KR100901717B1 - 건조기의 열교환 장치 및 그 결합 방법 - Google Patents

Abstract

건조기의 열교환 장치 및 그 결합 방법이 개시된다.

개시되는 건조기의 열교환 장치는 냉매가 유입되는 냉매 유입 배관과, 상기 냉매 유입 배관을 통해 유입된 상기 냉매가 유동되면서 드럼을 경유한 기체와 열교환되는 열교환 배관과, 상기 열교환 배관을 따라 유동된 냉매가 유출되는 냉매 유출 배관을 포함하는 열교환기; 상기 열교환기가 놓이는 베이스; 상기 열교환기를 덮도록, 상기 베이스와 결합되는 열교환기 덮개; 및 상기 열교환기 덮개와 독립적으로 형성되어, 상기 냉매 유입 배관 및 상기 냉매 유출 배관 중 적어도 하나를 덮는 배관 덮개;를 포함한다.

개시되는 건조기의 열교환 장치 및 그 결합 방법에 의하면, 열교환 장치의 작동 효율을 향상시키면서, 열교환 장치의 제조가 용이하게 이루어질 수 있어서, 열교환 장치의 제조 비용 및 제조 시간이 감소될 수 있는 장점이 있다.

열교환기, 덮개, 베이스, 배관 덮개, 요철

Description

건조기의 열교환 장치 및 그 결합 방법{Heat exchanging apparatus of dryer and combining method thereof}

본 발명은 건조기에 관한 것으로서, 더욱 상세히는, 건조기의 열교환 장치 및 그 결합 방법에 관한 것이다.

일반적으로 의류 건조기는 히터에 의해 생성된 열풍을 드럼내로 송풍하여 건조대상물의 수분을 흡수해서 건조대상물에 대한 건조를 수행하는 기기로서, 수분을 흡수하여 건조대상물을 건조시킴에 따라 발생되는 습공기의 처리방식에 따라 크게 배기식 의류건조기와 응축식 의류건조기로 분류된다.

배기식 의류건조기는 드럼으로부터 배기된 습공기를 건조기 외부로 배기하는 방식을 사용한다. 그러나, 드럼내 증발된 수분을 외부로 배기시키기 위한 배기덕트를 필요로 하며, 특히 연소 생성물인 일산화탄소 등이 함께 배기되기 때문에 배기덕트를 실외까지 길게 연장하여 설치해야만 하는 단점이 있다.

한편, 응축식 의류건조기는 드럼으로부터 배기된 습공기를 열교환기에서 응축시켜 수분을 제거한 다음에 수분이 제거된 건조공기를 다시 드럼으로 보내서 재순환시키는 방식을 사용한다. 그러나, 건조유동이 폐루프를 형성하기 때문에 열원 으로 가스를 사용하기가 용이하지 않다.

이러한 배기식 의류건조기와 응축식 의류건조기의 단점을 극복한 건조기가 덕트리스 건조기이다. 즉, 덕트리스 건조기는 열원으로 가스를 사용하여 저렴한 비용으로 유지가 가능하고 실외로 길게 연장되는 별도의 배기덕트를 설치하지 않아도 되는 장점이 있다.

한편, 이러한 덕트리스 건조기에는 그 내부에 열교환기 및 그에 수반되는 각종 구성요소, 예를 들어 배관, 덕트 등이 설치된다. 건조기의 생산성 확보를 위하여, 이러한 열교환기 및 그에 수반되는 각종 구성요소의 설치에 소요되는 비용 및 시간의 절감이 요구되고 있다.

본 발명은 열교환기 및 그에 수반되는 각종 구성요소의 설치가 용이하게 이루어질 수 있는 구조를 가진 건조기의 열교환 장치 및 그 결합 방법을 제공하는 것을 일 목적으로 한다.

본 발명의 일 측면에 따른 건조기의 열교환 장치는 건조기 본체 내에 배치되는 드럼 내에 수용된 건조 대상물을 건조시킬 수 있는 건조기에 있어서,

냉매가 유입되는 냉매 유입 배관과, 상기 냉매 유입 배관을 통해 유입된 상기 냉매가 유동되면서 상기 드럼을 경유한 기체와 열교환되는 열교환 배관과, 상기 열교환 배관을 따라 유동된 냉매가 유출되는 냉매 유출 배관을 포함하는 열교환기; 상기 열교환기가 놓이는 베이스; 상기 열교환기를 덮도록, 상기 베이스와 결합되는 열교환기 덮개; 및 상기 열교환기 덮개와 독립적으로 형성되어, 상기 냉매 유입 배관 및 상기 냉매 유출 배관 중 적어도 하나를 덮는 배관 덮개;를 포함한다.

본 발명의 일 측면에 따른 건조기의 열교환 장치의 결합 방법은 상기 건조기의 열교환 장치에 있어서,

상기 베이스에 상기 열교환기를 설치하는 단계; 상기 배관 덮개에 상기 냉매 유입 배관 및 상기 냉매 유출 배관 중 적어도 하나를 결합시키는 단계; 상기 열교환기 덮개를 상기 베이스에 결합시키는 단계; 및 상기 배관 덮개를 상기 베이스 및 상기 열교환기 덮개 중 적어도 하나에 결합시키는 단계;를 포함한다.

본 발명의 일 측면에 따른 건조기의 열교환 장치 및 그 결합 방법에 의하면, 배관 덮개가 열교환기 덮개와 별도의 독립된 물품으로 이루어져서, 열교환기 덮개 및 베이스 중 적어도 하나와 결합된다. 이러한 결합에 있어서, 배관 덮개에 냉매 유입 배관 및 냉매 유출 배관이 관통된 다음, 배관 덮개가 열교환기 덮개와 베이스 중 적어도 하나와 결합된다. 그러면, 냉매 유입 배관 및 냉매 유출 배관을 열교환기의 열교환 배관과 용이하게 연결할 수 있고, 배관 덮개가 결합된 후 열교환기의 보호 및 기밀 유지가 가능해진다. 따라서, 열교환기의 작동 효율을 향상시키면서, 열교환기로 연결되는 배관들의 연결 작업이 용이하게 이루어질 수 있어서, 상기 열교환 장치의 제조 비용 및 제조 시간이 감소될 수 있다.

또한, 상기 건조기의 열교환 장치 및 그 결합 방법에 의하면, 흡입 유로 덮개가 독립적인 다수 부분으로 구획되어, 흡입 유로 베이스에 순차적으로 결합됨으로써, 흡입 유로부와 그 상대물, 예를 들어 팬 또는 팬설치덕트의 결합이 용이하게 이루어질 수 있다. 따라서, 열교환 장치의 제조에 소요되는 비용 및 시간이 감소될 수 있다.

또한, 상기 건조기의 열교환 장치 및 그 결합 방법에 의하면, 베이스가 건조기 본체의 바닥면에 결합될 때, 바닥면에 형성된 오목부의 홀에 베이스에 형성된 볼록부가 먼저 끼워진 후, 별도의 결합 부재가 관통되어, 베이스를 건조기 본체의 바닥면에 고정시킨다. 따라서, 베이스와, 건조기 본체의 바닥면을 결합 부재 등에 의해서만 결합시키는 경우에 비해, 작업 공정 수가 감소되고, 작업이 용이하게 이 루어질 수 있다.

이하에서, 본 발명의 실시예들에 따른 건조기의 열교환 장치 및 그 결합 방법에 대하여 도면을 참조하여 설명한다. 이하에서는 덕트리스 건조기를 예를 들어 설명하나, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니고, 일반적인 응축식 건조기 등에도 본 발명이 적용될 수 있음을 밝혀 둔다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 열교환 장치가 채용되는 건조기를 개략적으로 보이는 도면이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 열교환 장치가 채용되는 건조기의 평면도이다. 화살표는 공기의 흐름을 나타낸다.

도 1 및 도 2를 함께 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 덕트리스 건조기는 본체(110); 본체(110)에 회전가능하게 설치된 드럼(120); 드럼(120) 내부로 뜨거운 공기를 제공하는 열풍공급부(140); 드럼(120)으로부터 배기된 공기속에 포함된 수분을 제거하는 열교환기(150); 드럼(120)으로부터 배기되는 공기를 열교환기(150)로 유도하는 순환덕트(180); 순환덕트(180)에 설치되며, 드럼(120)으로부터 빠져나오는 공기 중에 포함된 린트(Lint)를 여과하는 필터(200); 및 필터(200)가 설치된 설치부위의 틈새를 통해 린트가 누설되는 것을 방지하는 실링부(S);를 포함한다.

상기 본체(110)의 전면에는 의류를 드럼(120)으로 투입하기 위한 도어(111)가 설치되고, 하측에는 본체(110)를 지지하는 푸트(113)가 설치된다. 본체(110) 내부에는 드럼(120)을 회전시키는 벨트(131)와, 이러한 벨트(131)에 구동력을 제공하 는 모터(135)가 설치된다. 모터(135)의 축에는 벨트(131)가 걸리는 풀리(137)가 설치된다.

상기 드럼(120)은 건조대상물인 의류 등이 투입될 수 있도록 내부공간을 구비한 통으로 내부에는 의류를 들어올릴 수 있는 복수개의 리프터(121)가 설치된다.

상기 열풍공급부(140)는 가스를 공급 및 차단하는 밸브(141)와 밸브(141)에서 배기된 가스를 외부로부터 제공된 공기와 혼합한 후 점화하여 열풍을 발생시키는 가스연소기(143)와, 발생 된 열풍이 드럼(120)에 공급되도록 가스연소기(143)와 드럼(120)을 연결하는 열풍공급덕트(145)를 포함한다. 이러한 열풍공급부(140)에는 화염전류를 검출하여 이 화염전류의 수치를 통해 일산화탄소(CO)의 발생량을 간접적으로 판단하기 위해 화염의 가장자리로 연장 설치되는 플레임로드(Flame rod)가 설치될 수도 있다.

상기 밸브(141)는 가스 분사량을 민감하게 조절가능하도록 솔레노이드 밸브를 사용하는 것이 바람직하다.

상기 가스연소기(143)는 밸브(141)에 연결되어 밸브(141)에서 배기된 가스와 외부공기를 혼합시켜 연소시킨 후 이때 발생하는 열로 공기를 가열한다. 이렇게 가열되어 발생된 열풍은 열풍공급덕트(145)를 통해 드럼(120)에 제공된다.

상기 열교환기(150)는 핀(151)과 튜브(153)로 구성되며, 공기 대 물의 열교환방식으로 드럼(120)을 빠져나온 고온 다습한 공기를 저온의 물에 의해 응축시켜 건조한 상태로 만들어준다. 이러한 열교환기(150)의 입구는 순환덕트(180)에 의해 드럼(120)과 연결되고, 그 출구는 배기덕트(161)와 연결된다.

이러한 열교환기(150)는 상기 드럼(120)을 경유한 기체의 온도와 습도 중 적어도 하나를 조절하는 온습도 조절부로 정의될 수 있다. 여기에서, 온습도 조절부로 상기 열교환기(150)가 제시되었으나, 이는 예시적인 것이고, 다른 다양한 온습도 조절 수단이 제시될 수 있음은 물론이다.

상기 핀(151)은 전도율이 우수한 금속재질의 박판으로 복수개의 박판이 서로 미세 간격으로 고온 다습한 공기와 수직으로 접촉, 통과하도록 적층된다.

상기 튜브(153)는 내부에 저온(22℃)의 물이 순환하며, 핀(151)을 왕복으로 관통한다.튜브(153)의 양측단은 저온의 물을 공급 및 회수하는 물호스(미도시)가 연결된다. 열교환기(150)의 하부에는 응축과정에서 생성되어 낙하된 응축수를 채집하는 물받이(미도시)가 설치된다.

상기 순환덕트(180)는 필터(200)가 설치되는 공간을 제공하는 필터설치덕트(181)와, 필터설치덕트(181)와 연결되며 팬(133)이 설치되는 공간을 제공하는 팬설치덕트(182)와, 팬설치덕트(182)와 열교환기(150)를 연결하는 흡입 유로부인 연결덕트(183)를 포함한다. 여기서, 팬(133)은 모터(135)의 축과 연결되어 모터(135)로부터 구동력을 받는다. 물론, 모터(135)를 복수개로 구성하여 벨트(131)와 팬(133)에 각각 구동력을 제공할 수도 있을 것이다.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 건조기의 열교환 장치가 결합된 모습을 보이는 사시도이고, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 건조기의 열교환 장치가 분해된 모습을 보이는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 제 1 실시예에서의 수조 및 최하부 수조를 보이는 단면도이고, 도 6은 도 5에 도시된 수조 및 최하부 수조 에서의 응축수 흐름을 보이는 단면도이다.

도 3 내지 도 6을 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 건조기 본체(110)의 저면에는 열교환기(150)와, 이를 감싸는 조절부 케이스(300)가 설치된다.

상기 조절부 케이스(300)는 하측의 베이스(320)와, 상측의 열교환기 덮개(310)로 구성된다. 상기 베이스(320)에 상기 열교환기(150)가 설치되고, 그 위에 상기 열교환기 덮개(310)가 덮인다. 상기와 같이 구성되는 조절부 케이스(300)의 일측은 연결 덕트(183)와 연통되고, 상기 조절부 케이스(300)의 타측은 배기 덕트(161)와 연통된다.

상기 연결 덕트(183)는 상기 열교환기 덮개(310)와 일체를 이루는 흡입 유로 덮개(183a)와, 상기 베이스(320)와 일체를 이루는 흡입 유로 베이스(183b)로 구성된다.

상기 흡입 유로 덮개(183a)에서 일정 길이로 연장된 부분이 형성되고, 상기 연장된 부분과 상기 흡입 유로 베이스(183b)를 함께 관통하는 홀이 다수 개 형성되고, 그러한 홀에 볼트 등의 별도의 결합 부재가 관통됨으로써, 상기 흡입 유로 덮개(183a)와 상기 흡입 유로 베이스(183b)는 결합될 수 있다. 이러한 방식 이외에도, 후크 등 다양한 결합 방식이 적용될 수 있음은 물론이다.

상기 열교환기(150)는 상기 조절부 케이스(300) 내부에 설치되고, 상기 조절부 케이스(300)는 상기 열교환기(150)를 전체적으로 감싼다. 상기 조절부 케이스(300)는 기밀이 유지되도록, 밀폐될 수 있다.

상기 열교환기(150)에서는 그 튜브(153)를 통해 유동되는 냉매와, 상기 연결 덕트(183)를 통해 드럼(120)으로부터 유입되는 공기가 열교환된다. 이러한 냉매로 물이 이용될 수 있다. 상기와 같은 열교환 과정에서, 상기 공기 중의 수분이 응축되어, 응축수가 발생된다. 이러한 응축수는 상기 열교환기(150)를 따라 흘러서, 상기 조절부 케이스(300)의 하부로 향한다.

상기 조절부 케이스(300)의 하부는 상기와 같이 흘러내리는 응축수를 수용하는 수조가 된다. 상기 조절부 케이스(300)의 일측에는 상기 조절부 케이스(300)의 하부, 즉 수조와 연통 배관(351)에 의해 연통되는 최하부 수조(350)가 배치된다. 여기서, 상기 최하부 수조(350)는 상기 베이스(320)와 일체로 형성되는 예도 고려할 수 있다.

상기 최하부 수조(350)는 상기 조절부 케이스(300)의 하부인 수조보다 상대적으로 낮은 위치에 형성된다. 따라서, 상기 조절부 케이스(300)의 하부에 수용된 응축수는 상기 최하부 수조(350)로 유입될 수 있다.

상기 최하부 수조(350)에는 응축수 유출 배관(255)이 연결된다. 그리고, 상기 최하부 수조(350)에는 펌프가 더 설치될 수 있다. 그러면, 상기 펌프에 의해 상기 최하부 수조(350)에 수용되는 응축수는 상기 응축수 유출 배관(255)을 통해 외부로 유출될 수 있다.

상기 최하부 수조(350)에는 수위 감지 센서(355)와, 펌프(354)가 설치될 수 있다. 이러한 수위 감지 센서(355)에서 감지된 상기 최하부 수조(350) 내의 수위값은 제어부로 전달된다. 수위값을 전달받은 제어부는 소정 기준값과 상기 수위값을 비교하여, 상기 수위값이 상기 기준값에 도달된 경우 상기 펌프(354)를 작동시킨다. 그러면, 상기 최하부 수조(350)에 수용된 응축수는 상기 응축수 유출 배관(255)을 통해 외부로 배출될 수 있다.

한편, 상기 응축수 유출 배관(255)은 냉매 유입 배관(251) 및 냉매 유출 배관(253)과 배관 결합판(257)에 함께 결합되어, 모듈화될 수 있다. 이러한 모듈이 도 3에 도시된 배관 모듈(250)이다. 상기와 같이 배관들이 모듈화됨에 따라, 그 설치 및 제거 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.

여기서, 상기 냉매 유입 배관(251)은 외부에서 상기 열교환기(150)로 냉매, 예를 들어 물이 유입되는 통로이고, 상기 냉매 유출 배관(253)은 상기 열교환기(150)를 경유한 냉매가 외부로 유출되는 통로이다.

또한, 도면번호 252, 254, 256은 각 배관들에 대한 제어 밸브들이다. 이러한 제어 밸브로 솔레노이드 밸브가 적용될 수 있다.

본 실시예에서는, 상기 베이스(320) 내에 상기 열교환기(150)가 배치되고, 상기 열교환기(150) 위에 상기 열교환기 덮개(310)가 덮인다. 이러한 열교환기 덮개(310)에서 일정 길이로 연장된 부분이 형성되고, 상기 연장된 부분과 상기 베이스(320)를 함께 관통하는 홀이 다수 개 형성되고, 그러한 홀에 볼트 등의 별도의 결합 부재가 관통됨으로써, 상기 열교환기 덮개(310)와 상기 베이스(320)는 결합될 수 있다. 그 밖에, 후크 등 다양한 결합 방식이 적용될 수 있을 것이다.

한편, 배관 덮개(330)는 상기 열교환기 덮개(310)와 별도의 독립된 물품으로 이루어져서, 상기 열교환기 덮개(310)와, 상기 베이스(320) 중 적어도 하나와 결합된다. 이러한 결합에 의해, 상기 배관 덮개(330), 상기 열교환기 덮개(310) 및 상기 베이스(320)는 상기 열교환기(150)를 전체적으로 감싸, 상기 열교환기(150)를 외부로부터 보호하고, 기밀을 유지할 수 있다. 상기 결합은 결합 부재 관통용 홀, 후크 등의 방식에 의해 이루어질 수 있다. 도 3에서 상기 배관 덮개(330)는 상기 열교환기 덮개(310)의 일측 모서리 부분, 즉 일단부 부분에 배치되어 있고, 배관 덮개(330)의 하부는 상기 베이스(320)의 상부와 접하도록 배치된다.

상기 배관 덮개(330)에는 상기 냉매 유입 배관(251) 및 상기 냉매 유출 배관(253)이 관통되는 홀들(331, 332)이 각각 형성된다. 이러한 홀들(331, 332)에 상기 냉매 유입 배관(251) 및 상기 냉매 유출 배관(253)이 관통된 다음, 상기 배관 덮개(330)가 상기 열교환기 덮개(310)와 상기 베이스(320) 중 적어도 하나와 결합된다. 그러면, 상기 냉매 유입 배관(251) 및 상기 냉매 유출 배관(253)을 상기 열교환기(150)의 열교환 배관(153)과 용이하게 연결할 수 있고, 상기 배관 덮개(330)가 결합된 후 상기 열교환기(150)의 보호 및 기밀 유지가 가능해진다. 따라서, 상기 열교환기(150)의 작동 효율을 향상시키면서, 상기 열교환기(150)로 연결되는 배관들의 연결 작업이 용이하게 이루어질 수 있어서, 상기 열교환 장치의 제조 비용 및 제조 시간이 감소될 수 있다.

이하에서는 본 발명의 다른 실시예들에 대하여 설명한다. 이러한 설명을 수행함에 있어서, 상기된 본 발명의 제 1 실시예에서 이미 기재된 내용과 중복되는 설명은 그에 갈음하고, 여기서는 생략하기로 한다.

도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 건조기의 열교환 장치의 분해된 모습을 보이는 사시도이다.

도 7을 참조하면, 본 실시예에서는, 열교환기 덮개(310)에 제 1 흡입 유로 덮개(183c) 및 제 2 흡입 유로 덮개(183d)가 일체로 형성되고, 베이스(320)에 흡입 유로 베이스(183b)가 일체로 형성된다.

상기 제 1 흡입 유로 덮개(183c) 및 상기 제 2 흡입 유로 덮개(183d)는 상기 열교환기 덮개(310)에서 연장된 흡입 유로 덮개가 복수 개로 구획된 부분들이다. 상기 제 2 흡입 유로 덮개(183d)가 덮이는 부분은 상기 흡입 유로부의 상대물인 상기 팬(133) 또는 상기 팬설치덕트(182)가 배치되는 부분이다. 이러한 팬(133) 및 팬설치덕트(182)는 팬 모듈로 정의될 수 있다.

상기 열교환기 덮개(310)가 상기 베이스(320)에 결합될 때, 상기 제 1 흡입 유로 덮개(183c)도 상기 흡입 유로 베이스(183b)에 결합된다. 그런 다음, 상기 흡입 유로 베이스(183b)의 말단부, 즉 상기 제 2 흡입 유로 덮개(183d)가 결합될 부분인 개방된 부분에 상기 팬(133) 또는 상기 팬설치덕트(182)가 놓인다. 그런 다음, 상기 제 2 흡입 유로 덮개(183d)가 상기 팬(133) 또는 상기 팬설치덕트(182)를 덮으면서 상기 흡입 유로 베이스(183b)에 결합된다.

상기와 같이 흡입 유로 덮개(183c, 183d)가 독립적인 다수 부분으로 구획되어, 흡입 유로 베이스(183b)에 순차적으로 결합됨으로써, 상기 흡입 유로부와 그 상대물, 예를 들어 상기 팬(133) 또는 상기 팬설치덕트(182)의 결합이 용이하게 이루어질 수 있다. 따라서, 상기 열교환 장치의 제조에 소요되는 비용 및 시간이 감소될 수 있다.

도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 건조기의 열교환 장치에 채용되는 베이스 결합을 위한 요철부를 보이는 사시도이다.

도 8을 참조하면, 본 실시예에서는 베이스(320)의 일측에 볼록부(325)가 형성되고, 건조기 본체(110)의 바닥면에 오목부(115)가 형성된다. 상기 오목부(115)에는 상기 볼록부(325)가 끼워질 수 있는 홀(116)이 형성된다. 이러한 오목부(115) 및 볼록부(325)는 다수 개가 형성될 수 있다. 상기 오목부(115) 및 상기 볼록부(325)는 요철부로 정의될 수 있다.

상기 베이스(320)의 타측에는 상기 건조기 본체(100)를 향해 연장되는 연장부(301)가 형성된다. 상기 연장부(301)에는 관통 홀(302)이 형성된다. 이러한 관통 홀(302)에는 볼트 등의 별도의 결합 부재가 관통될 수 있다.

상기와 같이 구성됨으로써, 상기 베이스(320)가 상기 건조기 본체(110)의 바닥면에 결합될 때, 상기 오목부(115)의 홀(116)에 상기 볼록부(325)가 먼저 끼워진다. 그 후, 상기 관통 홀(302)에 별도의 결합 부재가 관통되어, 상기 베이스(320)를 상기 건조기 본체(110)의 바닥면에 고정시킨다.

이러한 방식에 의함으로써, 상기 베이스(320)와, 상기 건조기 본체(110)의 바닥면을 결합 부재 등에 의해서만 결합시키는 경우에 비해, 작업 공정 수가 감소되고, 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.

이하에서는, 본 발명의 일 측면에 따른 건조기의 열교환 장치의 결합 방법에 대하여 설명한다.

먼저, 상기 베이스(320)에 상기 열교환기(150)를 설치한다.

그런 다음, 상기 열교환기 덮개(310)를 상기 베이스(320)에 결합시킨다. 그러면, 상기 베이스(320), 상기 열교환기(150) 및 상기 열교환기 덮개(310)를 모듈화한 열교환기 모듈이 형성된다.

그 후, 상기와 같이 형성된 열교환기 모듈을 상기 건조기 본체(110)에 결합시킨다. 여기서, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 열교환기 모듈의 볼록부(325)를 상기 건조기 본체(110)에 그와 맞물리게 형성된 오목부(115)의 홀(116)에 끼운 다음, 상기 열교환기 모듈과 상기 건조기 본체(110)의 관통 홀(302)에 별도의 결합 부재를 관통시킴으로써, 상기 열교환기 모듈을 상기 건조기 본체(110)에 고정시킬 수 있다.

상기 열교환기 덮개(310)와, 상기 베이스(320)에는 상기 배관 덮개(330)가 결합된다. 이러한 배관 덮개(330)에는 배관 결합판(257)에 결합되어 모듈화된 상기 냉매 유입 배관(251) 및 상기 냉매 유출 배관(253)이 관통된 상태이다. 이러한 배관들(251, 253)이 관통된 상기 배관 덮개(330)를 상기 열교환기 덮개(310)와, 상기 베이스(320) 중 적어도 하나에 결합시키는 것이다.

한편, 상기 열교환기 모듈에는 연결 덕트인 흡입 유로부(183)가 형성된다. 도 7에 도시된 바와 같이, 제 1 흡입 유로 덮개(183c)와 흡입 유로 베이스(183b)를 결합시킨 다음, 그 상대물인 팬 모듈을 결합하고, 그런 후 제 2 흡입 유로 덮개(183d)를 결합시킴으로써, 상기 흡입 유로부(183)가 형성될 수 있다.

상기와 같은 조립 공정을 거침으로써, 상기 열교환 장치의 제조가 용이하게 이루어질 수 있고, 그 제조에 소요되는 비용 및 시간이 절감될 수 있는 장점이 있다.

본 발명의 일 측면에 따른 건조기의 열교환 장치 및 그 결합 방법에 의하면, 배관 덮개가 열교환기 덮개와 별도의 독립된 물품으로 이루어져서, 열교환기 덮개 및 베이스 중 적어도 하나와 결합된다. 이러한 결합에 있어서, 배관 덮개에 냉매 유입 배관 및 냉매 유출 배관이 관통된 다음, 배관 덮개가 열교환기 덮개와 베이스 중 적어도 하나와 결합된다. 그러면, 냉매 유입 배관 및 냉매 유출 배관을 열교환기의 열교환 배관과 용이하게 연결할 수 있고, 배관 덮개가 결합된 후 열교환기의 보호 및 기밀 유지가 가능해진다. 따라서, 열교환기의 작동 효율을 향상시키면서, 열교환기로 연결되는 배관들의 연결 작업이 용이하게 이루어질 수 있어서, 상기 열교환 장치의 제조 비용 및 제조 시간이 감소될 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 건조기의 열교환 장치 및 그 결합 방법에 의하면, 흡입 유로 덮개가 독립적인 다수 부분으로 구획되어, 흡입 유로 베이스에 순차적으로 결합됨으로써, 흡입 유로부와 그 상대물, 예를 들어 팬 또는 팬설치덕트의 결합이 용이하게 이루어질 수 있다. 따라서, 열교환 장치의 제조에 소요되는 비용 및 시간이 감소될 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 건조기의 열교환 장치 및 그 결합 방법에 의하면, 베이스가 건조기 본체의 바닥면에 결합될 때, 바닥면에 형성된 오목부의 홀에 베이스에 형성된 볼록부가 먼저 끼워진 후, 별도의 결합 부재가 관통되어, 베이스를 건조기 본체의 바닥면에 고정시킨다. 따라서, 베이스와, 건조기 본체의 바닥면을 결합 부재 등에 의해서만 결합시키는 경우에 비해, 작업 공정 수가 감소되고, 작업이 용이하게 이루어질 수 있는 효과가 있다.

상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권 리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따른 건조기의 열교환 장치 및 그 결합 방법에 의하면, 열교환기의 작동 효율을 향상시키면서, 열교환기로 연결되는 배관들의 연결 작업이 용이하게 이루어질 수 있어서, 상기 열교환 장치의 제조 비용 및 제조 시간이 감소될 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 열교환 장치가 채용되는 건조기를 개략적으로 보이는 도면.

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 열교환 장치가 채용되는 건조기의 평면도.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 건조기의 열교환 장치가 결합된 모습을 보이는 사시도.

도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 건조기의 열교환 장치가 분해된 모습을 보이는 사시도.

도 5는 본 발명의 제 1 실시예에서의 수조 및 최하부 수조를 보이는 단면도.

도 6은 도 5에 도시된 수조 및 최하부 수조에서의 응축수 흐름을 보이는 단면도.

도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 건조기의 열교환 장치의 분해된 모습을 보이는 사시도.

도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 건조기의 열교환 장치에 채용되는 베이스 결합을 위한 요철부를 보이는 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

110 : 건조기 본체 150 : 열교환기

153 : 열교환 배관 183a : 흡입 유로 덮개

183b : 흡입 유로 베이스 251 : 냉매 유입 배관

253 : 냉매 유출 배관 302 : 관통 홀

310 : 열교환기 덮개 320 : 베이스

330 : 배관 덮개 350 : 최하부 수조

Claims (24)

1. 건조기 본체 내에 배치되는 드럼 내에 수용된 건조 대상물을 건조시킬 수 있는 건조기에 있어서,

   냉매가 유입되는 냉매 유입 배관과, 상기 냉매 유입 배관을 통해 유입된 상기 냉매가 유동되면서 상기 드럼을 경유한 기체와 열교환되는 열교환 배관과, 상기 열교환 배관을 따라 유동된 냉매가 유출되는 냉매 유출 배관을 포함하는 열교환기;

   상기 열교환기가 놓이는 베이스;

   상기 열교환기를 덮도록, 상기 베이스와 결합되는 열교환기 덮개; 및

   상기 열교환기 덮개와 독립적으로 형성되어, 상기 냉매 유입 배관 및 상기 냉매 유출 배관 중 적어도 하나를 덮는 배관 덮개;를 포함하는 건조기의 열교환 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 냉매 유입 배관 및 상기 냉매 유출 배관은 상기 배관 덮개를 관통하는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 배관 덮개는 상기 열교환기 덮개 및 상기 베이스와 각각 결합되는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치.
4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,

   상기 배관 덮개는 상기 열교환기 덮개의 일 모서리 부분에 배치되는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 냉매 유입 배관 및 상기 냉매 유출 배관은 배관 결합판에 결합되어, 모듈화되는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 베이스 및 상기 열교환기 덮개에는 각각 흡입 유로 베이스 및 흡입 유로 베이스가 형성되고, 상기 흡입 유로 덮개와 흡입 유로 베이스가 결합되어 상기 드럼에서 상기 열교환기로 흡입되는 기체가 유동되는 흡입 유로부가 형성되는 것을 특징을 하는 건조기의 열교환 장치.
7. 삭제
8. 제 1 항에 있어서,

   상기 베이스의 하부에는 상기 열교환기에서 형성된 응축수를 수용하는 수조 가 형성되는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 수조와 연통되고, 상기 수조보다 낮은 위치에 배치되어, 상기 수조의 응축수 중 적어도 일부가 유입되는 최하부 수조를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 최하부 수조는 상기 베이스와 일체로 성형되는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치.
11. 제 9 항에 있어서,

    상기 최하부 수조에는 내부에 수용된 응축수를 외부로 배출하는 응축수 유출 배관이 연결되는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치.
12. 제 11 항에 있어서,

    상기 응축수 유출 배관과, 상기 냉매 유입 배관과, 상기 냉매 유출 배관은 배관 결합판에 결합되어, 모듈화되는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치.
13. 제 9 항 또는 제 11 항에 있어서,

    상기 최하부 수조 내의 응축수가 외부로 배출되도록 펌핑하는 펌프를 더 포함하는 건조기의 열교환 장치.
14. 제 9 항에 있어서,

    상기 최하부 수조 내부의 수위를 감지하는 수위 감지 센서를 더 포함하는 건조기의 열교환 장치.
15. 제 1 항에 있어서,

    상기 베이스가 상기 건조기 본체에 결합되도록, 상기 베이스 및 상기 건조기 본체에는 서로 맞물리는 요철부가 형성되는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치.
16. 제 15 항에 있어서,

    상기 베이스가 상기 건조기 본체에 결합되도록, 상기 베이스 및 상기 건조기 본체에는 서로 대응되는 위치에 결합 부재의 관통 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치.
17. 제 1 항의 건조기의 열교환 장치에 있어서,

    상기 베이스에 상기 열교환기를 설치하는 단계;

    상기 배관 덮개에 상기 냉매 유입 배관 및 상기 냉매 유출 배관 중 적어도 하나를 결합시키는 단계;

    상기 열교환기 덮개를 상기 베이스에 결합시키는 단계; 및

    상기 배관 덮개를 상기 베이스 및 상기 열교환기 덮개 중 적어도 하나에 결합시키는 단계;를 포함하는 건조기의 열교환 장치의 결합 방법.
18. 제 17 항에 있어서,

    상기 베이스에 상기 열교환기가 설치되고, 상기 열교환기 덮개를 상기 베이스에 결합시켜, 상기 베이스, 상기 열교환기 및 상기 열교환기 덮개를 모듈화한 열교환기 모듈을 형성한 다음, 상기 열교환기 모듈을 상기 건조기 본체에 결합시키는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치의 결합 방법.
19. 제 18 항에 있어서,

    상기 열교환기 모듈을 상기 건조기 본체에 결합시키는 단계는,

    상기 열교환기 모듈의 소정 부분을 상기 건조기 본체에 그와 맞물리게 형성된 부분에 끼우는 단계와,

    상기 열교환기 모듈과 상기 건조기 본체에 결합 부재를 관통시켜 결합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치의 결합 방법.
20. 제 17 항 또는 제 18 항에 있어서,

    상기 냉매 유입 배관 및 상기 냉매 유출 배관을 배관 결합판에 결합시켜, 배 관 모듈을 형성하는 단계를 더 포함하는 건조기의 열교환 장치의 결합 방법.
21. 제 17 항에 있어서,

    상기 냉매 유입 배관 및 상기 냉매 유출 배관 중 적어도 하나를 결합시키는 단계는,

    상기 배관 덮개에 상기 냉매 유입 배관 및 상기 냉매 유출 배관 중 적어도 하나의 관통 홀을 형성하는 단계와,

    상기 관통 홀에 해당 배관을 관통시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치의 결합 방법.
22. 제 21 항에 있어서,

    상기 배관 덮개를 상기 베이스 및 상기 열교환기 덮개 중 적어도 하나에 결합시키는 단계는 상기 배관이 관통된 상기 배관 덮개를 상기 베이스 및 상기 열교환기 덮개 중 적어도 하나에 결합시키는 것을 특징으로 하는 건조기의 열교환 장치의 결합 방법.
23. 제 18 항에 있어서,

    상기 열교환기 모듈에는 상기 드럼에서 상기 열교환기로 흡입되는 기체가 유동되는 흡입 유로부가 형성되고,

    상기 열교환기 모듈을 상기 건조기 본체에 결합시킨 다음, 상기 흡입 유로부 에 그 상대물인 팬 모듈을 결합시키는 단계를 포함하는 건조기의 열교환 장치의 결합 방법.
24. 제 23 항에 있어서,

    상기 흡입 유로부는 그 하측 부분인 흡입 유로 베이스와, 상기 흡입 유로 베이스를 덮는 흡입 유로 덮개를 포함하고,

    상기 흡입 유로부에 상기 팬 모듈을 결합시킨 다음, 상기 흡입 유로 베이스에 상기 흡입 유로 덮개를 결합시키는 단계를 포함하는 건조기의 열교환 장치의 결합 방법.

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