CN101362166A

CN101362166A - 圆锥滚圆机

Info

Publication number: CN101362166A
Application number: CNA2007101431828A
Authority: CN
Inventors: 赵春惠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-08-06
Filing date: 2007-08-06
Publication date: 2009-02-11

Abstract

本发明公开了一种新型的机械设备，即圆锥滚圆机，能将钢板滚制成圆锥形状零件。设计了两种圆锥滚圆机：一种是电力拖动圆锥滚圆机，一种是人力拖动圆锥滚圆机。两种形式的滚圆机的整体结构是由支撑腿、丝杠母、丝杠支撑圆盘、垫套、锥形轧辊、锁母、上下滚轴、上下支撑套组成。将三根滚轴置于支撑圆盘和上、下支撑套之间并联结。使一根上滚轴和两根下滚轴的中心线的延长线交于一点。每根滚轴上各安装一个锥形轧辊，且置于中间位置，左右两边安装垫套，锁母将它们锁紧在轴上。电力拖动滚圆机的动力系统由电动机、涡轮减速器、三角皮带及大、小皮带轮组成。人力拖动滚圆机只在下滚轴末端安装一个手轮。将下好的扇形板料喂入上、下轧辊的缝隙内，当动力传递到轧辊上，连续转动，板料变成圆锥形零件。

Description

圆锥滚圆机

一、技术领域

本发明涉及一种新的机械装备，即圆锥滚圆机。它能滚制不同锥度的圆锥形零件。

二、背景技术：

在现有的圆柱滚圆机上不能滚制圆锥形零件。有时借用圆柱滚圆机将上滚轴置于倾斜位置，也只能滚出非标准的，形状怪异的似圆非圆、似锥非锥的零件。

三发明内容：

本发明的目的在于提供一种机构合理、新颖、实用的技术装备，能滚制标准的圆锥形零件。设计两种形式：即电力拖动圆锥滚圆机和人力拖动圆锥滚圆机。现分别加以介绍：

1、电力拖动圆锥滚圆机，是由支撑腿、丝杠母、丝杠支撑圆盘、垫套、锥形轧辊、锁母、上下滚轴、上下支撑套、大皮带轮，三角皮带、小皮带轮、涡轮涡杆减速器、电动机组成。根据几何学上放射线原理，将三根滚轴置于支撑圆盘和上、下支撑套中间，使一根上滚轴和两根下滚轴的中心线的延长线交于一点，称为顶点。靠近顶点的一端称为顶端，远离顶点的一端称为末端。三根轴的两端均用万向联轴节与支撑圆盘，上、下支撑套相联结。每根轴上安装了一个锥形轧辊，且置于中间位置，左右两边安装垫套，轴的末端装有两个锁母，将轧辊及垫套锁紧在轴上。两根下滚轴的末端安装了一个大皮带轮通过三角皮带与减速器输出轴上的小皮带轮实现软联结。当下好的扇形板料喂入上、下轧辊的缝隙内，启动电机，通过动力系统将转矩及转动传递到轧辊上，经过连续地、正反方向的转动，使板料变为标准的圆锥件。若要滚制不同锥度的圆锥件，只要更换不同锥度的轧辊即可。

2、人力拖动圆锥滚圆机，是由支撑腿、丝杠母、丝杠支撑圆盘、垫套、锥形轧辊、锁母、上下滚轴、上下支撑套、手扳轮几部分组成。将三根滚轴置于支撑圆盘和上、下支撑套中间，三根滚轴的两端改为球体，分别装在支撑圆盘和上、下支撑套上的球窝里，也可实现万向转动。并且使一根上滚轴和两根下滚轴的中心线的延长线交于一点。每根滚轴上安装一个锥形轧辊，且置于中间位置，左右两侧安装垫套，轴的末端装有两个锁母，将轧辊及垫套锁紧在轴上。两根下滚轴的末端装有手轮。当下好的扇形板料喂入上、下轧辊的缝隙内，由两个人扳动手轮，连续的、正反方向的转动便将板料滚成圆锥形零件。

四、附图说明：

下面结合附图对发明的一个实例作进一步详细说明：

附图1、为本发明的电力拖动圆锥滚圆机的结构示意图。

附图2、为本发明的人力拖动圆锥滚圆机的结构示意图。

五、具体实施方式：

附图1、电力拖动圆锥滚圆机主体由支撑腿1、丝杠母2、丝杠3、支撑圆盘4、垫套5、锥形轧辊6、锁母7、下支撑套8、上支撑套10、上滚轴11、下滚轴12组成。动力系统由大皮带轮9、三角皮带13、小皮带轮14、涡轮涡杆减速器15、电动机16几部分组成。将三根滚轴安装在支撑圆盘4和上支撑套10及下支撑套8上，它们的联结方式是利用万向联轴节。三根轴的两端均与万向联轴节的一端做成一体，万象联轴节的另一端分别与支撑圆盘的上、下支撑套固定联结。使一根上滚轴和两根下滚轴的中心线的延长线交于一点，称为顶点。靠近顶点的一端称为顶端，远离顶点的一端称为末端。顶端为支撑圆盘，它与丝杠联成一体。丝杠与丝杠母相啮合，丝杠母座在支撑腿上，转动丝杠母可使丝杠上升或下降，使顶端升高或降低。末端为上、下支撑套，它们与丝杠联成一体，丝杠与丝杠母相啮合，丝杠母座在支撑腿上。转动丝杠母可使末端上升或下降。这样两端都是可调的。使上、下锥形轧辊之间形成的缝隙是水平的。保证板料在变成圆锥件的过程中始终保持水平位置。当下好的扇形板料喂入上、下轧辊的缝隙内启动电动机，动力系统便将转矩及转动传递至扎辊上，将板料滚成圆锥件。

附图2，人力拖动圆锥滚圆机的主体与电力拖动圆锥滚圆机大体相同。只有两点不同：一是动力系统不同，人力拖动圆锥滚圆机的末端只安装一个手扳轮9。二是三根滚轴的两端改为球体，分别装在支撑圆盘4和上支撑套10及下支撑套8上的球窝里，也能实现万向转动。使用时，当下好的扇形板料喂入上、下轧辊的缝隙内，由两人扳动手扳轮，动力也能传递到上、下轧辊上，滚出圆锥形零件。

另外，有两点需要特别加以说明：

1、所谓圆锥滚以机，只能滚出圆锥台，而不是带顶点的圆锥件。因为顶点在机构之外。它只是相对于圆柱滚圆机而言，称为圆锥滚圆机。具有一定的相对性。

2、电力拖动圆锥滚圆机滚制最厚的板材为20mm，板宽为1m。人力拖动滚圆机滚制最厚的板材为8mm，板宽为1m。

当然，凡仅仅靠变换本发明的新型的机械结构形式而达到本发明的各种变换，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims

一种圆锥滚圆机设计了两种形式：一种形式是电力拖动圆锥滚圆机；另一种形式是人力拖动圆锥滚圆机。

1、两种滚圆机的主体都是由支撑腿、丝杠母、丝杠支撑圆盘、垫套、锥形轧辊、锁母、上下滚轴、上下支撑套组成。电力拖动滚圆机的动力系统由电动机、涡轮减速器、三角皮带及大、小皮带轮组成。人力拖动滚圆机只在下滚轴末端安装一个手扳轮。
2、如权利要求1所述的圆锥滚圆机，其特征在于：将三根滚轴置于支撑圆盘和上、下支撑套之间并联结。使一根上滚轴和两根下滚轴的中心线的延长线交于一点，称为顶点。靠近顶点的一端称为顶端，远离顶点的一端称为末端。在每根滚轴上均安装了一个锥形轧辊，且置于中间位置，左右两边安装垫套，轴的末端装有两个锁母，将轧辊及垫套锁紧在轴上。
3、如权利要求2所述圆锥滚圆机，其特征在于：电力拖动圆锥滚圆机的三根滚轴的两端用万向联轴节与支撑圆盘，上、下支撑套相联结。人力拖动圆锥滚圆机的三根滚轴的两端改为球体，分别装在支撑圆盘和上、下支撑套上的秋窝里，也可实现万向转动。
4、如权利要求3所述圆锥滚圆机，起其特征在于：电力拖动圆锥滚圆机的两根下滚轴末端各安装一个大皮带轮，通过三角皮带与减速器输出轴上安装的小皮带轮实现软联结；涡轮减速器和电动机通过联轴器实现硬联结，将动力传递到轧辊上。人力拖动圆锥滚圆机的两根下滚轴末端各安装一个手扳轮，也能将动力传递到轧辊上。
5、如权利要求4所述圆锥滚圆机，其特征在于：电力拖动圆锥滚圆机，当下好的扇形板料喂入上、下轧辊的缝隙内，启动惦记，通过动力系统，使上、下轧辊连续地转动，将板料滚制成圆锥件。人力拖动圆锥滚圆机，当下好的扇形板料喂入上、下轧辊的缝隙内，两个人同时扳动手轮，也能将板料滚成圆锥形零件。