와함께 의류는 수직낙하가 동시에 이루어지며 흡입팬(15)의 회전에 의한입력에 의해 외부의 공기가 히터(H)와 흡입덕트(25)를 통해 가열되면서 유동하여, 후면원판(6)의 흡입부(7)를 통해 회전드럼(3) 내부로 유입된다.

상기 후면 원판(6)의 흡입구(7)를 통해 회전드럼(3) 내부로 유입된 가열 공기는 회전 드럼(3) 내부에서 회전중인 포, 즉 의류를 건조시키면서 전면원판(8)의 배기부(12)로 배기된다. 상기 배기부(12)로 배기된 수분을 포함한 배기가스는 전방 배기덕트(17) 및 후방 배기덕트(22)를 통해 케이스(1)의 외부로 배출됨으로써, 회전 드럼(3) 내부의 의류 건조가 진행된다.

그러나, 전술한 종래 건조기의 작동중 배기되는 배기가스에는 연소에 의해 발생한 연소가스 외에 많은 수분과 린트필터에서 제거하지 못한 이물질 들을 함유하고 있기 때문에, 건조기의 설치시에 배기가스는 배기관을 외기 벽면에 구멍을 뚫 어서 배기관을 연결하여 배기가스를 외부로 배출하여야 함으로써, 건조기의 설치 제약성이 발생되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기 전술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 의류 건조기의 설치시 별도의 배기관을 통한 외기 벽면의 구멍을 뚫어서 설치하지 않고, 실내에 간단하게 설치가능하도록 하여 설치 자유도의 향상이 가능하도록 하는 의류 건조기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 의류 건조기는, 건조기 본체; 상기 건조기 본체에 회전가능하도록 장착되며, 건조 대상물이 수용되는 건조 드럼; 상기 건조기 본체의 저면측에 장착되며, 상기 건조 드럼의 회전 구동력을 전달하는 구동모터; 상기 건조 드럼의 전방과 후방에 각각 연통되도록 장착되어, 상기 건조 드럼의 공기 순환이 이루어지는 순환덕트; 상기 순환덕트의 공기 순환을 유도하도록 장착되는 순환팬; 상기 건조기 본체에 장착되어, 상기 순환되는 공기를 응축시키도록 하는 응축기; 및 상기 순환덕트의 순환되는 공기의 열교환이 가능하도록 장착되는 관로 타입의 열교환 관로와, 상기 열교환 관로에 가열공기를 공급하도록 하는 가스버너와, 상기 가스버너의 가열된 공기의 상기 열교환 관로의 이동이 가능하도록 하는 인듀서 팬을 구비하는 열교환장치;를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 가스버너의 점화된 불꽃 생성위치에 위치되는 플레임 로드; 및 상기 플레임 로드와 상기 가스버너 간에 연결되어, 상기 플레임 로드 의 전압값을 전송받아, 상기 플레임 로드의 센싱된 전압값이 일정 전압값 이하이면, 밀폐된 실내의 안전 산소 기준농도 이하 상태로 판단하여 건조기의 작동 정지가 이루어지도록 제어하는 마이콤;을 포함한 건조기 제어부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 인듀서 팬에는 배출되는 배기가스의 기준값 이상 배출 여부를 감지하도록 하는 배기가스 검지장치가 장착되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 열교환 관로는, 전도체 재질로 구비되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 열교환 관로는, 튜브 타입으로 수회 곡관되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의류 건조기를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 응축식 의류 건조기를 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 의류 건조기이 요부 횡단면도이며, 도 4는 도 2의 열교환 장치를 도시한 도면이고, 도 5는 도 3의 열교환 장치의 가스버너와 플레임로드 간의 장착을 도시한 도면이며, 도 6은 도 5의 플레임 로드의 열감지를 도시한 도면이고, 도 7은 밀폐된 공간의 산소농도와 화염의 전압과의 관계를 도시한 도면이다.

도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 의류 건조기(100)는, 건조기 본체(10)와, 건조기 본체(10)에 회전가능하도록 장착되며 건조 대상물이 수용되는 건조 드럼(20)과, 건조기 본체(10)의 저면측에 장착되며 건조 드럼(20)의 회전 구동력을 전달하는 구동모터(30)와, 건조 드럼(20)의 전방과 후방에 각각 연통되도록 장착되어 건조 드럼(20)의 공기 순환이 이루어지는 순환덕트(40)와, 순환덕트(40)의 공기 순환을 유도하도록 장착되는 순환팬(11)과, 순환덕트(40)의 순환되는 공기의 열교환이 가능하도록 장착되는 열교환장치(60)를 구비한다.

상기 건조기 본체(10)는 내부에 건조 드럼(20)이 회전 가능하도록 장착된다.

상기 건조 드럼(20)은 건조하고자하는 포, 즉 의류가 수용되어 건조가 실시된다. 상기 건조 드럼(20)은 구동모터(30)의 구동력을 전달받아 회전된다.

상기 구동모터(30)는 건조기 본체(10) 하부에 장착되며, 건조드럼(20)과 연결된 벨트(21)를 통해 건조기 본체(10)에 회전 구동력을 전달한다.

한편, 상기 건조 드럼(20)의 전,후방에는 건조 드럼(20)의 공기 순환이 이루어 지도록 하는 순환덕트(40)가 설치된다.

상기 순환덕트(40)는 건조 드럼(20)의 전,후방에 각각 일단과 타단이 연통되어, 건조 드럼(20)의 건조를 위한 공기의 순환이 이루어지도록 한다. 상기 순환덕트(40)와 건조드럼(20)의 공기 순환은 건조기 본체(10) 저면에 장착되는 순환팬(11)의 작동으로 가능하다. 이러한 순환팬(11)의 작동은 건조드럼(20)을 구동시키는 구동모터(30)의 다른 축에 연결되어 구동됨이 가능하다. 상기 순환덕트(40)에는 순환되는 공기를 응축하는 응축기(50)가 장착된다.

상기 응축기(50)는 순환덕트(40)에 연결되어, 건조드럼(20)을 통해 배출된 공기가 응축기(50)를 통과하여 다시 건조드럼(20)으로 유입되도록 구성된다. 상기 응축기(50)는 순환덕트(40)의 순환되는 고온 다습한 공기를 응축시켜 수분을 제거하도록 하는 것으로서, 건조드럼(20)으로부터 전달된 고온 다습한 공기를 건조한 상태로 만들어주도록 한다.

한편, 상기 응축기(50)의 일측에는 도 3에 도시된 바와 같이, 건조기 본체(10)의 외부와 연결된 외기 공급덕트(14)가 장착된다. 이러한 외기 공급덕트(14)는 외부의 차가운 공기가 공급되도록 하여 순환덕트(40)를 통해 순환하는 공기를 응축기(50)에서 열교환에 의해 응축시키도록 하기 위함이다. 또한, 외기 공급덕트(14)가 연결된 응축기(50)의 반대측에는 외기 공급덕트(14)를 통해 외부 공기를 강제 흡입하여 건조기 본체(10) 내로 배출시키는 냉각팬(16) 및 냉각팬 구동모터(18)가 장착된다.

그리고, 상기 응축기(50)의 하부에는 응축과정에서 생성되어 낙하된 응축수를 채집하는 물받이(미도시) 및 물받이에 채집된 응축수를 외부로 강제 배출시키거나 건조기 본체(10) 내에 설치되는 응축수 수집장치(미도시)로 운반하는 펌프(51)가 장착된다. 상기 응축기(50)를 통과한 공기는 열교환장치(60)를 통해 열교환이 이루어진다.

상기 열교환장치(60)는 도 4에 도시된 바와 같이, 건조기 본체(10)의 후면 위치의 순환덕트(40) 위치, 바람직하게는 순환덕트(40)의 내부에 장착된다. 상기 열교환장치(60)는 순환덕트(40)의 순환되는 공기의 열교환이 가능하도록 장착되는 관로 타입의 열교환 관로(61)와, 열교환 관로(61)에 가열공기를 공급하도록 하는 가스버너(63)와, 열교환 관로(61)의 배기가스의 유동 및 배기가 가능하도록 하는 인듀서 팬(65)을 구비한다.

상기 열교환 관로(61)는 순환덕트(40) 내부에 설치되는 관로 타입으로 구비된다. 상기 열교환 관로(61)는 건조 드럼(20)의 순환되는 공기의 열교환이 이루어지는 것으로, 공기와의 접촉면적을 향상시킴으로 열교환 작용 효과의 상승되도록 하기 위해, 수회 곡관되어 형성됨이 바람직하다. 이러한 열교환 관로(61)는 열교환에 따른 필요한 열량에 따라 다수개의 배열도 가능함은 물론이다. 상기 열교환관로(61)의 재질은 공기와의 용이한 열교환을 위해 금속의 전도체 재질로 구비됨이 바람직하다. 상기 열교환 관로(61)의 일단에는 가스버너(63)의 장착이 이루어진다.

상기 가스버너(63)는 도 5에 도시된 바와 같이, 가스밸브를 통해 연료를 공급받고, 후술하는 인듀서 팬(65)의 구동을 통한 흡입 공기를 공급받아 점화됨으로, 열교환 관로(61)에 고온의 배기가스가 유입되도록 한다. 이러한 가스버너(63)를 통한 열교환 관로(61)에 고온의 배기가스의 유입이 이루어지도록 함으로써, 열교환 관로(61)와 접촉되는 순환덕트(40) 내의 순환 공기의 열교환을 통한 가열이 이루어지도록 한다. 이러한 순환공기(41)는 응축기(50)를 통해 응축이 이루어진 공기의 열교환이 이루어지도록 된다. 따라서, 열교환 관로(61)를 통해 열교환된 순환공기(41)는 순환팬(11)의 구동에 따라, 건조 드럼(20) 내부로 순환됨으로, 건조 드럼(20) 내부의 건조 대상물의 건조가 이루어지도록 한다. 여기서, 열교환 관로(61) 내부로 유입된 가열된 배기가스는 인듀서 팬(65)의 구동으로 배기작동이 이루어지 도록 한다.

상기 인듀서 팬(65)은 그 구동에 의해 가스버너(63)의 점화를 위한 공기가 유입되도록 하며, 가스버너(63)를 통해 가열되어 순환공기와 열교환이 이루어진 가열된 배기가스의 외부 배출이 가능하도록 한다.

이러한 구성을 갖는 열교환장치(60)에는 플레임 로드(71)를 통한 전압 센싱으로 건조기를 제어하는 건조기 제어부(70)가 장착된다.

상기 건조기 제어부(70)는 도 6에 도시된 바와 같이, 가스버너(63)의 점화된 불꽃 생성위치에 위치되는 플레임 로드(71)와, 플레임 로드(71)와 가스버너(63) 간에 연결되어 플레임 로드(71)의 센싱된 전압값을 전송받아 의류 건조기의 작동을 제어하는 마이콤(73)을 구비한다.

상기 플레임 로드(71)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 가스버너(63)의 점화부의 근접 위치에 일단이 장착되며, 타단은 점화불꽃의 생성 위치로 연장 형성된다. 이러한 플레임 로드(71)는 가스버너(63)의 작동에 의한 화염의 생성시에, 생성된 화염에 접촉되어 화염 전압을 센싱하도록 한다. 이러한 플레임 로드(71)는 화염 전압의 센싱을 위해 금속성 재질로 구비됨이 바람직하다. 상기 플레임 로드(71)는 도선(75)을 통해 마이콤(73)과 연결됨으로, 센싱된 화염의 전압값의 마이콤 전송이 가능하도록 된다.

상기 마이콤(73)은 도 6에 도시되 바와 같이, 도선(75)을 통해 플레임 로드(71)와 가스버너(63) 간의 연결된 회로구성을 이룬다. 이러한 마이콤(63)은 플레임 로드(71)를 통해 가스버너(63)의 점화된 화염의 전압값을 전송받는다. 즉, 가스버 너(63)의 점화된 화염은 전도성을 갖음으로, 전도체 재질의 플레임 로드(71)를 통해 전압값의 센싱이 가능하다. 이에 따라, 마이콤(73)은 플레임 로드(71)를 통해 가스버너(63)의 미점화 상태의 전압값과 가스버너(63)의 점화상태의 전압값을 전송받아 비교함으로 통해, 가스버너(63)의 오류등의 발생시의 건조기의 작동 오프(off) 등의 제어의 실시가 가능하도록 한다.

또한, 마이콤(73)에는 의류 건조기가 장착되는 실내 공기의 산소농도 변화와 가스버너의 점화된 화염의 전압값의 상관관계가 기입력된다. 즉, 밀폐실의 실험을 통해, 도 7에 도시된 바와 같이, 공기중의 산소농도가 18% 이하가 되는 화염의 전압값의 기준값을 설정하여 입력된다. 이러한 산소농도 18%의 기준값은 사용자의 실내 안전 기준의 산소 농도값을 말한다. 따라서, 산소 농도 18%의 경우의 화염의 전압값을 측정하여 마이콤(73)에 입력시키고, 의류 건조기의 작동중 플레임 로드(71)를 통해 실시간으로 화염의 전압값을 측정하여, 일정의 압력값에 도달하게 되면 산소 농도 18%이하 됨으로 판단하도록 함으로써, 건조기의 작동 off가 이루어지도록 한다. 이러한 건조기 제어를 통해 실내에서의 건조기의 안전한 작동이 가능하도록 한다. 따라서, 의류 건조기의 작동시 발생된 배기가스를 실내에 배출하여도, 수분 배출과 이물질의 배출의 일정량 이하로의 제어가 가능하도록 함으로서, 밀폐된 공간에서 건조기 작동에 따른 안전상 문제점의 해결이 가능하다.

상기 구성을 갖는 본 발명의 응축식 건조기의 작동을 설명한다.

응축식 건조기의 작동이 이루어지면, 순환팬(11)의 구동으로 건조드럼(20)의 전,후측에 연통된 순환덕트(40)에 공기(41)의 순환이 이루어진다.

이러한 순환덕트(40)를 순환하는 공기는 먼저, 응축기(50)를 통해 공기의 수분을 제거하도록 하여 고온 다습한 공기를 건조한 상태로 유지되도록 한다.

그리고, 응축기(50)를 통과한 공기는 열교환장치(60)를 통해 공기의 가열이 이루어진다. 즉, 열교환장치(60)를 구성하는 열교환관로(61)에는 가스버너(63)를 통해 가열되는 고온의 배기가스의 유동이 이루어진다. 따라서, 열교환 관로(61)를 유동하는 고온의 배기가스와 열교환된 순환공기는 건조에 필요한 열에너지를 확보한 상태로, 건조 드럼(20) 내부로 유입되어짐으로 건조하고자 하는 의류등의 건조작동이 이루어진다.

이러한 건조 작동중에, 플레임 로드(71)를 통한 가스버너(63)의 화염의 전압값을 실시간으로 센싱하여 마이콤(73)으로 전송되도록 한다. 이에따라, 마이콤(73)은 화염(72)의 전압값이 일정 압력이하로 떨어지게 되면, 실내 산소농도가 18% 이하임으로 판단하여, 건조기의 작동 정지가 이루어지도록 함으로써, 밀폐된 공간에서의 안전상의 문제의 해결이 가능하도록 한다. 따라서, 건조기의 작동에 따른 배기가스가 실내로 배출되어도 배기가스 중독에 의한 문제점의 해결이 가능하여, 설치 제약의 문제가 발생되지 않는다.

이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 이어지는 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다

상기와 같은 본 발명의 의류 건조기는 다음과 같은 효과를 갖는다.

첫째, 건조기의 작동을 위한 열원으로서 가스 버너를 사용함으로써, 건조기의 유지비 절감이 가능하도록 한다.

둘째, 건조기의 가스버너의 화염의 전압값을 실시간으로 센싱하여, 센싱된 전압값이 일정 압력이하로 떨어지면, 실내의 산소 농도가 아전 기준치 이하임으로 판단하여 건조기의 작동정지가 이루어지도록 하여 사용자 안전을 고려하도록 함으로써, 밀폐된 실내에서의 건조기 사용이 가능하도록 한다.

셋째, 건조기의 설치시에 배기가스 배기를 위해 벽을 뚫지 않고, 용이하게 실내에 설치가능하도록 함으로써, 설치 비용이 절감된다.

Claims (5)

1. 건조기 본체;

   상기 건조기 본체에 회전가능하도록 장착되며, 건조 대상물이 수용되는 건조 드럼;

   상기 건조기 본체의 저면측에 장착되며, 상기 건조 드럼의 회전 구동력을 전달하는 구동모터;

   상기 건조 드럼의 전방과 후방에 각각 연통되도록 장착되어, 상기 건조 드럼의 공기 순환이 이루어지는 순환덕트;

   상기 순환덕트의 공기 순환을 유도하도록 장착되는 순환팬;

   상기 건조기 본체에 장착되어, 상기 순환되는 공기를 응축시키도록 하는 응축기; 및

   상기 순환덕트의 순환되는 공기의 열교환이 가능하도록 장착되는 관로 타입의 열교환 관로와, 상기 열교환 관로에 가열공기를 공급하도록 하는 가스버너와, 상기 가스버너의 가열된 공기의 상기 열교환 관로의 이동이 가능하도록 하는 인듀서 팬을 구비하는 열교환장치;를 구비하는 것을 특징으로 하는 의류 건조기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 가스버너의 점화된 불꽃 생성위치에 위치되는 플레임 로드; 및

   상기 플레임 로드와 상기 가스버너 간에 연결되어, 상기 플레임 로드의 전압 값을 전송받아, 상기 플레임 로드의 센싱된 전압값이 일정 전압값 이하이면, 밀폐된 실내의 안전 산소 기준농도 이하 상태로 판단하여 건조기의 작동 정지가 이루어지도록 제어하는 마이콤;을 포함한 건조기 제어부를 구비하는 것을 특징으로 하는 의류 건조기.
3. 제1항에 있어서,

   상기 인듀서 팬에는 배출되는 배기가스의 기준값 이상 배출 여부를 감지하도록 하는 배기가스 검지장치가 장착되는 것을 특징으로 하는 의류 건조기.
4. 제1항에 있어서,

   상기 열교환 관로는, 전도체 재질로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류 건조기.
5. 제1항에 있어서,

   상기 열교환 관로는, 튜브 타입으로 수회 곡관되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 의류 건조기.

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