CN101348090A - 头枕 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种头枕。该头枕可消除晃动，解除不适感，同时，不仅可向使用位置和收起位置变换，而且在使用位置也可调整前后的角度，使头部更加舒适。其包括：形成了接触部和突出台阶部的旋转限制托架；横置于旋转限制托架上的固定轴；卡扣板，该卡扣板的一端铰接于构成头枕基材的基体上，通过介设于该卡扣板与基体之间的弹簧进行拉伸或压缩，该头枕不仅可到达使用前方界限位置和使用后方界限位置的两个位置，而且当在基体上设置操作把手，通过该操作把手的操作，使卡扣面离开突出台阶部时，该头枕可向前方旋转到收起位置。

Description

头枕
技术领域
本发明涉及一种安装于构成车辆座位的座椅靠背的头枕，特别是涉及安装于副驾驶座位或后排座椅靠背上的头枕。
背景技术
考虑在车内装载货物等的便捷，有的车辆可以将座椅折叠。在此场合，头枕有时会很碍事，因此如果能使其倒向前方而收起的话则可充分进行折叠。另外，在没有就座者的场合，如果将头枕收起的话则不会妨碍驾驶员等的视线。由此，如下述专利文献1所示，可在将头枕折叠到接近座椅靠背的收起位置的状态将其收起。与此相对，转动部的晃动成为问题，但该晃动是由于导向部件或位置限制部件的变形或磨损造成的，如出现此问题，则会降低头部的舒适感，给就座者带来不适感，有些场合甚至会有危险。
专利文献1日本特开2001-46170号公报
发明内容
本发明的头枕可消除该晃动，同时，不仅可向使用位置和收起位置变换，而且在使用位置也可调整前后的角度，根据就座者的体形等，使头部更加舒适。
因此，本发明提供一种方案1所述的头枕，该头枕从立起于座椅靠背上的使用位置旋转到倒向前方的收起位置，其特征在于，该头枕具有形成了接触部和突出台阶部的旋转限制托架；横置于旋转限制托架上的固定轴；卡扣板，该卡扣板的一端铰接于构成头枕基材的基体上，通过介设于该卡扣板与基体之间的弹簧进行拉伸或压缩，该头枕不仅可到达使用前方界限位置和使用后方界限位置的两个位置，而且当在基体上设置操作把手，通过该操作把手的操作，使卡扣面离开突出台阶部时，该头枕可向前方旋转到收起位置，该使用前方界限位置是头枕以固定轴为中心向前方旋转，形成于卡扣板上的卡扣面阻挡突出台阶部，限制进一步向前方旋转的位置，该使用后方界限位置是向后方旋转，接触部与基体接触，限制进一步向后方旋转的位置。
进而，在上述头枕中，本发明提供一种方案2所述的机构，其在固定轴上缠绕螺旋弹簧，增加基体的旋转阻力，该螺旋弹簧的内径比一端与基体连接的固定轴的外径小，即使头枕在使用前方界限位置和后方界限位置之间，也可抵抗负载，位置固定；方案3所述的机构，其固定轴为具有卷绕螺旋弹簧的大直径部分和小直径部分的阶梯轴，大直径部分相对小直径部分的轴长的比例可适当调整；方案4所述的机构，其基体的螺旋弹簧连接部设于卡扣板上，对操作把手进行操作，使卡扣面离开突出台阶部，则螺旋弹簧连接部使螺旋弹簧松弛；方案5所述的机构，其突出台阶部形成于固定轴侧较高的倾斜面上，并且从侧面看卡扣面形成为圆形，卡扣面通过弹簧的作用，不晃动地推压突出台阶部。
此外，本发明提供一种方案6所述的机构，其基体为钢板冲压加工品，其上部按照以规定半径，截面基本呈钩状的方式弯曲，在中央部分形成了镂空(ぬすみ)；方案7所述的机构，其从基体的后方到前方底部对接树脂套，在该基体与树脂套上包上袋状的表皮，并向中间注入尿烷，使其发泡；方案8所述的机构，其操作把手设于头枕的后方或侧方。
根据方案1所述的机构，在限制前方旋转和后方旋转的使用位置的界限位置，前者由于卡扣板通过弹簧的作用，其卡扣面处于便于推压旋转限制托架的突出台阶部的状态，故可牢固地卡扣。同样，后者由于旋转限制托架的接触部与基体整面接触，故同样可牢固地固定。而且，头枕的使用位置、收起位置的变换仅可通过操作把手的操作和头枕的倾斜实现，故操作简单。
根据方案2的机构，可增加基体的旋转阻力，吸收晃动，同时可在使用后方界限位置和前方界限位置之间的任意位置抵抗负载，作为位置固定的使用位置，可进行细微的角度调整，使头部更加舒适。根据方案3的机构，可调整上述旋转阻力，即基体的固定力，根据方案4的机构，在进一步加强固定力的场合也可用很小的力气调整角度。根据方案5的机构，可更加可靠地吸收晃动，根据方案6的机构，对于该半径部分，不必覆盖树脂套，故可省略部件。另外，根据方案7的机构，可降低制作成本，根据方案8的机构，可使调整头枕的操作性更好。
附图说明
图1是头枕的分解立体图。
图2是头枕的主要部分的侧视图。
图3是头枕的主要部分的侧视图。
图4是头枕的主要部分的侧视图。
图5是头枕的主要部分的侧视图。
图6是头枕的主要部分的侧视图。
图7是头枕的主要部分的侧视图。
图8是头枕的主要部分的侧视图。
图9是操作把手的主要部分的俯视图。
图10是操作把手的主要部分的俯视图。
图11是头枕的主要部分的俯视图。
图12是头枕的主要部分的侧视图。
图13是头枕的其它实例的主要部分的俯视图。
图14是头枕的其它实例的主要部分的侧视图。
图15是头枕的其它实例的主要部分的侧视图。
图16是基体的立体图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施形态进行说明。图1是头枕的分解图，图2-图5是主要部分的侧视图，该头枕A由撑杆1，旋转限制托架3，固定轴4，卡扣板8，操作把手9等构成，该撑杆1从上方插入座椅靠背(图中省略)，呈倒U形；该旋转限制托架3通过固定于撑杆1的横部1a上的安装板2而固定；该固定轴4横置于旋转限制托架3上；该卡扣板8以作为头枕A的基材的基体6，将上端铰接设置，向下方垂下，通过该卡扣板8与对接于基体6后面的树脂套5之间牵挂的弹簧7，将该该卡扣板8在平时向后方拉伸；该操作把手9按照可滑动的方式设于树脂套5上，可使卡扣板8向前方移动。
在这里，旋转限制托架3由同一形状的左右两块板构成，在它们各自的前表面上部形成向前方突出的接触部10，并且形成有突出台阶部11，该突出台阶部11从接触部10的下端稍稍凹入地向下延伸，其下端同样地向前方突出。卡扣板8为以顶部的铰链为支点O，可向前后摇动的一块板，在与接触部10相对应的两侧面上形成缺口12，接触部10穿过该缺口12。而且，缺口12的底端再次向侧方突出，以此作为卡扣部13。在这里，接触部按照与固定轴4的轴心充分分离，并且具有足够的长度的方式设定。
在上述方案中，现在，头枕A立起，旋转限制托架3的接触部10与基体6接触(图2)，则头枕A不再继续向后方旋转。因此，该位置为使用后方界限位置。头枕A从该状态向前方旋转，但卡扣板8的支点O与作为头枕A的旋转中心的固定轴4的中心的关系如图2那样配置，由此使其向前方旋转的话，则卡扣部13的底面(将其称为卡扣面13a)与突出台阶部11的顶面对接(图3)，从而不再继续向前方旋转。因此，该位置为使用前方界限位置。
本发明的头枕A在该使用后方界限位置和前方界限位置，相对于来自前方和后方的负载，具有足够的限制力。在头枕A上本身就承受着来自就座者头部的向后方的负载，在由于急起步等反作用该负载变强的场合，头枕A旋转到使用后方界限位置，承受该负载。另一方面，相对于因冲撞或急刹车的反作用造成的前方负载或来自后排座位的倚靠，虽然旋转到使用前方界限位置，但可阻止进一步的旋转，并承受该负载。另一方面，本发明的头枕A的特征在于，不仅如此，而且即使在后方界限位置和前方界限位置之间，也可以任意角度获得使用位置。
另外，在固定轴4上缠绕下述的螺旋弹簧14。在此场合，固定轴4为具有小直径部分4a和普通部分(大直径部分)4b的带台阶的阶梯轴，螺旋弹簧14的至少一端与卡扣板8连接，缠绕在小直径部分4a和大直径部分4b上。并且，螺旋弹簧14的螺旋内径设定为稍小于大直径部分4b的外径，以缠绕得更加紧固。这样，对头枕A的旋转产生阻力，可充分地对抗来自头部的向后方的负载。而且，还可解除由于卡扣面13a和突出台阶部11的变形或磨损而造成的头枕A的晃动。另外，该旋转阻力可通过改变作为螺旋弹簧14的有效卷部的固定轴4的大直径部分4b和小直径部分4a的比例而进行调整。
不过，若将螺旋弹簧14过分紧固的话，则在调整时头枕A的旋转变得沉重，所以可仅在调整时将紧固松弛。图7、图8为表示该方案的主要部分的侧视图，但在本实例中的关系是，通过卡扣板8的螺旋弹簧14的连接部14a使卡扣板8与旋转限制托架3分离，则向松弛侧运动，推入操作把手9，使卡扣面13a离开突出台阶部11时(要调整头枕A的角度时)，将螺旋弹簧14松弛(图7)，除此以外的场合，用于解除紧固(图8)。
进而，由于头部的倚靠或角度调整，反复向头枕A施加后方和前方的负载，由此，会发生卡扣面13a和突出台阶部11的变形，或由于磨损，在接触面产生晃动。该晃动会损害头部的舒适感，给就座者带来不适感，故需要极力避免。作为该对策之一，具有将卡扣面13a和突出台阶部11设为左右各一对，从而减轻该负载，并且充分加长接触部10，提高其刚性的方案，进而还有下述方案。图6为表示该方案的主要部分的侧视图，使突出台阶部11的顶面向后方(固定轴4侧)高高地倾斜，通过弹簧7拉伸卡扣板8，使该卡扣面13a在平时陷入突出台阶部11的高面侧。另外，卡扣面13a从侧面看被加工成圆形，相对于突出台阶部11容易滑动，有助于吸收晃动。由此，还可省略螺旋弹簧14。
接着，对将头枕A收起到收起位置时进行说明，将操作把手9向前方推入，则将卡扣板8向前方推，其卡扣面13a离开突出台阶部11(图4)。于是，限制头枕A向前方旋转的阻力被解除，头枕A可向前方旋转到规定位置或角度(图5)。该位置为收起位置，为前倾规定角度，将头枕A的身长缩短的形态，这样，驾驶员的视野开阔，座位的折叠也更加完全。另外，若头枕A到达该收起位置，则旋转限制托架3与基体6碰触，无法进一步向前方旋转。另外，由于在操作把手9上也不能产生晃动，故通过弹簧22在平时向后方推挤。
上述的操作把手9为推拉式，其示于图9和图10的主要部分的俯视图中。在本实例中，操作把手9的把手轴9a上形成有楔子15，将其推入(图9)则楔子15使卡扣板8向前方移动，使卡扣面13a离开突出台阶部11，将其缩回(图10)则卡扣板8通过弹簧7的作用而返回原处。另一方面，操作把手9也可为旋转式，其示于图11和图12的主要部分的侧视图中。本实例的结构是从头枕A的侧面进行操作，在卡扣板8的侧方设有附属部8a，在把手轴9a上形成有作用于该附属部8a的凸轮16。使操作把手9规定地旋转(图12)，则凸轮16将附属部8a(卡扣板8)向前方推，使卡扣面13a离开突出台阶部11，返回原处时(图11)，通过弹簧17(本实例中另设有弹簧17，但也可为上述弹簧7)的作用，卡扣板8再次卡扣于突出台阶部11上。
图13、图14是表示其它实例的主要部分的后视图，图15是侧视图，但本实例的方案是仅在底部的一个面上形成了卡扣板8的卡扣部13的外向爪13b，卡扣板8为该部分向内方倾斜的部件(12是将卡扣板8向外侧拉伸的弹簧)。并且，爪13b穿过形成于基体6上的窗6a，卡扣于旋转限制托架3的突出台阶部11上。由此，推压设于基体6的侧面的操作把手9，使卡扣板8内倾，使爪13b离开突出台阶部11(图14)，则头枕A可旋转到收起位置。本实例的方案中，虽然爪13b的卡扣力比上一实例弱，但具有结构简单，操作容易的优点。
进而，对上述的基体6进行描述，其由在中间部分形成镂空18，并将周边的角修圆的剖面基本呈钩形的钢板冲压加工品构成，由于外周面没有角部，故在冲撞时可放心。因此，不必用树脂套覆盖外侧，故有利于省略部件，降低成本。另外，镂空18有利于使尿烷21的旋转良好(参见图2)，降低成本，减轻重量。由于头枕A需要缓冲性，故在本发明中通过尿烷21的发泡成形来实现。此时，尿烷21不能进入主要部分或操作把手9的部分，而且不能限制收起时的运动。因此，相对于基体6，通过足够的合体材料23，将后部树脂套5和下部前方树脂套19合体，并且，形成为在收起时不妨碍座椅靠背等的形状(图16的立体图)。在其上套上缝制成袋状的表皮20，并在其中注入尿烷21的液体使其发泡，然后组装操作把手9。

Claims (8)

1.一种头枕，从立起于座椅靠背上的使用位置旋转到倒向前方的收起位置，其特征在于，该头枕具有形成了接触部和突出台阶部的旋转限制托架；横置于旋转限制托架上的固定轴；卡扣板，该卡扣板的一端铰接于构成头枕基材的基体上，通过介设于该卡扣板与基体之间的弹簧进行拉伸或压缩，该头枕不仅可到达使用前方界限位置和使用后方界限位置的两个位置，而且当在基体上设置操作把手，通过该操作把手的操作，使卡扣面离开突出台阶部时，该头枕可向前方旋转到收起位置，该使用前方界限位置是头枕以固定轴为中心向前方旋转，形成于卡扣板上的卡扣面阻挡突出台阶部，限制进一步向前方旋转的位置，该使用后方界限位置是向后方旋转，接触部与基体接触，限制进一步向后方旋转的位置。
2.如权利要求1所述的头枕，其特征在于，在固定轴上缠绕螺旋弹簧，增加基体的旋转阻力，该螺旋弹簧的内径比一端与基体连接的固定轴的外径小，即使头枕在使用前方界限位置和后方界限位置之间，也可抵抗负载，位置固定。
3.如权利要求2所述的头枕，其特征在于，固定轴为具有卷绕螺旋弹簧的大直径部分和小直径部分的阶梯轴，大直径部分相对小直径部分的轴长的比例可适当调整。
4.如权利要求2或3所述的头枕，其特征在于，基体的螺旋弹簧连接部设于卡扣板上，对操作把手进行操作，使卡扣面离开突出台阶部，则螺旋弹簧连接部使螺旋弹簧松弛。
5.如权利要求1-4任一项所述的头枕，其特征在于，突出台阶部形成于固定轴侧较高的倾斜面上，并且从侧面看卡扣面形成为圆形，卡扣面通过弹簧的作用，不晃动地推压突出台阶部。
6.如权利要求1-5任一项所述的头枕，其特征在于，基体为钢板冲压加工品，其上部按照以规定半径，截面基本呈钩状的方式弯曲，在中央部分形成了镂空。
7.如权利要求1-6任一项所述的头枕，其特征在于，从基体的后方到前方底部对接树脂套，在该基体与树脂套上包上袋状的表皮，并向中间注入尿烷，使其发泡。
8.如权利要求1-7任一项所述的头枕，其特征在于，操作把手设于头枕的后方或侧方。
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PB01 Publication
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