CN101352966B - 图像记录设备 - Google Patents

Abstract

一种图像记录设备包括液体喷射头、擦拭器和移动装置。液体喷射头分别具有喷射面，并且按照一种方式布置从而喷射面形成沿着一个方向延伸的两排并且另外包括在不同排中的两个喷射面沿着与所述一个方向垂直的方向相互不重叠。所述液体喷射头分成一个或多个喷射头组，每组包括与不同排对应的两个液体喷射头。移动装置使得与属于每个喷射头组的两个液体喷射头相关联的两个擦拭器从喷射面的内端部分沿着垂直方向在两个相对方向上移动，同时使所述两个擦拭器与喷射面接触。

Description

图像记录设备

技术领域

本发明涉及一种具有喷射液体的液体喷射头的图像记录设备。

背景技术

日本待审专利特开2006-247844披露了一种包括四个喷墨头和维护单元的喷墨打印机。每个都沿着与纸张输送方向垂直的方向伸长的四个喷墨头沿着纸张输送方向并排布置。维护单元在四个喷墨头上进行维护。在喷墨打印机中，维护单元具有支撑构件、刮板(擦拭器)、擦拭辊和墨接收器。支撑构件可以沿着与纸张输送方向垂直的方向水平移动。刮板(擦拭器)、擦拭辊和墨接收器安装在支撑构件上。在支撑构件位于与四个喷墨头相对的维护位置中时，进行清洗操作以从喷墨头的喷嘴将墨喷射到支撑构件上。然后，在墨接收器、擦拭辊和刮板与支撑构件一起从维护位置向撤回位置移动期间，它们顺序与喷墨面相对，以便吸收并且擦掉墨。这样，在四个喷墨头上进行维护。

在擦掉墨的动作在喷墨面的中间结束的情况中，由刮板收集的墨累积从而在结束位置处形成墨池。如果墨滴意外地从墨池滴落，则墨附着到输送皮带或在输送皮带上输送的纸张上，从而污染了输送皮带或纸张。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够抑制记录介质和/或记录介质输送机构的污染的图像记录设备。

根据本发明一方面，提供了一种图像记录设备，它包括：多个液体喷射头，它们分别具有多个喷射面，所述喷射面按照这样一种方式布置，从而所述喷射面形成沿着一个方向延伸的两排并且另外包括在不同排中的两个喷射面相对于喷射面的平面内方向沿着与一个方向垂直的方向不相互重叠，所述多个液体喷射头分成一个或多个喷射头组，每个喷射头组包括与不同排对应的两个液体喷射头；记录介质输送机构，所述记录介质输送机构在使得记录介质与所述喷射面相对的同时沿着所述一个方向输送记录介质；多个擦拭器，所述擦拭器擦拭所述液体喷射头的喷射面；以及移动装置，所述移动装置使得用于擦拭属于每个喷射头组的两个液体喷射头的两个喷射面的两个擦拭器在与所述喷射面保持接触的同时沿着垂直方向在两个相对方向上按照以下方式移动，以便每个擦拭器从位于不喷射任何液滴并且相对于垂直方向接近中央的区域中的喷射面的内端部分向外朝着沿着竖直方向与输送区域的在那里通过记录介质输送机构输送记录介质的外侧区域和记录介质输送机构的外侧区域中的至少任一个重叠的位置移动。

在这个方面中，多个液体喷射头按照这样一种方式布置，从而多个液体喷射头的多个喷射面沿着一个方向形成两排，并且包括在不同排中的两个喷射面沿着垂直方向不相互重叠。当与包括在不同排中的两个喷射面相关联的两个擦拭器擦拭喷射面时，每个擦拭器沿着垂直方向从喷射面的内端部分向这样一个位置移动，该位置沿着垂直方向与其中记录介质由记录介质输送机构输送的输送区域的外侧区域和记录介质输送机构的外侧区域中的至少一个重叠。相应地，即使液滴从由擦拭器收集的液体构成的液体池下落，也能够抑制记录介质输送机构和/或记录介质的污染。

在该图像记录设备中，在那里通过擦拭器的对喷射面的擦拭结束的位置为位于不喷射任何液滴并且相对于垂直方向远离中央的区域中的喷射面的外端部分。通过该结构，在擦拭器到达液体喷射面的外端部分时擦拭结束。因此，从液体喷射面的内端部分沿着垂直方向移动的擦拭器在擦拭期间不超出液体喷射面的外端部分。这能够抑制在擦拭器沿着主扫描方向移动超过液体喷射面的外端部分时引起的收集的液体的飞溅。

在该图像记录设备中，所述喷射面的外端部分与这样一个区域相对，该区域为在那里记录介质由记录介质输送机构输送的输送区域的外侧区域，并且也是记录介质输送机构的外侧区域。通过这种结构，即使在液体从由擦拭器收集的液体形成的液体池滴落的情况下，也能够抑制记录介质输送机构和记录介质的污染。

在该图像记录设备中，在处于没有与喷射面相对的擦拭器撤回位置中时，与属于每个喷射头组的多个液体喷射头中的一个相关的擦拭器位于沿着垂直方向与一个液体喷射头重叠并且还沿着一个方向与另一个液体喷射头重叠的位置中，同时，在处于擦拭器撤回中，与另一个液体喷射头相关的擦拭器位于沿着垂直方向与另一个液体喷射头重叠并且还沿着所述一个方向与所述一个液体喷射头重叠的位置中。通过该结构，即使在相对于垂直方向与所述多个液体喷射头邻接的区域中形成有自由空间，与相应液体喷射头相关联的多个擦拭器也设置在这些空间中。这样将擦拭器设置在自由空间中使得不必设置专用于在其中设置所述多个擦拭器的另一个空间。因此，可以使得图像记录设备尺寸减小。

在该图像记录设备中，所述多个液体喷射头分成两个喷射头组，它们与不同的排对应并且每组包括两个或多个液体喷射头，所述两个或多个液体喷射头相对于垂直方向位于相同的位置中并且其喷射面彼此邻接。通过这个结构，即使在相对于垂直方向与两个喷墨头组邻接的区域中形成有自由空间，与属于相应喷墨头组的液体喷射头相关联的多个擦拭器也设置在这些空间中。因此，可以使得图像记录设备尺寸减小。

在该图像记录设备中，属于每个喷墨头组的所述多个液体喷射头喷射不同颜色的墨，并且所述多个擦拭器与属于每个喷射头组的相应液体喷射头相关联并且相对于所述一个方向彼此间隔开设置。通过这种结构，即使属于喷墨头组的液体喷射头喷射不同颜色墨，也能够防止在擦拭液体喷射面时，由擦拭器收集的墨转移到与之相邻的其他液体喷射面上，以便使得墨颜色在液体喷射面上混合。

在该图像记录设备中，所述多个液体喷射头分成多个喷射头组，每一组包括属于不同排并且其喷射面相对于所述一个方向彼此邻接的两个液体喷射头。通过这个结构，即使在相对于垂直方向与属于每个喷射头组的液体喷墨头邻接的区域中形成有自由空间，多个擦拭器也设置在这些空间中。因此，可以使得所述设备尺寸减小。

在该图像记录设备中，所述移动装置具有多个辊以及横跨所述多个辊的皮带，所述皮带与所有擦拭器连接，从而在皮带行进时，所述擦拭器沿着垂直方向从擦拭器撤回位置移动。通过该结构，使用单个驱动源来使得皮带行进，从而通过多个擦拭器擦拭所有液体喷射面。

附图说明

从结合附图给出的下面说明中将更加全面地了解本发明的其它和进一步的目的、特征和优点，其中：

图1为根据本发明第一实施方案的喷墨打印机的主要部分的平面图；

图2为沿着在图1中所示的II-II线剖开的剖视图；

图3示出如从其底侧看到的在图1中所示的两个喷射头组；

图4为方框图，示意性地示出控制器；

图5A、5B和5C示出随着时间在喷墨头上进行的清洗操作和在喷墨面上进行的擦拭操作；

图6A、6B和6C示出随着时间进行的用于通过盖帽封盖喷墨面的封盖操作；

图7为根据本发明第二实施方案的喷墨打印机的主要部分的平面图；

图8为根据本发明第三实施方案的喷墨打印机的主要部分的平面图；并且

图9为根据本发明第四实施方案的喷墨打印机的主要部分的平面图。

具体实施方式

图1为根据本发明第一实施方案的喷墨打印机的主要部分的平面图。图2为沿着在图1中所示的II-II线剖开的剖视图。图3示出如从其底侧看到的在图1中所示的两个喷射头组。

如图1所示，作为本实施方案的图像记录设备的喷墨打印机1为包括两个喷射头组3a和3b的行式彩色喷墨打印机，每个喷射头组由四个喷墨头2或液体喷射头构成。该喷墨打印机1具有分别位于图1的下部和上部处的供纸单元(未示出)和出纸单元(未示出)。

在喷墨打印机1中，作为记录介质输送机构的纸张输送机构10在与两个喷射头组3a、3b相对的位置处设在供纸单元和出纸单元之间。纸张输送机构10将作为记录介质的纸张输送到与作为八个喷墨头2的喷射面的喷墨面4相对的位置处。如图1所示，纸张输送机构10具有：一对皮带辊6和7，它们设置成相对于副扫描方向(即在图1中的上下方向)夹着两个喷射头组3a和3b；以及环形输送皮带8，它缠绕在那对皮带辊6和7上以在它们之间拉伸。输送马达97(参见图4)向皮带辊7施加驱动力，皮带辊由此沿着预定方向转动。在皮带辊7沿着预定方向转动时，输送皮带8沿着纸张输送方向A(即，沿着在图1中从上往下的方向)输送纸张。

输送皮带8具有由基材和氨基甲酸乙酯橡胶构成的双层结构。输送皮带8的外表面即输送面9具有粘性。从供纸单元送出的纸张由于输送面9的粘性而被保持住，并且在该条件下沿着输送方向A输送。

每个喷墨头2具有沿着主扫描方向(为与纸张输送方向A垂直的方向：垂直方向)伸长的长方体形状，如图1和2所示。每个喷墨头2在其下端处具有喷墨头主体5。

在其中暂时存储墨的储存器单元固定在喷墨头主体5的上面上。该储存器单元部分由盖子14部分地盖着。参照图1，管接头11连接在储存器单元的左端上。通过管接头11提供的墨存储在形成在储存器单元内的墨储存器中。储存器单元在主扫描方向上比喷墨头主体5更长。储存器单元的部分12在储存器单元相对于主扫描方向的两侧上延伸出。这些部分12用作固定在升降框架(未示出)上的固定部分。所有喷墨头2通过固定部分固定在升降框架上。升降框架可以通过头升降机构98上下移动(参见图4)。

通常，八个喷墨头2设置在打印位置(即，在图2中所示的喷墨头2的位置)中。在喷墨头2处于打印位置中时，每个喷墨面4和输送皮带8的输送面9相互平行并且相距预定间隔地延伸。通过该结构，在由输送皮带8输送的纸张紧接着在八个喷墨头主体5下方顺序通过时，在纸张上形成所期望的图像。另一方面，对于在喷墨头2上进行的维护操作而言，头升降机构98使升降框架向上移动。这使得固定在该升降框架上的八个喷墨头2进入到在打印位置上方并且与之分开的喷墨头维护位置中(参见图5A)。

如图3所示，喷墨的小直径喷嘴4a、由喷嘴4a的集合形成的喷墨区域4b、和包围着喷墨区域4b的外侧区域4c设在喷墨头主体5的底面上，即设在喷墨头2的喷墨面4上。

如图1和3所示，八个喷墨头2按照以下方式呈之字形图案布置，从而这些喷墨面4形成两排，每排包括沿着副扫描方向并排布置的四个喷墨面4，并且另外包括在不同排中的喷墨面4相对于主扫描方向没有重叠。八个喷墨头2分成两个喷射头组3a和3b，每个喷射头组包括四个喷墨头2。四个喷墨头2的邻接的喷墨面4相对于副扫描方向(与输送方向A平行的方向：一个方向)彼此邻接，并且沿着主扫描方向不出现不对准。

两个喷墨头组3a和3b按照其交错的位置以之字形图案布置。在两个喷射头组3a和3b的一个中的喷墨面4和在两个喷射头组3a和3b的另一个中的喷墨面4沿着副扫描方向相互重叠，从而在用于在纸张上进行打印的相应喷墨头组3a和3b中的打印区域(即，喷墨区域4b)沿着主扫描方向连续。

更具体地说，喷墨头2按照这样一种方式布置，从而在位于一个喷墨区域中的多个邻接喷嘴4a之间的沿着主扫描方向的间隔与在形成在喷墨头组3a中的喷墨面4中的最里面一个喷嘴4a(在图3中的最右边一个)和形成在喷墨头组3b中的喷墨面4中的最里面一个喷嘴4a中(即在图3中的最左边一个)之间沿着主扫描方向的间隔相同。

属于喷墨头组3a和3b中的每一个的四个喷墨头2喷射四种不同颜色(品红色、黄色、青色和黑色)的墨。

接下来，将对在喷墨头2上进行维护的维护单元60进行说明。如图1和2所示，维护单元60具有四个盖帽61和四个擦拭器63、四个盖帽62和四个擦拭器64、移动机构70和托盘69。四个盖帽61和四个擦拭器63与属于喷墨头组3a的四个喷墨头2相关联。四个盖帽62和四个擦拭器64与属于喷墨头组3b的四个喷墨头2相关联。移动机构70为使得四个盖帽61和擦拭器63以及四个盖帽62和擦拭器64沿着主扫描方向在两个相反方向移动的移动装置的一部分。托盘69在其中包含八个盖帽61和62、八个擦拭器63和64、以及移动机构70。

托盘69具有沿着垂直方向延伸穿过托盘69的通道68a和68b。这些通道68a和68b位于与相应喷墨头组3a和3b相对的位置处。通道68a和68b中的每一个在平面图中具有矩形形状，并且具有这样的尺寸，从而在喷墨头组3a和3b的每一个中的四个喷墨面4能够完全与输送面9相对。

盖帽61和62具有相同的形状和相同的尺寸，并且它们中的每一个由基材65和环形突出部66构成。基材65的形状与喷墨区域4b类似并且比它稍大。环形突出部66竖立在基材65的周边处。该结构使得盖帽61和62能够覆盖喷墨区域4b，并且环形突出部66的远端与喷墨面4的外侧区域4c接触。由此，能够抑制存在于喷嘴4a内的墨变干。

在基材65中形成有沿着垂直方向向上打开的两个凹槽65a。两个凹槽65a沿着主扫描方向并排设置。在凹槽65a的底部处形成有通孔65b。由于形成有通孔65b，所以在清洗操作中喷射到盖帽61、62中并且收集在凹槽65a内的墨能够通过通孔65b排放到未示出的废墨储存器中。

如图2所示，盖帽61、62中的每一个由三个弹簧67从下方支撑。由于盖帽61、62中的每一个由三个弹簧67支撑，所以在环形突出部66与喷墨面4接触时引起的冲击能够被缓冲，从而喷墨面4不容易被环形突出部66损坏。

维护单元60还具有盖帽高度调节机构99(参见图4)，它在擦拭器63、64擦拭喷墨面4时使盖帽61、62向下移动。在盖帽高度调节机构99使盖帽61、62向下移动时，擦拭器63、64的远端变得高于盖帽61、62，并且盖帽61、62在擦拭操作期间不再与喷墨面4接触。

如图1所示，擦拭器63、64中的每一个设置在相应喷墨头2和与该喷墨头2相关联的盖帽61、62之间。擦拭器63、64由弹性材料例如橡胶制成。擦拭器63、64竖立在后面所述的支撑板71、72上，这些支撑板通过弹簧67支撑着盖帽61、62。在没有通过盖帽高度调节机构99使盖帽61、62向下移动的情况下，擦拭器63、64的远端基本上处于与盖帽61、62的基材相同的高度处。

用于喷墨头组3a的四个擦拭器63中的每一个向上延伸至与在喷墨头组3a中喷墨面4的沿着副扫描方向的宽度基本上相等的长度。四个擦拭器63相对于副扫描方向彼此分开。与四个擦拭器63相同，用于喷墨头组3b的四个擦拭器64中的每一个也向上延伸至与在喷墨头组3b中的喷墨面4的宽度基本上相同的长度。四个擦拭器64相对于副扫描方向彼此分开。因此，即使属于喷墨头组3a和3b的喷墨头2喷射不同颜色的墨，也能够防止在擦拭喷墨面4时，由擦拭器63、64收集的墨转移到与之相邻的其他喷墨面4从而使得墨颜色在喷墨面4上混合。

如图1和2所示，移动机构70具有两个支撑板71和72、一个皮带73和一对皮带辊74和75。两个支撑板71和72分别支撑着四个盖帽61和四个盖帽62。一个皮带73与相应支撑板71和72相对于副扫描方向的内端部分连接。那对皮带辊74和75设置在喷墨头组3a和3b相对于主扫描方向的外侧上。该皮带横跨那对皮带辊74和75。

支撑板71支撑着与属于喷墨头组3a的四个喷墨头2相关联的四个盖帽61和四个擦拭器63。这时，四个盖帽61相对于主扫描方向位于相同位置中，并且四个擦拭器63相对于主扫描方向位于相同位置中。盖帽61和擦拭器63按照这样的方式设置，从而在平面图中它们沿着主扫描方向与相应的喷墨头2重叠，并且沿着副扫描方向也与属于喷墨头组3b的喷墨头2重叠。

支撑板72支撑着与属于喷墨头组3b的四个喷墨头2相关联的四个盖帽62和四个擦拭器64。这时，四个盖帽62相对于主扫描方向位于相同位置中，并且四个擦拭器64相对于主扫描方向位于相同位置中。盖帽62和擦拭器64按照这样的方式设置，从而在平面图中它们沿着主扫描方向与相应的喷墨头2重叠，并且沿着副扫描方向也与属于喷墨头组3a的喷墨头2重叠。

那对皮带辊74和75可转动地支撑在托盘69上以便在托盘69内将皮带73设置在两个喷墨头组3a和3b之间。如图2所示，那对皮带辊74和75按照这样一种方式设置，从而其直径方向包括竖直方向。那对皮带辊74和75被支撑成可以沿着在图2中的顺时针和逆时针方向转动。皮带73设置成使得其沿着主扫描方向延伸的部分相对于竖直方向彼此相对。这使得即使在皮带73设置在喷墨头组3a和3b之间，也使得形成在喷墨头组3a和3b之间的空间较小。另外，可以使得皮带的长度相对较短，这能够改进盖帽61和62的输送精度。

该实施方案的皮带73为具有非常窄宽度的橡胶制扁平皮带。但是，该皮带73可以采用具有圆形截面的橡胶皮带或者金属制线。总之，可以采用任意构件，只要它能够作为皮带。

支撑板71与皮带73沿着主扫描方向延伸的那些部分中的竖直上面的一个部分连接。支撑板72与皮带73沿着主扫描方向延伸的那些部分中的垂直下面一个部分连接。如图1所示，沿着主扫描方向延伸的四个导轨68c形成在托盘69上。通道68a和68b中的每一个相对于副扫描方向夹在导轨68c之间。在四个导轨68c之中，在图1中所示的上面两个导轨68c相对于副扫描方向与支撑板71的两个端部相对。两个导轨68c与形成在支撑板71的两个端部处的凹槽装配在一起以便沿着主扫描方向延伸。由此，两个导轨68c可以沿着这些凹槽滑动。在图1中所示的下面两个导轨68c与支撑板72相对于副扫描方向的两个端部相对。两个导轨68c与形成在支撑板72的两个端部处的凹槽装配在一起以便沿着主扫描方向延伸。由此，这两个导轨68c沿着这些凹槽滑动。

通过具有上述结构的维护单元60，在旋转马达95(参见图4)使得皮带辊74在图2中沿着逆时针方向转动时，安装在支撑板71上的四个盖帽61和四个擦拭器63与支撑板71一起从没有与相应喷墨面4相对的撤回位置(如图1所示)在图1中向左移动，同时安装在支撑板72上的四个盖帽62和四个擦拭器64与支撑板72一起从没有与相应喷墨面4相对的撤回位置(如图1所示)在图1中向右移动。因此，可以使所有盖帽61、62和所有擦拭器63、64移动到与喷墨面相对的位置(维护位置)。

这时，擦拭器63、64中的每一个从相应喷墨头2的喷墨面4相对于主扫描方向的内端部分(该内端部分靠近外侧区域4c的一个端部)相对于主扫描方向朝着其外端部分移动，并且停止在喷墨面4的外端部分处(该外端部分靠近外侧区域4c的另一个端部)。如图3所示，在纸张例如纸张P1相对于主扫描方向的宽度小于皮带8相对于主扫描方向的宽度的情况下，擦拭器63、64停止在那里的喷墨面4的外端部分在相对于垂直方向与皮带8的外侧区域重叠的位置中。在纸张例如纸张P2相对于主扫描方向的宽度大于皮带8相对于主扫描方向的宽度的情况下，擦拭器63、64停止在那里的喷墨面4的外端部分在相对于垂直方向与输送纸张的输送区域的外侧区域(即相对于主扫描方向纸张P2的宽度外侧的区域)重叠的位置中。即使在墨从由擦拭器63和64收集的墨形成的墨池滴落时，这也能够抑制纸张和纸张输送机构10且更特别地皮带8的污染。

另一方面，在旋转马达75使得皮带辊74在图2中沿着顺时针方向转动，安装在支撑板71上的四个盖帽61和四个擦拭器63与支撑板71一起从与相应喷墨面4相对的维护位置在图1中向右移动，同时安装在支撑板72上的四个盖帽62和四个擦拭器64与支撑板72一起从与相应喷墨面4相对的维护位置在图1中向左移动。因此，所有盖帽61、62和所有擦拭器63、64可以向没有与喷墨面4相对的撤回位置移动。

接下来，将参照图4对控制喷墨打印机1的运行的控制器100进行说明。图4为方框图，示意性地示出控制器。控制器100由CPU(中央处理单元)、ROM(只读存储器)、RAM(随机存取存储器)等构成，它们用作打印控制器101、输送控制器102和维护控制器103，如图4所示。

在控制器100从外设例如PC(个人计算机)120接收到打印数据时，打印控制器101控制头驱动电路111以从相应的喷墨头2喷墨。

在控制器100从外设例如PC120接收到打印数据，输送控制器102控制马达驱动器112以便驱动输送马达97，由此在输送皮带8上输送纸张。

维护控制器103具有头升降控制器104、泵控制器105、和维护单元移动控制器106。

头升降控制器104根据维护操作控制头升降机构98，从而使得喷墨头2与升降框架一起上下移动。

在需要清洗时，例如在开始将墨导入到喷墨头2中时或者在长时间保持未进行打印操作的停机状况之后开始打印时，泵控制器105控制泵驱动器114以便驱动供墨泵96以将墨强制供给到喷墨头2中。

作为移动装置的一部分的维护单元移动控制器106控制马达驱动器115，由此驱动旋转马达95，从而使得皮带73根据维护操作沿着预定方向运行，从而盖帽61、62和擦拭器63、64与支撑板71、72一起移动。而且，维护控制器106按照这样一种方式控制马达驱动器116，从而盖帽高度调节机构99使得盖帽61、62向下移动到更低的高度，以便擦拭器63、64能够擦拭喷墨面4。马达驱动器115和116、驱动马达75、和盖帽高度调节机构99也形成移动装置的一部分。

接下来，将参照图5A至5C和图6A至6C对由维护单元60进行的维护操作进行说明。图5A、5B和5C示出随着时间在喷墨头上进行的清洗操作和在喷墨面上进行的擦拭操作。图6A、6B和6C示出随着时间进行的用盖帽封盖喷墨面的封盖操作。

为了进行清洗操作以便使正在出现喷射故障等的喷墨头2恢复，头升降控制器104控制头升降机构98，从而属于两个喷墨头组3a和3b的所有喷墨头2从打印位置向上朝着喷墨头维护位置移动，如图5A所示。然后维护单元移动控制器106控制驱动马达95以便使得皮带辊74在图4中沿着逆时针方向转动，由此使得皮带73沿着主扫描方向运行，从而所有盖帽61和62从撤回位置朝着维护位置移动。

这时，与喷墨头组3a相关联的盖帽61沿着主扫描方向在图1中向左移动，并且与喷墨头组3b相关联的盖帽62沿着主扫描方向在图1中向右移动(在图4中向右)。换句话说，盖帽61和62相对于主扫描方向沿着相反的方向移动。这时，安装在相同支撑板71、72上的擦拭器63、64也分别与盖帽61、62一起移动。

然后，泵控制器105从供应泵96向喷墨头2供墨，由此进行清洗操作用于从喷墨头2的喷嘴4a朝着盖帽61、62喷墨。在将墨清洗到盖帽61、62中之后，维护单元移动控制器106控制驱动马达95以便使得皮带辊74沿着在图4中的顺时针方向转动，并且由此使得皮带73沿着主扫描方向行进，从而所有盖帽61和62从维护位置朝着撤回位置移动。

这时，与喷墨头组3a相关联的盖帽61沿着主扫描方向在图1中向右移动，并且与喷墨头组3b相关联的盖帽62沿着主扫描方向在图1中向左移动(在图5A中向左)。然后，马达驱动器116控制着盖帽高度调节机构99以使所所有盖帽61、62向下移动，如图5B所示。这时，盖帽61、62向下移动到这样的程度，从而擦拭器63、64的远端(上端)高于盖帽61、62的上端。

然后，头升降控制器104控制头升降机构98以便使得所有喷墨头2向下移动到这样的程度，从而喷墨面4稍微低于擦拭器63、64的远端，并且高于盖帽61、62的上端，如图5C所示。然后，维护单元移动控制器106控制旋转马达95以便使得皮带轮74在图4中沿着逆时针方向转动，由此使得皮带73沿着主扫描方向行进，从而所有擦拭器63和64从撤回位置朝着允许盖帽61和62到达维护位置的位置移动。

这时，高于喷墨面4的擦拭器63和64的远端与喷墨面4接触，并同时弯曲，从而将由于清洗而附着到喷墨面4上的墨擦掉。这时，另外，在与所要擦拭的喷墨面4接触期间，擦拭器63、64从所要擦拭的喷墨面4的内端部分(外侧区域4c的一个端部)相对于主扫描方向朝着其外端部分移动。在擦拭器63、64到达喷墨面4的外端部分(外侧区域4c的另一个端部)的位置处，擦拭器63、64停止其擦拭操作。由于擦拭操作在擦拭器63、64到达喷墨面4的外端部分时终止，所以沿着主扫描方向从喷墨面4的内端部分移动的擦拭器63、64在擦拭操作期间不超过喷墨面4的外端部分。这能够抑制在擦拭器63、64沿着主扫描方向移动超过喷墨面4的外端部分时所产生的收集墨的飞溅。

然后，头升降控制器104控制头升降机构98以使得所有喷墨头2向上移动以便使得擦拭器63和64与喷墨面4分开。然后，所有擦拭器63和64移动到擦拭器撤回位置。这样，完成维护操作，其中通过清洗使出现喷墨故障的喷墨头2被恢复，并且将由于清洗而附着在喷墨面4上的墨被擦掉。

下面，将对用于在停机时间期间用盖帽61、62封盖喷墨面4的封盖操作进行说明，在所述停机时间中打印机1长时间没有在纸张等上进行打印。在该情况中以及在上述情况中，头升降控制器104控制头升降机构98以使得属于两个喷墨头组3a和3b的所有喷墨头2从打印位置向上朝着喷墨头维护位置移动(参见图6A)。然后，维护单元移动控制器106控制驱动马达95以便使得皮带辊74沿着在图6A中的逆时针方向转动，由此使得皮带73沿着主扫描方向延伸的那些部分沿着主扫描方向行进，从而所有盖帽61和62从撤回位置朝着维护位置移动，如图6B所示。

然后，头升降控制器104控制头升降机构98以使得所有喷墨头2向下移动到如此程度，从而喷墨面4与盖帽61、62的上端接触，如图6C所示。这样，在喷墨面4和盖帽61、62之间形成封闭空间，这能够防止在喷嘴4a内的墨变干。

在该实施方案的上述喷墨打印机1中，八个喷墨头2按照这样一种方式布置，从而八个喷墨头2的喷墨面4形成两排，每排包括沿着副扫描方向并排布置的四个喷墨面4，并且另外包括在不同排中的喷墨面4相对于主扫描方向不相互重叠。在擦拭喷墨面4时，用于包括在不同排中的两个喷墨面4的两个擦拭器63、64沿着主扫描方向从喷墨面4的内端部分向在那里擦拭器63、64相对于竖直方向与在那里纸张由纸张输送机构10输送的输送区域的外侧区域和纸张输送机构10的外侧区域重叠的位置移动。因此，即使在墨从由擦拭器63和64收集的墨形成的墨池滴落时，这也能够抑制纸张和纸张输送机构10，以及更特别地皮带8的污染。

在八个擦拭器63和64位于没有与喷墨面4相对的撤回位置中时，与包括在一排中的喷墨头2相关联的擦拭器63位于相对于主扫描方向与包括在所述一排中的喷墨头2重叠并且相对于副扫描方向也与包括在另一排中的喷墨头2重叠的位置中，同时与包括在另一排中的喷墨头2相关联的擦拭器64位于相对于主扫描方向与包括在所述另一排中的喷墨头2重叠并且相对于副扫描方向也与包括在所述一排中的喷墨头2重叠的位置中。因此，即使在相对于主扫描方向与八个喷墨头2邻接的区域中形成有自由空间，与相应喷墨头2相关联的八个擦拭器63、64也设置在这些空间中。这样将擦拭器63、64设置在自由空间中使得不必设置专用于在其中设置八个擦拭器63、64的另一个空间。因此，可以使得喷墨打印机1的尺寸减小。

而且，八个喷墨头2分成与不同排对应的两个喷墨头组3a和3b。两个喷墨头组3a和3b中的每一个由四个喷墨头2构成，它们相对于主扫描方向位于相同的位置中并且其喷墨面4彼此邻接。因此，即使在相对于主扫描方向与两个喷墨头组3a和3b邻接的区域中形成有自由空间，与属于相应喷墨头组的喷墨头2相关联的八个擦拭器63、64也设置在这些空间中。因此，可以使得喷墨打印机1的尺寸减小。

另外，存在那对皮带辊74和75、以及皮带73，所述皮带73横跨那对皮带辊74和75并且与所有擦拭器63和64连接，从而在皮带73行进时，擦拭器63和64可以沿着主扫描方向从撤回位置开始移动。因此，在使用作为单个驱动源的驱动马达95来使得皮带73行进时，可以通过擦拭器63和64擦拭所有喷墨面4。

接下来，下面将参照图7对根据本发明第二实施方案的喷墨打印机301进行说明。图7为根据本发明第二实施方案的喷墨打印机的主要部分的平面图。

作为该实施方案的图像记录设备的喷墨打印机301与第一实施方案的喷墨打印机不同之处在于，作为液体喷射头的八个喷墨头302的布置与第一实施方案的八个喷墨头2的布置不同。因此，八个盖帽361和362以及八个擦拭器363和364的布置也与第一实施方案的八个盖帽61和62以及八个擦拭器63和64的布置不同。另外，喷墨打印机301的维护单元360具有移动机构370，其在结构上与第一实施方案的移动机构70不同。在其它方面，第二实施方案与第一实施方案相同。喷墨头302、盖帽361和362、以及擦拭器363和364的结构与在第一实施方案中的相同。只有其布置图案与在第一实施方案中的不同。与第一实施方案的构件相同的构件将由相同的参考标号表示，并且不再对其进行具体说明。

如图7所示，该实施方案的八个喷墨头302按照这样一种方式布置，从而喷墨面4形成两排，每排包括沿着副扫描方向并排布置的四个喷墨面4，并且另外包括在不同排中的喷墨面相对于主扫描方向没有相互重叠。八个喷墨头302分成四个喷墨头组303a、303b、303c和303d，每个包括两个喷墨头302。两个喷墨头302的喷墨面相对于副扫描方向彼此邻接，并且属于不同排。四个喷墨头组303a、303b、303c和303d沿着副扫描方向并排布置，以便使八个喷墨头302相对于副扫描方向布置成之字形图案。

包括在喷墨头组303a、303b、303c和303d的每一个中的两个喷墨头302其喷墨面4沿着副扫描方向相互重叠，从而用于在纸张上进行打印的打印区域沿着主扫描方向连续。更具体地说，喷墨头302按照这样一种方式布置，从而在一个喷墨头302的喷墨区域中在邻接的喷嘴4a之间沿着主扫描方向的间隔与在形成在包括在喷墨头组303a中的在图7中右边喷墨头302的喷墨面4中的最里面(即，在图7中的最左边)一个喷嘴4a和形成在包括在喷墨头组303a中的在图7中左边喷墨头302的喷墨面4中的最里面(即，在图7中的最右边)一个喷嘴4a之间沿着主扫描方向的间隔相同。其它喷墨头组303b、303c和303d中的每一个包括按照与在喷墨头组303a中相同的方式布置的两个喷墨头302。

四个喷墨头组303a、303b、303c和303d喷射不同颜色的墨。在该实施方案中，属于喷墨头组303a的两个喷墨头302喷射品红色墨，属于喷墨头组303a的两个喷墨头302喷射品红色墨，属于喷墨头组303c的两个喷墨头302喷射青色墨，并且属于喷墨头组303d的两个喷墨头302喷射黑色墨。

维护单元360具有八个盖帽361和362、八个擦拭器363和364、以及移动机构370。八个盖帽361和362、八个擦拭器363和364分别与八个喷墨头302对应。移动机构370使得相应的盖帽361、362以及相应的擦拭器363、364沿着主扫描方向移动。

移动机构370具有十四个辊375、两个辊376、一个皮带373、四个支撑板371和四个支撑板372。两个辊376中的每一个其直径稍大于辊375。一个皮带373横跨十六个辊375和376。四个支撑板371的每一个在其相对于副扫描方向的一个端部(在图7中的上端)处与皮带373连接，并且每个支撑板371支撑着与属于其中一排(在图7中的左边一排)的喷墨头302相关联的盖帽361和擦拭器363。四个支撑板372的每一个在其相对于副扫描方向的一个端部(在图7中的上端)处与皮带373连接，并且每个支撑板372支撑着与属于其中一排(在图7中的右边一排)的喷墨头302相关联的盖帽362和擦拭器364。

四个支撑板371设置成沿着主扫描方向与属于在图7中的左边一排的喷墨头302重叠，并且另外沿着副扫描方向与属于在图7中的右边一排的喷墨头302重叠。因此，支撑在支撑板371上的盖帽361和擦拭器363按照相同的方式布置。

四个支撑板372设置成沿着主扫描方向与属于在图7中的右边一排的喷墨头302重叠，并且另外沿着副扫描方向与属于在图7中的左边一排的喷墨头302重叠。因此，支撑在支撑板372上的盖帽362和擦拭器364按照相同的方式布置。

换句话说，八个支撑板371和372相对于副扫描方向按照与八个喷墨头302的之字形布置图案相反的之字形图案布置。与喷墨头302的之字形布置相反的支撑板371和372、盖帽361和362、以及擦拭器363和364的这种之字形布置有助于减小喷墨打印机301的尺寸。

十四个辊735按照这样一种方式布置，从而它们与除了在图7中的最下面支撑板372之外的七个支撑板371和372的相对于主扫描方向的外端部分的角部邻接，并且另外横跨十四个辊375的皮带373在其沿着主扫描方向延伸的部分中相互平行地设置在邻接的喷墨头302之间。两个辊376按照这样一种方式布置，从而皮带373沿着主扫描方向延伸并且横跨两个辊376的那些部分和相对于副扫描方向位于最外面的两个辊375相互平行地设置在图7中相对于副扫描方向的上面喷墨头组303a外面的位置中，并且设置在在图7中相对于副扫描方向属于最下面喷墨头组303d的两个喷墨头302之间的位置中。

由于辊375和376以及皮带373如此布置，所以即使八个喷墨头302按照之字形图案布置，也可以简单地通过使得皮带373行进，从而使得所有盖帽361和362以及所有擦拭器363和364从没有与喷墨面4相对的撤回位置向与喷墨面4相对的位置(维护位置)移动。

通过具有上述结构的维护单元360，在驱动马达95使得一个辊376(在图7中左上一个辊)在图7中沿着逆时针方向转动时，安装在相应支撑板371上的盖帽361和擦拭器363与支撑板371一起从撤回位置(如图7所示)沿着主扫描方向在图7中向左移动，同时安装在相应支撑板372上的盖帽362和擦拭器364与支撑板372一起从撤回位置沿着主扫描方向在图7中向右移动。因此，所有盖帽361、362和所有擦拭器363、364可以移动到与喷墨面4相对的位置(维护位置)。

这时，擦拭器363、364的每一个从相应喷墨头302的喷墨面4相对于主扫描方向的内端部分(外侧区域4c的一个端部)朝着其相对于主扫描方向的外端部分移动，并且停止在喷墨面4的外端部分(外侧区域4c的另一个端部)处。与在第一实施方案中一样，在纸张相对于主扫描方向的宽度小于皮带8相对于主扫描方向的宽度的情况下，在那里擦拭器363、364停止的喷墨面4的外端部分在与皮带8相对于竖直方向外侧区域重叠的位置中。在纸张相对于主扫描方向的宽度大于皮带8相对于主扫描方向的宽度的情况下，在那里擦拭器363、364停止的喷墨面4的外端部分在相对于竖直方向与纸张输送的输送区域的外侧区域(即在纸张相对于主扫描方向的宽度的外侧的区域)重叠的位置中。即使在墨从用由擦拭器363和364收集的墨形成的墨池滴落时，这也能够抑制纸张和纸张输送机构10以及更特别地皮带8的污染。

另一方面，在驱动马达95使得一个辊376在图7中沿着顺时针方向转动，盖帽361和擦拭器363与相应的支撑板371一起从与喷墨面4相对的位置沿着主扫描方向在图7中向右移动，同时盖帽362和擦拭器364与相应的支撑板372一起从与喷墨面4相对的位置沿着主扫描方向在图7中向左移动。因此，所有盖帽361、362以及所有擦拭器363、364可以移动到没有与喷墨面4相对的撤回位置。

在该实施方案中，同样，与属于喷墨头组303a、303b、303c和303d的每一个的两个喷墨头302相关联的盖帽361、362以及擦拭器363、364可以相对于主扫描方向沿着相反的方向移动。因此，可以通过该实施方案的维护单元360进行如在第一实施方案中相同的维护操作。

在该实施方案的喷墨打印机301中，八个喷墨头302按照这样一种方式布置，从而八个喷墨头302的喷墨面4形成两排，每排包括沿着副扫描方向并排布置的四个喷墨面4，并且另外包括在不同排中的喷墨面4相对于主扫描方向不相互重叠。但是，在擦拭喷墨面4时，与属于不同排的喷墨面4相关联的两个擦拭器363和364沿着主扫描方向从喷墨面4的内端部分朝着在那里擦拭器363、364相对于竖直方向与纸张输送机构10的纸张输送区域的外侧区域和纸张输送机构10的外侧区域重叠的位置移动。即使在墨从用由擦拭器363和364收集的墨形成的墨池滴落时，这也能够抑制纸张和纸张输送机构10以及更特别地皮带8的污染。

而且，即使在相对于主扫描方向与属于相应喷墨头组303a、303b、303c和303d的喷墨头302邻接的区域中形成有自由空间，八个盖帽361、362和八个擦拭器363、364也设置在这些空间中。因此，可以减小喷墨打印机301的尺寸。

接下来，下面将参照图8对根据本发明的第三实施方案的喷墨打印机401进行说明。图8为根据本发明第三实施方案的喷墨打印机的主要部分的平面图。

在该实施方案的喷墨打印机401中，喷墨头组403a、403b、403c和403d相对于副扫描方向的邻接喷墨头组沿着相反的方向取向，这与第二实施方案的喷墨头组303a、303b、303c和303d的布置不同。因此，八个盖帽461、62和八个擦拭器463、64的布置也与第二实施方案的八个盖帽361、362和八个擦拭器363、364的布置不同。另外，喷墨打印机401的维护单元460具有与第二实施方案的移动机构370稍微不同的移动机构470。除了上面之外，第三实施方案与第二实施方案相同。喷墨头402、盖帽461、462和擦拭器463、464的结构与在第二实施方案中的相同，但是只有其布置与在第二实施方案中的不同。与第二实施方案相同的构件将由相同的参考标号表示，并且不对其进行具体说明。

如图8所示，该实施方案的八个喷墨头402按照这样一种方式布置，从而喷墨面4形成两排，每排包括沿着副扫描方向并排布置的四个喷墨面4，并且另外包括在不同排中的喷墨面相对于主扫描方向不相互重叠。八个喷墨头402分成四个喷墨头组403a、403b、403c和403d，每一组包括两个喷墨头402。两个喷墨头402的喷墨面4相对于副扫描方向彼此邻接，并且属于不同排。

四个喷墨头组403a、403b、403c和403d沿着副扫描方向并排布置。在喷墨头组403a中的两个喷墨头402的一个(在图8中的左边一个)和在喷墨头组403b中的两个喷墨头402的一个位于相对于主扫描方向相同并且相对于副扫描方向彼此邻接的位置中。在喷墨头组403b中的两个喷墨头402的另一个(在图8中的右边一个)和在喷墨头组403c中的两个喷墨头402的另一个位于相对于主扫描方向相同并且相对于副扫描方向彼此邻接的位置中。在喷墨头组403c中的两个喷墨头402的一个和在喷墨头组403d中的两个喷墨头402的一个位于相对于主扫描方向相同并且相对于副扫描方向彼此邻接的位置中。

因此，与属于喷墨头组403a、403b、403c和403d的邻接的两个的两个相邻喷墨头402相关联的两个盖帽461、462和两个擦拭器463、464可以设置在相对于主扫描方向相同并且相对于副扫描方向彼此邻接的位置处。

属于喷墨头组403a、403b、403c和403d的每一个的两个喷墨头402其喷墨面4相对于副扫描方向彼此重叠，这是与第二实施方案的喷墨头组303a、303b、303c和303d的结构相同的结构。喷墨头组403a、403b、403c和403d与在第二实施方案中一样喷射不同颜色的墨。因此，可以获得相同的效果。

维护单元460具有八个盖帽461和462、八个擦拭器463和464、以及移动机构470。八个盖帽461和462以及八个擦拭器463和464分别与八个喷墨头对应。移动机构470使得相应的盖帽461、462和相应的擦拭器463、464沿着主扫描方向移动。

移动机构470具有十一个辊477、横跨辊477的一个皮带476和与皮带476连接的五个支撑板471至475。十一个辊477按照这样一种方式布置，从而皮带476沿着主扫描方向延伸的那些部分相对于副扫描方向相互平行地设置在位于相应喷墨头组之间的位置中，并且设置在位于四个喷墨头组403a、403b、403c和403d外面的位置中。

支撑板471设置成相对于主扫描方向与属于喷墨头组403a的另一个喷墨头402(在图8中的右排中)重叠，并且另外相对于副扫描方向与属于喷墨头组403a的一个喷墨头402(在图8中的左排中)重叠。支撑板471支撑着与属于喷墨头组403a的另一个喷墨头402相关联的盖帽462和擦拭器464。支撑板471与皮带476沿着主扫描方向延伸的那部分连接。

支撑板475设置成相对于主扫描方向与属于喷墨头组403d的另一个喷墨头402重叠，并且另外相对于副扫描方向与属于喷墨头组403d的一个喷墨头402重叠。支撑板475支撑着与属于喷墨头组403d的另一个喷墨头402相关联的盖帽462和擦拭器464。支撑板475与皮带476沿着主扫描方向延伸的那部分连接。

支撑板472设置成相对于主扫描方向与属于喷墨头组403a和403b的每一组的一个喷墨头402重叠，并且另外相对于副扫描方向与属于喷墨头组403a和403b的每一组的另一个喷墨头402重叠。支撑板473设置成相对于主扫描方向与属于喷墨头组403b和403c的每一组的另一个喷墨头402重叠，并且另外相对于副扫描方向与属于喷墨头组403b和403c的每一组的一个喷墨头402重叠。支撑板474设置成相对于主扫描方向与属于喷墨头组403c和403d的每一组的一个喷墨头402重叠，并且另外设置成相对于副扫描方向与属于喷墨头组403c和403d的每一组的另一个喷墨头402重叠。

三个支撑板472至474的每一个支撑着与两个喷墨头402相关联的两个盖帽和两个擦拭器，这两个喷墨头相对于副扫描方向夹在另两个喷墨头402之间。另两个喷墨头402是属于邻接的两个喷墨头组的喷墨头402的最外面的喷墨头。更具体地说，支撑板472支撑着两个盖帽461和两个擦拭器463，每个都与属于两个喷墨头组403a和403b的每一个的一个喷墨头402(在图8中的左边一个)相关联。支撑板473支撑着两个盖帽463和两个擦拭器464，每个都与属于两个喷墨头组403b和403c的每一个的另一个喷墨头402相关联。支撑板474支撑着两个盖帽461和两个擦拭器464，每个都与属于两个喷墨头组403c和403d的每一个的一个喷墨头402相关联。

这样，可以使得每个都支撑着与两个喷墨头402相关联的两个盖帽461(或462)和两个擦拭器463(或464)的三个支撑板472至474移动。另外，与在第二实施方案中相比，皮带476沿着主扫描方向延伸的少量部分设置在邻接喷墨头402之间，这能够简化移动机构470的结构。

通过具有上述结构的维护单元460，在驱动马达95使得一个辊477(在图8中的左上边一个)在图8中沿着顺时针方向移动时，安装在两个支撑板472和474上的四个盖帽461和四个擦拭器463与支撑板472和474一起从撤回位置(如图8所示)沿着主扫描方向在图8中向左移动，同时安装在三个支撑板471、473和475上的四个盖帽462和四个擦拭器464与支撑板471、473和475一起从撤回位置沿着主扫描方向在图8中向右移动。因此，可以使得所有盖帽461、462和所有擦拭器463、464移动到与喷墨面4相对的位置(维护位置)。

这时，擦拭器463、464的每一个从相应喷墨头402的喷墨面4相对于主扫描方向的内端部分(外侧区域4c的一个端部)朝着其相对于主扫描方向的外端部分移动，并且停止在喷墨面4的外端部分(外侧区域4c的另一个端部)处。与在第一实施方案中一样，在纸张相对于主扫描方向的宽度小于皮带8相对于主扫描方向的宽度的情况下，擦拭器463、464停止在那里的喷墨面4的外端部分处于与皮带8相对于竖直方向外侧区域重叠的位置中。在纸张相对于主扫描方向的宽度大于皮带8相对于主扫描方向的宽度的情况下，擦拭器463、464停止在那里的喷墨面4的外端部分处于相对于竖直方向与纸张在那里输送的输送区域的外侧区域(即，在纸张相对于主扫描方向的宽度外面的区域)重叠的位置中。即使在墨从用由擦拭器463和464收集的墨形成的墨池滴落时，这也能够抑制纸张和纸张输送机构10以及更特别地皮带8的污染。

另一方面，在驱动马达95使得一个辊477在图8中沿着逆时针方向转动时，四个盖帽461和四个擦拭器463也与两个支撑板472和474一起从与相应的喷墨面4相对的维护位置沿着主扫描方向在图8中向右移动，同时四个盖帽462和四个擦拭器464也与三个支撑板471、473和475一起从与相应的喷墨面4相对的维护位置沿着主扫描方向在图8中向左移动。因此，可以使得所有盖帽461、462以及所有擦拭器463、464移动到没有与喷墨面4相对的撤回位置。

在该实施方案中，同样，与属于喷墨头组403a、403b、403c和403d的每一个的两个喷墨头402相关联的盖帽461、462以及擦拭器463、464可以相对于主扫描方向沿着相反的方向移动。因此，可以通过该实施方案的维护单元460进行如在第一实施方案中相同的维护操作。

在该实施方案的喷墨打印机401中，八个喷墨头402按照这样一种方式布置，从而八个喷墨头402的喷墨面4形成两排，每排包括沿着副扫描方向并排布置的四个喷墨面4，并且另外包括在不同排中的喷墨面4相对于主扫描方向不相互重叠。但是，在擦拭喷墨面4时，与属于不同排的喷墨面4相关联的两个擦拭器463和464沿着主扫描方向从喷墨面4的内端部分朝着在那里擦拭器463、464相对于竖直方向与纸张输送机构10的纸张输送区域的外侧区域和纸张输送机构10的外侧区域重叠的位置移动。即使在墨从用由擦拭器463和464收集的墨形成的墨池滴落时，这也能够抑制纸张和纸张输送机构10以及更特别地皮带8的污染。

而且，即使在相对于主扫描方向与属于相应喷墨头组403a、403b、403c和403d的喷墨头402邻接的区域中形成有自由空间，八个盖帽461、462和八个擦拭器463、464也设置在这些空间中。因此，可以减小喷墨打印机401的尺寸。另外，通过使得一个皮带476行进，所有盖帽461、462和所有擦拭器463、464可以从撤回位置向维护位置移动，并且从维护位置向撤回位置移动。因此可以简化移动机构470的结构。

接下来，下面将参照图9对根据本发明的第四实施方案的喷墨打印机501进行说明。图9为根据本发明第四实施方案的喷墨打印机的主要部分的平面图。

在该实施方案的喷墨打印机501中，八个喷墨头502的布置与第三实施方案的八个喷墨头402的布置稍微不同。因此，八个盖帽561、562和八个擦拭器563、564的布置也与第三实施方案的八个盖帽461、462和八个擦拭器463、464的布置不同。另外，喷墨打印机501的维护单元560具有与第三实施方案的移动机构470稍微不同的移动机构570。除了上面之外，第四实施方案与第三实施方案相同。喷墨头502、盖帽561和562、以及擦拭器563和564的结构与在第三实施方案中相同，但是仅其布置与在第三实施方案中不同。与第三实施方案相同的构件将由相同的参考标号表示，省去其具体说明。

如图9所示，该实施方案的八个喷墨头502按照这样一种方式布置，从而喷墨面4形成两排，每排包括沿着副扫描方向并排布置的四个喷墨面4，并且另外包括在不同排中的喷墨面相对于主扫描方向没有相互重叠。八个喷墨头502分成三个喷墨头组503a、503b和503c以及喷墨头组503d。三个喷墨头组503a、503b和503c的每一个包括两个喷墨头502，其喷射面4相对于副扫描方向彼此邻接并且属于不同排。喷墨头组503d包括两个喷墨头502，它们在它们之间相对于副扫描方向夹着所述三个喷墨头组503a、503b和503c。

三个喷墨头组503a、503b和503c沿着副扫描方向并排布置。在喷墨头组503a中的两个喷墨头502中的一个(包括在图9中的左边一排中)和在喷墨头组503b中的两个喷墨头502中的一个位于相对于主扫描方向相同并且相对于副扫描方向彼此邻接的位置中。在喷墨头组503b中的两个喷墨头502中的另一个(包括在图9中的右边一排中)和在喷墨头组503c中的两个喷墨头组502中的另一个位于相对于主扫描方向相同并且相对于副扫描方向彼此邻接的位置中。

因此，与属于喷墨头组503a、503b和503c的邻接两组的两个相邻喷墨头502相关联的两个盖帽561、562和两个擦拭器563、564可以设置在相对于主扫描方向相同并且相对于副扫描方向彼此邻接的位置处。

在属于喷墨头组503a、503b和503c的所有喷墨头502之中，相对于副扫描方向位于最外面的两个喷墨头502和与这些喷墨头502邻接并且属于喷墨头组502d的两个喷墨头502设置在相对于主扫描方向相同的位置处。

因此，与在喷墨头组503d中的另一个喷墨头502(包括在图9中的右排中)和在与上述喷墨头502邻接的喷墨头组503a中的喷墨头502相关联的两个盖帽562和两个擦拭器564可以设置在相对于主扫描方向相同并且相对于副扫描方向彼此邻接的位置处。这同样适用于与在喷墨头组503d中的一个喷墨头502(包括在图9中的左排中)和在与上述喷墨头502邻接的喷墨头组503c中的喷墨头502相关联的两个盖帽561和两个擦拭器563。

属于喷墨头组503a、503b、503c和503d的每一个的两个喷墨头502其喷墨面4沿着副扫描方向相互重叠，这在第四实施方案中一样。四个喷墨头组503a、503b、503c和503d喷射不同颜色的墨。在该实施方案中，三个喷墨头组503a、503b和503c喷射黑色墨、品红色墨和青色墨，而喷墨头组503d喷射黄色墨。

维护单元560具有八个盖帽561和562、八个擦拭器563和564以及移动机构570。八个盖帽561和562、八个擦拭器563和564分别对应于八个喷墨头502。移动机构570使得相应的盖帽561、562和相应的擦拭器563、564沿着主扫描方向移动。

移动机构570具有八个辊577、横跨辊577的一个皮带576、和与皮带576连接的四个支撑板571至574。八个辊577按照这样一种方式布置，从而皮带576沿着主扫描方向延伸的那些部分相互平行地设置在三个喷墨头组503a、503b之中的位置中，设置在位于喷墨头组503a和在喷墨头组503d中的另一个喷墨头502之间的位置中，并且相对于副扫描方向设置在位于喷墨头组503c和在喷墨头组503d中的一个喷墨头502之间的位置处。

支撑板571设置成相对于主扫描方向与属于两个喷墨头组503a和503d的两个所述另一个喷墨头502(包括在图9中的右排中)重叠，并且另外相对于副扫描方向与属于两个喷墨头组503a和503d的两个所述一个喷墨头502(包括在图9中的左排中)重叠。支撑板571支撑着与属于两个喷墨头组503a和503d的两个所述另一个喷墨头502相关联的盖帽562和擦拭器564。支撑板571与皮带576沿着主扫描方向延伸的那部分连接。

支撑板572设置成相对于主扫描方向与属于两个喷墨头组503a和503b的两个所述一个喷墨头502重叠，并且另外相对于副扫描方向与属于两个喷墨头组503a和503b的两个所述另一个喷墨头502重叠。支撑板572支撑着与属于两个喷墨头组503a和503b的两个所述一个喷墨头502相关联的盖帽561和擦拭器563。支撑板572与皮带576沿着主扫描方向延伸的那部分连接。

支撑板573设置成相对于主扫描方向与属于两个喷墨头组503b和503c的两个所述另一个喷墨头502重叠，并且另外相对于副扫描方向与属于两个喷墨头组503b和503c的两个所述一个喷墨头502重叠。支撑板573支撑着与属于两个喷墨头组503b和503c的两个所述另一个喷墨头502相关联的盖帽562和擦拭器564。支撑板573与皮带576沿着主扫描方向延伸的那部分连接。

支撑板574设置成相对于主扫描方向与属于两个喷墨头组503c和503d的两个所述一个喷墨头502重叠，并且另外相对于副扫描方向与属于两个喷墨头组503c和503d的两个所述另一个喷墨头502重叠。支撑板573支撑着与属于两个喷墨头组503c和503d的两个所述一个喷墨头502相关联的盖帽561和擦拭器563。支撑板573与皮带576沿着主扫描方向延伸的那部分连接。

这样，可以使得四个支撑板571至574移动，每个支撑板支撑着与两个喷墨头502相关联的两个盖帽561(或者562)和两个擦拭器563(或564)。另外，与在第二实施方案中相比，皮带576沿着主扫描方向延伸的少量部分设置在邻接喷墨头502之间，这能够简化移动机构570的结构。

通过具有上述结构的维护单元560，在驱动马达95使得一个辊577(在图9中的左上边一个)在图9中沿着顺时针方向移动时，安装在两个支撑板572和574上的四个盖帽561和四个擦拭器563与支撑板572和574一起从撤回位置(如图9所示)沿着主扫描方向在图9中向左移动，同时安装在两个支撑板571和573上的四个盖帽562和四个擦拭器564与支撑板571和573一起从撤回位置沿着主扫描方向在图9中向右移动。因此，可以使得所有盖帽561、562和所有擦拭器563、564移动到与喷墨面4相对的维护位置。

这时，擦拭器563、564的每一个从相应喷墨头502的喷墨面4相对于主扫描方向的内端部分(外侧区域4c的一个端部)朝着其相对于主扫描方向的外端部分移动，并且停止在喷墨面4的外端部分(外侧区域4c的另一个端部)处。与在第一实施方案中一样，在纸张相对于主扫描方向的宽度小于皮带8相对于主扫描方向的宽度的情况下，擦拭器563、564停止在那里的喷墨面4的外端部分处于相对于竖直方向与皮带8的外侧区域重叠的位置中。在纸张相对于主扫描方向的宽度大于皮带8相对于主扫描方向的宽度的情况下，擦拭器563、564停止在那里的喷墨面4的外端部分处于相对于竖直方向与纸张在那里输送的输送区域的外侧区域(即，在纸张相对于主扫描方向的宽度外面的区域)重叠的位置中。即使在墨从用由擦拭器563和564收集的墨形成的墨池滴落时，这也能够抑制纸张和纸张输送机构10以及更特别地皮带8的污染。

另一方面，在一个辊577在图9中沿着逆时针方向转动时，四个盖帽561和四个擦拭器563也与两个支撑板572和574一起从与相应的喷墨面4相对的维护位置沿着主扫描方向在图9中向右移动，同时四个盖帽562和四个擦拭器564也与两个支撑板571和573一起从与相应的喷墨面4相对的维护位置沿着主扫描方向在图9中向左移动。因此，可以使得所有盖帽561、562以及所有擦拭器563、564移动到没有与喷墨面4相对的撤回位置。

在该实施方案中，同样，与属于喷墨头组503a、503b、503c和503d的每一个的两个喷墨头502相关联的盖帽561、562以及擦拭器563、564可以相对于主扫描方向沿着相反的方向移动。因此，可以通过该实施方案的维护单元560进行如在第一实施方案中相同的维护操作。

在该实施方案的喷墨打印机501中，八个喷墨头502按照这样一种方式布置，从而八个喷墨头502的喷墨面4形成两排，每排包括沿着副扫描方向并排布置的四个喷墨面4，并且另外包括在不同排中的喷墨面4相对于主扫描方向不相互重叠。但是，在擦拭器563和564擦拭喷墨面4时，与属于不同排的两个喷墨面4相关联的两个擦拭器563和564沿着主扫描方向从喷墨面4的内端部分朝着在那里擦拭器563、564相对于竖直方向与纸张输送机构10的纸张输送区域的外侧区域和纸张输送机构10的外侧区域重叠的位置移动。即使在墨从用由擦拭器563和564收集的墨形成的墨池滴落时，这也能够抑制纸张和纸张输送机构10以及更特别地皮带8的污染。

而且，即使在相对于主扫描方向与属于相应喷墨头组503a、503b、503c和503d的喷墨头502邻接的区域中形成有自由空间，八个盖帽561、562和八个擦拭器563、564也设置在这些空间中。因此，可以减小喷墨打印机501的尺寸。另外，通过使得一个皮带576行进，所有盖帽561、562和所有擦拭器563、564可以从撤回位置向维护位置移动，并且从维护位置向撤回位置移动。因此可以简化移动机构570的结构。

虽然上面对本发明的一些优选实施方案进行了说明，但是本发明不应该被认为局限于上述实施方案。在不脱离所附权利要求限定的本发明精神和范围的情况下可以作出各种变型。例如，在上述实施方案中，喷射相同颜色墨的两个喷墨头按照这样一种方式布置，从而在它们喷墨以形成图像时，可以在相对于主扫描方向没有中断的情况下进行打印。但是，也可能的是，两个喷墨头相对于副扫描方向没有相互重叠，从而在形成图像时，打印不连续，而是相对于主扫描方向具有中断。另外，在各个实施方案中，移动机构可以使得盖帽相对于喷墨面的平面内方向沿着与主扫描方向不同的方向在与喷墨面相对的维护位置和没有与喷墨面相对的撤回位置之间移动。而且，在各个实施方案中，喷墨打印机可以没有盖帽。另外，在第二和第三实施方案中，形成喷墨头组的两个喷墨头喷射相同颜色墨，但是它们可以喷射不同类型墨。还有，在各个实施方案中，移动机构可以具有多个支撑构件，它们单独支撑着擦拭器和盖帽，从而这些擦拭器和盖帽单独和/或一起移动。

还有，在各个实施方案中，在纸张相对于主扫描方向的宽度小于皮带8相对于主扫描方向的宽度的情况下，在喷墨面上擦拭器结束其擦拭操作的位置处于与皮带8相对于竖直方向的外侧区域重叠的位置中。在纸张相对于主扫描方向的宽度大于皮带8相对于主扫描方向的宽度的情况下，在喷墨面上擦拭器结束其擦拭操作的位置处于相对于竖直方向与纸张在那里输送的输送区域的外侧区域重叠的位置中。但是，在纸张相对于主扫描方向的宽度小于皮带8相对于主扫描方向的宽度的情况下，在喷墨面上擦拭器结束其擦拭操作的位置可以处于仅相对于竖直方向与纸张在那里输送的输送区域的外侧区域重叠的位置中。在这种情况下，能够单独抑制纸张污染。而且，在纸张相对于主扫描方向的宽度大于皮带8相对于主扫描方向的宽度的情况下，在喷墨面上擦拭器结束其擦拭操作的位置处于仅与皮带8相对于竖直方向的外侧区域重叠的位置中。在这种情况中，可以单独抑制皮带8的污染。

还有，在各个实施方案中，使用一个皮带来使得与属于每个喷墨头组的两个喷墨头相关联的盖帽和擦拭器相对于主扫描方向沿着相反的方向移动。但是，可以使用多个皮带来使得盖帽和擦拭器在喷墨头组基础上或者在喷墨头基础上移动。

还有，在各个实施方案中，纸张输送机构10在皮带8上输送纸张。但是，可能的是，沿着主扫描方向伸长的多个辊沿着副扫描方向并排布置，并且纸张在其上输送。

还有，在各个实施方案中，维护单元移动控制器106进行控制以如此驱动移动机构70，从而擦拭器63、64相对于主扫描方向从相应喷墨头2的喷墨面4的内端部分朝着外端部分移动。但是，在能够由移动机构70进行的擦拭器63、64的整个移动范围是相对于主扫描方向从相应喷墨头2的喷墨面4的内端部分到外端部分的情况下，代替维护单元移动控制器106，可以仅设置切换装置，所述切换装置使得移动机构70朝着内端部分和外端部分中的一个移动。

还有，上述实施方案为本发明应用于包括从喷嘴喷墨的多个喷墨头的喷墨打印机的实施例。但是，这种喷墨头不是本发明可适用于的唯一事物。例如，本发明可以应用于包括多个液体喷射头的各种液体喷射设备，这些液体喷射头用于喷射导电膏以在基板上形成细小布线图案，用于向基板喷射有机发光材料以形成高分辨率显示器，并且用于向基板喷射光学塑料以形成非常小的电子器件例如光波导件。

虽然已经结合上面给出的具体实施方案对本发明进行了说明，但是显然许多替换方案、变型和变化对于本领域普通技术人员将是显而易见的。因此，上面给出的本发明优选实施方案意在例举说明，而不是进行限定。在不脱离在下面权利要求中所限定的本发明精神和范围的情况下可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种图像记录设备，包括：

多个液体喷射头，所述多个液体喷射头分别具有以如下方式布置的喷射面，所述方式使得所述喷射面形成在一个方向上延伸的两排，另外还使得被包括在不同排中的两个喷射面相对于所述喷射面的平面内方向而言沿着与所述一个方向垂直的垂直方向不彼此重叠，所述多个液体喷射头分成一个或多个喷射头组，每个喷射头组包括与所述不同排对应的两个液体喷射头；

记录介质输送机构，所述记录介质输送机构在使得记录介质与所述喷射面相对的同时在所述一个方向上输送记录介质；

多个擦拭器，所述多个擦拭器擦拭所述液体喷射头的喷射面；以及

移动装置，所述移动装置在使所述擦拭器中用于擦拭属于每个喷射头组的两个液体喷射头的两个喷射面的两个擦拭器在保持与所述喷射面接触的同时使所述两个擦拭器在沿着所述垂直方向的两个相反方向上以如下方式移动，所述方式使得每个擦拭器从位于不喷射任何液滴且接近相对于所述垂直方向而言的中央的区域中的喷射面的内端部分向外移动到如下位置，所述位置沿着所述垂直方向与所述记录介质输送机构输送记录介质的输送区域的外侧区域以及所述记录介质输送机构的外侧区域中的至少任一个外侧区域重叠。

2.如权利要求1所述的图像记录设备，其中所述擦拭器对所述喷射面的擦拭终止的位置是所述喷射面的位于如下区域中的外端部分，在所述区域中不喷射任何液滴，并且所述区域远离相对于所述垂直方向而言的中央。

3.如权利要求2所述的图像记录设备，其中所述喷射面的外端部分与如下区域相对，所述区域是所述记录介质输送机构输送所述记录介质的输送区域的外侧区域，并且所述区域也是所述记录介质输送机构的外侧区域。

4.如权利要求1所述的图像记录设备，其中，当在不与所述喷射面相对的擦拭器撤回位置中时，与属于各喷射头组的液体喷射头中的一个液体喷射头相关的擦拭器位于沿着所述垂直方向与所述一个液体喷射头重叠且还沿着所述一个方向与属于各喷射头组中的另一个液体喷射头重叠的位置中，同时，在擦拭器撤回位置时，与所述另一个液体喷射头相关的擦拭器位于沿着所述垂直方向与所述另一个液体喷射头重叠且还沿着所述一个方向与所述一个液体喷射头重叠的位置中。

5.如权利要求4所述的图像记录设备，其中所述多个液体喷射头另外地分成与所述不同排对应的两个喷射头组，并且所述两个喷射头组的每个喷射头组包括两个或更多个液体喷射头，所述两个或更多个液体喷射头相对于所述垂直方向而言位于相同位置中，并且所述两个或更多个液体喷射头的喷射面彼此相邻。

6.如权利要求5所述的图像记录设备，其中：

属于所述两个喷射头组的每个喷射头组的所述多个液体喷射头喷射不同颜色的墨；并且

所述多个擦拭器与属于每个喷射头组的相应液体喷射头相关，且相对于所述一个方向而言彼此间隔设置。

7.如权利要求1所述的图像记录设备，其中所述两个液体喷射头的喷射面相对于所述一个方向而言彼此相邻。

8.如权利要求4所述的图像记录设备，其中所述移动装置具有多个辊和横跨所述多个辊的皮带，所述皮带与所有所述擦拭器联接从而使得：随着皮带行进，所述擦拭器从所述擦拭器撤回位置在所述垂直方向上移动。

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