CN101352656A - 管式微滤膜的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管式微滤膜的制备工艺，属于微滤膜技术领域，选择分子量在100万～600万的超高分子聚乙烯粉末，与液体润滑剂按重量百分比30～80％混合均匀，将混合好的超高分子聚乙烯物料放入模具中，压制成管式微滤膜毛坯，将管式微滤膜毛坯经高温烧结得成品，烧结温度为300～400℃，烧结时间1～5小时，经高温烧结后的成品经检验后包装入库。采用本发明制备而得的管式微滤膜，经检测，其孔径为0.2～0.5微米，耐高温最高可达120度，具有良好的过滤性和耐高温性，产品的使用寿命大大提高，可广泛应用于生化防护、水处理、食品过滤及生物分离等技术领域。

Description

管式微滤膜的制备工艺
技术领域
本发明涉及一种微滤膜，特别是涉及一种管式微滤膜的制备工艺。
背景技术
由于膜分离技术具有节能、环保及操作简单等优点，因此，被广泛应用与生物、医药、环保、能源及水处理等领域，而管式微滤膜由于单位体积过滤面积大，制造费用低，已被广泛采用，目前，管式微滤膜按其制备工艺，主要分为有机膜和无机膜，有机膜多为醋酸纤维膜类、聚酰胺、聚烯烃等材料制备的微滤膜，其优点是制造成本低、价格低廉，但存在耐温性差，机械强度低，寿命短的缺点。
发明内容
为解决上述技术难题，本发明的目的在于提供一种具有良好过滤性能且耐温性好、成本低的管式微滤膜的制备工艺。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案如下：
一种管式微滤膜的制备工艺，包括以下步骤：
1、混合物料：选择分子量在100万～600万的超高分子聚乙烯粉末，与液体润滑剂按重量百分比30～80％混合均匀，筛去较大粉粒。
优选采用分子量在150万～300万的超高分子聚乙烯粉末；液体润滑剂优选采用液态石蜡或煤油。
2、模具加工：将混合好的超高分子聚乙烯物料放入模具中，压制成管式微滤膜毛坯。
3、烧结成形：将管式微滤膜毛坯经高温烧结得成品，烧结温度为300～400℃，烧结时间1～5小时。
烧结温度优选为350～380℃，烧结时间2.5～4小时。
4、成品检验：经高温烧结后的成品经检验后包装入库。
本发明的有益效果为：采用本发明制备而得的管式微滤膜，经检测，其外径为10mm，内径为6mm，壁厚2mm，其孔径为0.2～0.5微米，耐高温最高可达120度，具有良好的过滤性和耐高温性，且采用超高分子聚乙烯为原料，具有高耐磨、耐腐蚀及抗老化性，产品的使用寿命大大提高，可广泛应用于生化防护、水处理、食品过滤及生物分离等技术领域。
以下结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例一
选择分子量在100万的超高分子聚乙烯粉末，与液体石蜡按重量百分比80％混合均匀，筛去较大粉粒，将混合好的超高分子聚乙烯物料放入模具中，压制成管式微滤膜毛坯，然后放入高温电炉中进行烧结得成品，烧结温度为300℃，烧结时间5小时，成品经检验后包装入库。
实施例二
选择分子量在150万的超高分子聚乙烯粉末，与液体石蜡按重量百分比60％混合均匀，筛去较大粉粒，将混合好的超高分子聚乙烯物料放入模具中，压制成管式微滤膜毛坯，然后放入高温电炉中进行烧结得成品，烧结温度为350℃，烧结时间3.5小时，成品经检验后包装入库。
实施例三
选择分子量在300万的超高分子聚乙烯粉末，与液体石蜡按重量百分比50％混合均匀，筛去较大粉粒，将混合好的超高分子聚乙烯物料放入模具中，压制成管式微滤膜毛坯，然后放入高温电炉中进行烧结得成品，烧结温度为380℃，烧结时间2.5小时，成品经检验后包装入库。
实施例四
选择分子量在450万的超高分子聚乙烯粉末，与液体石蜡按重量百分比45％混合均匀，筛去较大粉粒，将混合好的超高分子聚乙烯物料放入模具中，压制成管式微滤膜毛坯，然后放入高温电炉中进行烧结得成品，烧结温度为380℃，烧结时间2小时，成品经检验后包装入库。
实施例五
选择分子量在500万的超高分子聚乙烯粉末，与液体石蜡按重量百分比35％混合均匀，筛去较大粉粒，将混合好的超高分子聚乙烯物料放入模具中，压制成管式微滤膜毛坯，然后放入高温电炉中进行烧结得成品，烧结温度为400℃，烧结时间1.5小时，成品经检验后包装入库。
实施例六
选择分子量在600万的超高分子聚乙烯粉末，与液体石蜡按重量百分比30％混合均匀，筛去较大粉粒，将混合好的超高分子聚乙烯物料放入模具中，压制成管式微滤膜毛坯，然后放入高温电炉中进行烧结得成品，烧结温度为400℃，烧结时间1小时，成品经检验后包装入库。

Claims (5)

1、一种管式微滤膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
①、混合物料：选择分子量在100万～600万的超高分子聚乙烯粉末，与液体润滑剂按重量百分比30～80％混合均匀，筛去较大粉粒；
②、模具加工：将混合好的超高分子聚乙烯物料放入模具中，压制成管式微滤膜毛坯；
③、烧结成形：将管式微滤膜毛坯经高温烧结得成品，烧结温度为300～400℃，烧结时间1～5小时；
④、成品检验：经高温烧结后的成品经检验后包装入库。
2、根据权利要求1所述的一种管式微滤膜的制备工艺，其特征在于：所述超高分子聚乙烯分子量为150万～300万。
3、根据权利要求1所述的一种管式微滤膜的制备工艺，其特征在于：所述液体润滑剂优选采用液态石蜡或煤油。
4、根据权利要求1所述的一种管式微滤膜的制备工艺，其特征在于：所述烧结温度为350～380℃。
5、根据权利要求1所述的一种管式微滤膜的制备工艺，其特征在于：所述烧结时间为2.5～4小时。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108607259A (zh) * 2018-05-21 2018-10-02 苏州凯虹高分子科技有限公司 圆管状微孔过滤透气管及其制作方法
CN109331544A (zh) * 2018-10-09 2019-02-15 浙江工业大学 一种持久亲水化改性的聚乙烯滤芯及其制备方法

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C53 Correction of patent for invention or patent application
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