CN207629055U - 绕管机 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及一种绕管机，包括有电机，其特征在于：还包括有分别固定在两端管板上并保持同轴线分布的两中心轴，各中心轴通过各自的调心滚子轴承支承在各自的底座上，并且其中一中心轴与所述电机的输出轴相联接。与现有技术相比，由于本实用新型采用调心滚子轴承、中心轴来支承整个管束管板，因此此时的管板悬空，外圆不再受碾压，可保护管板材质不受磨损；同时滚动轴向力在调心滚子轴承内部自行抵消，不再反馈到其它部件上，这使得整个装置结构紧凑、简单，成本低；其次，采用调心滚子轴承支承，转动时摩擦阻力小，功率消耗少，相对于滚轮架和万向节，减小了相对滚动点，故本实用新型还具有较好的节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绕管机，具体指一种用于缠绕管式换热器的绕管机。
背景技术
现有的缠绕管式换热器因其高效、节能而被广泛应用于化肥装置、炼油厂精制装置等大中型、中高压等换热设备中，该缠绕管式换热器主要由绕管芯体、壳体两部分组成，其中，绕管芯体通过绕管机绕制而成，绕管芯体(管束管板)主要包括有中心管、位于中心管两端的管板和按一定缠绕角度层层缠绕在中心管之外的各换热管，各换热管的管口又通过对应侧的管板进行固定。由于各换热管的绕制质量将直接影响换热器的换热性能，所以绕管机设计的合理性显得尤为重要。
而现有的绕管机大多为滚轮架滚动支承对应侧管板，并单头用动力机头通过万向节或连接盘传动的方式使管束管板转动，如中国专利申请公布号为CN104457363A的《一种缠绕管式换热器管束的换热管缠绕工艺》中所披露的装置。但这种形式的绕管机存在着以下的问题：1、在管束管板与滚轮架的滚动过程中，由于各种误差的存在，必然会产生轴向力，且该轴向力很大。为了能使机头、万向节、滚轮架均能承受该轴向力，就需有设计专门的抗轴向力结构，这会使支承机构和传动机构较为复杂且结构庞大，导致设备轴向尺寸较长，成本较高。2、由于轴向力的存在，使得绕管机的驱动功率也需有较大的储备，以防轴向力较大时产生的额外的阻力。3、由于管板与滚轮架之间的滚动碾压，对管板材料会有所影响，容易产生碾压裂纹，碾压变形等问题。如果增加保护管板的滚动圈，则又会增加额外的材料和加工费用。4、由于管板滚动支承至少有四个滚轮，四个滚轮至少需要八个轴承。这又会出现滚轮支承系统结构的复杂化，并且易出现故障，工作可靠性低，耗能也较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单且能消除轴向力的绕管机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种绕管机，包括有电机，其特征在于：还包括有分别固定在两端管板上并保持同轴线分布的两中心轴，各中心轴通过各自的调心滚子轴承支承在各自的底座上，并且其中一中心轴与所述电机的输出轴相联接。
在上述方案中，所述的电机输出轴可以直接与其中一中心轴相连接驱动，但较好的是，所述电机输出轴与中心轴之间还连接有传动机构，该传动机构包括有与电机输出轴相联动的主动链轮、安装在所述中心轴上的从动链轮和套在所述主动链轮、从动链轮上的链条。
同时为了控制方便，并具有较大的扭矩，所述主动链轮安装在减速机的输出轴上，该减速机经制动器与电机的输出轴相连接。
为了适用不同换热器的绕管芯体的制作，较好的是，各所述底座固定在平台上，所述的平台下方经垫块支撑于地面，以方便地调节高度。
为了整体结构更为紧凑，所述的电机安装在所述平台上。
与现有技术相比，由于本实用新型采用调心滚子轴承、中心轴来支承整个管束管板，因此此时的管板悬空，外圆不再受碾压，可保护管板材质不受磨损；同时滚动轴向力在调心滚子轴承内部自行抵消，不再反馈到其它部件上，这使得整个装置结构紧凑、简单，成本低；其次，采用调心滚子轴承支承，转动时摩擦阻力小，功率消耗少，相对于滚轮架和万向节，减小了相对滚动点，故本实用新型还具有较好的节能效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，该绕管机包括有电机1、制动器2、减速机3、传动机构4和分别固定在两端管板10上并保持同轴线分布的两中心轴5，各中心轴5通过各自的调心滚子轴承6支承在各自的底座7上，本实施例中，底座7固定在平台8上，平台8下方经垫块9支撑于地面。电机1、制动器2、减速机3均安装在平台8上。上述传动机构4包括有安装在减速机3的输出轴上的主动链轮41、安装在右侧中心轴5上的从动链轮42和套在主动链轮、从动链轮上的链条43。当然，根据不同的产品，也可以由电机的输出轴直接与右侧的中心轴(或左侧中心轴)相连接，直接进行驱动。
绕制换热管时，启动电机，电机的动力依次经制动器、减速机、传动机构传递至右侧的中心轴上，使右侧的中心轴转动，随之带动管束20、管板10及左侧的中心轴转动，使换热管按一定的螺旋角缠绕于中心管之外，最终制成所需的绕管芯体。
Claims (5)
1.一种绕管机，包括有电机，其特征在于：还包括有分别固定在两端管板上并保持同轴线分布的两中心轴，各中心轴通过各自的调心滚子轴承支承在各自的底座上，并且其中一中心轴与所述电机的输出轴相联接。
2.根据权利要求1所述的绕管机，其特征在于：所述电机输出轴与中心轴之间还连接有传动机构，该传动机构包括有与电机输出轴相联动的主动链轮、安装在所述中心轴上的从动链轮和套在所述主动链轮、从动链轮上的链条。
3.根据权利要求2所述的绕管机，其特征在于：所述主动链轮安装在减速机的输出轴上，该减速机经制动器与电机的输出轴相连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的绕管机，其特征在于：各所述底座固定在平台上，所述的平台下方经垫块支撑于地面。
5.根据权利要求4所述的绕管机，其特征在于：所述的电机安装在所述平台上。
Priority Applications (1)
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| CN201721747753.4U CN207629055U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 绕管机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721747753.4U CN207629055U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 绕管机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207629055U true CN207629055U (zh) | 2018-07-20 |
Family
ID=62862949
Family Applications (1)
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| CN201721747753.4U Active CN207629055U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 绕管机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207629055U (zh) |
-
2017
- 2017-12-14 CN CN201721747753.4U patent/CN207629055U/zh active Active
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Legal Events
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