KR20080013809A - 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기 - Google Patents

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KR20080013809A
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이상익
송성호
위재혁
엄윤섭
김양호
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 건조기에 관한 것으로서, 특히 배기식 건조기와 응축식 건조기의 장점을 혼합하여 열원으로 가스를 사용할 수 있어서 유지비가 저렴하며, 유해가스 배출을 위한 별도의 배기덕트를 실외까지 연장 설치하지 않아도 되는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 외관을 형성하는 케이스; 상기 케이스 내부에 설치되며 의류가 투입되는 드럼; 상기 드럼으로 유입되는 공기를 가열하는 가열수단; 상기 드럼에서 배출된 공기를 수냉시키는 열교환기를 포함하여 구성되며, 상기 열교환기를 통과한 공기는 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기를 제공한다.
건조기, 배기식, 응축식, 가스, 덕트

Description

수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기{Water cooling type exhaust ductless dryer for clothes}
본 발명은 건조기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 열원으로 가스를 사용하여 저렴한 비용으로 유지가 가능하고 실외로 길게 연장되는 별도의 배기덕트를 설치하지 않아도 되는 하이브리드 타입의 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기에 관한 것이다.
일반적으로 의류 건조기는 히터에 의해 생성된 열풍을 드럼 내로 송풍하여 건조대상물의 수분을 흡수해서 건조대상물에 대한 건조를 수행하는 기기로서, 수분을 흡수하여 건조대상물을 건조시킴에 따라 발생되는 습공기의 처리방식에 따라 크게 배기식 의류건조기와 응축식 의류건조기로 분류된다.
배기식 의류건조기는 드럼으로부터 배출된 습공기를 건조기 외부로 배출하는 방식을 사용하고, 응축식 의류건조기는 드럼으로부터 배출된 습공기를 열교환기에서 응축시켜 수분을 제거한 다음에 수분이 제거된 건조공기를 다시 드럼으로 보내서 재순환시키는 방식을 사용한다.
도 9에 도시된 바와 같이, 종래 배기식 건조기(10)는, 드럼(11) 내에 열기를 공급하도록 설치되는 덕트(12)와, 가스를 공급 및 차단하는 밸브(13)와, 이 밸브(13)에서 배출된 가스를 점화하여 열풍을 덕트에 공급하는 열풍발생장치(14)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 드럼(11)은 케이스(15) 내부에 회전 가능하도록 설치되고, 상기 드럼(11)을 회전시키도록 구동부가 설치되며, 이 구동부는 구동력을 발생시키는 모터(16)와, 이 모터(16)의 구동력을 전달받아 드럼(11)을 회전시키는 벨트(17)를 포함하는 간접구동방식이 주로 적용된다.
상기 덕트(12)를 통하여 열풍발생장치(14)에서 발생된 열기가 드럼(11)으로 유입되고, 세탁물에 포함된 습기와 함께 외부로 배출되는 배기덕트(12')가 적용되는데, 이러한 배기덕트(12')를 통해 습기가 외부로 배출되므로 열기 중의 습기를 포집하기 위한 별도의 열교환기가 설치될 필요가 없다.
한편, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 종래 응축식 건조기(20)는, 전방면에 도어(21)가 설치된 케이스(22) 내부에 건조대상물이 수용되는 드럼(23)이 회전가능하게 설치되고, 이 드럼(23)은 케이스(22) 하부에 설치된 모터(24)에 의해 벨트(25)로 연결되어 회동하도록 구성된다.
상기 케이스(22) 하부에는 드럼(23)을 통해 순환하는 고온 다습한 공기를 응축시키는 열교환기(26)가 설치되고, 이 열교환기(26)의 전,후방부는 상기 드럼(23)의 전,후방에 각각 연결된 순환덕트(27)와 연결되어, 드럼(23)을 통해 배출된 공기가 열교환기(26)를 지난 다음 다시 드럼(23)으로 유입될 수 있도록 되어 있다.
상기 순환덕트(27)에는 열교환기(26)를 통과한 공기를 가열하여 주는 히 터(28) 및 순환덕트(27)를 통해 공기를 강제로 순환시키는 순환팬(28')이 설치되어 있는데, 이 순환팬(28')은 드럼(23)을 구동시키는 모터(24)의 다른 축에 연결되어 구동하도록 구성된다.
한편, 상기 순환덕트(27)를 통해 순환하는 공기를 응축시키기 위해서는 열교환기(26)에 외부의 차가운 공기가 공급되어야 하며, 열교환기(26)의 일측에 외부와 연결된 외기 공급덕트(29)가 연결되고, 이 외기 공급덕트(29)가 연결된 열교환기(26)의 반대측에는 외기 공급덕트(29)를 통해 외부공기를 강제 배출시키는 냉각팬(30) 및 냉각팬 구동모터(31)가 설치된다.
또한, 열교환기(26)의 하부에는 응축과정에서 생성되어 낙하한 응축수를 채집하는 물받이 및 이 물받이에 채집된 응축수를 외부로 강제 배출시키거나 케이스(22) 내에 설치되는 응축수 저장통으로 운반하는 펌프(32)가 설치되며, 미설명 부호 33은 드럼(23)의 전방을 통해 순환덕트(27)로 배출되는 공기로부터 실밥 등의 이물질을 걸러내는 린트필터이다.
이와 같은 종래 건조기들은 구조상의 문제점을 안고 있는데, 즉 상기 배기식 건조기(10)는 드럼(11) 내 증발된 수분을 외부로 배출시키기 위한 별도의 배기덕트(12')를 필요로 하며, 특히 연소 생성물인 일산화탄소 등이 함께 배출되기 때문에 배기덕트(12')를 실외까지 길게 연장하여 설치해야만 하고, 이에 비해 상기 응축식 건조기(20)는 건조유동이 폐루프(closed loop)를 형성하기 때문에 열원으로 가스를 사용하기가 용이하지 않다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 배기식 건조기와 응축식 건조기의 장점을 이용한 하이브리드 타입의 건조기로 건조유동이 개루프를 형성함으로써 열원으로 가스를 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 별도의 배기덕트를 실외까지 연장 설치하지 않아도 되는 수냉식 배기 덕트리스(ductless) 의류 건조기를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기는, 외관을 형성하는 케이스; 상기 케이스 내부에 설치되며 의류가 투입되는 드럼; 상기 드럼으로 유입되는 공기를 가열하는 가열수단; 상기 드럼에서 배출된 공기를 수냉시키는 열교환기를 포함하여 구성되며, 상기 열교환기를 통과한 공기는 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기를 제공한다.
여기서, 상기 드럼은 케이스 내에 회전 가능하게 설치된다.
그리고, 상기 가열수단은 가스와 공기를 혼합하여 연소시키는 가스버너이다.
바람직하게는, 상기 가스버너에는 화염전류에 의해 유해가스의 배출량을 감지하는 플레임 로드가 구비된다.
더욱 바람직하게는, 상기 열교환기를 통과한 공기는 외부로 배출되기 전에 일산화탄소 센서와 접촉하여 유해가스의 배출량이 감지된다.
또한, 상기 감지된 유해가스의 배출량이 설정치 이상인 경우에 가스연소를 중단한다.
대안적으로, 상기 열교환기를 통과한 공기는 외부로 배출되기 전에 삼원 촉매제를 통과한다.
대안적으로, 상기 가열수단은 전기에 의해 가열하는 전기히터이다.
바람직하게는, 상기 가열수단에 의해 가열된 공기를 순환시키는 팬을 더 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 열교환기는 실내측 전열면적이 실외측 전열면적 이상이고, 상기 열교환기는 핀 튜브형이다.
바람직하게는, 상기 열교환기에는 냉수가 수도 직결식으로 공급된다.
더욱 바람직하게는, 상기 열교환기에는 냉수가 공기의 유동방향과 직교하도록 공급된다.
또한, 상기 드럼과 열교환기를 연결하며 공기의 순환유로를 형성하는 순환덕트를 더 포함하여 구성된다.
바람직하게는, 상기 순환덕트 상에 드럼에서 배출된 공기가 열교환기를 거치기 전에 통과하도록 설치되는 린트 프리 모듈을 더 포함하여 구성된다.
대안적으로, 상기 열교환기를 통과한 응축수는 칠러에 의해 냉각된 후 열교환기로 순환된다.
바람직하게는, 상기 칠러는 열전소자에 의해 열교환한다.
이와 같이 구성된 본 발명의 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기는 아래와 같은 유용한 효과를 발휘한다.
첫째, 배기식 건조기와 응축식 건조기의 장점을 혼합한 하이브리드 타입의 건조기로 건조유동이 개루프(open loop)를 형성하여 열원으로 가스를 사용할 수 있어서 유지비가 저렴할 뿐만 아니라, 증발된 수분과 유해가스 배출을 위해 실외까지 길게 연장 설치되는 별도의 배기덕트가 불필요해서 실내에 배치가 용이하다.
또한, 유해가스를 직접, 간접적으로 검출하여 건조기의 작동을 중단시키거나 삼원 촉매제로 제거해서 대기오염이나 안전사고를 예방하고, 전열면적에 있어 실외측 보다 실내측이 넓기 때문에 건조기 내에서의 열교환효율이 향상될 수 있다.
이하, 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명된다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이(일부 생략된 구성은 도 9 내지 도 11 참조), 본 발명에 따른 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기(100)는 전체 외관을 형성하는 케이스(15), 드럼(11), 가열수단(130), 열교환기(응축기 모듈)(150), 린트 프리 모듈(170), 구동 모터(어셈블리)(220) 등을 포함하여 구성된다.
케이스(15)는 본 발명이 가전기기로서 의류(가정에서 사용되는 다양한 옷감이나 수건 또는 행주 등을 포함)를 건조하기 위한 것이므로, 소형화를 위해 나머지 구성들인 드럼(11), 가열수단(130) 등 전부가 단일 케이스(15) 내에 전부 수용될 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다.
드럼(11)은 건조대상물인 의류 등이 투입될 수 있도록 케이스(15) 내에 내부공간을 형성하는 작업통으로서, 케이스(15) 내에 회전가능하게 설치된다.
즉, 상기 드럼(11)을 회전시킬 수 있도록 케이스(15) 내의 하부에 구동부가 구비되며, 이 구동부는 구동력을 발생시키는 모터(16)와 이 모터(16)로부터 구동력을 전달받아 드럼(11)을 회전시키는 벨트(17)를 포함하는 간접구동방식이 이용될 수 있다.
가열수단(130)은 일 실시예로 도면에 도시된 바와 같이 가스 버너가 사용될 수 있는데, 가스를 공급 및 차단하는 밸브(13)와 이 밸브(13)에서 배출된 가스를 상기 케이스(15) 외부로부터 제공된 공기와 혼합, 점화하여 열풍을 열풍 공급덕트에 공급하는 열풍 공급장치(132)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 가열수단(130)에는 화염전류를 검출하여 이 화염전류의 수치를 통해 일산화탄소(CO)의 발생량을 간접적으로 판단하기 위해 화염의 가장자리로 연장 설치되는 플레임 로드(flame rod)가 구비될 수 있다.
여기서, 열풍 공급덕트는 상기 가열수단(130)에 의해 생성된 고온의 공기를 상기 드럼(11)으로 안내하도록 일측이 가열수단(130)과 연통되고 타측이 드럼(11)과 연통된다.
상기 밸브(13)로는 가스 분사량의 민감한 조절이 가능하도록 솔레노이드 밸브를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 열풍 공급장치(132)는 일 실시예로, 상기 밸브(13)에 연결되어 밸브(13)에서 배출된 가스와 외부공기를 혼합시키는 혼합관과, 이 혼합관에 설치되어 혼합관의 출구를 통해 배출되는 혼합된 가스를 점화시키는 점화장치와, 상기 혼합관의 출구측에 배치되어 가스의 연소에 의해 발생된 열풍을 공급하는 펀넬(funnel)로 구성될 수 있다.
상기 밸브(13)에는 가스를 분사하는 분사노즐이 설치되고, 상기 혼합관의 흡입부가 분사노즐에 연결되며, 혼합관의 흡입부는 밸브 몸체로부터 가스가 누설되지 않도록 결합되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 혼합관의 토출부는 펀넬의 흡입부에 그 단부가 삽입되며, 펀넬의 흡입부는 혼합관의 토출부 보다 큰 직경을 갖도록 형성되어 펀넬의 흡입부와 혼합관의 토출부 사이의 틈새를 통해 외부공기가 흡입될 수 있도록 구성된다.
한편, 본 발명의 다른 실시예로서 유해가스의 발생량을 최소화시키기 위해 가열수단(130)으로 상기 가스 버너를 사용하는 대신에 전기에 의해 가열하는 전기 히터가 채용될 수 있음은 물론이다.
열교환기(응축기 모듈)(150)는 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 공기 대 물 방식(air to water)으로, 드럼(11)을 통해 순환하는 고온 다습한 공기를 저온의 물에 의해 응축(수냉)시켜 건조한 상태로 만들어주기 위해, 그 유입부가 드럼(11)의 유출부에 연결된 순환덕트(27)와 연통된다.
이 열교환기(150)에는 핀(fin)(151)과 튜브(tube)(152)가 구성된 핀 튜브 타입이며, 즉 드럼(11)에서 배출된 고온 다습한 공기(H)가 유입되어 열교환된 후 저 온의 공기(C)로 토출되는 입구와 출구를 갖는 열교환 박스(box)(153)의 내부에 핀(151)과 튜브(152)가 설치된다.
상기 열교환용 핀(151)은 전도율이 우수한 금속재질의 박판으로 복수개의 박판이 서로 미세 간격을 두고 고온 다습한 공기(H)와 수직으로 접촉, 통과(counter flow)하도록 적층되며, 열교환용 튜브(152)는 내부에 저온(22℃ 정도)의 물이 순환하면서 열교환하도록 상기 핀(151)의 전체 표면에 걸쳐 폭넓게 관통하면서 길게 왕복 연장된다.
그리고 상기 열교환용 튜브(152)의 양측단은 저온의 물을 공급한 다음 튜브(152)를 통과하면서 열교환된 물을 배출하는 물호스(154)에 각각 연결된다.
이와 같이, 상기 열교환기(150)는 통상의 열교환기가 냉매배관 외부에 핀이 구비되어 실외측 전열면적이 실내측 전열면적 이상인 것과는 달리, 드럼(11)에서 배출된 고온 다습한 공기의(H)의 냉각효율을 건조기 내부에서 극대화하도록 실내측 전열면적이 실외측 전열면적 이상으로 구성한다.
또한, 상기 플레임 로드에 의해 일산화탄소(CO)의 발생량을 간접적으로 검출하는 방법을 채택하는 대신에, 열교환기(150)를 통과한 건조공기가 외부로 배출되기 직전에 일산화탄소 센서와 접촉되도록 하여 유해가스의 배출량을 직접 검출할 수 있다.
더욱이, 상기 플레임 로드나 일산화탄소 센서로부터 간접, 직접적으로 검지된 유해가스가 설정치 이상인 경우 가열수단(130)에서 연소를 중단하여 건조기를 더 이상 작동하지 않도록 제어함으로써, 대기오염이나 기타 안전사고를 예방하도록 구성할 수 있다.
한편, 이러한 소극적인 유해가스 배출예방과는 다른 실시예로서, 열교환기(150)를 통과한 건조공기가 외부로 배출되기 직전에 삼원(백금(platinum), 팔라듐(palladium), 로듐(rhodium)) 촉매제를 통과시켜 유해가스(CO, HC, NOx 등)를 적극적으로 제거하도록 구성할 수 있다.
상기 유해가스 제어를 위한 플레임 로드(flame rod), 일산화탄소 센서, 삼원 촉매제 등은 당업계에서 널리 사용되는 것으로 구성에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기와 같이, 공기의 순환유로를 형성하기 위해 상기 순환덕트(27)는 드럼(11)과 열교환기(150)를 연결하고, 상기 순환덕트(27)에는 순환덕트(27)를 통해 공기를 강제로 순환시키는 순환팬(250)이 설치되어 있는데, 이 순환팬(250)은 드럼(23)을 구동시키는 모터(24)의 다른 축에 연결되어 구동하도록 구성할 수 있다.
상기 드럼(11)의 유출부와 연결된 순환덕트 상에는 드럼(11)으로부터 나오는 고온 고습의 공기 중에서 보풀이나 실밥 등과 같은 린트(이물질)(Lint)을 여과하기 위해 린트 프리 모듈(lint free module)(170)이 설치되는 것이 바람직하다.
이러한 린트 프리 모듈(170)은 린트가 상기 열교환기(응축기 모듈)(150)의 성능을 저하시키지 않도록 하기 위해 드럼(11)에서 배출된 순환공기가 열교환기(150)를 거치기 전에 통과하도록 설치(도 1에서 일례로 열교환기(150)의 직하부에 설치)된다.
여기서, 상기 린트 프리 모듈(170)은 린트 비산을 방지하기 위해 특히 실링부(sealing)를 강화한 필터구조를 적용하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 순환덕트(27)를 통해 순환하는 공기를 열교환기(150)에서 열교환에 의해 응축시키기 위해서는 차가운 물(냉각수)이 열교환기(150)로 공급되어야 하는데, 이를 위해 열교환기(150)의 일측에 냉각수 공급덕트가 연결된다.
여기서 냉수의 공급방식으로 냉각수 공급덕트와 상수도를 직접 연결하고 밸브로 수공급을 조절하는 수도 직결식을 채용하게 되면, 수압 자체를 이용하여 수순환을 시킬 수 있기 때문에 별도의 순환장치가 필요 없어서 전체 구성이 간단해지고 제조비용이 저렴해질 수 있는 장점이 있다.
상기 드럼(11)에서 증발된 수분은 열교환기(150)에서 응축되는 과정에서 발생되는 건조공기만을 외부로 배출되도록 하여 전체적으로 순환공기가 개루프(open loop)를 이동하도록 한다.
한편, 본 발명의 변형된 실시예로서 도 8에 도시된 바와 같이, 냉수의 공급 및 배출을 더욱 촉진하기 위해 상기 냉각수공급덕트에는 저온의 물을 강제 흡입하여 열교환기(150)로 통과시키는 (물)펌프(200)가 연결될 수 있다.
이때, 상기 드럼(11)에서 증발된 수분은 열교환기(150)에서 응축된 다음 (소형) 칠러(chiller)(210)를 이용해서 냉각한 후 열교환기(150)로 재순환시키는 것이 바람직하다.
상기 칠러(210)는 열교환기(150)로 공급되는 냉각수(물)의 일정한 온도유지를 위해 열전소자(도면에 미도시)에 의해 물과의 열교환이 이루어질 수 있도록 구 성하는 것이 더욱 바람직하다.
이때, 상기 펌프를 구동하기 위한 모터는 속도변환이 가능한 가변속 모터로 BLDC 모터(brushless DC motor)가 사용될 수 있고, 상기 순환팬(28')과 드럼(11)을 회전시키는 모터(16)와는 별도로 펌프(200)만을 구동시키도록 하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 열교환기(150)의 하부에는 응축과정에서 생성되어 낙하된 응축수를 채집하는 물받이(도면에 미도시)가 더 설치될 수 있다.
도면에서 미설명 부호는 건조공기 배출덕트(230)와 냉각수 배출덕트(240)이다.
본 발명에서는 배기 공기의 온습도를 제어할 수 있는 방식으로 수냉식 열교환기를 채택하였지만, 필요에 따라 공냉식 열교환기, 히트 펌프(heat pump), 히트 파이프(heat pipe), 열전모듈, 건조제(dessicant) 등을 사용할 수 있겠으나, 핀 튜브 타입의 수냉식 열교환기가 용량 면이나 효율면에서 우수하다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기는 다음과 같이 작용한다.
먼저, 가열수단(130)으로 가스 버너를 사용하는 경우에 밸브(13)에서 가스를 공급하고 열풍 공급장치(132)를 이용하여 외부공기와 혼합, 점화해서 발생시킨 열풍을 열풍 공급덕트를 통해 드럼(11) 내부로 공급한다.
이때, 화염의 가장자리로 연장 설치되는 플레임 로드(Flame rod)로부터 일산화탄소(CO)의 발생량을 간접적으로 판단해서 유해가스가 설정치 이상 발생한 경우 가스 연소부(130)에서 연소를 중단하여 건조기가 더 이상 작동하지 않도록 제어한다.
그러면, 공급된 열풍에 의해서 드럼(11) 내부에 배치되어 있는 의류 등의 건조대상물이 건조(옷감으로부터 수분이 증발)된 다음에 순환덕트(27)를 통해 고온, 다습한 공기가 배출된다.
여기서, 드럼(11)으로부터 나오는 공기가 순환덕트(27) 상에 설치된 린트 프리 모듈(170)을 통과하면서 보풀이나 실밥 등과 같은 린트(lint)가 포집, 제거되고, 순환공기는 열교환기(150)로 강제 순환된다.
그리고, 린트가 제거된 순환공기(폐공기)는 펌프(200)로부터 차가운 물(습공기의 노점 온도 이하의 온도를 가짐)를 제공받는 열교환기(150)에서 응축되면서 건조공기는 배출되고, 응축과정에서 생성, 낙하한 응축수는 물받이에 수집된 다음 냉각을 위해 칠러(210)로 이송된 후 열교환기(150)로의 재순환을 반복한다.
특히, 본 발명에서 열교환기(150)에 냉수를 공급하는 방식으로 수도 직결식을 채택하는 경우에 수압 자체를 이용하여 수순환을 시킴으로써 별도의 순환 장치가 필요없게 된다.
이러한 열교환기(150)에 의해 고온 다습한 공기가 촘촘하게 적층된 핀(151)을 통과함과 동시에 저온의 물이 튜브(152)의 내부를 순환하고, 특히 실내측 전열면적이 실외측 전열면적 이상으로 구성됨으로써, 드럼(11)에서 배출된 고온 다습한 공기의 냉각효율을 실내에서 극대화할 수 있다.
또한, 상기 열교환기(150)는 폐공기의 유동방향과 직교하는 방향으로 냉수를 공급하는 열교환 방식(counter flow)으로 구성되어 열교환 효율이 더욱 우수해질 수 있다.
한편, 본 발명의 변형된 실시예로서, 열교환기(150)를 통과한 건조공기가 외부로 배출되기 직전에 설치된 일산화탄소 센서로부터 유해가스의 배출량을 직접 검출해서 유해가스가 설정치 이상 발생한 경우 가열수단(130)에서 연소를 중단하도록 제어할 수 있으며, 열교환기(150)를 통과한 건조공기가 외부로 배출되기 직전에 삼원 촉매제를 통과시키면 유해가스를 적극적으로 제거하게 된다.
따라서, 배기식 건조기가 응축식 건조기에 비해 지니는 가장 큰 장점인 고에너지 효율 및 빠른 건조시간을 확보할 수 있음과 아울러, 단점으로 지적되는 설치에 있어서의 번거로움을 한꺼번에 해결할 수 있는 것이다.
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술분야에 있어 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.
그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기는 배기식 건조기와 응축식 건조기의 장점을 혼합한 하이브리드(hybrid) 타입의 건조기로 건조 유동이 개루프를 형성하여 열원으로 가스를 사용할 수 있어서 유지비가 저렴할 뿐만 아니라, 증발된 수분과 유해가스 배출을 위해 실외까지 길게 연장 설치되는 별도의 배기덕트가 불필요해서 실내에 배치가 용이한 산업상의 이점이 있다.
즉, 드럼에서 발생된 고온 다습한 폐공기를 실외로 배출시키기 위해 집구조를 변경해야 하는 등 설치상의 번거로움 및 부대비용 증가를 방지할 수 있는 산업상의 이점이 있는 것이다.
또한, 유해가스를 직접, 간접적으로 검출하여 건조기의 작동을 중단시키거나 삼원 촉매제로 제거해서 대기오염이나 안전사고를 예방하고, 전열면적에 있어 실외측 보다 실내측이 넓기 때문에 건조기 내에서의 열교환효율이 향상되는 산업상의 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기를 나타내는 내부 정면도,
도 2는 도 1의 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기를 나타내는 측면도,
도 3은 도 1의 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기를 나타내는 평면도,
도 4는 도 1의 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기를 나타내는 다른 측면도,
도 5 내지 도 7은 도 1의 건조기의 열교환기를 나타내는 도면,
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기를 나타내는 내부 정면도,
도 9는 종래 기술에 따른 배기식 건조기를 나타내는 내부 종단면도,
도 10은 종래 기술에 따른 응축식 건조기를 나타내는 내부 종단면도,
도 11은 종래 기술에 따른 응축식 건조기를 나타내는 내부 횡단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 배기식 건조기 11: 드럼
12: 덕트 12': 배기덕트
13: 밸브 14: 열풍 발생장치
15: 케이스 16: 모터
17: 벨트 20: 응축식 건조기
21: 도어 22: 박스
23: 드럼 24: 모터
25: 벨트 26: 열교환기
27: 순환덕트 28: 히터
28': 순환팬 29: 외기 공급덕트
30: 냉각팬 31: 구동모터
32: 펌프 33: 린트필터
100: 배기 덕트리스 의류 건조기 130: 가열수단
132: 열풍 공급장치 150: 열교환기(응축기 모듈)
170: 린트 프리 모듈 200: 펌프
210: 칠러 230: 건조공기 배출덕트
240: 냉각수 배출덕트 250: 순환팬

Claims (17)

  1. 외관을 형성하는 케이스;
    상기 케이스 내부에 설치되며 의류가 투입되는 드럼;
    상기 드럼으로 유입되는 공기를 가열하는 가열수단;
    상기 드럼에서 배출된 공기를 수냉시키는 열교환기를 포함하여 구성되며,
    상기 열교환기를 통과한 공기는 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 드럼은 케이스 내에 회전 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열수단은 가스와 공기를 혼합하여 연소시키는 가스버너인 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 가스버너에는 화염전류에 의해 유해가스의 배출량을 감지하는 플레임 로드가 구비되는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 열교환기를 통과한 공기는 외부로 배출되기 전에 일산화탄소 센서와 접촉하여 유해가스의 배출량이 감지되는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 감지된 유해가스의 배출량이 설정치 이상인 경우에 가스연소를 중단하는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 열교환기를 통과한 공기는 외부로 배출되기 전에 삼원 촉매제를 통과하는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열수단은 전기에 의해 가열하는 전기히터인 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열수단에 의해 가열된 공기를 순환시키는 순환팬을 더 포함하여 구성 되는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 열교환기는 실내측 전열면적이 실외측 전열면적 이상인 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 열교환기는 핀 튜브형인 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 열교환기에는 냉수가 수도 직결식으로 공급되는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 열교환기에는 냉수가 순환공기의 유동방향과 직교하도록 공급되는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 드럼과 열교환기를 연결하며 공기의 순환유로를 형성하는 순환덕트를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 순환덕트 상에 드럼에서 배출된 순환공기가 열교환기를 거치기 전에 통과하도록 설치되는 린트 프리 모듈을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 열교환기를 통과한 응축수는 칠러에 의해 냉각된 후 열교환기로 순환되는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 칠러는 열전소자에 의해 열교환하는 것을 특징으로 하는 수냉식 배기 덕트리스 의류 건조기.
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