CN101780482A - 冷轧机的液压驱动导位装置 - Google Patents

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周小萍
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Abstract

本发明涉及一种冷轧机的液压驱动导位装置，特征是采用液压马达固定在底座上，丝杆经圆锥滚子轴承支承在轴承座上，两端由轴承通盖及轴承闷盖定位；液压马达与丝杆之间由联接套相联；与丝杆配套的左螺母和右螺母拧在丝杆上，对称布置，通过压条定位在底座上的导向槽内，在左螺母和右螺母上分别设置两个导轮，导轮通过孔用挡圈、轴承、导轮轴、压板、连接座由螺栓固定在左螺母和右螺母上。本发明结构简单、紧凑，合理；制造成本低、使用安装方便；以液压马达代替手工操作，减轻了操作工人的劳动强度，提高了劳动生产率，增加了经济效益。

Description

冷轧机的液压驱动导位装置
技术领域
本发明涉及一种冷轧机的液压驱动导位装置，具体地说是冶金行业中带材冷轧机的一种新型的由液压马达驱动的导位装置。
背景技术
目前，在带材冷轧机中广泛应用的导位方式有塞铁导位、手动分别调整滚轮导位等。无论哪种方式，当带材的宽度改变时，调整都不是很方便，自动化程度低，都需要人工手动操作，工人的劳动强度大，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种冷轧机的液压驱动导位装置，以液压马达代替手工操作，能减轻操作工人的劳动强度，可提高劳动生产率。
按照本发明提供的技术方案，冷轧机的液压驱动导位装置，特征是采用液压马达通过螺栓经支架固定在底座上，两轴承座由螺栓固定在底座上，丝杆经圆锥滚子轴承支承在轴承座上，两端由轴承通盖及轴承闷盖定位；液压马达与丝杆之间由联接套相联传递动力；与丝杆配套的左螺母和右螺母拧在丝杆上，对称布置，同时通过压条定位在底座上的导向槽内，当丝杆旋转时，左螺母和右螺母只能沿丝杆的轴心线作相反方向的直线移动；在左螺母和右螺母上，各设置两个导轮，导轮通过孔用挡圈、轴承、导轮轴、压板、连接座由螺栓固定在左螺母和右螺母上随螺母一起移动；各导轮在导轮轴上可以旋转，防止导轮与带材相互磨擦；调整左螺母和右螺母的位置，使两侧导轮之间的距离等于带材的宽度，完成带材的对中、导位功能。
所述丝杆上设有两段对称的螺纹，一段为右旋螺纹，另一段为左旋螺纹。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑，合理；制造成本低、使用安装方便；以液压马达代替手工操作，减轻了操作工人的劳动强度，提高了劳动生产率，增加了经济效益。
附图说明
图1为本发明结构纵剖面图。
图2为本发明导位装置的俯视图。
图3为本发明导位装置的横剖面图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图作进一步描述：
如图1～图3所示，包括液压马达1、支架2、联接套3、轴承通盖4、轴承座5、圆锥滚子轴承6、左螺母7、丝杆8、底座9、导轮10、孔用挡圈11、轴承12、导轮轴13、压板14、连接座15、右螺母16、轴承闷盖17、压条18。
本发明液压马达1通过螺栓经支架2固定在底座9上，两轴承座5由螺栓固定在底座9上，丝杆8经圆锥滚子轴承6支承在轴承座5上，两端由轴承通盖4及轴承闷盖17定位；液压马达1与丝杆8之间由联接套3相联传递动力；所述丝杆8上设有两段对称的螺纹，一段为右旋螺纹，另一段为左旋螺纹。与丝杆8配套的左螺母7和右螺母16拧在丝杆8上，对称布置，同时通过压条18定位在底座9上的导向槽内，当丝杆旋转时，左螺母7和右螺母16只能沿丝杆的轴心线作相反方向的直线移动；在左螺母7和右螺母16上，各设置两个导轮10，导轮10通过孔用挡圈11、轴承12、导轮轴13、压板14、连接座15由螺栓固定在左螺母7和右螺母16上随螺母一起移动；各导轮10在导轮轴13上可以旋转，防止导轮10与带材相互磨擦；调整左螺母7和右螺母16的位置，使两侧导轮10之间的距离等于带材的宽度，完成带材的对中、导位功能。

Claims (3)

1.一种冷轧机的液压驱动导位装置，其特征是：液压马达(1)通过螺栓经支架(2)固定在底座(9)上，两轴承座(5)由螺栓固定在底座(9)上，丝杆(8)经圆锥滚子轴承(6)支承在轴承座(5)上，两端由轴承通盖(4)及轴承闷盖(17)定位；所述液压马达(1)与丝杆(8)之间由联接套(3)相联传递动力；与丝杆(8)配套的左螺母7和右螺母(16)拧在丝杆(8)上，对称布置，通过压条(18)定位在底座(9)上的导向槽内，在左螺母(7)和右螺母(16)上分别设置两个导轮(10)，所述导轮(10)通过孔用挡圈(11)、轴承(12)、导轮轴(13)、压板(14)、连接座(15)由螺栓固定在左螺母(7)和右螺母(16)上随螺母一起移动；导轮(10)在导轮轴(13)上旋转。
2.根据权利要求1所述的冷轧机的液压驱动导位装置，其特征在于所述导轮(10)之间的距离等于带材的宽度。
3.根据权利要求1所述的冷轧机的液压驱动导位装置，其特征在于所述所述丝杆(8)上设有两段对称的螺纹，一段为右旋螺纹，另一段为左旋螺纹。
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