CN101337479B - 订书机 - Google Patents
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Abstract
一种可在静止位置和装订位置之间移动的订书机,具有前端和后端,前端靠近订书钉弹出位。该订书机包括:底座;连结到底座上并构造成容纳订书钉的钉盒;在装订操作过程中可操作以驱出钉盒中的订书钉的驱动器叶片;连结到驱动器叶片上并在装订操作过程中可操作以移动驱动器叶片的弹性件,弹性件在装订操作过程中利用势能来移动驱动器叶片;以及外突连杆,其具有枢接在一起的第一连杆件和第二连杆件,外突连杆可在第一位置和第二位置之间移动,在第一位置处阻止驱动器叶片将订书钉驱出钉盒,在第二位置处驱动器叶片可被操作以将订书钉驱出钉盒。
Description
本申请为申请号200610110172.X,申请日2006年06月16日,发明名称为“订书机”的分案申请。
相关专利申请
本申请要求享有于2005年8月3日提交的美国临时申请60/705,225和于2005年6月17日提交的日本专利申请No.2005-177441的优先权,其全部内容在此引入作为参考。
技术领域
本发明涉及订书机,尤其涉及利用势能辅助操作订书钉驱动机构的订书机。传统的势能或弹簧辅助办公室订书机有两种类型:强力弹簧型固定配合或者固定订书机,固定订书机在没有额外的使用者施力的情况下,其弹簧辅助不能实现全功率以驱动和钉牢所需要的纸张量。
背景技术
典型地,在弹簧型订书机中,订书钉被驱动到目标物体中,但订书钉的腿不弯曲。驱动订书钉所需的强力通过释放弹簧或弹性件中累积的压力而获得。此外,在弹簧中储存压力的该结构可以有很多种,但是所有的类型都通常构造成当订书机不操作时,叶片位于订书钉的前方,当叶片升高时,订书钉在钉盒中向前移动。然后,叶片降低以将已被前推的订书钉的其中一个驱出。这一整个系列的操作是通过强大的力流在一瞬间完成的。这样一种弹簧订书机在编号为6,145,728的美国专利中记载。相似机构的固定订书机配合在编号为6,918,525的美国专利中记载。
在这种弹簧型订书机构造中,当没有装订物时,订书钉有无意中飞出弹簧订书机的危险,为了避免这种危险的操作,需要开发一种更复杂的结构。此外,因为驱动机构处于订书钉的前方并且仅在装订操作过程中升高,弹簧型订书机的这种固定构造需要从后部装入订书机。其结果是,当重载订书钉时,底座或者钉盒机架将不得不被旋转并且打开,然后再装入订书钉。同样地,会针对无意的操作和订书钉的重载采用更复杂的结构订书钉。
在第二种类型中,固定订书机的内部应用到了弹簧辅助功率,所述固定订书机具有升高的驱动机构并且不在后部装入订书钉。但是,由于公知的弹簧触发机构、公知的驱动器接合机构或其它相关联动装置的局限,前面的方法获得的功率增益极为有限。这些结构仅部分地使订书机的功能自动化,并且,当以订书机的纸张容量操作时,需要在驱动装置上施加额外的手动力,否则订书钉将不会在纸张下面充分敲弯。这种辅助机构的固定订书机配合在美国专利号5,356,063中有记载。
两种公知类型订书机均使用直接作用在驱动器叶片上的锁定机构。这些锁定机构间歇地发生功能故障,包括传送到驱动装置的功率降低、过早的部件故障、不可信赖的起动以及复位到其静止位置的困难。
发明内容
本发明涉及一种将目标物体装订在一起的订书机,其通过利用弹性件中集聚的力驱动订书钉,所述力在瞬间释放。本发明也涉及一种订书机,当所述订书机未使用时,其驱动器叶片不是位于订书钉的前方,而是位于订书钉的上方。此外,本发明在获得充足的功率并维持优选装载方法的同时使订书机的功能完全自动化。
本发明能用于桌面型订书机中,其中的订书钉腿被弯曲以将目标物体装订在一起,或者用在订书钉腿不弯曲的弹簧型订书机中。本发明的桌面型订书机降低了订书钉错误飞出的可能性,并且用于获得以极大功率装订的装订操作。此外,这是一种用于将纸张等装订在一起的订书机。集聚在弹性物质内部的力被输入到弹簧订书机结构中,储存在弹性件中的力的释放在瞬间发生,如前所述,它不具备通过见到的弹簧订书机的构成,通常的弹簧订书机的叶片位于订书钉的前方,而本发明结构中叶片位于订书钉的上方。
此外,本发明也旨在获得一种结构,藉此当重载订书钉时,底座或机架不需要大的旋转或移动。本发明也旨在具有一种功能,其不仅使订书钉不会由于错误而射出,而且所述结构简单,装订操作可使用极小的力进行。
在一个实施例中,本发明提供了一种可在静止位置和装订位置之间移动的订书机。所述订书机具有前端和后端,前端靠近订书钉弹出位。该订书机包括:底座、连结到底座并用于容纳订书钉的钉盒、用于在装订操作过程中驱出钉盒中的订书钉的驱动器叶片。该订书机还包括连结到驱动器叶片并在装订操作过程中操作以移动所述驱动器叶片的弹性件。所述弹性件在装订操作过程中利用势能来移动驱动器叶片。当订书机处于静止位置时,所述驱动器叶片位于钉盒上方,并且所述钉盒可从订书机的前端延伸,以使得使用者能在钉盒中装载订书钉。所述订书机构造成装订操作过程中仅有弹性件的势能可以操作驱动器叶片。在一个实施例中,弹性件由不与驱动器叶片直接接触的触发机构释放,由此避免了现有技术的订书机的很多触发机构和锁定机构的问题。
在另一实施例中,本发明提供了一种可在静止位置和装订位置之间移动的订书机。所述订书机包括用于容纳订书钉的钉盒、用于在装订操作过程中操作以将订书钉驱出钉盒的驱动装置以及连结到驱动装置上并在装订操作过程中移动所述驱动装置的驱动机构。所述驱动机构包括用于在其中储能的弹性件。所述订书机还包括致动件,其构造成与驱动机构接合,从而在订书钉堵塞时,使用者可以手动地将订书机复位至静止位置。
在本发明的一些实施例中,弹性件的接合部与呈滑动件形式的支撑件接合,并且由于盖罩上输入的力使盖罩和机架更紧密地结合在一起时,所述接合部沿着滑动件的上表面相对移动,直到接合部穿过滑动件的顶面的前端,弹性件与滑动件之间的接合被释放为止。滑动件可相对于钉盒前后(即,沿纵向方向)移动。在其它构造中,支撑件可以采用连接在机架上并绕枢转轴旋转的枢转件形式。
在本发明的其它实施例中,滑动件包括位于滑动件前端的锥形或弧形面,并且上表面角比下表面角突出更多。当盖罩和机架靠得更近时,接合部提供使滑动件的上表面前端移动的力,导致弹性件和滑动件脱离。当盖罩和机架靠在一起的方向上的力的释放时,盖罩向上升高,弹性件的接合部沿着锥形或弧形面上升。一旦上升完成,接合部就与滑动件的上表面接合,在滑动件弹簧的帮助下,接合零件的接合部以及滑动件沿着将滑动件向后推动的方向倾斜。由于接合部向后推动滑动件的上表面,所以弹性件复位到订书机未使用时所处的状态。
在本发明的某些实施例中,订书机包括帮助弹性件和滑动件脱离的装置。由于盖罩和滑动件之间的接合,滑动件被相对于机架向后推动。
在另一实施例中,弹性件是通过驱动连杆系连结到驱动器叶片的驱动机构的一部件,装订操作过程中驱动连杆系与驱动器叶片连续地接触。在一个实施例中,驱动连杆系包括驱动连杆和外突连杆。所述驱动连杆具有连接到驱动器叶片的第一端、与弹性件连结的第二端以及在第一端和第二端之间的枢轴点。所述外突连杆与驱动连杆连结并可在第一位置和第二位置之间移动,所述第一位置处驱动连杆不能绕枢轴点枢转,第二位置处驱动连杆能绕枢轴点枢转以驱动所述驱动器叶片。
典型的势能订书机技术使用机架的一部分防止驱动器叶片延伸出钉盒的底部。防止驱动器叶片延伸出钉盒减小了装订功率并且能造成很大的噪音。由于装订过程中驱动器叶片的突然停止,造成装订力减小。这样,由于能量被消耗以防止驱动器叶片延伸出钉盒,所以需要订书机产生比装订所需的实际力更大的力。
本发明的订书机的驱动器叶片可以在装订过程中延伸出钉盒。从而,通常不再需要防止叶片延伸穿过钉盒的底部。其结果是,与典型的势能订书机相比,因为没有消耗能量去制止驱动器叶片,所以需要由本发明的订书机产生的力更小。因此,本发明的订书机与典型的势能订书机相比,本发明的订书机能用更小的力来装订同样数量的纸张或其它物品。此外,由于驱动器叶片不是突然停止,本发明的订书机比典型的势能订书机产生的噪音更小。
由于叶片从订书钉上方开始,前方装载机构或装置仍然可以使用。此外,本发明的订书机提供了一种利用势能技术的订书机,与非势能型订书机相比,其仅仅少量地增加了部件的数目。
弹性件连结到盖罩下侧造成了一种紧凑结构,从而使工作部件所需要的空间小于其它类型势能技术订书机需要的空间。增加上述特征后,部件数更少,设计的自由度更高并且容易构造这种设备,从而其比其它类型的势能技术订书机更紧凑。
此外,通过改变板的厚度和构造有可能改变板簧提供的力,并且由此使这种新技术得更容易将这种新技术用于各种各样的设备,从需要少量力进行装订的小型订书机直到需要更大力进行装订的大型订书机。
具有其它势能技术的订书机需要具有不同的安全措施和特征,以方便订书钉的重载。本发明的驱动器叶片最初搁在订书钉上方的静止位置,并且在叶片上没有弹簧力。因此,订书钉重载时容易获得与传统的订书机同等的安全性能。
对于所属领域技术人员而言,本发明的其它特征和优点将会从阅读下面的详细描述、权利要求和附图中变得清晰。
附图说明
图1是体现本发明的订书机的外视图。
图2是图1中订书机的局部剖视图,显示了订书机未使用时所述订书机的内部构造。
图3是图2中订书机的一部分的分解图。
图3a是图3所示订书机的弹性件的放大图。
图4是图1中订书机的钉盒被拉出时订书机钉盒的透视图。
图5a-5e显示了图1中订书机的操作。
图5a’-5e’分别与图5a-5e对应,显示了订书机操作时图1中订书机的一部分。
图6显示了图1中订书机的内部构造,此时订书机正好处于订书钉被从订书机中驱出前的操作状态。
图7显示了图1中订书机的内部构造,此时订书机处于订书钉被从订书机中驱出后的操作状态。
图8显示了图1中订书机的内部构造,此时订书机处于盖罩开始相对于钉盒升高时的操作状态。
图9显示了图1中订书机的内部构造,此时订书机处于盖罩相对于钉盒继续升高时的操作状态。
图10显示了图1中订书机的内部构造,此时订书机已经复位到静止或开始位置。
图11显示了图1中订书机的内部构造,其中订书机的钉盒被从订书机中拉出以从订书机中外伸。
图12是图1中订书机的可选实施例,显示了订书机的内部构造和驱动弹簧。
图12a显示了图12中订书机的驱动弹簧。
图13是图1中订书机的另一可选实施例,显示了订书机的内部构造和驱动弹簧。
图13a显示了图13中的订书机的驱动弹簧。
图14是图1中订书机的另一可选实施例,显示了订书机的内部构造。
图15是图1中订书机的另一可选实施例,显示了处于静止或开始位置的订书机的内部构造。
图16显示了图15中的订书机正好处于订书钉被从订书机中驱出前的操作状态。
图17显示了图15中订书机的弹性件。
图18显示了图15中订书机的支撑件。
图19是图15中的订书机的前部的放大图,其中订书机的一部分被移走。
图20是图1中订书机的另一可选实施例,显示了处于静止或开始位置的订书机的内部构造。
图21显示了图20中的订书机,此时订书机正好处于订书钉被从订书机中驱出后的操作状态。
图22显示了图20中的订书机,此时订书机处于盖罩升回至开始位置的操作状态。
图23是图1中订书机的另一可选实施例,显示了处于静止或开始位置时的订书机的内部构造。
图24是图1中订书机的另一可选实施例,显示了钉盒处于订书钉装载位置时的剖面透视图。
图25是图24中订书机的一部分的剖面透视图。
图26是图24中订书机的驱动机构的侧视图。
图27是图24中订书机的驱动机构的透视图。
图28是图24中订书机的驱动机构的顶视图。
图29是处于静止位置的图24中订书机的剖面图。
图30是处于不完全起动位置的图24中订书机的剖面图。
图31是处于完全起动位置的图24中订书机的剖面图。
具体实施方式
在对本发明的所有实施例详细描述之前,应当意识到,本发明应用时不限于下面描述中指出的或者附图中显示的结构细节和部件排列。本发明能用于其它实施例并且能以其它方式实施或执行。还应当理解,这里所用的措词和术语出于描述的目的,不应该当作限制。这里使用的“包括”、“包含”或“具有”和其变化意味着包括其后列举的项目和与其等效的项目以及附加项目。除非具体指明或以其它方式限定,术语“装配”、“连接”、“支撑”以及“连结”和其变化按广义使用,包括直接和间接装配、连接、支撑以及连结。此外,“连接”和“连结”不限于物理或机械的连接或连结。
下面参照所述附图对本发明进行描述,其中,同样的附图标记在全文中都指代同样的元件,下面描述中用到的某些术语,例如,“顶部”、“底部”、“上部”、“下部”、“前”、“后”、“向上”、“向下”“右”、“左”、“顺时针”、“逆时针”仅用于清楚的描述相对位置,而不是意图加以限制。
具体实施方式
订书机1的第一个实施例显示在图1-图11中。订书机1的外观如图1所示。参照图1和图2,订书机1界定了靠近订书钉弹出位7的前端6以及与前端6相对的后端8。所述订书机1包括底座2、连结在底座2上的机架3以及靠近订书机1的后端8连结在机架3上的手柄或盖罩5。
底座2包括砧9。本领域技术人员可以意识到,所述砧9便于订书钉的敲弯或弯曲。底座2将订书机1支承在一支撑面例如办公桌、桌子、工作台面等上。
图2显示了订书机1未操作时该订书机1的内部构造。图3是一分解图,显示了所述订书机1的几个部件。为了清楚起见,图3是沿着订书机1的纵轴的横断面视图,显示了订书机1的大约一半部件。
参照图1-图3,所示的订书机1还包括位于盖罩5和机架3之间的盖罩偏压件14,所述盖罩偏压件14使盖罩5偏离机架3。尽管所示的盖罩偏压件14是螺旋弹簧,但在其它的结构中盖罩偏压件可以是任何适合的弹簧,例如扭转弹簧、片簧等,或者其它适合的偏压件。
所示的盖罩5包括从盖罩5的内表面延伸的触发件12。尽管所示的触发件12包括两个突起,但在其它的结构中触发件可以包括仅一个突起或者采用其它适合的形式。所述盖罩5还包括一个从盖罩5的内表面延伸的弹簧或弹性件接收部11,该接收部与触发件12相邻。
所述订书机1还包括一个驱动件或弹性件20,其在所示结构中是片簧。弹性件20位于盖罩5和钉盒50之间。所述弹性件20包括第一或自由端部15、第二或固定端部16以及在自由端部和固定端部15、16之间延伸的本体部17。弹性件20的固定端部16包括基层或底座部21,用于将弹性件20连结到盖罩5的接收部11上。在所示结构中,弹性件20通过紧固件连结到盖罩5上,紧固件延伸入盖罩5上形成的开孔13中。在其它结构中,可以在接收部11上或盖罩5内的任意适宜位置设置一个切口,并且,弹性件20的底座部21的至少一部分可以弯曲形成一接头片,使得所述接头片能压配合入盖罩的切口内。这种一种接头片和切口构造结构可以单独使用或者与紧固件和开孔13联合使用。
参照图3和图3a,弹性件20的自由端15包括叶片接合部24和滑动件或支撑件接合部22,所述滑动件或支撑件接合部22从叶片接合部24上横向延伸形成所示实施例中的弹性件20的T形接合部。驱动器叶片27在叶片接合部24处连结到弹性件20。弹性件20的叶片接合部24穿过驱动器叶片27上成形的切口28将弹性件20连接或接合到驱动器叶片27上。驱动器叶片27的切口28的大小确定为使弹性件20的叶片接合部24能相对于驱动器叶片27自由地前后移动。
参照图2,在所示结构中,弹性件20是片簧。在其它结构中,弹性件20可以是任何适合的偏压件。当订书机1处于静止或开始位置(即,盖罩5没有压下)时,所述片簧界定了从叶片接合部24到弹性件20的本体部17之间测量的角度θ。在所示结构中,角度θ大约为160度。在其它结构中,根据订书机1的用途不同,角度θ可以大于或小于160度。例如,如果订书机1用于相对大的订书钉和/或用来装订相当大量的纸张等情况时,角度θ可以小于160度。
参照图2和图3,订书机1还包括支撑件30,其在所示结构中是一滑动件。所述支撑件30包括限定触发导引面32的切断部31以及滑动地支承弹性件20的支撑件接合部22的支撑面34。支撑件30还包括弹簧导引开孔或开槽33和前锥形部或面35,弹簧导引开孔或开槽33横向延伸穿过支撑件30,前锥形部或面35间隔一定距离,以接合弹性件20的支撑件接合部22。
所示支撑件30通过中心体或轮毂38(图3中仅可见到一个)连结到机架3上,所述中心体或轮毂38容纳在支撑件30的开槽33中。所示支撑件30能相对于机架3滑动,所述开槽33界定了支撑件30相对于机架3的最大前后位置。在所示结构中,支撑件30的滑动方向大致与订书机1的钉盒50所界定的纵向轴53平行。图2中清楚地示出,偏压件40将支撑件30偏压向订书机1的前端6,所示结构中的偏压件40是一螺旋弹簧。
参照图5和图5a′,当订书机1未使用时,弹性件20的支撑件接合部22位于滑动件30的弹簧滑动部或支撑面34的上面或上方。尽管所述滑动件30相对于机架3前后移动,但是机架3的中心体38和滑动件30的弹簧导引开孔或开槽33之间的接合限制了滑动件30的移动。参照图5a,所述滑动件弹簧或偏压件40向前(即,向订书机1的前端6)移动或偏压滑动件30。
参照图2-4,订书机1包括容纳在机架3的区域4中的钉盒50。钉盒50储存或容纳订书钉51。钉盒50相对于机架3设置使得形成在钉盒50中的驱动器叶片开槽56与形成在机架3中的驱动器叶片开槽57对齐。钉盒50和机架3的驱动器叶片开槽56、57对齐使得驱动器叶片27能自由地穿过两个开槽56、57。
参照图3,钉盒50包括进料器或订书钉推动器48以及导杆55。订书钉推动器48沿着导杆55向订书机1的前端6移动或推动订书钉51。尽管没有示出,所述钉盒51能包括一偏压件,例如,围绕导杆55设置的螺旋弹簧,其连结到导杆55和订书钉推动器48上以将所述订书钉推动器48偏压向订书机1的前端6。也可以使用其它构造来将订书钉推动器48向前端6偏压。
钉盒50还包括钩或插销43以及切断49。插销43包括装配轮毂44(图3中仅可见到一个),其通过形成在机架3内的开孔39(图3中仅一个可见)将插销43连结到机架3上。轮毂38、44便于将插销43枢转地连接到机架3上。尽管没有示出,一偏压件,例如弹簧,可用于将插销43偏压到接合位置,使得所述插销43与切断49接合。
尽管没有示出,钉盒50还包括钉盒偏压件,例如弹簧,其将钉盒50偏压向打开位置(图11)或者将所述钉盒从订书机1的后端8偏压向前端6。通过将插销43从切断49上脱离,有可能向前拉出或弹出钉盒50以便重新在钉盒50内装入订书钉51(图4)。使用者可以使用按钮、杠杆或与插销43相连的其它适合的致动器来使插销43与切断49脱离。在其它结构中,订书机1可以构造成使使用者能按压或推动插销43的后部以将钉盒50从机架3中弹出。
图5a-5c显示了订书机1的操作以及订书钉51的通过或弹出(图4)。通过将盖罩5向下压向钉盒50,所述订书机1以图5a->图5b->图5c所示的顺序操作。当达到图5c中所示的状态时,装订操作完成。接下来,当使用者停止向下推盖罩5时,所述订书机1回复到装订前所处的状态(即,初始或开始状态),这是按照图5d->图5e->图5a所示的顺序操作进行的。弹性件20、支撑件30和触发件12的接合显示在图5a’-图5e’所示的步骤中。图5a中所示位置的细节显示在图2中,图5b所示位置的细节显示在图6中,而图7、9和10分别显示了图5c、5d和5e所示位置的细节。
如图5a和图5a’所示,当使用者开始将盖罩5向下压向钉盒50时,弹性件20的接合部22与支撑件30的顶面或支撑面34接触。当盖罩5被进一步向下压时,叶片接合部24和弹性件20的本体部17之间的角度θ(图2)打开,或者说所述角度θ增大,并且弹性件20的接合部22沿着支撑件30的支撑面34向前移动。
如图5b和5b’所示,如果盖罩5被进一步下压,弹性件20的接合部22将沿着支撑件30的支撑面34滑动到达支撑面34的前缘。此时,在弹性件20中集聚大量的力或能量以复位到初始状态(图5a)。
如图5c和图5c’所示,如果盖罩5被进一步下压,弹性件20的接合部22将在与支撑件30的支撑面34离开或脱离之后下落。在图示的结构中,弹性件20穿过界定支撑面34的直立部之间的支撑件30的一部分。当弹性件20的接合部22与支撑件30的支撑面34脱离时,与弹性件20的叶片接合部24接合的驱动器叶片27被向下驱动。弹性件20中集聚的力瞬间释放,所述驱动器叶片27的力足以有效的驱动订书钉。
如图5b、5b’以及5c、5c’所示,触发件12随着盖罩5一起下放,当触发件12进入支撑件30的切断31中时,触发件12与触发导引面32接合。当盖罩5向下移动时,触发件12与支撑件30的触发导引面32接触并且向后导引或推动支撑件30。在所示结构中,当触发件12接触支撑件30时,使用者持续向下推在盖罩5上以克服偏压件40的压力,使支撑件30向订书机1的后端8滑动。
触发件12使弹性件20的接合部22从支撑件30的尖端或前缘脱离变得容易。换句话说,由于弹性件20是板簧或片簧,弹性件20基于装订作业的时间或速度会有少量的弯曲。由于这种弯曲,弹性件20的底座21与接合部22之间的距离变短,导致接合部22与支撑件30的脱离不适当地发生。然后,所述支撑件30被触发件12向后或朝向订书机1的后端8推动,以确保弹性件20的接合部22脱离支撑件30并且驱动器叶片27下落。
图5c和图7显示了最下(即最低)位置中的订书机1的盖罩5。如图5a-5c所示,随着盖罩5从开始位置(图5a)行进到降低位置(图5c),弹性件20穿过驱动器叶片27上的切口28(图3)延伸以保持与驱动器叶片27之间的连续接触。
如图5c和图7所示,在所示结构中,当盖罩5处于降低位置时,盖罩5不与驱动器叶片7接触。因此,当盖罩5处于降低位置时,盖罩5一般不再推动驱动器叶片27进一步向下。从而,订书机1可获得的最大装订能量由弹性件20产生,并且使用者不能进一步或更用力地向下推动盖罩5以进一步向下推动驱动器叶片27。
装订之后,当用于推动盖罩5的力释放时,盖罩5在盖罩偏压件14的帮助迅速升高复位到初始位置(图5a)。如图5c’所示,在所示结构中,当盖罩5处于降低位置时,触发件12和支撑件30仅在支撑件30的切断31上方接合。当盖罩5升高时,触发件12和支撑件30之间很容易脱离,从而触发件12不再对支撑件30有任何影响。
如图5d和5d’所示,当盖罩偏压件14使盖罩5升高时,弹性件20的接合部22上升并且由支撑件30的前锥形部35导引。此时,驱动盖罩5和弹性件20升高的盖罩偏压件14的弹簧力大于支撑件30的偏压件40的弹簧力,支撑件30的偏压件40的弹簧力使支撑件30向订书机1的前端6偏压。由于前锥形部35向前倾斜,所以随着弹性件20的升高,接合部22不仅沿着支撑件30的前锥形部35滑动,而且向后或向订书机1的后端8导引或推动支撑件30。
如图5e和5e’所示,随着盖罩5和弹性件20进一步升高,弹性件20的接合部22到达支撑件30的前锥形部35的最高点。当盖罩5和弹性件20再略微升高时,接合部22从支撑件30的前锥形部35上脱离,并且所述弹性件20的接合部22与支撑件30的支撑面34重新接合。当接合部22从支撑件30的前锥形部35脱离时,所述支撑件30被偏压件40推向前方,同时接合部22沿着支撑件30的支撑面34滑动,以使支撑件30和弹性件20复位到图5a所示的初始或开始位置。
图12和图12a显示了订书机的第二实施例。在图12所示的实施例中,弹性件58包括向后延伸的板簧部59,其用作盖罩偏压件(即,代替图1-11中的盖罩偏压件14)。所示板簧部59与弹性件58一体成形,但也可以是分开件。所述订书机的其它机构和订书机的操作与图1-11中的第一实施例相似。
图13和图13a显示了第三实施例。弹性件60包括用作盖罩偏压件的板簧部61(即,代替图1-11中的盖罩偏压件14)。此外,所述弹性件60包括支撑件偏压件或滑动件弹簧62,其代替或补充图1-11中的偏压弹簧40。所示滑动件弹簧62和板簧61与弹性件60一体成形,但也可以是分开的部件。所述订书机的其它机构和订书机的操作与第一实施例中的相似。
图14显示了第四实施例,其中,支撑件30由导引弹性件的接合部的凸轮63替代。凸轮63在凸轮弹簧65的帮助下绕轴线64旋转。其它机构与第一实施例中的相似。
图15-19显示了图1-11中的订书机的另一个可选实施例。图15-19中的订书机101与图1-11中的订书机1类似。因此,同样的部件在100系列中赋予了同样的附图标记,下面仅讨论一般的区别。
图15显示了订书机101,其包括底座102、连结到底座102的机架103以及连结到机架103的盖罩105。
弹性件120置于盖罩105和钉盒150之间。所示的弹性件120界定了本体部117和驱动器叶片接合部124之间的角度θ,该角度大约为140度。如上所述,根据订书机101的应用不同,角度θ实际上可以为任何角度,包括图1-11中所示订书机1的约160度的角度θ。
图17中更详细地描述了弹性件120。所示弹性件120是片簧,其包括自由或第一端部115以及固定或第二端部116。所述弹性件120的第二端部116包括第一层166和第二层167。第一层166和第二层167形成环168。弹性件120的第二层167的一端大致向上弯曲形成接头片170。所述接头片170容纳在盖罩105上形成的开槽169中,以便于将弹性件120连结到盖罩105上。
参照图15和图17,所示弹性件120的第二端部116还包括延伸穿过弹性件120的开孔171。开孔171容纳一紧固件172,以将弹性件120连结到盖罩105上。所示开孔171包括贯穿第一层166形成的第一开孔171a以及贯穿第二层167形成的第二开孔171b,所述第二开孔171b小于贯穿第一层166形成的第一开孔171a。第一和第二开孔171a、b的大小使得贯穿第二层167形成的第二开孔171b通常被用于将弹性件120固定或紧固到盖罩105上,而贯穿第一层166的第一开孔171a大于紧固件172的头部。从而,第一开孔171a和第一层166能相对于紧固件172和第二层167移动。与图1-11中的弹性件相比,这样一种结构增加了弹性件120的有效长度,有效长度包括第一层166、环168以及环168和开孔171b之间的第二层167的部分。但是,应该意识到,这里所描述的订书机的任何实施例可以包括单层弹性件或双层弹性件。
参照图17,弹性件120的第一端部115包括支撑件接合部122。所示的支撑件接合部122界定了弹性件120的大致T形部,并且其包括有点圆的接头片173。接头片173使得弹性件120容易沿支撑件130的前部135的滑动(图18)。
参照图15和图18,订书机101还包括支承弹性件120的支撑件130。与图1-11中的支撑件30相似,图15和图18中所示的支撑件130是可沿与钉盒150的纵轴153平行的方向移动的滑动件。所示支撑件130包括支承弹性件120的支撑面134和前端部135,两个前端部135均为锥形和切成圆角的。已经发现,由于装订后盖罩105升高,前端部135的半径有效地使弹性件120沿前端部135移动复位到支撑件130的支撑面134上。
参照图19,订书机101的钉盒150包括内轨152,其包括型锻端部173。所述型锻端部173具有在订书钉被驱出时稳定或支撑所述订书钉后部的支撑面174。支撑面174对于高速以及大容量订书钉驱出应用的情形特别有用。
参照图15,钉盒150还包括形成在内轨152内部的轮毂175。当钉盒中没有订书钉时,被偏压向驱动器叶片127的订书钉推动器148与轮毂175接触,以防止订书钉推动器148直接处于驱动器叶片127的下方。因此,当钉盒150中没有订书钉时,如果使用者推动盖罩105以弹出或推出订书钉,驱动器叶片127通常将在不接触订书钉推动器148的情形下进入并穿过钉盒150。尽管所述轮毂175是直立的凸缘,在其它结构中,轮毂175可以是任意适合的部件,例如形成在内轨152内部的突起。这样一种结构显示在图20-23中。
图15-19中的订书机101的操作大致与图1-11中的订书机1的操作相同。
图20-22显示了图1-11的订书机1的另一个可选实施例。图20-22中的订书机201与图1-11的订书机1类似,因此,同样的部件在200系列中赋予了同样的附图标记,下面仅讨论一般的区别。
参照图20,订书机201的盖罩偏压件214是扭转弹簧,其在比图1-11中的订书机1的盖罩偏压件14更靠近订书机201的前端206的位置接触盖罩205。盖罩偏压件214与盖罩205的接触点与盖罩旋转所围绕的点之间的距离增加,盖罩偏压件214与盖罩205的接触点与盖罩205旋转所围绕的点之间形成的杠杆的有效长度增加。本领域技术人员可以理解的是,更长的杠杆会降低升高盖罩205所需要的弹簧力。
订书机201的支撑件230是一个绕轴线264枢转或旋转的凸轮。所示支撑件230包括滑动件276和偏压件277,所述偏压件277位于支撑件230和滑动件276之间。所述偏压件277将滑动件276偏压向订书机201的前端206。尽管所示偏压件277是一螺旋弹簧,应该意识到偏压件可以是任何适合的偏压件,例如其它类型的弹簧、弹性体等。
尽管在图20中不可见,订书机201包括围绕轴线264沿箭头278a的方向偏压支撑件230的支撑件偏压件。所述支撑偏压件可以是扭转弹簧或其它适合的装置。
订书机201还包括支撑件释放机构279。支撑件释放机构279包括释放件280和致动件281。释放件280包括细长部286和增大部288,所述细长部286延伸贯穿机架203上形成的开口282,所述增大部288形成在细长部286的一端。致动件281位于机架203和释放件280的增大部288之间,在所示实施例中是一种楔形构造。偏压件283围绕释放件280的细长部286的一部分并将所述释放件280偏压向订书机1的前端206与支撑件230接合,图中所示偏压件的结构是螺旋弹簧。
所示支撑件230包括释放件接合部290。所述接合部290与释放件280的细长部286接合以将支撑件230维持在图20中所示的位置。尽管支撑件230的释放件接合部290是支撑件230的壁架部分,在其它构造中,接合部290可以是任意适合的部件,例如开孔、表面等。
订书机201的操作与上面讨论的订书机1的操作相同。因此,下面仅讨论操作上的一般区别。
图20显示了处于开始或初始位置的订书机201,此时订书机201未被使用。如前面针对图5a-5c所述,由于使用者向下压盖罩205,弹性件220的接合部222向前或向订书机201的前端206移动。最终弹性件220将向前移动足够远以使弹性件220脱离支撑件230的支撑面234,或者所示结构中是凸轮的触发机构212将起动支撑件释放机构279以释放支撑件230,以确保驱动器叶片229和弹性件230下落并驱出订书钉(图21)。
参照图21,在所示的结构中,当盖罩205被向下推动足够远时,触发件212与支撑件释放机构279的致动件281接触。随着盖罩205被向下推动的更远,触发件212在机架203和释放件280的增大部288之间向下推动致动件281,引起释放件280向订书机201的后端208滑动。如图21所示,当释放件280的细长部286向后移动到预定点时,释放件280不再与支撑件230的接合部290(例如,开口、表面等)接触。在释放件280不再与支撑件230接触的情况下,支撑件230围绕轴线264自由地旋转。作用在支撑件230(图20)的滑动件276上的弹性件220的向下力使支撑件230围绕轴线264沿箭头278b所示的方向旋转,从而确保弹性件220和驱动器叶片229下落并从钉盒250中推出订书钉。
如图21所示,订书机201构造成在驱动器叶片227已经降低以驱动订书钉后,驱动器叶片227的部分284从钉盒250中延伸出来。尽管图20-22中的订书机201仅显示了部分275在驱动器叶片227下放后从钉盒250中延伸,但是应该意识到,这里描述的任何订书机可以包括这样一个特征。
如图22中所示,支撑件230的滑动件276易于将弹性件220复位到开始或初始位置。当盖罩偏压件214推动盖罩205和弹性件220向上时,所述盖罩偏压件214克服滑动件偏压件277的作用,并且所述弹性件220推动滑动件276沿滑动件轴线285滑入支撑件230内。支撑件230的结构使得滑动件轴线285相对于钉盒轴线253的角度为α。在所示结构中,角度α大约为20度,在其它结构中,角度α可以为任意适合的角度。
图23显示了图20-22中的订书机201的一种可选实施例。图23中的订书机301与图20-22中的订书机201类似。因此,同样的部件在300系列中赋予了同样的附图标记,下面仅讨论一般的区别。
订书机301的支撑件330省去了图20-22中订书机201的滑动件276。所述支撑件330还包括连结到支撑件330的轮毂387。轮毂387位于机架303上成形的开槽389内。开槽389的端部界定了支撑件330的最大旋转位置。所示支撑件偏压件340围绕轮毂387定位,并沿箭头378所示的方向围绕轴线364偏压支撑件330。在其它结构中,支撑件偏压件340可以设置在其它适合的位置或采用其它适合的构造。
订书机301的操作与图20-22中的订书机201的操作大致相同,不同之处在于订书机301中省去了订书机201中的滑动件276。
图24-31显示了图1-23中的订书机的可选实施例。在图24所示的实施例中,订书机420是一种手动台式订书机。但是,本发明实质上可以为任何类型的订书机,包括但并不限于手持式或直立式订书机、手动重型订书机以及各种电动订书机,包括台式、重型和手持电动订书机。
所示订书机420包括具有前端428和后端432的底座424。底座的底部436可以至少局部被滑块或垫盖住,以帮助订书机420的稳定和在支撑面(未示出)上的滑动最小化。如果使用者握持订书机420,将其当作手持式订书机执行装订操作,滑块也使得使用者能更舒服地抓持订书机420,并且通过防止使用者的手沿订书机420的表面滑动而方便使用者抓持订书机420。底座424还包括接受并支承一摞待装订纸张的顶面444。砧448被顶面444支承,以敲弯穿过纸张的订书钉。
钉盒组件452围绕枢转轴456枢转地连接到底座424的后端432,如所属领域的技术人员可以理解的那样。钉盒组件452包括左、右侧板453(图24中仅显示了一个侧板453)以及滑动地连接到侧板453上的钉盒455,所述侧板围绕枢转轴456枢转地连结到底座上。关于侧板453的其它方面将在下面详细讨论。
钉盒455包括回绕在钉盒455前端的鼻端件460。尽管所示实施例的鼻端件460是与钉盒455分开的部件,所述鼻端件460也可以整体成形为钉盒455的一部分,由此仍然界定出连结到钉盒455的鼻端件460,所述钉盒455具有长度M。在一种结构中,钉盒长度M的范围从约140毫米到约146毫米,在其它结构中,钉盒的长度M可以为任意适合的长度。
参照图24和图29,盖罩464也绕枢转轴456枢转地连接到底座424上,并且能在装订操作过程中随着钉盒455和相对于钉盒455枢转。盖罩464包括输入部467,其与盖罩464的枢转轴456之间具有输入长度F。输入部467被界定为使用者向盖罩464输入力的点。在一种结构中,输入长度F的范围从约153毫米到155毫米,但在另一些结构中,输入长度F可以为任意适合的长度。输出长度G从枢转轴456延伸到一点,在该点处输入盖罩464的能量输入到装订机构中,下面将会详细介绍。在一种结构中,长度G的范围从约30毫米到约37毫米,在另一些结构中则可以为任意适合的长度。
参照图24,盖罩464包括前端465和后端466。盖罩464包括靠近盖罩464的前端465的输入部467,所述输入部用于接受使用者输入订书机420的手动力。盖罩464在输入部467和枢转轴456之间界定出一杠杆部470。所述杠杆部470的长度等于输入长度F。由于盖罩464与钉盒455一样绕着同样的枢转轴456枢转,杠杆部470的长度(即,输入长度F)得以最大化,从而使用者可最大程度地利用杠杆作用。使用者可最大程度地利用杠杆作用降低了使用者要有效操作订书机420必需输入力的大小。在本实施例中,输入长度F和钉盒455的长度M之比在约80%到约120%之间。订书机420的机械增益的更多方面在下面详细描述。
订书机420还包括连结到驱动机构472以将订书钉从订书机420钉入纸张中的驱动器叶片468。驱动机构472的元件将在下面更详细地描述。驱动器叶片468的前表面界定了一个移动平面,驱动器叶片468在该平面内向下移动驱出订书机420中的订书钉。在所述驱动装置468穿过钉盒455向下移动驱出订书钉的过程中,鼻端件460支承并防止所述驱动装置468与待排出的订书钉之间不对齐。
如图25中最佳显示的那样,补强板476连结到驱动装置468的后表面,其包括用于容纳驱动机构472的一部分的开槽或开孔480,在下面将要详细讨论。在其它结构中,开孔480可以省去,并且所述驱动机构472可以通过焊接、铜焊、粘贴、粘接、螺栓连接等方式连接到补强板476或驱动器叶片468上。补强板476可以通过铆钉、模压、焊接、粘贴、螺栓连结等方式连结到驱动器叶片468上。在其它结构中,补强板476和驱动器叶片468可以一体形成为单体。同样应该意识到,在其它实施例中,可以不使用补强板,从而驱动机构472与驱动装置468直接相互作用。
继续参照图25,各侧板453(图25中仅显示一个侧板453)的前部492回绕驱动器叶片468的前表面,并且其中包括容纳驱动器叶片468的边缘以帮助在装订操作过程中导引驱动器叶片468的开槽500。各板453的后部508包围驱动机构472的一部分,并且沿枢转轴456连结在一起。各板453也包括沿着板的至少一部分延伸的肋510。
参照图25和图29,订书机420包括钉盒释放机构520。所述钉盒释放机构520包括由使用者起动来释放钉盒455的枢转杠杆524,从而钉盒455能从订书机420的前方弹出至订书钉装载位置。所示枢转杠杆524包括大致垂直的表面528和大致水平的表面532。
偏压件536用于将钉盒455保持在锁定位置,如图29所示。在所示结构中,偏压件536是一个连结到枢转杠杆524以将钉盒455保持在锁定位置的扭转弹簧。在其它结构中,可以使用任意适合的机构或偏压件来将枢转杠杆524偏压到接合或锁定位置。
尽管没有示出,但是钉盒455内部包括订书钉推动弹簧,其用于在钉盒455内部向钉盒455的前方推动或牵引订书钉,从而使最前面的订书钉处于即将被驱动器叶片468驱出订书机420的位置。订书钉推动弹簧的向前偏压也用于向订书机420的前方偏压钉盒455,从而在释放钉盒455时所述订书钉推动弹簧向前推动钉盒455,方便钉盒455弹出订书机420的前部并进入订书钉装载位置。
在一个实施例中,释放机构520还包括制动弹簧(未示出)。当钉盒455因枢转杠杆524的起动而释放时,订书钉推动弹簧力将钉盒455弹出订书机420的前部,如上面所述的。订书钉推动弹簧压缩越厉害,订书钉推动弹簧的弹出偏压越大。当钉盒455中再没有订书钉时,订书钉推动弹簧力最小。保留在钉盒455中的订书钉的数量越多,订书钉推动弹簧压缩的越厉害,从而订书钉推动弹簧的弹出偏压越大。为了维持订书钉推动弹簧压缩时钉盒455的弹出控制,制动弹簧构造成与钉盒455相互作用以减缓钉盒455弹出订书机420。
在一种结构中,制动弹簧连结到钉盒455上,从而所述制动弹簧与钉盒455一起移动。当钉盒455被释放时,制动弹簧随着钉盒455向前移动并与侧板453上肋510接合。制动弹簧与肋510的接合造成摩擦,减缓了钉盒455的向前移动。制动弹簧的刚度以及钉盒弹出过程中造成摩擦的大小应该优化以确保订书钉推动弹簧高度压缩时钉盒455的弹出,同时也确保钉盒455空置时(因此订书钉推动弹簧仅发生轻微压缩)使用者能用很小的力从订书机420中拉出钉盒455。尽管这里描述了一种制动弹簧的构造,应该意识到,也可以利用其它的制动弹簧构造,其仍然落入本发明的范围内。
参照图24和图25,钉盒455还包括容纳订书钉释放机构520的锁定轴552的u型沟548。偏压件536将锁定轴552偏压入钉盒455的沟548内以将钉盒455锁定在订书机420内。沟548还包括后凸轮面554。
为了释放钉盒455,使用者直接或者通过连结在盖罩464上的按钮549在枢转杠杆524的垂直面528上推进,引起水平面532沿顺时针方向转动。这种转动使锁定轴552从沟548升出。一旦锁定轴552离开沟548,由于受到前面描述过的制动弹簧力的作用,钉盒455解锁并且所述订书钉推动弹簧的偏压使钉盒455从订书机420的前方弹出。在锁定轴552脱离沟548的情况下,钉盒455空置,钉盒455可能仅局部弹出订书机420,那么使用者需要手动将钉盒455移到最终的重载位置。
一旦使用者在钉盒455中重装了订书钉后,使用者会克服订书钉推动弹簧的偏压而将钉盒455推回订书机420中。由于钉盒455被推回订书机420中,锁定轴552与钉盒455的后凸轮面554接合并靠在该面上,直到锁定轴552越过所述后凸轮面554后落回到沟548中,以将钉盒455保持在锁定位置。
如图26和27最佳显示的那样,驱动机构472包括驱动连杆系556和外突连杆系562,所述驱动连杆系556包括驱动连杆560和弹簧连杆561,所述外突连杆系562具有解扣连杆564和枢转连杆566。
驱动连杆560包括前端572和后端576,前端572与连结到驱动器叶片468的补强板476上的开孔480接合。在装订过程的各个阶段,前端572都与开孔480连续地接合。在一种结构中,后端576有点楔形构造。驱动连杆560绕枢轴点580枢转。驱动连杆560的几何形状构造成利用驱动机构472中的残余能量,使装订操作后订书机420能回到静止位置,在下面将要更详细地谈论。驱动连杆560包括具有长度H的输入部。在一种结构中,长度H的范围为约29毫米到约33毫米,在其它结构中,其可以为任何适合的长度。所述驱动连杆560还包括具有长度I的输出部,在一种结构中长度I约27毫米,在其它结构中,其可以为任意适合的长度。输入部H是接受能量的后端576到枢轴点580之间的驱动连杆560部分,而输出部I是枢转点580和前端572之间的驱动连杆560部分,前端572向驱动器叶片468输入能量。
外突连杆系562的解扣连杆564枢转地连结到外突连杆系562的枢转连杆566上。所述解扣连杆564被扭转弹簧592偏压到外突位置。解扣连杆564构造成与订书机420的盖罩464配合以触发装订操作,在下面将要详细讨论。枢转连杆566通过轴600连结到驱动连杆560。解扣连杆564绕枢转轴604相对于枢转连杆566枢转。解扣连杆564支承在轴606上的侧板453之间(图25)。弹簧592围绕轴606设置。图26中清楚地显示,在所述外突位置,外突连杆系562的枢转轴600、604、606大致对齐,其作用将在下面描述。
参照图25-27,所述弹簧连杆561包括凸轮端608和后端612,凸轮端608与驱动连杆560的后端576接合。凸轮端608包括一整体凸轮面或凸轮件614。应该意识到,尽管所示实施例的凸轮件614是整体成形的固定凸轮件,也能使用移动凸轮件,例如滚筒,并且仍然落入本发明的范围内。弹簧连杆561包括具有长度J的输入部以及具有长度K的输出部,在一种结构中,长度J的范围为约23毫米到约32毫米,长度K为约36毫米。在其它结构中,长度J和K可以是任意适合的长度。弹簧连杆561的输入部是后端612和轴624之间的部分,其接受来自盖罩464的能量,所述弹簧连杆561绕轴624枢转,输出部是轴624和凸轮端608之间的部分,其向驱动连结560传递能量。
弹簧连杆561的后端612包括凸轮面625、626,其作用将在下面详细描述。尽管所示的弹簧连杆561由一单独件制成,在其它结构中,弹簧连杆561可以由铆钉、粘结、粘贴、焊接等方式固定在一起的多个部件片制成。弹簧连杆561绕由侧板453的后部504支承的轴624枢转。
所述驱动机构472还包括弹性件或能量储存装置,所示实施例中显示的是双扭转弹簧628,其容纳在侧板453的后部504之间。应该意识到,尽管所示实施例中是双扭转弹簧628,也可以使用单扭转弹簧并且仍然落于本发明的范围之内。
每个扭转弹簧628都包括第一端632和第二端636。第一端632接触驱动连杆560的后端576的下侧并向上偏压后端576。第二端636搁在弹簧连杆561的凸轮端608的顶部,将凸轮件614偏压至与驱动连杆560的后端576接触。弹簧628的端632、636都不固定,在装订操作的第一部分(即,第一订书机状态)第二端636受压,装订操作的第二部分(即,第二订书机状态)第一端632将能量释放到驱动机构472中。
应该意识到,图25-26显示了处于预加荷载位置的弹簧628。在所述的预加荷载位置,弹簧628中始终储存有一些能量。
参照图24、26和27,订书机420的盖罩464包括致动件644。所示致动件644由支承滚筒647的底盘645支承。底量645连接到盖罩644的内侧。尽管所示的致动件644由底盘645支承,在其它结构中,致动件可以与盖罩一体成形或者也可以是盖罩464的内表面自身。致动件644构造成在装订过程中与弹簧连杆561的后端612配合。所述致动件644与弹簧连杆561接合使得使用者可以升高盖罩464以将订书机手动复位,下面将详细讨论。尽管所示的致动件是销钉,在其它结构中,致动件可以是大致钩型件,其依靠在盖罩464的内表面下面。在另外的结构中,所示致动件可以是任意适合的部件,例如连结到在开槽内移动的弹簧连杆的杆柱。
图29-31显示了装订操作各阶段时的订书机420,并且显示了操作上面描述的驱动机构472的方法。
图29显示了处于静止位置的订书机420。当订书机处于静止位置时,由于外突连杆系562的外突排列,驱动器叶片468停留在钉盒455的上方(即,向上位置),在所示结构中,外突连杆系562包括解扣连杆564和枢转连杆566。这使得当使用者想在钉盒455中放入另外的订书钉时,钉盒455能从订书机420的前方弹出。扭转弹簧628处于订书机420内的预加荷载位置。弹簧628的第一端632将驱动连杆560的后端576向上偏压至弹簧连杆561的凸轮端608。同样,弹簧628的第二端636将凸轮端608偏压至驱动连杆560的后端576,从而凸轮件614抵靠驱动连杆560的后端576。弹簧连杆561的后端612的凸轮面626通过底盘645与连结在盖罩464上的滚筒647接触。外突连杆系562的解扣连杆564被扭转弹簧592偏压至外突位置,并将枢转连杆566维持在外突位置。当订书机420处于静止位置时,盖罩464处于延伸位置。
在静止位置,盖罩464界定了前端465的顶部与底座的顶面444之间的垂直距离W。在一种结构中,垂直距离W的范围为约73毫米到约87毫米,在其它结构中,其可以为任意适合的距离。驱动机构468界定了板453的顶部与驱动连杆560的前端572的中点之间的垂直距离X。在一种结构中,垂直距离X的范围为约10毫米到约13毫米,在其它的结构中,其可以为任意适合的距离。
当使用者压在盖罩464的输入部467上向订书机420输入手动力时,盖罩464和钉盒455相对于底座424向下枢转,使得盖罩464从延伸位置向回收位置移动,订书机420上的输入力加载在订书机上,造成了第一种状态,即订书机加载状态。当盖罩464枢转时,靠近弹簧连杆561的后端612连结到盖罩464的滚筒647沿着弹簧连杆561的凸轮或支撑面626滚动,造成弹簧连杆561的前端608克服扭转弹簧628的第二端636上的偏压向上枢转,给弹簧628充入能量。弹簧连杆561的移动造成扭转弹簧628完全偏转,在弹簧628内储存更多的势能。由于解扣连杆564的外突偏压克服了弹簧628的第一端632的向上偏压,以及外突连杆系562的枢转轴600、604、606对齐,导致驱动连杆560的后端576停留在静止位置。
图30显示了使用者输入手动力后,订书机420造成盖罩464向外突连杆系562的解扣连杆564枢转。驱动装置468释放时,整体形成在盖罩464内表面的接头片或突起597与解扣连杆564的外端648接触。如图30所示,驱动连杆560和解扣连杆564仍然没有从静止位置移开,外突连杆系562的枢转轴600、604、606仍然维持对齐。当然,所述突起597可以是一种连结到盖罩的分开部件,可以构造解扣连杆或盖罩使得不再需要突起。
参照图31,盖罩464和解扣连杆564的外端648之间的相互作用克服了扭转弹簧592的偏压,使解扣连杆564相对枢转连杆566移动,以将枢转轴604移出所述外突位置(即,移出与枢转轴600和606对齐的位置)。由于解扣连杆564离开了外突位置,所述外突连杆系562的枢转轴600、604和606不再对齐,因此不再有与弹簧628的第一端632的向上偏压相反的力作用再驱动连杆560的后端576上。这使得弹簧628迅速回到预加荷载位置,穿过弹簧628的第一端632向驱动连杆系556释放弹簧628内充入的能量,迫使驱动连杆560的后端576向上,这反过来驱使驱动连杆560的前端572向下。这是第二种状态,即订书机释放状态。
由于驱动连杆560的前端572通过补强板476上的开孔480与驱动装置468连续地接合,从弹簧628释放的势能驱使驱动装置468向下行进一驱动行程,造成驱动装置468将钉盒455内的订书钉(沿装订方向)驱出订书机420并进入等待装订的纸张中。如上所述,订书机420的触发机构(即,所示实施例中的外突连杆系562)不直接接合及保持驱动器叶片468,从而消除了现有技术订书机的触发机构和锁定机构的许多问题。
从图30转到图31,当订书机处于装订位置时,盖罩464移至回收位置。在装订位置,盖罩464界定了前端465的顶部与底座424的顶面444之间的垂直距离Y,驱动装置468界定了板453的顶部与驱动连杆560的前端572的中点之间的垂直距离Z。在一种结构中,垂直距离Y的范围为约53毫米到约57毫米,垂直距离Z的范围为约19毫米到约25毫米。在其它结构中,垂直距离Y和Z可以为任意适合的长度。
参照图29和图31,在装订操作过程中,驱动装置468垂直移动一个驱动行程。驱动行程表示在驱动连杆系556的致动下所述驱动装置468的垂直移动,其长度通过减去上面确定的驱动装置468的垂直距离获得(即,Z-X)。在驱动装置468释放的点,不需要使用者输入额外的手动力来执行装订操作,并且,任意作用在盖罩464上的额外手动力不会传递到驱动装置468上,因为驱动装置468一旦释放,盖罩464和驱动装置468之间就再没有接触。因此,订书机420获得了全部的功率,并完全自动地用于订书机420容纳的纸张上。
当订书钉腿穿过纸张进入砧448中时,驱动装置468的向下力也辅助所述订书钉腿的敲弯。与图21中的订书机201相似,在图31中驱动装置468的底部穿过钉盒455,并在订书钉驱出后延伸出钉盒455。装订过程中驱动装置468不会机械地停止,穿过钉盒455底部的驱动装置468的连续移动在订书钉上施加额外的力,使得订书钉进入纸张并被敲弯装订后,由于弹簧628的预加荷载,驱动装置468的连续移动和驱动机构472中保留的残余力帮助完成订书钉的敲弯并使订书机420复位到静止位置,下面将会更详细地描述。
参照图29-31,盖罩464的前端465沿装订方向的总垂直位移与驱动行程中驱动装置468的总垂直位移代表了订书机420的机械增益。盖罩464的前端465的总垂直位移(即,第一垂直距离)可以通过订书机静止位置的垂直距离W减去装订位置的垂直距离Y而计算得到。在订书机的一种结构中,第一垂直距离的范围为约16毫米到约34毫米。相似地,驱动行程中驱动装置468的总垂直位移(即,第二垂直距离)如上所述,为Z-X。在一种结构中,第二垂直距离范围为约9毫米到约12毫米。在一种实施例中,订书机420的机械增益范围为约1.8∶1到约4∶1。在其它的实施例中,机械增益范围为约3∶1到约8∶1。驱动行程中盖罩464移动的垂直距离与驱动装置468移动的距离之比越大,订书机的机械增益越大。
参照图24、26和29,另外一种确定或量化订书机的机械增益的方法是计算穿过盖罩464和驱动连结556的输入和输出长度的机械增益。对于订书机420中机械增益的计算,盖罩464作为驱动连结556中的连接物。
机械增益的一些数量来自于盖罩464、驱动连杆560以及弹簧连杆561的几何形状。驱动连杆560的机械增益由驱动连杆560的输入长度H除以输出长度I获得。因此,在一种结构中,驱动连杆560的机械增益范围为约2.8到约5.4。在所示的实施例中,驱动连杆的机械增益等于33毫米/27毫米(H/I),或者约1.2。相似地,在一种结构中,弹簧连杆561的机械增益等于32毫米/36毫米(J/K),或者约0.88。盖罩464的机械增益等于盖罩464的长度F除以输出长度G。在一种结构中,盖罩464的机械增益等于153毫米/30毫米(F/G),或者约5.1。
要计算上面实例中的订书机420的总机械增益,应将盖罩464的机械增益乘以驱动连杆560的机械增益和弹簧连杆561的机械增益。因此,使用上述结构的订书机420的机械增益为1.2*0.88*5.1,或者约5.4。采用上述公式,改变盖罩464、驱动连杆560或弹簧连杆561任意项的几何形状,例如改变输入和/或输出部的长度,都会直接影响订书机的机械增益。
上述方法造成的结果是,由于利用了自然集聚在驱动机构472中的势能,要将订书钉排出订书机420,具有改良装订功能的订书机420需要使用者输入的力更少。盖罩464和驱动连结556的构造增大了使用者可利用的杠杆作用,使得使用者偏转扭转弹簧628和将能量储存在弹簧628中所需的力减小,如上面所详细描述的。
因为所述扭转弹簧628是预加荷载的,所以残余势能一直保持再驱动机构472中,从而即便在订书钉排出后残余势能仍能辅助完成订书钉的敲弯以及使订书机420复位到静止位置,其中部分是因为驱动连杆560的几何形状。包括解扣连杆564和枢转连杆566的外突连杆系562(即,外突排列)的几何形状维持驱动装置468在静止位置订书机的钉盒455上方,使得能从前面装载订书钉。
当不发生订书钉堵塞时,由于弹簧628中的残余能量,驱动连杆系556本身自然地意图复位。现有技术订书机需要使用者手动将订书机复位到静止位置,或者使用额外的弹簧实现订书机快速复位到静止位置。订书机420的驱动机构472,包括驱动连杆系556的几何形状自动地将订书机复位到静止位置。驱动连杆560的后端576和弹簧连杆561的凸轮端614的形状在弹簧628的第一和第二端432、436之间维持大的间隙(即,高度不同)。间隙使得弹簧628内储存更大的势能。间隙自然地倾向闭合以释放弹簧628内部集聚的能量。这种闭合倾向上举驱动连杆560的后端576,但下压弹簧连杆561的凸轮端608,使得滚筒647与弹簧连杆561的后端612的凸轮面626接合。上述所有移动用于在订书钉排出订书机420后将订书机420自动复位到静止位置。
此外,在订书钉堵塞情况下,驱动机构472允许使用者手动地升高盖罩464以将订书机和驱动机构472复位到静止位置。当盖罩464被升高时,致动件或销钉644随盖罩464向上移动至与弹簧连杆561的底部的凸轮面625接合。致动件644的连续上移使弹簧连杆561的后端612升高到图29所示的位置,使得驱动机构472的连杆系的其余部分复位到图29所示的静止位置。
应该意识到,上面描述的具体部件尺寸,例如具体的垂直距离、连接物输入长度、连接物输出长度等是例证本发明的订书机的具体实施例。应该意识到,上述订书机部件的长度、尺寸和具体几何形状可以调整或改变,而仍然落在本发明的范围内。
本发明的其它特征可在下述权利要求中发现。
Claims (9)
1.一种可在静止位置和装订位置之间移动的订书机,所述订书机具有前端和后端,前端靠近订书钉弹出位,该订书机包括:
底座;
连结到底座上并构造成容纳订书钉的钉盒;
在装订操作过程中可操作以驱出所述钉盒中的订书钉的驱动器叶片;
连结到所述驱动器叶片上并在装订操作过程中可操作以移动所述驱动器叶片的弹性件,所述弹性件在装订操作过程中利用势能来移动所述驱动器叶片;以及
驱动连杆,其与所述驱动器叶片及所述弹性件连接,并且具有枢轴点,所述驱动连杆绕所述枢轴点枢转;
外突连杆系,其具有枢接在一起的枢转连杆和解扣连杆,所述外突连杆系可在第一位置和第二位置之间移动,在第一位置处阻止所述驱动器叶片将订书钉驱出所述钉盒,在第二位置处所述驱动器叶片可被操作以将订书钉驱出所述钉盒,
其中,所述外突连杆系与所述驱动连杆连结,使得在所述外突连杆系处于所述第二位置时所述驱动连杆能绕所述枢轴点枢转以驱动所述驱动器叶片。
2.如权利要求1所述的订书机,其特征在于:所述外突连杆系在其一部分与所述订书机的盖罩接合时从所述第一位置向所述第二位置移动。
3.如权利要求1所述的订书机,其特征在于,
所述枢转连杆和解扣连杆绕第一枢轴枢接,所述枢转连杆绕第二枢轴枢接至所述驱动连杆,而所述解扣连杆绕第三枢轴枢转地被支承在所述订书机的侧板之间;
其中,当所述外突连杆系处于所述第一位置时,所述第一枢轴、第二枢轴及第三枢轴大致成一直线;
其中,当所述外突连杆系处于所述第二位置时,所述第一枢轴、第二枢轴及第三枢轴不成一直线。
4.如权利要求1所述的订书机,其特征在于:扭转弹簧将所述外突连杆系的解扣连杆偏压入所述第一位置。
5.如权利要求1所述的订书机,其特征在于:当所述订书机处于静止位置时所述驱动器叶片整个位于装在所述钉盒中的订书钉的上方,并且所述钉盒可从所述订书机的前端延伸,以使得使用者能在所述钉盒中装载订书钉。
6.如权利要求1所述的订书机,其中所述驱动连杆在装订操作过程中与所述驱动器叶片连续接合。
7.如权利要求1所述的订书机,还包括一致动件,其构造成当订书钉堵塞时,使用者可以手动地将所述订书机复位至所述静止位置。
8.如权利要求7所述的订书机,其特征在于:所述订书机包括连结到所述钉盒上的盖罩,其中,所述致动件连结到所述盖罩以与所述盖罩一起移动。
9.如权利要求8所述的订书机,其特征在于:所述致动件包括连接至所述罩盖的销钉。
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