CN101332468B - 芯辊快速更换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于轧环设备芯辊快速更换装置，特别是一种驱动双活塞回转气缸、夹紧头、夹紧爪对轧环设备芯辊进行快速夹紧、松开的芯辊快速更换装置，其特征是：旋转接头(9)固定在双活塞回转气缸(8)下端，双活塞回转气缸(8)上方的活塞杆上连接有夹紧头(5)，连接架(7)固定连接在双活塞回转气缸(8)上方外沿，将支撑套(2)、双活塞回转气缸(8)连接在一起；多瓣夹紧爪(1)连接在支撑套(2)内，多瓣夹紧爪(1)下端与夹紧头(5)活动连接。它结构简单紧凑，使用方便，生产效率高，工人劳动强度低。
Description
技术领域
本发明属于轧环设备芯辊快速更换装置，特别是一种用车间压缩空气作为动力驱动双活塞回转气缸、夹紧头、夹紧爪对轧环设备芯辊进行快速夹紧、松开的芯辊快速更换装置。
背景技术
在轧环设备环形件的轧制生产中，芯辊的寿命是轧环机的一个弱点。因为金属的损失主要是毛坯冲孔时的冲出块和加热时的烧损。毛坯的冲孔直径越大，金属损失亦越大。因此芯辊直径越小越好，然而芯辊直径越小，芯辊轴的使用寿命亦越短，更换就更频繁。另外在单件和小批量生产异形断面的环形件时，需要经常更换芯辊。
目前国内轧环设备总体较简陋，没有设计芯辊快速更换装置，芯辊轴是依靠螺栓连接在芯轴箱上，其缺点是生产效率低，工人劳动强度大，不适应轧制多品种小批量和异形断面的环形件。
发明内容
本发明的目的是提供一种用压缩空气作为动力的快速芯辊快速更换装置，它结构简单，使用方便，操作者在操作台上就可以控制夹钳的松开和夹紧动作。
本发明的技术方案是，设计一种芯辊快速更换装置，其特征是：它至少包括多瓣夹紧爪1、支撑套2、弹簧涨圈3、定位销4、夹紧头5、复位弹簧片6、连接架7、双活塞回转气缸8、旋转接头9；旋转接头9固定在双活塞回转气缸8下端，双活塞回转气缸8上方的活塞杆上连接有夹紧头5，连接架7固定连接在双活塞回转气缸8上方外沿，将支撑套2、双活塞回转气缸8连接在一起；多瓣夹紧爪1连接在支撑套2内，多瓣夹紧爪1下端与夹紧头5活动连接。
所述的多瓣夹紧爪1为多瓣杠杆式球铰结构，多瓣夹紧爪1为三瓣，角度为80°，杠杆比为1:1.5。
所述的夹紧头5球面半径为SR105mm，双活塞回转气缸8最大行程为50mm，活塞直径为￠300mm。
所述的多瓣夹紧爪1由多瓣组成，多瓣夹紧爪1为多瓣杠杆式球铰结构，多瓣夹紧爪1内孔用弹簧涨圈3中心定位，依靠定位销4在支撑套2上圆周方向定位。
所述的双活塞回转气缸8由活塞杆10、缸盖11、活塞12、中间法兰13、活塞14、缸体15组成；缸体15内腔中间法兰13上下有双层活塞12、活塞14，活塞杆10自上而下贯通在缸体15内腔中心与活塞12、活塞14相连，缸盖11连接在缸体15上端面上。
所述的双活塞回转气缸8驱动动力为压缩空气。
本发明的特点是：属于轧环设备芯辊快速更换装置，主要由双活塞回转气缸、夹紧头、多瓣夹紧爪等组成。在压缩空气的推动下，双活塞回转气缸活塞杆上下运动，带动夹紧头上下运动，插入和脱开多瓣夹紧爪下端，夹紧爪是一杠杆结构，绕着半圆球铰撑开和闭合，这样达到芯辊快速夹紧和松开。本发明属于首创，具有结构紧凑、方便快捷等优点。
本发明的特点是：
1.直接用车间压缩空气作为动力驱动夹紧爪这个杠杆结构。
2.操作者在操作台上就可以控制夹钳的夹紧和松开，方便快捷。
3.回转气缸采用双活塞使装置结构紧凑。
4.快速夹紧、松开，提高了生产效率，降低了工人劳动强度。
附图说明
下面结合实施例附图对本发明作进一步说明。
图1是实施例1结构示意图；
图2是双活塞回转气缸结构示意图。
图中：1、多瓣夹紧爪；2、支撑套；3、弹簧涨圈；4、定位销；5、夹紧头；6、复位弹簧片；7、连接架；8、双活塞回转气缸；9、旋转接头；10、活塞杆；11、缸盖；12、活塞；13、中间法兰；14、活塞；15、缸体。
具体实施方式
如图1所示：它包括多瓣夹紧爪1、支撑套2、弹簧涨圈3、定位销4、夹紧头5、复位弹簧片6、连接架7、双活塞回转气缸8、旋转接头9；旋转接头9固定在双活塞回转气缸8下端，双活塞回转气缸8上方的活塞杆上连接有夹紧头5，夹紧头5拧接在双活塞回转气缸8的活塞杆上，连接架7固定连接在双活塞回转气缸8上方外沿，将支撑套2、双活塞回转气缸8连接在一起，复位弹簧片6固定连接在连接架7内侧；多瓣夹紧爪1连接在支撑套2内，多瓣夹紧爪1下端与夹紧头5活动连接。多瓣夹紧爪1由多瓣组成，多瓣夹紧爪1为多瓣杠杆式球铰结构，多瓣夹紧爪1内孔用弹簧涨圈3中心定位，依靠定位销4在支撑套2上圆周方向定位。多瓣夹紧爪1为多瓣杠杆式球铰结构，多瓣夹紧爪1为三瓣，角度为80°，杠杆比为1:1.5。夹紧头5球面半径为SR105mm，双活塞回转气缸8最大行程为50mm，活塞直径为￠300mm。
图2是双活塞回转气缸8的结构示意图。双活塞回转气缸8由活塞杆10、缸盖11、活塞12、中间法兰13、活塞14、缸体15组成；缸体15内腔中间法兰13上下有两个活塞12、活塞14，活塞杆10自上而下贯通在缸体15内腔中心与活塞12、活塞14相连，缸盖11连接在缸体15上端面上。
本发明的流程是：芯辊插入夹紧机构内→双活塞回转气缸夹紧腔进气→活塞杆向上运动→夹紧头向上运动插入多瓣夹紧爪下端内→夹紧爪下端撑开→夹紧爪上端闭合→芯辊轴夹紧。
双活塞回转气缸松开腔进气→活塞杆向下运动→夹紧头向下运动脱离多瓣夹紧爪下端内→夹紧爪下端依靠复位弹簧片闭合→夹紧爪上端张开→芯辊轴松开。
本发明的工作过程是：芯辊插入夹紧机构内，电控滑阀打开，双活塞回转气缸夹紧腔进气，在压缩空气的推动下，活塞杆向上运动，带动夹紧头向上运动插入多瓣夹紧爪下端内，夹紧爪是一个杠杆机构，可以绕着半圆球铰运动，夹紧爪下端撑开而夹紧爪上端闭合，这样芯辊轴就方便快速夹紧。
双活塞回转气缸松开腔进气，活塞杆向下运动，夹紧头向下运动脱离多瓣夹紧爪下端内，夹紧爪下端依靠复位弹簧片闭合，夹紧爪上端张开，芯辊轴就可以方便快速更换。
Claims (5)
1.芯辊快速更换装置，其特征是：它至少包括多瓣夹紧爪(1)、支撑套(2)、弹簧涨圈(3)、定位销(4)、夹紧头(5)、复位弹簧片(6)、连接架(7)、双活塞回转气缸(8)、旋转接头(9)；旋转接头(9)固定在双活塞回转气缸(8)下端，双活塞回转气缸(8)上方的活塞杆上连接有夹紧头(5)，连接架(7)固定连接在双活塞回转气缸(8)上方外沿，将支撑套(2)、双活塞回转气缸(8)连接在一起；多瓣夹紧爪(1)连接在支撑套(2)内，多瓣夹紧爪(1)下端与夹紧头(5)活动连接；所述的双活塞回转气缸(8)由活塞杆(10)、缸盖(11)、活塞I(12)、中间法兰(13)、活塞II(14)、缸体(15)组成；缸体(15)内腔中间法兰(13)上下有两个活塞I(12)、活塞II(14)，活塞杆(10)自上而下贯通在缸体(15)内腔中心与活塞I(12)、活塞II(14)相连，缸盖(11)连接在缸体(15)的上端面上。
2.根据权利要求1所述的芯辊快速更换装置，其特征是：所述的多瓣夹紧爪(1)为多瓣杠杆式球铰结构，多瓣夹紧爪(1)为三瓣，角度为80°，杠杆比为1∶1.5。
3.根据权利要求1所述的芯辊快速更换装置，其特征是：所述的夹紧头(5)球面半径为SR105mm，双活塞回转气缸(8)最大行程为50mm，活塞直径为300mm。
4.根据权利要求1所述的芯辊快速更换装置，其特征是：所述的多瓣夹紧爪(1)由多瓣组成，多瓣夹紧爪(1)为多瓣杠杆式球铰结构，多瓣夹紧爪(1)内孔用弹簧涨圈(3)中心定位，依靠定位销(4)在支撑套(2)上圆周方向定位。
5.根据权利要求1所述的芯辊快速更换装置，其特征是：所述的双活塞回转气缸(8)驱动动力为压缩空气。
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