KR101467494B1 - 히트펌프 시스템을 이용한 세탁물 건조장치용 건조유닛 - Google Patents
히트펌프 시스템을 이용한 세탁물 건조장치용 건조유닛 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101467494B1 KR101467494B1 KR20140091768A KR20140091768A KR101467494B1 KR 101467494 B1 KR101467494 B1 KR 101467494B1 KR 20140091768 A KR20140091768 A KR 20140091768A KR 20140091768 A KR20140091768 A KR 20140091768A KR 101467494 B1 KR101467494 B1 KR 101467494B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- radiator
- drying
- dehumidifier
- laundry
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 119
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 74
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 29
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 14
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 14
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/22—Lint collecting arrangements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
- A61L9/16—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using physical phenomena
- A61L9/18—Radiation
- A61L9/20—Ultraviolet radiation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/10—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/206—Heat pump arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/24—Condensing arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
본 발명은 세탁물의 건조드럼으로부터 집진필터와 송풍팬을 거쳐 유입된 공기의 제습과 가열을 수행할 수 있도록, 히트펌프 시스템의 냉매증발기와 냉매응축기를 제습기와 방열기의 용도로 장치케이싱의 내부에 삽입시키고, 상기 장치케이싱의 입구와 출구측에는 송풍팬으로부터 연장되는 토출관과 건조드럼측으로 열풍을 공급하는 열풍공급관을 각각 연결시킨 세탁물 건조장치용 건조유닛에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 방열기를 제습기 후방측의 제 1방열기와 제습기 전방측의 제 2방열기로 구분시켜 장치케이싱의 내부에 삽입 설치함에 따라, 상기 제 1방열기는 건조열풍 조성에 사용토록 하고, 상기 제 2방열기는 제습기로 공급되는 공기의 결로(이슬맺힘) 온도를 상승시켜 제습기에 의한 제습효율의 향상을 도모토록 하며, 이로 인하여 히트펌프 시스템의 가동에 따른 압축기의 과부하를 방지하면서도 세탁물의 건조성능은 극대화시킬 수 있도록 하는 한편, 상기 제 2방열기의 전방측에 응축수를 분사하는 방식의 집진실을 배치함으로서, 응축수의 재활용을 통하여 물을 낭비하지 않으면서도 건조공기에 포함된 미세분진까지 보다 확실히 제거할 수 있는 경제적이고 합리적인 건조방식을 제공토록 하며, 특히 다량의 세탁물을 한꺼번에 처리하는 대용량 세탁물 건조장치에 맞추어 그 용도를 최적화시킨 히트펌프 시스템을 이용한 세탁물 건조장치용 건조유닛에 관한 것이다.
Description
본 발명은 세탁물의 건조드럼으로부터 집진필터와 송풍팬을 거쳐 유입된 공기의 제습과 가열을 수행할 수 있도록, 히트펌프 시스템의 냉매증발기와 냉매응축기를 제습기와 방열기의 용도로 장치케이싱의 내부에 삽입시키고, 상기 장치케이싱의 입구와 출구측에는 송풍팬으로부터 연장되는 토출관과 건조드럼측으로 열풍을 공급하는 열풍공급관을 각각 연결시키되, 상기 방열기를 제습기 후방측의 제 1방열기와 제습기 전방측의 제 2방열기로 구분시켜 장치케이싱의 내부에 삽입 설치하는 한편, 상기 제 2방열기의 전방측에 응축수를 분사하는 방식의 집진실을 배치한 세탁물 건조장치용 건조유닛에 관한 것이다.
일반적으로 의류를 포함하는 각종 세탁물의 건조에 사용되는 건조장치는, 수분에 의하여 젖어 있는 상태의 세탁물이 투입되는 건조드럼을 장치하우징의 내부에서 회전시키는 한편, 상기 건조드럼으로부터 수분이 함유된 공기를 외부로 배출시키고, 세탁물의 건조에 필요한 고온열풍을 건조드럼의 내부로 공급하는 방식으로 세탁물의 건조작업을 수행하게 된다.
상기와 같이 건조드럼의 내부로 고온열풍을 공급시키기 위하여 기존에 사용되었던 방식은, 보일러의 가동에 따라 발생한 증기를 라디에이터(Radiator: 방열기)로 통과시키거나 별도의 전기히터를 가동시킨 상태에서, 외부로부터 유입되는 공기가 라디에이터나 전기히터를 거쳐 약 80~100℃ 정도의 열풍으로 조성되도록 한 다음 이를 건조드럼의 내부로 공급시키도록 한 것이다.
상기와 같은 기존의 세탁물 건조방식은 높은 온도의 고온열풍에 의하여 세탁물의 표면에 보풀이 많이 발생하고, 섬유의 과열손상으로 인하여 세탁물의 사용수명이 단축되며, 외부의 습도가 높은 경우에는 고온열풍에도 습기가 다량으로 포함되어 건조시간이 지연되고, 계절에 따라서도 건조시간이 일정하지 않게 되며, 보일러를 사용하는 경우 화석연료의 연소가스에 의한 환경오염과 유류비 등을 포함하는 관리비용의 상승으로 인한 경제적 부담이 추가로 야기된다.
상기와 같은 기존 건조방식의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 대한민국 등록특허 제 10-0390515호(공고일자: 2003년 07월 04일)에 기재된 바와 같이, 냉매증발기와 냉매응축기를 제습기와 방열기의 용도로 하여 건조장치의 내부에 설치하되, 상기 제습기는 송풍팬을 이용하여 건조드럼의 내부공기를 배출하는 배관상에 배치시키고, 상기 방열기는 제습기를 거친 공기를 건조드럼측으로 재공급하는 배관상에 배치시킨 히트펌프식 건조유닛이 적용되고 있다.
상기와 같은 히트펌프식 건조유닛은 세탁물의 건조드럼으로부터 송풍팬을 거쳐 유입된 공기중의 수분을 제습기에서 제거한 다음, 습기가 제거된 공기를 방열기로 가열시켜 이를 건조드럼측으로 재공급하는 순환건조방식이 되므로, 외부의 환경조건에 거의 영향을 받지 않고 세탁물의 건조에 가장 적합한 60~70℃의 건조열풍을 조성시킬 수 있으며, 순환공기의 온도를 서서히 상승시켜 보풀의 발생이나 섬유손상을 최소화시킬 수 있는 동시에, 전기에너지를 이용하여 친환경적이고 경제적인 방식으로 세탁물 건조작업을 수행할 수 있다.
그러나, 종래의 히트펌프식 건조유닛은, 방열기에 의한 순환공기의 가열이 충분하게 이루어지지 않은 건조작업의 초기시점에 다량의 습기가 포함된 저온의 공기가 제습기측으로 공급됨으로서, 제습기에 의한 결로(結露: 이슬맺힘) 및 제습부하, 즉 순환공기의 열회수를 통한 냉매의 증발부하가 크게 되는 단점이 있었으며, 이로 인하여 제습기 및 방열기와 함께 히트펌프 시스템을 이루는 압축기(컴프레셔)의 과부하로 말미암아 건조유닛이 제대로 작동되지 못하는 상황이 자주 발생하였으며, 이는 결국 세탁물 건조작업의 지연을 초래하는 요인이 되었다.
또한, 건조작업의 초기시점으로부터 건조작업의 완료시점에 이르는 과정에서 순환공기에 포함된 수분은 점차 감소하는 반면 순환공기의 온도는 점차 상승되므로, 이러한 변화에 맞추어 건조작업의 초기시점에는 방열기에 의한 가열성능을 높이고, 건조작업의 종료시점에는 제습기에서의 제습성능을 높이는 방식으로 건조유닛의 가동상태를 적절하게 조절시키는 것이 요구되지만, 기존의 히트펌프식 건조유닛으로는 이러한 기능을 달성하기 어려운 문제점이 있었다.
다른 한편으로, 종래의 히트펌프식 건조유닛은 건조장치의 내부공기를 순환시키는 건조작업의 특성상 보풀을 포함하는 섬유분진이 순환공기중에 다량으로 포함되기 때문에, 이러한 섬유분진을 집진필터에 의하여 제거토록 하고 있으나, 매우 미세한 크기의 분진 성분은 집진필터에 의해서도 제거되지 아니하므로, 해당 분진성분이 제습기나 방열기의 표면에 지속적으로 부착되어 제습 및 건조효율을 저하시키는 문제점이 있었으며, 심한 경우에는 제습기와 방열기를 교체시켜야 하는 상황도 유발되는 문제점이 있었다.
이와는 반대로, 미세한 분진까지 제거가 가능한 집진필터를 사용할 경우에는, 순환공기가 집진필터를 통과하는 과정에서 상당한 저항이 발생하므로, 집진필터 자체가 건조열풍의 원활한 순환에 지장을 초래함은 물론이고, 매우 빠른 시간내에 많은 량의 분진이 집진필터에 누적됨으로서 집진필터를 건조장치로부터 수시로 분리하여 누적된 분진을 제거하거나 새것으로 교체하는 등의 번거러운 작업이 수반되는 문제점이 있었다.
앞에서 설명되어진 여러 가지의 단점으로 인하여, 종래의 히트펌프식 건조유닛은 가정용 세탁기 또는 소형의 업소용 세탁기에 주로 적용되는 수준이었고, 많은 량의 세탁물을 한꺼번에 처리하는 대용량 세탁물 건조장치에는 적용하기 어려운 실정이었으며, 세탁물의 건조과정에서 제습기로부터 발생한 응축수는 통상 별도의 저장탱크에 저장시키거나 건조장치의 내부에 구획된 응축수저장실의 내부에 임시로 저장하여 놓았다가 일정한 저장수위가 되면 그대로 배출시키도록 하였는 바, 이는 응축수의 재활용 측면에서도 바람직하지 못하였다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 히트펌프 시스템의 냉매증발기와 냉매응축기를 제습기와 방열기의 용도로 하여 장치케이싱의 내부에 삽입시키고, 상기 장치케이싱의 입구와 출구측에는 건조드럼의 내부공기를 공급하는 송풍팬의 토출관과 건조드럼측으로 열풍을 공급하는 열풍공급관을 각각 연결시키되, 상기 방열기를 제습기 후방측의 제 1방열기와 제습기 전방측의 제 2방열기로 구분시켜 장치케이싱의 내부에 삽입 설치함에 따라, 상기 제 1방열기는 60~70℃ 수준의 건조열풍 조성에 사용토록 하고, 상기 제 2방열기는 제습기로 공급되는 공기의 결로(이슬맺힘) 온도를 상승시켜 제습기에 의한 제습효율의 향상을 도모토록 하는 것을 제 1의 기술적 과제로 한다.
이와 더불어, 본 발명은 히트펌프 시스템의 압축기로부터 연장되는 고온냉매가스의 토출라인을 2개의 라인으로 분기시켜 상기 제 1방열기와 제 2방열기로 각각 나누어 연결시키되, 각각의 가스토출라인마다 고온냉매가스의 유입량을 제어할 수 있는 유량제어밸브를 설치함으로서, 건조작업의 초기시점에는 제 1방열기에 의한 가열성능을 높이고, 건조작업의 종료시점에는 제 2방열기에 의한 결로온도를 보다 상승시켜 제습기에서의 제습성능을 배가시키는 방식으로 건조유닛의 가동상태를 조정할 수 있도록 하는 것을 제 2의 기술적 과제로 한다.
다른 한편으로, 상기 제 2방열기의 전방측에 응축수를 분사하는 방식의 집진실을 배치함으로서, 응축수의 재활용을 통하여 물을 낭비하지 않으면서도 순환공기에 포함된 미세분진까지 보다 확실하게 제거할 수 있도록 하고, 순환공기의 유동경로상에 자외선살균기를 배치하여 세탁물에 함유되어 있거나 제습기의 표면에서 증식할 수 있는 세균이나 미생물 등의 살균처리까지 수행토록 하는 것을 제 3의 기술적 과제로 하며, 궁극적으로는 다량의 세탁물을 한꺼번에 처리하는 대용량 세탁물 건조장치에 맞추어 그 용도를 최적화시킨 히트펌프식 건조유닛을 제공하는 것이 주된 기술적 과제이다.
상기의 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서의 본 발명은, 세탁물의 건조드럼으로부터 집진필터와 송풍팬을 거쳐 유입된 공기의 제습과 가열을 수행토록 한 것으로서, 히트펌프 시스템의 냉매증발기와 냉매응축기가 제습기와 방열기의 용도로 장치케이싱의 내부에 삽입 설치되고, 상기 제습기와 인접한 장치케이싱의 전방측 입구에는 송풍팬으로부터 연장되는 토출관이 연결 설치되며, 상기 방열기와 인접한 장치케이싱의 후방측 출구에는 건조드럼측으로 열풍을 공급하는 열풍공급관이 연결 설치된 세탁물 건조장치용 건조유닛에 있어서, 상기 방열기는 제 1방열기와 제 2방열기로 구분되어 장치케이싱의 내부에 삽입 설치되고, 상기 제 1방열기는 제습기의 후방측에 배치되는 한편, 상기 제 2방열기는 제습기의 전방측에 배치되며, 상기 히트펌프 시스템은 압축기로부터 연장되는 냉매배관이 제 1방열기와 제 2방열기와 수액기와 팽창밸브와 제습기와 액분리기를 순차적으로 거쳐 압축기와 다시 연결 설치되는 것이고, 상기 장치케이싱의 바닥부 공간에는 제습기로부터 생성된 응축수를 저장하는 응축수저장실이 제공되며, 상기 응축수저장실에는 개폐밸브를 구비하는 드레인배관이 연결 설치되는 것을 특징으로 한다.
보다 더 바람직하게는, 상기 압축기로부터 연장되는 가스토출라인이 2개의 라인으로 분기된 다음, 각각의 가스토출라인이 제 1방열기와 제 2방열기로 연결 설치되고, 상기 제 1방열기와 제 2방열기로부터 각각 연장되는 응축냉매라인이 하나의 라인으로 다시 연결된 다음, 해당 응축냉매라인이 수액기와 팽창밸브를 거쳐 제습기와 연결 설치되며, 상기 제습기로부터 연장되는 증발냉매라인이 액분리기와 연결 설치되고, 상기 액분리기로부터 연장되는 가스회수라인이 압축기와 연결 설치되도록 히트펌프 시스템을 구성하되, 상기 압축기로부터 제 1방열기와 제 2방열기측으로 분기되는 각각의 가스토출라인에는 유량제어밸브를 설치하고, 상기 제 2방열기로부터 연장되는 응축냉매라인에는 역류차단용 체크밸브를 설치하는 것이며, 필요에 따라 상기 제 1방열기로부터 연장되는 응축냉매라인에도 역류차단용 체크밸브가 설치될 수 있다.
다른 한편으로, 상기 제 2방열기의 전방측에 해당하는 장치케이싱의 내부공간은 집진실로 형성되고, 상기 집진실의 내측 상부에는 분사노즐을 구비하는 응축수의 분사파이프가 설치되며, 상기 응축수저장실은 집진실과 제 2방열기와 제습기의 하부에 걸쳐 구획된 공간이 되는 한편, 상기 제습기의 하측부와 집진실의 바닥면은 응축수저장실과 연통되는 개구부로 형성되고, 응축수저장실의 최상단측에는 오버플로우관이 연결 설치되며, 상기 장치케이싱의 외측에는 응축수저장실의 바닥측으로부터 연장되어 분사파이프와 연결되는 순환배관이 설치되고, 상기 순환배관에는 순환펌프가 연결 설치되는 것을 특징으로 한다.
추가적인 사항으로서, 상기 집진실과 제 2방열기의 사이에는 집진실에서 분사된 응축수가 제 2방열기측으로 유입되지 않도록 하는 유로조정판이 설치되고, 상기 유로조정판은 집진실측으로 하향 경사지는 경사칸막이가 높이 방향을 따라 일정한 간격을 두고 배치된 것임을 특징으로 하며, 상기 송풍팬으로부터 연장되는 토출관은 장치케이싱의 좌측 또는 우측 선단면에 연결 설치되고, 상기 분사파이프는 토출관으로부터 배출되는 공기의 방향과 평행한 방향으로 설치되거나 또는 토출관의 출구 상부측에서 토출관을 가로지르는 방향으로 설치되는 것을 특징으로 하며, 상기 송풍팬의 토출관 또는 열풍공급관의 내부에는 자외선살균기가 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 제 1방열기로는 60~70℃의 건조열풍을 조성하고, 제 2방열기로는 제습기로 공급되는 공기의 결로(이슬맺힘) 온도를 상승시켜 제습기에 의한 제습효율을 향상시키도록 함으로서 종래의 경우보다 합리적인 방식의 건조작업이 가능한 효과를 제공하며, 특히 제 1방열기에 의한 순환공기의 가열이 충분하게 이루어지지 않은 건조작업의 초기시점에 다량의 습기가 포함된 저온 공기의 온도를 제 2방열기로 신속히 상승시켜 제습기에 의한 결로 및 제습부하를 낮추어 줌으로서, 히트펌프 시스템의 가동에 따른 압축기의 과부하를 방지하여 건조성능의 향상과 건조시간의 단축을 이루어낼 수 있는 효과를 제공한다.
뿐만 아니라, 제 1방열기와 제 2방열기를 통한 고온냉매가스의 유입량을 임의대로 제어할 수 있도록 함으로서, 건조작업의 초기시점에는 제 1방열기에 의한 가열성능을 높이고, 건조작업의 종료시점에는 제 2방열기에 의한 결로온도를 보다 상승시켜 제습기에서의 제습성능을 배가시키는 방식으로 건조유닛의 가동상태를 조정할 수 있는 효과를 제공하며, 이로 인하여 세탁물의 건조작업을 보다 효율적으로 수행하여 세탁물의 건조성능 향상과 건조시간의 단축 측면에 한층 더 기여할 수 있는 효과를 제공한다.
다른 한편으로, 제 2방열기의 전방측에 응축수를 분사하는 방식의 집진실을 배치함으로서, 응축수의 재활용을 통하여 물을 낭비하지 않으면서도 순환공기에 포함된 미세분진까지 보다 확실하게 제거할 수 있는 효과를 제공하며, 이로 인하여 집진필터에 요구되는 집진부하를 낮추어 주더라도 방열기와 제습기의 표면에 분진이 부착되지 않도록 함은 물론, 건조공기의 원활한 순환식 흐름을 유도하고 집진필터의 청소 및 교체주기를 연장시키는 등, 세탁물 건조장치의 경제적인 운용이 가능토록 하는 효과를 제공한다.
이와 더불어, 집진실로 분사된 응축수 성분이 제 2방열기로 유입되는 것을 차단하는 유로조정판을 설치하고, 송풍팬의 토출관 출구가 제 2방열기와 90도 각도를 이루도록 한 상태에서, 송풍팬의 토출관으로부터 유입된 공기가 응축수의 분사영역을 선회하여 제 2방열기측으로 공급되게 하거나, 송풍팬의 토출관 출구측에 물방울 커튼 형태로 응축수가 분사되도록 함으로서, 습식 집진에도 불구하고 제 2방열기로 유입되는 공기중의 습도는 오히려 더 낮추어 줄 수 있고, 미세분진의 집진성능은 크게 향상시키는 효과를 제공하며, 세탁물에 함유되어 있거나 제습기의 표면에서 증식할 수 있는 세균이나 미생물 등을 자외선살균기로 멸균시켜 세탁물의 위생상태 또한 크게 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
추가적인 사항으로서, 히트펌프 시스템을 이루는 압축기와 제 1방열기와 제 2방열기와 제습기 및 각종 주변기기를 포함하여, 응축수의 순환배관과 순환펌프 등을 별도의 장치케이싱 내,외측에 집적시켜 히트펌프식 건조유닛을 하나의 단일화된 장치모듈로 구성함으로서, 세탁물 건조장치의 종류에 상관없이 보다 용이하게 적용이 가능하고, 다수 개의 세탁물 건조장치와 병렬식으로 연결시켜 사용하는 것도 가능한 효과를 제공하며, 이러한 각각의 잇점들로 인하여 다량의 세탁물을 한꺼번에 처리하는 대용량 세탁물 건조장치에 최적으로 적용이 가능한 히트펌프식 건조유닛을 제공할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 건조유닛이 장착된 세탁물 건조장치의 측단면도.
도 2는 본 발명에 따른 건조유닛을 나타내는 도 1의 요부 확대도.
도 3은 도 2의 평면도.
도 4는 본 발명에 적용되는 히트펌프 시스템의 배관도.
도 5는 본 발명에 적용되는 히트펌프 시스템의 다른 실시예를 나타내는 배관도.
도 6은 본 발명의 건조유닛을 다수 개의 건조장치와 병렬식으로 연결시킨 또 다른 사용상태도.
도 2는 본 발명에 따른 건조유닛을 나타내는 도 1의 요부 확대도.
도 3은 도 2의 평면도.
도 4는 본 발명에 적용되는 히트펌프 시스템의 배관도.
도 5는 본 발명에 적용되는 히트펌프 시스템의 다른 실시예를 나타내는 배관도.
도 6은 본 발명의 건조유닛을 다수 개의 건조장치와 병렬식으로 연결시킨 또 다른 사용상태도.
이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 세탁물의 건조에 사용되는 세탁물 건조장치(1)의 개략적인 구성은 도 1에 도시된 바와 같이, 전방측(도면상 좌측)에 개폐식 밀폐도어(2a)가 설치된 장치하우징(2)과, 상기 장치하우징(2)의 내부에 회전 가능하게 삽입 설치되는 건조드럼(3)과, 장치하우징(2) 하측의 장치베이스(2c)상에 설치되어 상기 건조드럼(3)을 회전시키기 위한 구동수단 및 건조드럼(3)의 내부공기를 건조유닛(10)으로 공급하는 송풍팬(6)을 포함하여서 이루어진다.
상기 건조드럼(3)은 전방측이 개구된 원통 형상의 몸통 전면(全面)에 걸쳐 탈수공이 형성된 것이고, 건조드럼(3)의 후방면(도면상 우측면)에는 건조드럼(3)의 회전을 지지하는 회전지지판(3a)이 설치되며, 상기 회전지지판(3a)의 중앙측에 드럼축(3b)이 설치되고, 상기 드럼축(3b)이 장치하우징(2)의 후방 벽체 내측에 설치된 베어링(2b)을 통하여 삽입되어 있다.
상기 건조드럼(3)을 회전시키기 위한 구동수단은, 장치베이스(2c)에 고정 설치되는 드럼구동모터(4)와, 건조드럼(3)의 좌,우 하측에서 건조드럼(3)을 지지하는 드럼구동롤러(5)로 이루어지며, 상기 드럼구동롤러(5)는 건조드럼(3)의 좌측과 우측에 각각 2개씩 배치되어 롤러축(5b)으로 연결 설치되고, 일측 롤러축(5b)에는 드럼구동모터(4)의 구동풀리(4a: 또는 구동스프라켓)와 벨트(또는 체인)로 연결되는 종동풀리(5a: 또는 종동스프라켓)가 설치되며, 각각의 드럼구동롤러(5)는 장치하우징(2)의 바닥부를 관통하여 건조드럼(3)과 밀착 설치된다.
또한, 건조드럼(3)의 내부공기를 건조유닛(10)으로 공급하기 위한 송풍팬(6)은 그 흡입관(6a)이 장치하우징(2)의 바닥측에 제공된 배출덕트(7)와 연결 설치되고, 그 토출관(6b)이 건조유닛(10)의 입구측과 연결 설치되며, 상기 배출덕트(7)에는 순환공기중의 섬유분진 등을 제거할 수 있도록 서랍 형태의 집진필터(7a)가 삽입 설치되고, 상기 장치하우징(2)의 내측 상부에는 건조유닛(10)의 열풍공급관(8)과 연결되는 열풍공급덕트(9)가 설치되어 있다.
도 1에 도시된 세탁물 건조장치(1)는 하나의 대표적인 일례에 불과한 것으로서, 본 발명에 따른 히트펌프식 건조유닛(10)은 도 1에 도시된 구조 이외의 다른 어떤 종류의 세탁물 건조장치에도 적용이 가능함을 밝혀두는 바이며, 본 발명에 따른 히트펌프식 건조유닛(10)은 세탁물의 건조드럼(3)으로부터 집진필터(7a)와 송풍팬(6)을 거쳐 유입된 공기의 제습과 가열을 수행토록 한 것으로서, 도면상 세탁물 건조장치(1)의 장치하우징(2) 상부면에 배치되어 있다.
본 발명의 건조유닛(10) 역시 종래의 경우와 마찬가지로 히트펌프 시스템의 냉매증발기와 냉매응축기를 제습기와 방열기의 용도로 적용하되, 도 1 내지 도 3에 걸쳐 도시된 바와 같이 별도의 장치케이싱(10a)을 두어 해당 케이싱의 내,외측에 히트펌프 시스템을 포함하는 각종 기기들을 집적시켜 설치하는 한편, 상기 방열기를 제 1방열기(11)와 제 2방열기(12)로 구분시켜 장치케이싱(10a)의 내부에 삽입 설치한 것이다.
상기 제 1방열기(11)는 제습기(13)의 후방측에 배치되어 60~70℃의 건조열풍을 조성하는 데 사용되고, 상기 제 2방열기(12)는 제습기(13)의 전방측에 배치되어 제습기(13)로 공급되는 공기의 결로(이슬맺힘) 온도를 상승시키는 데 사용되며, 제 2방열기(12)와 인접한 장치케이싱(10a)의 전방 입구측에 송풍팬(6)으로부터 연장되는 토출관(6b)이 연결 설치되고, 제 1방열기(11)와 인접한 장치케이싱(10a)의 후방 출구측에는 건조드럼(3)측으로 열풍을 공급하는 열풍공급관(8)이 연결 설치되며, 필요시 상기 열풍공급관(8)의 내부에 풍량조절댐퍼(8a)를 설치하는 것도 가능하고, 제 1방열기(11)의 후방측에는 열풍공급관(8)과 연결되는 깔때기통로(11a)가 제공되어 있다.
또한, 상기 장치케이싱(10a)의 바닥부 공간에는 제습기(13)로부터 생성된 응축수를 임시 저장하는 응축수저장실(14)이 제공되고, 상기 응축수저장실(14)의 하단측에는 개폐밸브(V)를 구비하는 드레인배관(19a)이 연결 설치되며, 상기 장치케이싱(10a)의 내측 하부에는 응축수저장실(14)을 구획하는 동시에 응축수저장실(14)의 상부에서 각각의 방열기(11)(12)와 제습기(13)를 지지할 수 있도록 지지판(10b)이 설치되고, 제습기(13)의 하부측에 해당하는 지지판(10b) 부분은 응축수저장실(14)과 연통되는 개구부(10c)로 형성된다.
본 발명의 건조유닛(10)에 적용될 수 있는 기본적인 히트펌프 시스템은 도 4에 도시된 바와 같이, 압축기(21)로부터 연장되는 가스토출라인(25)이 제 1방열기(11)와 연결되고, 제 1방열기(11)로부터 연장되는 응축냉매라인(26)이 제 2방열기(12)와 연결되며, 제 2방열기(12)로부터 연장되는 응축냉매라인(26)이 수액기(22)와 팽창밸브(27)를 거쳐 제습기(13)와 연결되고, 제습기(13)로부터 연장되는 증발냉매라인(28)이 액분리기(23)와 연결되며, 액분리기(23)로부터 연장되는 가스회수라인(29)이 압축기(21)와 연결 설치되는 구성으로 이루어진다.
상기 가스토출라인(25)과 응축냉매라인(26)과 증발냉매라인(28)과 가스회수라인(29)이 냉매의 순환을 위한 냉매배관을 이루는 것이고, 상기 수액기(리시버탱크: Receiver tank)(22)와 액분리기(어큐뮬레이터: Accumulator)(23)는 히트펌프 시스템에 널리 사용되는 공지의 부품이며, 필요시 가스토출라인(25)에 진동감쇄기와 가스필터가 추가로 적용될 수 있고, 상기 팽창밸브(27)는 모세관으로 대체가 가능하다.
그러나, 본 발명의 건조유닛(10)에는 제 1방열기(11)와 제 2방열기(12)로 이루어지는 2대의 방열기가 사용되므로, 이러한 점을 고려하여 각각의 방열기(11) (12)를 통한 고온냉매가스의 유입량을 제어토록 함으로서, 세탁물 건조작업의 초기시점으로부터 건조작업의 완료시점에 이르기까지의 상황에 맞추어 건조유닛(10)의 가동상태를 적절하게 조정시킬 수 있도록 하는 것이 보다 더 바람직하다.
이를 위하여 도 5에 도시된 바와 같이, 압축기(21)로부터 연장되는 가스토출라인(25)이 2개의 라인으로 분기된 다음, 각각의 가스토출라인(25)이 제 1방열기(11)와 제 2방열기(12)로 연결되고, 제 1방열기(11)와 제 2방열기(12)로부터 각각 연장되는 응축냉매라인(26)이 하나의 라인으로 다시 연결된 다음, 해당 응축냉매라인(26)이 수액기(22)와 팽창밸브(27)를 거쳐 제습기(13)와 연결되며, 제습기(13)로부터 연장되는 증발냉매라인(28)이 액분리기(23)와 연결되고, 액분리기(23)로부터 연장되는 가스회수라인(29)이 압축기(21)와 연결되도록 한 히트펌프 시스템을 구축하였다.
이와 더불어, 상기 압축기(21)로부터 제 1방열기(11)와 제 2방열기(12)측으로 분기되는 각각의 가스토출라인(25)에는 유량제어밸브(MFC)가 설치되며, 제 1방열기(11)의 내부압력이 제 2방열기(12)의 내부압력보다 높기 때문에, 제 1방열기(11)로부터 배출된 응축냉매가 제 2방열기(12)측으로 역류할 우려가 있는 바, 이러한 상황을 방지할 수 있도록 제 2방열기(12)로부터 연장되는 응축냉매라인(26)상에 역류차단용 체크밸브(CV)가 설치되어 있다.
보다 더 안전한 히트펌프 시스템의 가동을 위하여 제 1방열기(11)로부터 연장되는 응축냉매라인(26)에도 역류차단용 체크밸브(CV)를 설치하는 것이 바람직하고, 가스토출라인(25)의 분기점과 응축냉매라인(26)의 합류점에는 "T"자 형태의 배관이음구(25a)(26a)가 적용되어 있으며, 상기 각각의 유량제어밸브(MFC)는 미도시된 컨트롤러에 의하여 건조작업의 상황별로 각 방열기(11)(12)를 통한 냉매유입량을 조절하게 되고, 건조작업의 상황별 데이터는 건조장치(1)에 설치되는 각종 센서기구로부터 컨트롤러로 입력된다.
본 발명의 다른 요부에 해당하는 구성요소로서는 도 2 및 도 3에 각각 도시된 바와 같이, 상기 제 2방열기(12)의 전방측에 해당하는 장치케이싱(10a)의 내부공간을 집진실(15)로 형성시키고, 상기 집진실(15)의 내측 상부에는 분사노즐(16a)을 구비하는 응축수의 분사파이프(16)를 설치한 것이며, 상기 응축수저장실(14)은 충분한 수량(水量)의 신속한 확보를 위하여 집진실(15)과 제 2방열기(12)와 제습기(13)의 하부에 걸쳐 구획시키는 한편, 상기 집진실(15)의 바닥면에 해당하는 지지판(10b) 부분 역시 응축수저장실(14)과 연통되는 개구부(10c)로 형성되고, 제습기(13)의 하부측에는 응축수저장실(14)로의 원활한 응축수 유입을 위하여 경사칸막이 형태의 응축수유도판(14a)이 설치되어 있다.
또한, 상기 장치케이싱(10a)의 외측에는 응축수저장실(14)의 바닥측으로부터 연장되어 분사파이프(16)와 연결되는 순환배관(18)이 설치되고, 상기 순환배관(18)에는 펌프모터(24a)와 임펠러(24b)를 포함하는 순환펌프(24)가 연결 설치되며, 응축수의 분사에 의한 집진 과정에서 포집되어 응축수저장실(14)에 저장된 응축수의 수면으로 부상하는 미세분진 성분이 응축수와 함께 외부로 자연 배출될 수 있도록, 응축수저장실(14)의 최상단측에는 오버플로우관(19)이 연결 설치되어 있다.
상기 응축수저장실(14)의 바닥부를 관통하는 순환배관(18)의 입구측에는 순환펌프(24)의 안전한 가동을 보장할 수 있도록 이물질의 제거를 위한 필터(18a)를 설치하는 것이 바람직하고, 상기 분사파이프(16)는 파이프브라켓(16b) 등을 이용하여 집진실(15)의 천정면에 매달아 설치하는 것이 바람직하며, 상기 오버플로우관(19)에도 개폐밸브(V)가 설치될 수 있고, 오버플로우관(19)의 적용시 상기 드레인배관(19a)은 필요에 따라 설치하지 않을 수도 있다.
그리고, 순환펌프(24)의 가동에 따른 미세분진의 집진작업은 응축수저장실(14)의 내부에 일정량의 응축수가 저장되는 한편, 세탁물이 어느 정도 건조되어 미세분진이 발생하기 시작하는 건조작업의 중간시점에서 수행하는 것이 바람직하고, 응축수저장실(14)의 내부에 미도시된 수위감지센서를 설치함으로서 해당 센서로부터 입력된 수위신호를 바탕으로 컨트롤러가 순환펌프(24)의 작동을 제어토록 하는 것이 보다 더 바람직하다.
본 발명의 또 다른 요부에 해당하는 구성요소로서는, 상기 집진실(15)과 제 2방열기(12)의 사이에 집진실(15)에서 분사된 응축수가 제 2방열기(12)측으로 유입되지 않도록 하는 유로조정판(17)을 추가로 설치한 것이며, 상기 유로조정판(17)은 집진실(15)측으로 하향 경사지는 경사칸막이(17a)가 높이 방향을 따라 일정한 간격을 두고 배치된 것이다.
상기와 같은 유로조정판(17)을 설치하게 되면, 송풍팬(6)의 토출관(6b)을 통하여 유입된 공기는 경사칸막이(17a) 사이의 간격을 통하여 제 2방열기(12)측으로 원활하게 유도되는 동시에, 분사파이프(16)로부터 분사된 물방울 형태의 응축수 성분은 경사칸막이(17a)의 상부측 표면에 부착된 다음, 경사칸막이(17a)를 따라 응축수저장실(14)로 흘러내리게 할 수 있으며, 이로 인하여 분사파이프(16)로부터 분사된 물방울 형태의 응축수 성분이 불필요하게 제 2방열기(12)측으로 유입되지 않도록 할 수 있다.
그러나, 상기와 같은 유로조정판(17)을 별도로 설치하지 않더라도 제 2방열기(12)를 거쳐 제습기(13)로 유입되는 공기중의 습도는 송풍팬(6)을 거쳐 장치케이싱(10a)의 내부로 유입되는 공기중의 습도와 비교하여 거의 상승되지 않거나 경우에 따라 오히려 낮아진다는 사실을 실험으로 확인할 수 있었는 바, 그 이유는 분사파이프(16)로부터 분사되는 물방울 형태의 응축수가 공기중에 포함된 미세분진 성분 뿐만 아니라 해당 공기중의 수분을 함께 포집한 상태로 응축수저장실(14)로 신속히 낙하되기 때문이다.
상기와 같은 유로조정판(17)의 적용과는 별개로 또는 이와 더불어, 응축수의 분사영역과 순환공기의 유동방향을 적절히 배치하게 되면, 순환공기중에 포함된 미세분진 성분을 보다 더 효과적으로 제거할 수 있으며, 이를 위하여 도 2 및 도 3에서와 같이 송풍팬(6)으로부터 연장되는 토출관(6b)을 장치케이싱(10a)의 좌측 또는 우측 선단면에 연결 설치한 상태에서, 상기 분사파이프(16)는 토출관(6b)으로부터 배출되는 공기의 방향과 평행한 방향으로 설치하거나, 또는 도 2 및 도 3에서 가상선으로 도시된 바와 같이 상기 분사파이프(16)를 토출관(6b)의 출구 상부측에서 토출관(6b)을 가로지르는 방향으로 설치하였다.
다시 말해서, 상기 집진실(15)을 사이에 두고 송풍팬(6)의 토출관(6b) 출구가 제 2방열기(12)와 90도 각도를 이루도록 한 다음, 송풍팬(6)의 토출관(6b)으로부터 유입된 공기가 응축수의 분사영역을 선회하여 제 2방열기(12)측으로 공급되게 하거나, 송풍팬(6)의 토출관(6b) 출구측에 물방울 커튼 형태로 응축수가 분사되도록 함으로서, 미세분진의 집진성능을 크게 향상시킬 수 있도록 한다는 것이며, 이러한 구조에 의하면 습식 집진에도 불구하고 제 2방열기(12)로 유입되는 공기중의 습도는 오히려 더 낮추어 줄 수 있다.
추가적인 사항으로서, 도 2 및 도 3에서와 같이, 상기 열풍공급관(8)의 내부에는 자외선살균기(31)가 설치되며, 상기 자외선살균기(31)는 살균성능이 매우 우수한 253.7nm 파장영역의 자외선을 방사하는 자외선램프 부분이 열풍공급관(8)의 내부에 배치되고, 자외선램프로 전력을 인가시키는 한편 자외선램프를 지지하는 브라켓 부분은 열풍공급관(8)의 외측에 설치되며, 공기의 온도가 높은 열풍공급관(8)에 자외선살균기(31)를 배치하는 것이 살균성능을 배가시키는 측면에서 바람직하지만, 필요에 따라서는 건조유닛(10)의 장치케이싱(10a) 입구와 인접한 송풍팬(6)의 토출관(6b) 내부에 자외선살균기(31)를 설치할 수도 있다.
또한, 도 3에 보다 명확하게 도시된 바와 같이 히트펌프 시스템의 압축기(21)와 수액기(22)와 액분리기(23) 및 순환펌프(24) 등이 포함된 장치구동부(20)는 장치케이싱(10a)의 외측에 별도의 장착판(20a)을 두어 이곳에 한데 모아 설치함으로서, 본 발명의 건조유닛(10)을 하나의 단일화된 장치모듈로 제작하는 것이 바람직하고, 히트펌프 시스템의 냉매배관과 상기 순환배관(18)이 장치케이싱(10a)을 관통하는 부위와 자외선살균기(31)가 열풍공급관(8)을 관통하는 부위에는 기밀유지가 가능한 수준의 밀봉처리를 수행하는 것이 바람직하다.
마지막으로, 도 6에 도시된 것은 본 발명의 히트펌프식 건조유닛(10)을 다수 개(도면상 4개)의 세탁물 건조장치(1)와 병렬식으로 연결시킨 상태를 나타낸 것으로서, 각각의 장치하우징(2)으로부터 연장되는 송풍팬(6)의 토출관(6b)과 열풍공급관(8)이 입구측 연결관(30)과 출구측 연결관(30)에 의하여 본 발명의 건조유닛(10)과 연결 설치되며, 각각의 토출관(6b)마다 개폐밸브(V)가 설치되고, 각각의 열풍공급관(8)이 연결되는 출구측 연결관(30) 부분에 자외선살균기(31)가 배치되어 있으며, 각각의 장치하우징(2)마다 송풍팬(6)을 개별적으로 설치하는 것도 가능하고, 하나의 대형 송풍팬(6)을 건조유닛(10)의 입구측 연결관(30)에 설치하는 방식도 가능하다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 제 1방열기(11)로는 60~70℃의 건조열풍을 조성하고, 제 2방열기(12)로는 제습기(13)로 공급되는 공기의 결로(이슬맺힘) 온도를 상승시켜 제습기(13)에 의한 제습효율을 향상시키도록 함으로서, 종래의 경우보다 합리적인 방식의 건조작업이 가능하며, 특히 제 1방열기(11)에 의한 순환공기의 가열이 충분하게 이루어지지 않은 건조작업의 초기시점에 다량의 습기가 포함된 저온 공기의 온도를 제 2방열기(12)로 신속히 상승시켜 제습기(13)에 의한 결로 및 제습부하를 낮추어 줌으로서, 히트펌프 시스템의 가동에 따른 압축기(21)의 과부하를 방지하여 건조성능의 향상과 건조시간의 단축을 이루어낼 수 있다.
뿐만 아니라, 제 1방열기(11)와 제 2방열기(12)를 통한 고온냉매가스의 유입량을 임의대로 제어할 수 있도록 함으로서, 건조작업의 초기시점에는 제 1방열기(11)에 의한 가열성능을 높이고, 건조작업의 종료시점에는 제 2방열기(12)에 의한 결로온도를 보다 상승시켜 제습기(13)에서의 제습성능을 배가시키는 방식으로 건조유닛(10)의 가동상태를 조정할 수 있으며, 이로 인하여 세탁물의 건조작업을 보다 효율적으로 수행하여 세탁물의 건조성능 향상과 건조시간의 단축 측면에 한층 더 기여할 수 있다.
다른 한편으로, 제 2방열기(12)의 전방측에 응축수를 분사하는 방식의 집진실(15)을 배치함으로서, 응축수의 재활용을 통하여 물을 낭비하지 않으면서도 순환공기에 포함된 미세분진까지 보다 확실하게 제거할 수 있으며, 이로 인하여 집진필터(7a)에 요구되는 집진부하를 낮추어 주더라도 각각의 방열기(11)(12)와 제습기(13)의 표면에 분진이 부착되지 않도록 함은 물론, 건조공기의 원활한 순환식 흐름을 유도하고 집진필터(7a)의 청소 및 교체주기를 연장시키는 등, 세탁물 건조장치(1)의 경제적인 운용이 가능하게 된다.
이와 더불어, 집진실(15)로 분사된 응축수 성분이 제 2방열기(12)로 유입되는 것을 차단하는 유로조정판(17)을 설치하고, 송풍팬(6)의 토출관(6b) 출구가 제 2방열기(12)와 90도 각도를 이루도록 한 상태에서, 송풍팬(6)의 토출관(6b)으로부터 유입된 공기가 응축수의 분사영역을 선회하여 제 2방열기(12)측으로 공급되게 하거나, 송풍팬(6)의 토출관(6b) 출구측에 물방울 커튼 형태로 응축수가 분사되도록 함으로서, 미세분진의 집진성능을 크게 향상시키는 한편, 습식 집진에도 불구하고 제 2방열기(12)로 유입되는 공기중의 습도는 오히려 더 낮추어 줄 수 있으며, 세탁물에 함유되어 있거나 제습기(13)의 표면에서 증식할 수 있는 세균이나 미생물 등을 자외선살균기(31)로 멸균시켜 세탁물의 위생상태 또한 크게 향상시킬 수 있다.
추가적인 사항으로서, 히트펌프 시스템을 이루는 압축기(21)와 제 1방열기(11)와 제 2방열기(12)와 제습기(13) 및 각종 주변기기를 포함하여, 응축수의 순환배관(18)과 순환펌프(24) 등을 장치케이싱(10a)의 내,외측에 집적시켜 히트펌프식 건조유닛(10)을 하나의 단일화된 장치모듈로 구성함으로서, 세탁물 건조장치(1)의 종류에 상관없이 보다 용이하게 적용이 가능하고, 다수 개의 세탁물 건조장치(1)와 병렬식으로 연결시켜 사용하는 것도 가능하며, 이러한 각각의 잇점들로 인하여 다량의 세탁물을 한꺼번에 처리하는 대용량 세탁물 건조장치에 최적으로 적용이 가능한 히트펌프식 건조유닛(10)을 제공할 수 있는 것이다.
1 : 세탁물 건조장치 2 : 장치하우징 2a : 밀폐도어
2b : 베어링 2c : 장치베이스 3 : 건조드럼
3a : 회전지지판 3b : 드럼축 4 : 드럼구동모터
4a : 구동풀리 5 : 드럼구동롤러 5a : 종동풀리
5b : 롤러축 6 : 송풍팬 6a : 흡입관
6b : 토출관 7 : 배출덕트 7a : 집진필터
8 : 열풍공급관 8a : 풍량조절댐퍼 9 : 열풍공급덕트
10 : 건조유닛 10a : 장치케이싱 10b : 지지판
10c : 개구부 11 : 제 1방열기 11a : 깔때기통로
12 : 제 2방열기 13 : 제습기 14 : 응축수저장실
14a : 응축수유도판 15 : 집진실 16 : 분사파이프
16a : 분사노즐 16b : 파이프브라켓 17 : 유로조정판
17a : 경사칸막이 18 : 순환배관 18a : 필터
19 : 오버플로우관 19a : 드레인배관 20 : 장치구동부
20a : 장착판 21 : 압축기 22 : 수액기
23 : 액분리기 24 : 순환펌프 24a : 펌프모터
24b : 임펠러 25 : 가스토출라인 25a,26a : 배관이음구
26 : 응축냉매라인 27 : 팽창밸브 28 : 증발냉매라인
29 : 가스회수라인 30 : 연결관 31 : 자외선살균기
MFC : 유량제어밸브 CV : 체크밸브 V : 개폐밸브
2b : 베어링 2c : 장치베이스 3 : 건조드럼
3a : 회전지지판 3b : 드럼축 4 : 드럼구동모터
4a : 구동풀리 5 : 드럼구동롤러 5a : 종동풀리
5b : 롤러축 6 : 송풍팬 6a : 흡입관
6b : 토출관 7 : 배출덕트 7a : 집진필터
8 : 열풍공급관 8a : 풍량조절댐퍼 9 : 열풍공급덕트
10 : 건조유닛 10a : 장치케이싱 10b : 지지판
10c : 개구부 11 : 제 1방열기 11a : 깔때기통로
12 : 제 2방열기 13 : 제습기 14 : 응축수저장실
14a : 응축수유도판 15 : 집진실 16 : 분사파이프
16a : 분사노즐 16b : 파이프브라켓 17 : 유로조정판
17a : 경사칸막이 18 : 순환배관 18a : 필터
19 : 오버플로우관 19a : 드레인배관 20 : 장치구동부
20a : 장착판 21 : 압축기 22 : 수액기
23 : 액분리기 24 : 순환펌프 24a : 펌프모터
24b : 임펠러 25 : 가스토출라인 25a,26a : 배관이음구
26 : 응축냉매라인 27 : 팽창밸브 28 : 증발냉매라인
29 : 가스회수라인 30 : 연결관 31 : 자외선살균기
MFC : 유량제어밸브 CV : 체크밸브 V : 개폐밸브
Claims (6)
- 세탁물의 건조드럼(3)으로부터 집진필터(7a)와 송풍팬(6)을 거쳐 유입된 공기의 제습과 가열을 수행토록 한 것으로서, 히트펌프 시스템의 냉매증발기와 냉매응축기가 제습기(13)와 방열기의 용도로 장치케이싱(10a)의 내부에 삽입 설치되고, 상기 제습기(13)와 인접한 장치케이싱(10a)의 전방측 입구에는 송풍팬(6)으로부터 연장되는 토출관(6b)이 연결 설치되며, 상기 방열기와 인접한 장치케이싱(10a)의 후방측 출구에는 건조드럼(3)측으로 열풍을 공급하는 열풍공급관(8)이 연결 설치된 세탁물 건조장치(1)용 건조유닛(10)에 있어서,
상기 방열기는 제 1방열기(11)와 제 2방열기(12)로 구분되어 장치케이싱(10a)의 내부에 삽입 설치되고, 상기 제 1방열기(11)는 제습기(13)의 후방측에 배치되는 한편, 상기 제 2방열기(12)는 제습기(13)의 전방측에 배치되며,
상기 히트펌프 시스템은 압축기(21)로부터 연장되는 냉매배관이 제 1방열기(11)와 제 2방열기(12)와 수액기(22)와 팽창밸브(27)와 제습기(13)와 액분리기(23)를 순차적으로 거쳐 압축기(21)와 다시 연결 설치되는 것이며,
상기 장치케이싱(10a)의 바닥부 공간에는 제습기(13)로부터 생성된 응축수를 저장하는 응축수저장실(14)이 제공되고, 상기 응축수저장실(14)에는 개폐밸브(V)를 구비하는 드레인배관(19a)이 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 시스템을 이용한 세탁물 건조장치용 건조유닛. - 제 1항에 있어서, 상기 히트펌프 시스템은, 압축기(21)로부터 연장되는 가스토출라인(25)이 2개의 라인으로 분기된 다음, 각각의 가스토출라인(25)이 제 1방열기(11)와 제 2방열기(12)로 연결 설치되고, 상기 제 1방열기(11)와 제 2방열기(12)로부터 각각 연장되는 응축냉매라인(26)이 하나의 라인으로 다시 연결된 다음, 해당 응축냉매라인(26)이 수액기(22)와 팽창밸브(27)를 거쳐 제습기(13)와 연결 설치되며, 상기 제습기(13)로부터 연장되는 증발냉매라인(28)이 액분리기(23)와 연결 설치되고, 상기 액분리기(23)로부터 연장되는 가스회수라인(29)이 압축기(21)와 연결 설치되며,
상기 압축기(21)로부터 제 1방열기(11)와 제 2방열기(12)측으로 분기되는 각각의 가스토출라인(25)에는 유량제어밸브(MFC)가 설치되고, 상기 제 2방열기(12)로부터 연장되는 응축냉매라인(26)에는 역류차단용 체크밸브(CV)가 설치되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 시스템을 이용한 세탁물 건조장치용 건조유닛. - 제 1항에 있어서, 상기 제 2방열기(12)의 전방측에 해당하는 장치케이싱(10a)의 내부공간은 집진실(15)로 형성되고, 상기 집진실(15)의 내측 상부에는 분사노즐(16a)을 구비하는 응축수의 분사파이프(16)가 설치되며,
상기 응축수저장실(14)은 집진실(15)과 제 2방열기(12)와 제습기(13)의 하부에 걸쳐 구획된 공간이 되는 한편, 상기 제습기(13)의 하측부와 집진실(15)의 바닥면은 응축수저장실(14)과 연통되는 개구부(10c)로 형성되고, 응축수저장실(14)의 최상단측에는 오버플로우관(19)이 연결 설치되며,
상기 장치케이싱(10a)의 외측에는 응축수저장실(14)의 바닥측으로부터 연장되어 분사파이프(16)와 연결되는 순환배관(18)이 설치되고, 상기 순환배관(18)에는 순환펌프(24)가 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 시스템을 이용한 세탁물 건조장치용 건조유닛. - 제 3항에 있어서, 상기 집진실(15)과 제 2방열기(12)의 사이에는 집진실(15)에서 분사된 응축수가 제 2방열기(12)측으로 유입되지 않도록 하는 유로조정판(17)이 추가로 설치되며,
상기 유로조정판(17)은 집진실(15)측으로 하향 경사지는 경사칸막이(17a)가 높이 방향을 따라 일정한 간격을 두고 배치된 것임을 특징으로 하는 히트펌프 시스템을 이용한 세탁물 건조장치용 건조유닛. - 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 상기 송풍팬(6)으로부터 연장되는 토출관(6b)은 장치케이싱(10a)의 좌측 또는 우측 선단면에 연결 설치되고, 상기 분사파이프(16)는 토출관(6b)으로부터 배출되는 공기의 방향과 평행한 방향으로 설치되거나 또는 토출관(6b)의 출구 상부측에서 토출관(6b)을 가로지르는 방향으로 설치되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 시스템을 이용한 세탁물 건조장치용 건조유닛.
- 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 송풍팬(6)의 토출관(6b) 또는 열풍공급관(8)의 내부에는 자외선살균기(31)가 설치되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 시스템을 이용한 세탁물 건조장치용 건조유닛.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20140091768A KR101467494B1 (ko) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | 히트펌프 시스템을 이용한 세탁물 건조장치용 건조유닛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20140091768A KR101467494B1 (ko) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | 히트펌프 시스템을 이용한 세탁물 건조장치용 건조유닛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101467494B1 true KR101467494B1 (ko) | 2014-12-01 |
Family
ID=52677128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20140091768A KR101467494B1 (ko) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | 히트펌프 시스템을 이용한 세탁물 건조장치용 건조유닛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101467494B1 (ko) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180080169A1 (en) * | 2016-09-21 | 2018-03-22 | Lg Electronics Inc. | Control method for laundry drying machine |
| CN108181839A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种基于土壤和气象指数自动化控制降尘设备 |
| CN113300256A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-24 | 董波 | 一种安全性高的高压开关柜 |
| EP3919669A1 (en) * | 2020-06-01 | 2021-12-08 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus and control method thereof |
| CN114753088A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种衣物处理装置和洗干机 |
| US20220380967A1 (en) * | 2021-05-28 | 2022-12-01 | Lg Electronics Inc. | Laundry treating apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1199299A (ja) * | 1997-09-29 | 1999-04-13 | Fujita Corp | 衣類乾燥機および衣類乾燥法 |
| KR20140050985A (ko) * | 2012-10-22 | 2014-04-30 | 엘지전자 주식회사 | 히트펌프를 구비한 의류처리장치 및 그 제어방법 |
-
2014
- 2014-07-21 KR KR20140091768A patent/KR101467494B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1199299A (ja) * | 1997-09-29 | 1999-04-13 | Fujita Corp | 衣類乾燥機および衣類乾燥法 |
| KR20140050985A (ko) * | 2012-10-22 | 2014-04-30 | 엘지전자 주식회사 | 히트펌프를 구비한 의류처리장치 및 그 제어방법 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180080169A1 (en) * | 2016-09-21 | 2018-03-22 | Lg Electronics Inc. | Control method for laundry drying machine |
| US10273628B2 (en) * | 2016-09-21 | 2019-04-30 | Lg Electronics Inc. | Control method for laundry drying machine |
| CN108181839A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种基于土壤和气象指数自动化控制降尘设备 |
| EP3919669A1 (en) * | 2020-06-01 | 2021-12-08 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus and control method thereof |
| US12043950B2 (en) | 2020-06-01 | 2024-07-23 | Lg Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus and control method thereof |
| US20220380967A1 (en) * | 2021-05-28 | 2022-12-01 | Lg Electronics Inc. | Laundry treating apparatus |
| CN113300256A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-24 | 董波 | 一种安全性高的高压开关柜 |
| CN114753088A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种衣物处理装置和洗干机 |
| CN114753088B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-09-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种衣物处理装置和洗干机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101467494B1 (ko) | 히트펌프 시스템을 이용한 세탁물 건조장치용 건조유닛 | |
| KR101542389B1 (ko) | 히트펌프모듈 및 히트펌프모듈을 이용한 건조장치 | |
| EP3064629B1 (en) | Pulsator-type heat pump combined washer-dryer and drying method | |
| KR20130127816A (ko) | 의류건조기 | |
| KR101435810B1 (ko) | 의류처리장치 | |
| KR100902900B1 (ko) | 건조기 | |
| JP2006122466A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| CN101302708A (zh) | 衣物干燥机 | |
| CN110670322A (zh) | 一种干衣机及其干衣方法 | |
| WO2009020320A2 (en) | Clothes treating apparatus and controlling method thereof | |
| CN202227166U (zh) | 烘干装置 | |
| EP1967640B1 (en) | Fabric processing apparatus and method | |
| RU2600562C2 (ru) | Бытовой прибор, содержащий узел подачи воды | |
| CN102037176A (zh) | 衣服处理设备及其控制方法 | |
| KR101825448B1 (ko) | 열교환기 세척노즐 및 그를 이용한 열교환기의 세척 장치 | |
| KR100902564B1 (ko) | 건조기의 온습도 조절 장치 | |
| JP2014033849A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| KR101430459B1 (ko) | 의류처리장치 | |
| KR101119121B1 (ko) | 건조기의 제어방법 | |
| KR100920981B1 (ko) | 의류건조기 | |
| KR101295381B1 (ko) | 의류처리장치 | |
| JP2013153934A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP2016019654A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| CN204385474U (zh) | 洗干一体洗衣机 | |
| KR102568205B1 (ko) | 의류 처리 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |