CN101353850B - 缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种缝纫机，其可以在切线装置不使用时，使切线装置不会妨碍缝制作业，实现缝制作业的顺利化。其具有：切线装置，其具有形成有线捕捉部的可动切刀、以及与可动切刀的线捕捉部滑动接触的固定切刀，可动切刀在利用线捕捉部捕捉上装饰线的位置及与固定切刀的滑动接触位置间进退移动，通过两个切刀的滑动接触切断由可动切刀捕捉的上装饰线；以及退避机构，其将切线装置可移动地保持在可动位置及退避位置之间，退避机构具有：转动轴，其可以以上下方向为轴转动；以及轴支承部，其可以自由转动地轴支撑转动轴，并固定在缝纫机架上，通过由转动轴保持切线装置，使切线装置随转动轴的转动而转动，从而使切线装置在可动位置及退避位置之间移动。

Description

缝纫机

技术领域

本发明涉及具有例如用于切断上装饰线等的切线装置的缝纫机。

背景技术

目前，在使用搭挂在拉线器上的上装饰线进行装饰缝制的装饰缝纫机中，设置用于在针板的上方切断上装饰线的切线装置。

如图7所示，现有的切断上装饰线的切线装置62，设置在装饰缝纫机61的臂部78的前端，具有：板状的可动切63，其具有捕捉上装饰线65的线捕捉部63a；以及未图示的固定切刀，该切线装置62使前述可动切刀向上装饰线65前进移动，同时利用线捕捉部63a捕捉上装饰线65，然后使其后退移动，从而使得捕捉上装饰线65的可动切刀63与固定切刀协同动作而进行切断。

另外，该切线装置62具有：线保持部件68，其设置为在可动切63的后退位置，在与固定切刀相对一侧的可动切刀63的表面滑动接触；保持体69，其保持可动切63、固定切刀以及线保持部件68；以及气缸70，其向可动切63施加用于进退移动的驱动力。

根据这种切线装置62，通过气缸70的驱动而使可动切刀63向搭挂在缝纫机的拉线器S的上装饰线65前进移动，在利用线捕捉部63a捕捉前述上装饰线65之后，使可动切刀63后退移动，将上装饰线65向固定切刀侧牵引。然后，利用可动切刀63和通过该可动切刀63的后退移动而与可动切刀63滑动接触的固定切刀，切断被线捕捉部63a捕捉到的上装饰线65，然后，通过将被两个切刀切断的上装饰线65的切断端部拉入该可动切刀63和线保持部件68之间而进行夹持。

在前述臂部78的前端部固定安装托架76，经由固定在安装托架76上的臂部托架75，固定圆筒状的圆筒托架73。在该圆筒托架73上保持前述保持体69，同时，固定保持对上述气缸70进行固定的气缸托架72(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：特开2005-323670号公报

发明内容

在使用前述装饰缝纫机61进行例如T恤的领口、袖口、下摆口的缝制时，在领口及下摆口的缝制工序中，使用上装饰线65进行缝制，而在袖口的缝制工序中，有时不使用上装饰线65进行缝制。在这种情况下存在如下问题，即，在现有的上述装饰缝纫机61中，如前所述，因为将切线装置62固定安装在臂部78的前端，所以在袖口缝制时，固定在臂部78的前端的切线装置62会妨碍缝制作业，从而成为顺利的缝制作业的障碍。

本发明是鉴于上述问题提出的，其目的在于可以利用简单的结构，在不使用时将切线装置移动保持在不妨碍缝制作业的位置，同时可以防止误操作。

为了实现前述目的，技术方案1所述的发明涉及的缝纫机，其具有：切线装置，其具有形成有线捕捉部的可动切刀、及与该可动切刀的线捕捉部滑动接触的固定切刀，前述可动切刀在利用前述线捕捉部捕捉缝线的位置、及与前述固定切刀的滑动接触位置之间进退移动，利用前述两个切断部的滑动接触切断由前述可动切刀捕捉的缝线；以及驱动单元(32)，其向前述可动切刀施加用于使前述可动切刀进退移动的驱动力，其特征在于，设有退避单元(37)，其将前述切线装置支撑在缝纫机臂部的前端，使该切线装置可以移动至可由前述可动切刀捕捉前述缝线的可动位置、及无法捕捉前述缝线的退避位置，前述退避单元具有：限制单元(47)，其起作用时，使前述驱动单元无法进行驱动；以及动作部件(48)，其在前述切线装置位于前述退避位置时，使前述限制单元起作用，在前述切线装置位于前述可动位置时，使前述限制单元不起作用。

根据该技术方案1所述的发明，可以在使用由切线装置切断的缝线进行缝制的情况下，使切线装置位于可动位置，另一方面，在不使用由切线装置切断的缝线进行缝制的情况下，使该切线装置从可动位置移动至退避位置。由此，在不使用由切线装置切断的缝线进行缝制的情况下，可以防止切线装置妨碍缝制。

另外，当使切线装置移动至退避位置时，动作部件通过使限制单元作用而使驱动单元不进行驱动，从而即使在输入切线的指令的情况下，也可以防止驱动单元进行驱动。

技术方案2所述的发明涉及的缝纫机的特征在于，前述退避单元利用垂直轴(40)将前述切线装置支撑在缝纫机臂部的前端，使该切线装置可以转动至可由前述可动切刀捕捉前述缝线的可动位置、及无法捕捉前述缝线的退避位置，设有开关，在前述退避位置处，前述动作部件与该开关接近或接触，通过前述动作部件与开关接近或接触，从而使前述限制单元动作，以使前述驱动单元不进行驱动。

根据该技术方案2所述的发明，可以利用简单的结构使切线装置位移到退避位置和可动位置，同时可以防止误动作。

技术方案3所述的发明涉及的缝纫机的特征在于，在技术方案2所述的发明涉及的缝纫机上，前述退避单元具有：轴支承部，其可转动地支持前述垂直轴，并固定在缝纫机架上；固定部件，其形成在前述垂直轴上；退避侧轴固定件，其设置在前述轴支承部的下述位置，即，除了前述固定部件随前述垂直轴的转动而在前述可动位置及前述退避位置之间转动时经过的转动区域以外的部分，且当使前述切线装置位于前述退避位置时可与前述固定部件接触的位置；以及切断侧轴固定件，其设置在前述轴支承部的下述位置，即，除了前述转动区域以外的部分，且当使前述切线装置位于前述可动位置时可与前述固定部件接触的位置，前述固定部件通过与前述两个轴固定件的接触而被前述两个轴固定件固定。

根据该技术方案3所述的发明，当切线装置位于可动位置时，通过将形成于垂直轴上的固定部件吸附在切断侧轴固定件上，可以将切线装置固定在可动位置。另一方面，当切线装置位于退避位置时，通过将形成于垂直轴上的固定部件吸附在退避侧轴固定件上，可以将切线装置固定在退避位置。

技术方案4所述的发明涉及的缝纫机的特征在于，在技术方案2所述的发明涉及的缝纫机上，具有连结机构，其使前述切线装置与前述垂直轴连结，在前述连结机构上形成上下方向较长的长孔，经由前述长孔，利用止动部件使前述连结机构与前述垂直轴连结。

根据该技术方案4所述的发明，通过使止动部件沿着连结机构的长孔设置，同时使连接机构在上下方向上滑动，从而可以在上下方向上调整相对于垂直轴的安装位置，由此，可以在上下方向上调整切线装置相对于缝纫机架的安装位置。

发明的效果

如上所述，根据本发明涉及的缝纫机，因为在不使用被切线装置切断的缝线进行缝制的情况下，可以使切线装置移动至退避位置，由此可以使得切线装置不会妨碍缝制，实现缝制作业的顺利化。

附图说明

图1是表示省略本发明涉及的退避机构的缝纫机的一个实施方式的概略斜视图。

图2是表示图1的缝纫机的结构的框图。

图3是表示在图1的缝纫机中使用的切线装置的剖面图。

图4是表示图1的缝纫机中的切线装置的退避机构的放大斜视图。

图5是表示图4的退避机构中的旋转动轴及托架的概略分解斜视图。

图6是表示图4的退避机构中的旋转动轴位于退避位置的状态的概略斜视图。

图7是表示具有现有的切线装置的缝纫机的一个例子的斜视图。

具体实施方式

下面，参照图1至图6说明本发明涉及的缝纫机的一个实施方式。在这里，在本实施方式中，作为缝纫机，使用可以使用上装饰线进行缝制的装饰缝纫机进行说明。

如图1所示，缝纫机架2由臂部2A、底座部2B、以及连结底座部2B的纵向机体部2C构成。

在臂部2A上，在通过缝纫机主轴6的旋转驱动而进行上下移动的针棒5的下端部安装3根缝针7，它们以与缝制物的输送方向正交的方式并列配置。

在设置在缝纫机架2的底座部2B上的针板9的下方，与和缝纫机主轴6同步而进行旋转的下轴11联动，打环器10以与缝针7的上下移动路径相交叉的方式进行摆动。通过该打环器10和各缝针7的协同动作形成链式线迹。

在针板9上方的各缝针7的落针位置附近，设置将装饰线6搭挂在前端部而使其折返的拉线器18。拉线器18与前述缝纫机主轴6同步，使其前端部与各缝针7的上下移动同步地大致沿着各缝针7的排列方向摆动。并且，在各缝针7的下降动作时，使拉线器18向一个方向摆动，以使各缝针7落针在搭挂在拉线器18的前端而折返的上装饰线16的内侧区域，在各缝针7落针之后，使拉线器18向另一个方向摆动，使上装饰线16沿着各缝针7的排列方向与各上线13搭挂。由此，在缝制物的上表面，利用各缝针7将上装饰线16以锯齿状缝入，进行装饰缝制。

并且，在前述纵向机体部2C上设置：上线调节部20，其向各上线13分别施加规定的张力；打环线调节部25，其向打环线15施加规定的张力；以及第1上装饰线调节部26，其向上装饰线16施加规定的张力。另外，在臂部2A上设置：线润滑单元21，其向各上线13供给润滑油；第1线引导部22及第2线引导部23，其分别引导各上线13；第3线引导部27，其引导上装饰线16；以及第2上装饰线调节部28，其向上装饰线16施加规定的张力。

此外，在缝纫机架2的臂部2A的前端部，设置切线装置30，其在缝制之后，在针板9的上方进行上装饰线16的切断。该切线装置30(图3)具有：板状的可动切刀31，其在前端部形成捕捉上装饰线16的钩状的线捕捉部31a；固定切刀33，其配置为可以在后述的可动切刀31的后退位置处，与可动切刀31的一个平面侧相对而滑动接触；以及气缸32，其对可动切刀31施加用于进退移动的驱动力，可动切刀31向上装饰线16前进移动，同时在利用线捕捉部31a捕捉上装饰线16之后进行后退移动。

前述气缸32具有：气缸主体32a，其设置两个动作流体供给通口；以及柱塞32b，其连结可动切刀31而进行进退移动。并且，气缸32通过向气缸主体32a的一个动作流体供给通口供给动作流体，使柱塞32b前进移动，通过向另一个动作流体供给通口供给动作流体，使柱塞32b进行后退移动。

前述切线装置30通过气缸32的动作，利用可动切刀31向后退位置的移动时的与固定切刀33的滑动接触，切断被线捕捉部31a捕捉的上装饰线16。在与固定切刀相对一侧的可动切刀31的平面上，以压接的方式设置线保持部件35，通过将被切断的上装饰线16的切断端部拉入可动切刀31与线保持部件35之间并夹持，利用与可动切刀31的协同动作保持上装饰线16。这两个切刀31、33及线保持部件35由保持体36保持。

并且，根据该切线装置30，通过气缸32的驱动，使可动切刀31向搭挂在缝纫机的拉线器18上的上装饰线16前进移动，在利用线捕捉部31a捕捉前述上装饰线16之后，使可动切刀31后退移动，将上装饰线16向固定切刀33侧拉近。然后，切线装置30利用可动切刀31和通过该可动切刀31的后退移动而与可动切刀31滑动接触的固定切刀33，将由线捕捉部31a捕捉的上装饰线16切断，然后，通过可动切刀31的后退移动，将由两个切刀31、33切断的上装饰线16的切断端部，拉入该可动切刀31与线保持部件35之间并夹持，从而保持上装饰线16。

此外，设置退避机构37，其将切线装置30可移动地保持在可由可动切刀31捕捉上装饰线16的可动位置、及不可捕捉上装饰线16的退避位置。

如图4所示，退避机构37设置在臂部2A的与设有线引导部的正面相反一侧的背面上，具有：圆柱形的转动轴(垂直轴)40，其设置为可以以上下方向为轴转动；以及侧面形状为コ字状的轴支承部41，其利用侧壁41c连结相对配置的平面形状为矩形的顶壁41a及底壁41b而成。转动轴40可以转动地轴支撑在顶壁41a及底壁41b的间隙中、顶壁41a及底壁41b的与侧壁41c相邻的一个角部上，在转动轴40的周面上，如图5所示，在上下方向上并列地形成一对固定孔40a，其用于连结作为连结机构的托架43。

托架43具有：板状的第1连结部43a，其与转动轴40连结；板状的第2连结部43b，其凸出形成保持切线装置30的圆柱形的连结轴43d；以及第3连结部43c，其连结第1连结部43a及第2连结部43b，使它们一体地形成，在第1连结部43a上，与形成于转动轴40的周面上的两个固定孔40a对应地，形成上下方向较长的一对长孔43e。托架43通过使作为止动部件的止动螺钉45经由长孔43e分别与转动轴40的两个固定孔40a螺合，从而与转动轴40连结。并且，止动螺钉45沿着两个长孔43e设置，使托架43在上下方向上滑动，从而可以在上下方向上调整相对于转动轴40的安装位置，由此，可以在上下方向上调整切线装置30相对于缝纫机架2的安装位置。

另外，托架43的连结轴43d，嵌合在切线装置30的从保持体36的周面上凸出设置的保持部件46的保持孔46a中，由此，切线装置30经由托架43与转动轴40连结。

并且，退避机构37如图6所示，通过使与转动轴40连结的切线装置30随转动轴40的转动而转动，从而将切线装置30可以移动地保持在可动位置及退避位置之间。

此外，退避机构37具有限制单元，其用于在切线装置30位于退避位置时，不驱动使可动切刀31移动的气缸32。

在本实施方式中，具有手动阀47作为用于使气缸32不进行驱动的限制单元，手动阀47安装在轴支承部41的侧壁41c上，设置在从动作流体供给装置49向气缸32供给动作流体的动作流体供给路径的中途。在该手动阀47上设置用于切换手动阀47的开闭的切换按钮47a，手动阀47通过将该切换按钮47按下而闭锁。另外，在转动轴40的周面上，在转动轴40的旋转方向上与两个固定孔40a的形成位置不重叠的位置，且当使切线装置30位于退避位置时可与手动阀47的切换按钮47a抵接而按压切换按钮47a的位置处，紧固圆柱形的动作轴48，作为使手动阀47闭锁的动作部件，动作轴48通过按压手动阀47的切换按钮47a而使手动阀47闭锁，从而隔断向气缸32的动作流体的供给。

这样，退避机构37通过使切线装置30位于退避位置的动作，使动作轴48与手动阀47的切换按钮47a抵接而按压切换按钮47a，从而可以使手动阀47闭锁。由此，退避机构37通过在切线装置30位于退避位置时，隔断动作流体从动作流体供给装置向气缸32供给，从而可以使气缸32不进行驱动。另外，退避机构37通过使切线装置30位于可动位置，使动作轴48从手动阀47离开而解除切换按钮47a的按压，从而可以松开手动阀47，由此，当切线装置30位于可动位置时，可以使动作流体在规定的定时从动作流体供给装置向气缸32供给，使气缸32进行驱动。

此外，退避机构37具有固定机构，其在切线装置30位于可动位置及退避位置时，通过限制转动轴40的转动而使切线装置30的配置位置固定。

在本实施方式中，固定机构由磁吸(magnet catcher)50构成，磁吸50具有：退避侧轴固定件50a及切断侧轴固定件50b，它们作为由永久磁铁构成的吸附体而起作用；以及一个作为固定部件的固定轴50c，其紧固在转动轴40的周面上的动作轴48的下方，作为被两个固定件50a、50b吸附的被吸附体而起作用。退避侧轴固定件50a设置在下述位置：轴支承部41上的除了固定轴50c随着转动轴40的转动而在可动位置及退避位置之间移动时所经过的转动区域以外的部分，且当使切线装置30位于退避位置时可与固定轴50c接触的位置处，在本实施方式中，设置在轴支承部41的底壁41b上的与侧壁41c接触的一个端部上。另外，切断侧固定件50b设置在下述位置：轴支承部41上的除了前述转动区域的部分，且当使切线装置30位于可动位置时可与固定轴50c接触的位置，在本实施方式中，设置在轴支承部41的经由对转动轴40进行轴支撑的一个角部与底壁41b的一个端部相邻的另一个端部。

由此，退避机构37利用使切线装置30位于退避位置的动作，将固定轴50c吸附在退避侧轴固定件50a上，从而可以将切线装置30固定在退避位置。另外，退避机构37利用使切线装置30位于可动位置的动作，将固定轴50c吸附在切断侧固定件50b上，从而可以将切线装置30固定在可动位置。

此外，在本实施方式中，作为退避机构37上的转动轴40的固定机构，使用磁吸50进行了说明，但本发明的固定机构并不限定于此，可以使用例如碰珠(ball catcher)等各种固定机构。

并且，本实施方式涉及的装饰缝纫机1具有控制装饰缝纫机1的各个部分的控制单元51，控制单元51具有：CPU 52，其控制装饰缝纫机1的缝制整体；ROM 53，其存储缝制程序等；RAM 55，其提供工作区域；以及作为存储其它数据等的存储单元的存储器57等。该控制单元51的CPU 52，根据存储在ROM 53中的任意的缝制程序驱动主轴，从而一边使针棒5上下移动，一边与针棒5的上下移动同步而使拉线器18摆动，同时驱动下轴11而使打环器10进行进退移动。另外，控制单元51的CPU 52，如果判断在按照前述缝制程序而结束缝制之后，利用将未图示的踏板向后侧踏入的动作等的输入操作，输入表示切断上线13、打环线15以及上装饰线16的指令，则利用未图示的切刀在针板9的下方将上线13及打环线15切断。与此同时，CPU 52经由电磁阀56将动作流体向气缸32的规定的动作流体供给通口供给，从而使可动切刀31进退移动而切断上装饰线16。

下面，说明本实施方式的作用。

首先，在利用本实施方式的装饰缝纫机1，使用上装饰线16进行缝制的情况下，以使切线装置30位于退避机构37的可动位置的状态而开始缝制。

此时，因为退避机构37的形成于转动轴40上的固定轴50c与切断侧轴固定件50b抵接而被吸附，由此，退避机构37可以将切线装置30固定在可动位置。另外，止动螺钉45沿着形成于托架43上的长孔43e设置，使托架43在上下方向上滑动，从而在上下方向上调整托架43相对于转动轴40的安装位置，由此，可以在上下方向上调整切线装置30相对于缝纫机架2的安装位置。

并且，如果缝制结束，各个缝线13、15、16的切断指令被输入控制单元51，则控制单元51在针板9的下方利用未图示的切刀将上线13及打环线15切断，同时，经由电磁阀56，利用动作流体供给装置49将动作流体向气缸32的规定的动作流体供给通口供给，由此，使可动切刀31进退移动，从而利用切线装置30切断上装饰线16。

另一方面，在利用本实施方式的装饰缝纫机1，不使用上装饰线16进行缝制的情况下，利用手动使切线装置30以转动轴40为轴进行转动，从而使切线装置30从可动位置移动至退避位置，由该状态开始缝制。

这样，当切线装置30位于退避位置时，因为形成于转动轴40上的固定轴50c与退避侧轴固定件50a抵接而被吸附，所以可以由此使切线装置30固定在退避位置。

另外，利用转动轴40的动作轴48按压手动阀47的切换按钮47a，从而使手动阀47闭锁。由此，退避机构37可以在缝制结束，向控制单元51输入各缝线13、15、16的切断指令的情况下，隔断动作流体从动作供给装置49向气缸32的供给。由此，可以防止当切线装置30位于退避位置时，气缸32进行驱动而可动切刀31进行进退动作。

如上所述，根据本实施方式，在使用上装饰线16进行缝制的情况下，使切线装置30位于可动位置，另一方面，在不使用上装饰线16进行缝制的情况下，使切线装置30以转动轴40为轴转动，从而可以容易地使该切线装置30从可动位置移动至退避位置。

因此，在不使用上装饰线16进行缝制的情况下，因为可以容易地使切线装置30移动至退避位置，由此，切线装置30不会妨碍缝制，可以实现缝制作业的顺利化。

另外，当使切线装置30移动至退避位置时，因为可以利用动作轴48按压手动阀47的切换按钮47a，将手动阀47闭锁，所以可以隔断动作流体从动作供给装置49向气缸32的供给。由此，可以可靠地防止在切线装置30位于退避位置时输入各缝线的切断指令的情况下，气缸32进行驱动而可动切刀31进行进退动作。

此外，当切线装置30位于可动位置时，通过使形成于转动轴40上的固定轴50c吸附在切断侧轴固定件50b上，退避机构37可以将切线装置30固定在可动位置。另一方面，当切线装置30位于退避位置时，通过使形成于转动轴40上的固定轴50c吸附在退避侧轴固定件50a上，退避机构37可以将切线装置30固定在退避位置。

此外，止动螺钉45沿着托架43的两个长孔43e设置，使托架43在上下方向上滑动，由此可以在上下方向上调整托架43相对于转动轴40的安装位置，由此，可以在上下方向上调整切线32相对于缝纫机架2的安装位置。

此外，本发明并不限定于前述实施方式，可以根据需要进行各种变更。

例如，在本实施方式中，通过手动使切线装置30以转动轴40为轴转动，但本发明不限于此。例如，也可以在控制单元51判断是根据不使用上装饰线16的缝制程序进行缝制的情况下，经由驱动单元使转动轴40转动，从而使切线装置30转动而移动至退避位置。

另外，在本实施方式中，例示了使用手动阀47作为用于使切线装置30的气缸32不进行驱动的限制单元，但本发明不限于此。例如，也可以在切线装置30位于退避位置时，利用与开关的切换按钮47a不同的接近传感器或接触传感器等检测部件(开关)，检测动作轴48，从而向CPU 52输入表示停止动作流体供给的指令。或者，也可以在控制单元51和电磁阀56之间设置开关，在利用检测部件检测到动作轴48时，使该开关成为断开的状态。由此，当使切线装置30移动至退避位置时，可以不将动作流体从动作流体供给装置向气缸32供给。其结果，可以可靠地防止在切线装置30位于退避位置时输入各缝线的切断指令的情况下，气缸32进行驱动而可动切刀31进行进退动作。

另外，在本实施方式中，在用于使切线装置30在可动位置及退避位置之间移动的退避机构37上，通过使切线装置30与转动轴40连结，使切线装置30以转动轴40为轴转动而进行移动，但本发明不限于此。例如，也可以在缝纫机架2上形成保持切线装置30并使其在可动位置及退避位置之间移动的移动轨道，使切线装置30沿移动轨道移动。

Claims (4)

1.一种缝纫机，其具有：

切线装置，其具有形成有线捕捉部的可动切刀、及与该可动切刀的线捕捉部滑动接触的固定切刀，前述可动切刀在利用前述线捕捉部捕捉缝线的位置、及与前述固定切刀的滑动接触位置之间进退移动，利用前述可动切刀与固定切刀的滑动接触切断由前述可动切刀捕捉的缝线；以及

驱动单元，其向前述可动切刀施加用于使前述可动切刀进退移动的驱动力，

其特征在于，

设有退避单元，其将前述切线装置支撑在缝纫机臂部的前端，使该切线装置可以移动至可由前述可动切刀捕捉前述缝线的可动位置、及无法捕捉前述缝线的退避位置，

前述退避单元具有：

限制单元，其起作用时，使前述驱动单元无法进行驱动；以及

动作部件，其在前述切线装置位于前述退避位置时，使前述限制单元起作用，在前述切线装置位于前述可动位置时，使前述限制单元不起作用。

2.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，

前述退避单元利用垂直轴将前述切线装置支撑在缝纫机臂部的前端，使该切线装置可以转动至可由前述可动切刀捕捉前述缝线的可动位置、及无法捕捉前述缝线的退避位置，

设有开关，在前述退避位置处，前述动作部件与该开关接近或接触，

通过前述动作部件与开关接近或接触，从而使前述限制单元动作，以使前述驱动单元不进行驱动。

3.如权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，

前述退避单元具有：

轴支承部，其可转动地支持前述垂直轴，并固定在缝纫机架上；

固定部件，其形成在前述垂直轴上；

退避侧轴固定件，其设置在前述轴支承部的下述部分，即，除了前述固定部件随前述垂直轴的转动而在前述可动位置及前述退避位置之间转动时经过的转动区域以外的部分，且当使前述切线装置位于前述退避位置时可与前述固定部件接触的位置；以及

切断侧轴固定件，其设置在前述轴支承部的下述部分，即，除了前述转动区域以外的部分，且当使前述切线装置位于前述可动位置时可与前述固定部件接触的位置，

前述固定部件通过与前述退避侧轴固定件和前述切断侧轴固定件的接触而被前述退避侧轴固定件和前述切断侧轴固定件固定。

4.如权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，

具有连结机构，其使前述切线装置与前述垂直轴连结，

在前述连结机构上形成上下方向较长的长孔，经由前述长孔，利用止动部件使前述连结机构与前述垂直轴连结。

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