CN101339318A - 刮刀结构及应用其的刮除装置 - Google Patents

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CN101339318A CNA2007101272268A CN200710127226A CN101339318A CN 101339318 A CN101339318 A CN 101339318A CN A2007101272268 A CNA2007101272268 A CN A2007101272268A CN 200710127226 A CN200710127226 A CN 200710127226A CN 101339318 A CN101339318 A CN 101339318A
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傅从能
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Abstract

本发明提供了一种刮刀结构及应用其的刮除装置,用以刮除膜片表面的液体,该刮刀结构包括底座、刮刀座、刮刀片以及至少一移动构件。刮刀座可转动地设置在底座上方,由此调整刮刀片和膜面间的角度。刮刀片设置在刮刀座内,部分刮刀片凸出刮刀座外并接触膜片。移动构件连接于底座,用以推动底座移动。当膜片相对于刮刀结构移动时,刮刀片刮除膜片表面的液体。本发明可改善膜片干燥的效果,进一步提升膜片表面质量,此外还具有良好的使用便利性。

Description

刮刀结构及应用其的刮除装置
技术领域
本发明涉及一种刮刀结构(构件)及应用其的刮除装置,且特别是涉及一种用以刮除膜片表面液体的刮刀结构(构件)及应用其的刮除装置。
背景技术
液晶显示技术近几年来蓬勃地发展,各种尺寸的液晶显示面板已广泛地应用于移动电话、笔记型计算机及平面电视等等各式各样的消费性电子产品中。而随着消费性电子产品越来越受到消费者的喜爱,使得市场上对于液晶显示面板的需求量也相对增加。
一般液晶显示面板是通过液晶层及两偏光板来进行光线的偏折以显示画面,而传统偏光板的制程包括将聚乙烯醇(Poly VinylAlcohol,PVA)膜片染色、延伸、水洗、贴合三醋酸纤维素薄膜(triacetate cellulose film,TAC film)以及干燥等步骤。由于膜片在离开水槽之后表面会带起大量的水分,无可避免地会影响到后方制程步骤的质量,进而影响了偏光板产品的质量。
目前业界一般是采用夹轮(nip roll)来移除膜片表面的水分,利用两夹轮挤压膜片的两侧表面,以将水分沥出。然而此种方式容易在夹轮间产生积水,并且无法将膜片表面的水分移除干净。当膜片表面残留有过多的水分时,会影响贴合TAC薄膜的质量,同时也影响了膜片干燥的效果。整体而言无法有效提升产品的良率。
发明内容
本发明涉及一种刮刀结构及应用其的刮除装置,其是利用刮刀片接触于膜片表面的方式来刮除膜片表面的液体,可改善膜片干燥的效果,进一步提升膜片表面质量,此外还具有良好的使用便利性。
根据本发明的一方面,提出一种刮刀结构,用以刮除膜片表面的液体,刮刀结构包括底座、刮刀座、刮刀片以及至少一移动构件。刮刀座可转动地设置在底座上方。刮刀片设置在刮刀座内,部分刮刀片凸出于刮刀座外并且接触膜片。移动构件连接于底座,用以推动底座移动。当膜片相对于刮刀结构移动时,刮刀片刮除膜片表面的液体。
根据本发明的另一方面,提出一种刮除装置,用以刮除膜片表面的液体,刮除装置包括第一刮刀结构以及第二刮刀结构。第一刮刀结构包括第一底座、第一刮刀座、第一刮刀片以及至少一移动构件。第一刮刀座可转动地设置在第一底座上方。第一刮刀片设置在第一刮刀座内,部分第一刮刀片凸出于第一刮刀座外并接触膜片。当膜片相对第一刮刀结构移动时,第一刮刀片刮除膜片表面的液体。移动构件连接于第一底座,用以推动第一底座移动。第一刮刀结构及第二刮刀结构分别配置在膜片相反的两侧。
本发明提供了一种刮刀结构,用以刮除膜片表面的液体,所述刮刀结构包括:底座;刮刀座,可转动地设置在所述底座上方;刮刀片,设置在所述刮刀座内,部分所述刮刀片凸出所述刮刀座外并接触所述膜片;以及至少一移动构件,连接于所述底座,用以推动所述底座移动;其中,当所述膜片相对于所述刮刀结构移动时,所述刮刀片刮除所述膜片表面的液体。
所述刮刀结构还包括:转动构件,设置在所述底座上,所述转动构件包括:第一转动座,所述刮刀座的一侧枢接于所述第一转动座;及第二转动座,所述刮刀座的另一侧枢接于所述第二转动座。
其中所述转动构件还包括:转盘,设置在所述第一转动座上,所述转盘转动时带动所述刮刀座转动,以调整所述刮刀片与所述膜片间的夹角。其中所述夹角介于15~45度之间。其中所述刮刀片为具有弹性的材质。
其中所述刮刀片的日本工业标准(JISA)硬度介于65~90度之间。其中所述刮刀片的材质选自由腈橡胶(NBR)、烯橡胶(EPT)、硅橡胶(Sirubber)、天然橡胶(NR)及聚氨酯橡胶(PU)所组成的族群。
本发明还提供了一种刮除装置,用以刮除膜片表面的液体,所述刮除装置包括:第一刮刀结构,包括:第一底座;第一刮刀座,可转动地设置在所述第一底座上方;第一刮刀片,设置在所述第一刮刀座内,部分所述第一刮刀片凸出所述第一刮刀座外并接触所述膜片,当所述膜片相对所述第一刮刀结构移动时,所述第一刮刀片刮除所述膜片表面的液体;及至少移动构件,连接于所述第一底座,用以推动所述第一底座移动;以及第二刮刀结构,所述第一刮刀结构及所述第二刮刀结构分别配置在所述膜片相反的两侧。
其中所述第一刮刀结构还包括:转动构件,设置在所述第一底座上,所述转动构件包括:第一转动座,所述第一刮刀座的一侧枢接于所述第一转动座;及第二转动座,所述第一刮刀座的另一侧枢接于所述第二转动座。
其中所述转动构件还包括:转盘,设置在所述第一转动座上,所述转盘转动时带动所述第一刮刀座转动,以调整所述第一刮刀片与所述膜片间的夹角。其中所述夹角介于15~45度之间。
其中所述第一刮刀片为具有弹性的材质。
其中所述第一刮刀片的日本工业标准(JISA)硬度介于65~90度之间。
其中所述第一刮刀片的材质选自由腈橡胶(NBR)、烯橡胶(EPT)、硅橡胶(Sirubber)、天然橡胶(NR)及聚氨酯橡胶(PU)所组成的族群。
所述刮除装置还包括:至少一滚轮组件,用以带动所述膜片相对于所述第一刮刀结构及所述第二刮刀结构移动。
其中所述第二刮刀结构包括:第二底座;第二刮刀座,可转动地设置在所述第二底座上方;及第二刮刀片,设置在所述第二刮刀座内,部分所述第二刮刀片凸出所述第二刮刀座外并接触所述膜片,当所述膜片相对于所述第二刮刀结构移动时,所述第二刮刀片刮除所述膜片表面的液体。
其中所述第一刮刀片接触所述膜片的第一位置,所述第二刮刀片接触所述膜片的第二位置,所述第一位置及所述第二位置间具有间距。其中所述间距介于15~55公分之间。
为让本发明的上述内容能更明显易懂,下文特举优选的实施例,并配合附图,作详细说明如下:
附图说明
图1示出了依照本发明优选实施例的刮除装置的示意图;及
图2示出了图1中第一刮刀结构的分解图。
具体实施方式
依照本发明优选实施例的刮刀结构及应用其的刮除装置可应用于膜片原有的生产线中,利用弹性材质的刮刀片以一角度接触膜片,在生产作业中直接刮除膜片表面的液体,进而提升后续制程中膜片烘干的效果。以下提出优选的实施例作为本发明的详细说明。此实施例是用以作为范例说明,并不会限制和缩小本发明想要保护的范围。此外,实施例中的图示也省略不必要的组件,以清楚显示本发明的技术特点。
请同时参照图1及图2,图1示出了依照本发明优选实施例的刮除装置的示意图;图2示出了图1中第一刮刀结构的分解图。刮除装置100用以刮除膜片80表面的液体,并且包括至少两个刮刀结构,本实施例中是以第一刮刀结构20以及第二刮刀结构40为例做说明。第一刮刀结构20包括第一底座22、第一刮刀座24、第一刮刀片26及至少一移动构件28(1)。第一刮刀座24可转动地设置在第一底座22上方。第一刮刀片26设置在第一刮刀座24内,部分第一刮刀片26凸出第一刮刀座24外并接触膜片80(示于图1中),当膜片80相对第一刮刀结构20移动时,第一刮刀片26刮除膜片80表面的液体。移动构件28(1)连接于第一底座22,用以推动第一底座22移动。第一刮刀结构20及第二刮刀结构40分别配置在膜片80相反的两侧,以分别刮除膜片80两表面的液体。
更进一步来说,第一刮刀结构20还包括转动构件23(1)、转盘233及刻度指示组件234。转动构件23(1)设置在第一底座22上,并且包括第一转动座231及第二转动座232。第一刮刀座24的两端分别枢接于第一转动座231及第二转动座232,使第一刮刀片26可相对于第一底座22转动。本实施例中,转盘233例如是设置在第一转动座231上,使用者可通过转动转盘233以使第一刮刀座24旋转,以调整第一刮刀片26与膜片80间的夹角θ1。另外,刻度指示组件234例如是设置在第二转动座232上,其与第一刮刀座24同步转动,以显示第一刮刀座24相对于第一底座22的角度,由此得知第一刮刀片26与膜片80间的夹角θ1。在本实施例中,第一刮刀片26与膜片80间的夹角θ1大约介于15~45度之间,以达到良好的液体刮除效果。此外,第一刮刀片26为具有弹性的材质,对应于日本工业标准(JISA)硬度大约介于65~90度之间,避免膜片80相对于第一刮刀片26移动时受到磨损。第一刮刀片26的材质例如是腈橡胶(NBR)、烯橡胶(EPT)、硅橡胶(Si rubber)、天然橡胶(NR)或聚氨酯橡胶(PU)等橡胶材料。
此外,在本实施例中,移动构件28(1)经由连接件29(1)连接于第一底座22,同时移动构件28(1)还连接于支撑架90(1)。第一底座22具有插槽221,连接件29(1)的一端插入插槽221,而连接件29(1)的另一端连接于移动构件28(1)。移动构件28(1)例如是气压缸,推动第一底座22沿方向X移动,以调整第一刮刀片26接触膜片80的施力大小。连接件29(1)为刚性材质,用以将第一刮刀结构20经第一底座22、连接件29(1)以及移动构件28(1)支持于支撑架90(1)上。
本实施例的第二刮刀结构40优选地与第一刮刀结构20具有相同的结构。第二刮刀结构40包括第二底座42、第二刮刀座44及第二刮刀片46。第二刮刀座44,可转动地设置在第二底座42上方,第二刮刀片46设置在第二刮刀座44内。部分第二刮刀片46凸出第二刮刀座44外并接触膜片80,当膜片80相对于第二刮刀结构40移动时,第二刮刀片46刮除膜片80表面的液体。第二刮刀片46同样为具弹性的材质,此处不再加以赘述。第一刮刀片26接触膜片80的第一位置P1,第二刮刀片46接触膜片80的第二位置P2,第一位置P1及第二位置P2间具有间距D,此间距大约介于15~55公分之间。第一刮刀片26以及第二刮刀片46分别紧密地接触于膜片80上,以提升刮除装置100刮除液体的效果。此外,第二刮刀结构40通过转动构件23(2)调整第二刮刀片46及膜片80间的夹角θ2,此夹角θ2大约介于15~45度之间。第二刮刀结构40也由连接件29(2)连接移动构件28(2),以推动第二底座42移动。第二刮刀结构40是经由第二底座42、连接件29(2)以及移动构件28(2)支持于支撑架90(2)上。
另一方面,刮除装置100还包括至少一滚轮组件,本实施例中是以两滚轮组件60(1)及60(2)为例做说明。此两滚轮组件60(1)及60(2)分别设置在第一刮刀结构20的上方,以及第二刮刀结构40的下方,用以带动膜片80沿方向Y相对于第一刮刀结构20以及第二刮刀结构40移动。当滚轮组件60(1)及60(2)带动膜片80移动时,微幅绷紧膜片80,使膜片80具有张力,以利第一刮刀片26及第二刮刀片46接触于膜片80上。
上述依照本发明优选实施例的刮刀结构及应用其的刮除装置,是利用将刮刀片设置在刮刀座内,且部分的刮刀片凸出于刮刀座外并接触膜片的方式,使得当膜片相对于刮刀片移动时,刮刀片即刮除膜片表面的液体,可增进膜片烘干的效果,进一步提升膜片的质量。另外,刮除装置中的刮刀结构均相同,不需设计制造不同的刮刀结构,可节省成本。本实施例中,两刮刀结构优选地保持间距,且分别接触于膜片相反的两侧,当膜片相对于第一刮刀结构及第二刮刀结构移动时,第一刮刀片及第二刮刀片同时刮除膜片两表面的液体,可提高刮除液体的效率。再者,由于刮刀片可调整与膜片间的夹角以及对膜片的施力,同一刮除装置可适用于不同材质以及厚度的膜片,另外针对材料特性,同一刮除装置也可使用不同材质的刮刀片,大大提升了使用上的方便性。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例披露如上,然而其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
主要组件符号说明
20:第一刮刀结构          22:第一底座
23(1)、23(2):转动构件    24:第一刮刀座
26:第一刮刀片
28(1)、28(2):移动构件
29(1)、29(2):连接件
40:第二刮刀结构          42:第二底座
44:第二刮刀座            46:第二刮刀片
60(1)、60(2):滚轮组件    80:膜片
90(1)、90(2):支撑架      100:刮除装置
221:插槽                 231:第一转动座
232:第二转动座      233:转盘
234:刻度指示组件    D:间距
P1:第一位置         P2:第二位置
X、Y:方向           θ1、θ2:夹角

Claims (10)

1.一种刮刀结构,用以刮除膜片表面的液体,所述刮刀结构包括:
底座;
刮刀座,可转动地设置在所述底座上方;
刮刀片,设置在所述刮刀座内,部分所述刮刀片凸出所述刮刀座外并接触所述膜片;以及
至少一移动构件,连接于所述底座,用以推动所述底座移动;
其中,当所述膜片相对于所述刮刀结构移动时,所述刮刀片刮除所述膜片表面的液体。
2.根据权利要求1所述的刮刀结构,还包括:
转动构件,设置在所述底座上,所述转动构件包括:
第一转动座,所述刮刀座的一侧枢接于所述第一转动座;及
第二转动座,所述刮刀座的另一侧枢接于所述第二转动座。
3.根据权利要求2所述的刮刀结构,其中所述转动构件还包括:
转盘,设置在所述第一转动座上,所述转盘转动时带动所述刮刀座转动,以调整所述刮刀片与所述膜片间的夹角。
4.根据权利要求3所述的刮刀结构,其中所述夹角介于15~45度之间。
5.根据权利要求1所述的刮刀结构,其中所述刮刀片为具有弹性的材质。
6.根据权利要求5所述的刮刀结构,其中所述刮刀片的日本工业标准(JISA)硬度介于65~90度之间。
7.根据权利要求1所述的刮刀结构,其中所述刮刀片的材质选自由腈橡胶(NBR)、烯橡胶(EPT)、硅橡胶(Si rubber)、天然橡胶(NR)及聚氨酯橡胶(PU)所组成的族群。
8.一种刮除装置,用以刮除膜片表面的液体,所述刮除装置包括:
第一刮刀结构,包括:
第一底座;
第一刮刀座,可转动地设置在所述第一底座上方;
第一刮刀片,设置在所述第一刮刀座内,部分所述第一刮刀片凸出所述第一刮刀座外并接触所述膜片,当所述膜片相对所述第一刮刀结构移动时,所述第一刮刀片刮除所述膜片表面的液体;及
至少移动构件,连接于所述第一底座,用以推动所述第一底座移动;以及
第二刮刀结构,所述第一刮刀结构及所述第二刮刀结构分别配置在所述膜片相反的两侧。
9.根据权利要求8所述的刮除装置,其中所述第一刮刀结构还包括:
转动构件,设置在所述第一底座上,所述转动构件包括:
第一转动座,所述第一刮刀座的一侧枢接于所述第一转动座;及
第二转动座,所述第一刮刀座的另一侧枢接于所述第二转动座。
10.根据权利要求9所述的刮除装置,其中所述转动构件还包括:
转盘,设置在所述第一转动座上,所述转盘转动时带动所述第一刮刀座转动,以调整所述第一刮刀片与所述膜片间的夹角。
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CN102218425A (zh) * 2011-03-21 2011-10-19 华映视讯(吴江)有限公司 一种清洁液晶面板的刮刀结构及方法

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