CN101330852B - 用于展示商品的悬挂设备 - Google Patents

Abstract

一种悬挂设备，包括插入套筒(1)，该插入套筒保持在支撑结构(5)的通孔(502)中；和支撑臂(2)，该支撑臂可以插入所述插入套筒并可以直接用作主商品载体或者可以用来支撑辅助商品载体。所述插入套筒(1)具有带通道前侧入口的套筒部件；至少一个邻接所述通道的第一止动轮廓(1150)和从所述套筒部件延伸的法兰(10)。所述支撑臂(2)配置有插入部段(21)，该插入部段用来插入所述通道并终止于插入端(20)且具有至少一个第一配合轮廓(23)，当所述支撑臂(2)处于插入终止位置时，该第一配合轮廓与第一止动轮廓(115)相互作用。用于延伸到自由空间的前端(22)相对着所述插入部段(21)。所述第一止动轮廓(1150)是从上方伸入所述通道并从所述通道入口隔开一定距离的凸起。所述插入部段(21)的第一配合轮廓(23)是主孔，其设置在上表面上并相对于所述插入端(20)具有一定的偏移量。所述通道在其入口下游下部区域中具有加宽部(1152)，和/或所述插入部段(21)下部区域范围内截面的底部尺寸缩小，因此，在到达止动终止位置之前，以倾斜抬高位置插入所述通道的所述支撑臂(2)的插入部段(21)在这种偏转过程中具有自由空间。

Description

用于展示商品的悬挂设备

技术领域

本发明涉及由套筒和臂构成的悬挂设备，所述套筒由支撑结构支撑，而所述臂插入所述套筒，作为主要商品载体或用于支撑辅助商品载体——例如搁板。所述设备可以具体用作支架，采用多个这种设备可以在商店中装备展示区域。作为支撑结构，例如考虑了固定面板或移动面板、本身由玻璃构成的子结构或竖直板。

背景技术

例如从EP1061837B1、WO01/87123A1、DE20202856U1、DE20319266U1和DE202004004783U1中已知具有由支撑结构保持的套筒和插入所述套筒的支臂的悬挂设备。

发明内容

从一般悬挂设备延伸而来，本发明的目标是构造一种不同的设备，然而，其构造不需要弹簧元件。

所悬挂设备由插入套筒和支撑臂构成，所述插入套筒保持在支撑结构的通孔中，而所述支撑臂可以插入所述套筒，所述支撑臂可以用作直接、主要的商品载体或者用来支撑辅助商品载体。所述插入套筒具有套筒部件，带有通道前侧入口；至少一个锁定轮廓，其邻接所述通道；和从所述套筒部件延伸的法兰。插入部段设置在所述支撑臂上，设计成用来插入所述通道，并在插入端终止，且具有至少一个第一配合轮廓，该第一配合轮廓在支撑臂的插入端位置与第一锁定轮廓相互作用。相对于所述插入部段设置的是前端，该前端设计成延伸到自由空间中。所述第一锁定轮廓是从上方伸入所述通道的凸起，且该凸起设置成远离该通道入口。所述插入部段的第一配合轮廓是位于上侧的主孔，相对于所述插入端具有一定的偏移量。所述通道在其入口下游下部区域具有加宽部，和/或所述插入部段的下部区域的截面尺寸在向下的方向上缩小，以使到达其最终锁定位置之前，在倾斜抬高位置插入所述通道的所述支撑臂的插入部段在这种偏转过程中具有自由空间，除了第一配合轮廓之外，第二配合轮廓设置在支撑臂的插入部段上；并且与所述第二配合轮廓互补的第二锁定轮廓能够设置在所述通道中。

本发明的具体实施例在以下限定：在所述通道入口方向上，连续部分位于第一锁定轮廓上游。在所述前端的方向上，与该连续部分互补的轮廓凸起位于第一配合轮廓上游。所述连续部分基本上设计为沿第一锁定轮廓的倾斜平面。所述轮廓凸起设计成邻接所述主孔的孔延伸部。所述插入套筒中的加宽部至少局部由向下倾斜的壁形成，所述壁在通道的插入深度上向下倾斜到增大的尺寸，因此能够使促成该加宽部的壁开口邻接该向下倾斜的壁。

除了第一配合轮廓之外，第二配合轮廓设置在支撑臂的插入部段上。与第一配合轮廓互补的第二锁定轮廓可以设置在所述通道中。第二配合轮廓是凹槽，在插入部段下侧和插入端敞开。第二锁定轮廓是伸入所述通道的凸起。第二锁定轮廓从连接到套筒部件后表面的后板件内侧突起。凹口设置在套筒部件下壁中，该凹口在后表面敞开，并提供空间来局部接收所述第二锁定轮廓。

板状法兰横向穿过所述套筒部件，该套筒部件前部段基本上垂直地从法兰前侧突起，而该套筒部件后部段基本上垂直地从法兰后侧突起。所述法兰具有螺纹孔，用于紧固到支撑结构。前部段具有锁止轮廓，用于接收盖环，该盖环用来覆盖支撑结构的通路孔的边缘。所述法兰能够被用来使其前侧置于面板后侧上，而前部段贴靠通路孔，或者使后侧置于支柱前表面上，后部段穿过切口进入支柱内部。

可以选择的是，优选设计成圆环形的法兰整体定位在套筒部件上游，并围绕通道入口延伸。该套筒部件具有外螺纹，该外螺纹与螺母的内螺纹相互作用。在装配状态下，法兰后侧抵靠支撑结构前侧，该支撑结构优选为竖直板，例如由玻璃构成。螺母从支撑结构后侧拧紧在套筒部件上。

支撑臂的截面为圆形、椭圆、矩形或方形，且支撑臂优选由管材构成。支撑臂的插入部段相对于支撑臂来说，截面不发生变化，或者可以其截面尺寸沿着向下方向而缩小。在支撑臂的插入部段上，下部截面区域尺寸减小，从而呈现轴向均匀、形成阶梯状或者沿着插入端方向基本上为楔形。

附图说明

在附图中：

图1A以正视图示出了作为支撑结构的面板，系统地配置有根据本发明的悬挂设备，该悬挂设备由插入所述面板的插入套筒和悬挂在所述插入套筒中作为主要商品载体的支撑臂构成，可以借助所述支撑臂悬挂辅助商品载体；

图1B为图1A的侧视图；

图2A以正视透视图示出了第一变形的插入套筒，带有靠近的盖环；

图2B以后视透视图示出了图2A中的插入套筒；

图2C以后视透视图示出了图2B所示的内容，拆掉了后板件；

图2D以内侧透视图示出了图2C中的单个后板件；

图2E以竖直截面示出了图2A中的插入套筒，不带后板件；

图2F以竖直截面示出了图2E中的内容，带有后板件；

图3A以正视透视图示出了支撑臂；

图3B以后视透视图示出了图3A所示的支撑臂；

图3C以竖直纵向截面示出了图3A所示的支撑臂；

图4A至4D均以竖直纵向截面示出了将支撑臂钩入如图2A所示第一变形的插入套筒的第一至第四阶段；

图4A示出了第一钩入阶段，支撑臂接近插入套筒；

图4B示出了第二钧入阶段，支撑臂倾斜抬起，并局部插入插入套筒，处于未锁定位置；

图4C示出了第三钩入阶段，支撑臂倾斜抬起，并完全插入到插入套筒中，处于未锁定位置；

图4D示出了第四钩入阶段，支撑臂向水平方向枢转，并完全插入插入套筒，处于最终锁定位置；

图5A以竖直截面示出了作为支撑结构并带有第一变形的通路孔的面板，环形肩部布置在所述通路孔中，用于接收如图2A所示的插入套筒；

图5B以竖直截面示出了如图2F所示的插入套筒插入带有如图5A所示通路孔的面板中；

图5C以后视透视图示出了图5B所示的布置；

图5D以正视透视图示出了如图5B所示的布置，如图3A所示的支撑臂插入其中；

图6A以竖直截面示出了作为支撑结构的面板，该面板带有第二变形的通路孔，用于接收如图2A所示的插入套筒；

图6B以竖直截面示出了如图2F所示的插入套筒插入带有如图6A所示的通路孔的面板中；

图6C以竖直纵向截面示出了如图6B所示的布置，如图3A所示的支撑臂插入其中，处于最终锁定位置，且如图2A所示的盖环锁止于其上；

图6D以正视透视图示出了如图6C所示的布置；

图7A以正视透视图示出了以竖直支柱和横向连接件构成的子结构作为支撑结构，该子结构系统地装配有如图2A所示的插入套筒；

图7B示出了图7A中X1的放大细节；

图7C示出了如图7B所示的布置，带有如图2A所示的盖环以及靠近的插入套筒；

图7D示出了图7A中X2的放大细节；

图7E以正视透视图示出了如图7A所示的布置，与如图2A所示的套筒完全配合，盖板位于前部而盖环锁止在其上；

图7F示出了图7E中X3的放大细节；

图7G示出了图7F中X4的放大细节；

图8A以分解透视图示出了第二变形的插入套筒；

图8B以竖直纵向截面示出了如图8A所示的插入套筒，带有插入的竖直板；

图8C以竖直纵向截面示出了组装好的如图8B所示的布置；

图8D以后视透视图示出了如图8C所示的布置；

图9A至9C均以竖直纵向截面示出了将支撑臂钩入如图8A所示的第二变形的插入套筒的第二至第四阶段；

图9A示出了第二钩入阶段，支撑臂倾斜抬高并局部插入插入套筒，处于未锁定位置；

图9B示出了第三钩入阶段，支撑臂倾斜抬高并完全插入所述插入套筒，处于未锁定位置；

图9C示出了第四钩入阶段，支撑臂向水平方向枢转并完全插入所述插入套筒，处于最终锁定位置；和

图9D以正视透视图示出了如图9C所示的布置。

具体实施方式

以下参照附图详细说明本发明悬挂设备的实施例。

以下条款适用于整个进一步的说明。其中包含在附图中的附图标记用于使附图清楚，而不是在直接相关的说明内容中进行解释，论述内容参见前述或以下附图说明提及所述附图标记的地方。为了清楚起见，如果部件作为“重现”部件在其他附图中清晰可见，则在其他附图中通常不重复标记。

图1A和1B

作为示例配置的推介墙基本上包括面板50，其实现支撑结构5的功能；插入套筒1，其在所述面板上布置成网格，并且支撑臂2可以可拆卸地插入其中，所述支撑臂2本身用作主要的商品载体或支撑辅助商品载体——例如在搁板3或横杆4的设计中。在所述示例中，面板50配装有5列2行的插入套筒1，其中的2行在本例中不具有支撑臂。面板50竖直设置，插入套筒1从面板后侧501安装，同时支撑臂2和其他商品载体3、4从面板前侧500突伸到自由空间中，因此例如面向客户。水平放置的搁板3通常由至少两个支撑臂2支撑。支撑臂2可以具有平直形状，基本上水平地延伸到空间中，或者可以具有其他常见形状，诸如拐角或台阶，或者设置有悬臂29。在一半的高度处，连接有组合结构，其中位置彼此靠近的两个支撑臂2支撑搁板3，并设置有向下延伸的悬臂29，该悬臂带有横杆4。自由支撑臂2和横杆4可以用来直接悬挂商品，搁板3用于支撑商品。支撑臂2可以方便地布置在插入套筒1的网格中，从而形成不同的配置。

图2A至2F

第一变形的插入套筒1构造在法兰10中，所述法兰设置在竖直平面内，且套筒部件11水平地延伸穿过所述法兰10，以使套筒部件11的前部段110从法兰前侧100延伸而套筒部件11的后部段111从法兰后侧101延伸。对于插入套筒1不同类型的紧固方式来说，法兰10设置有多个第一和第二螺纹孔104、105，以便连接螺钉19。套筒部件11的位置将法兰10分成上部102以及位于上部下方的较长的下部103，且支撑肋片106在法兰后侧101向着后部段111倾斜。后部段111的端部由环形后表面118形成，通道115从中引出，所述通道在前部段110上具有入口。后板件13布置在后表面118上，借助螺钉139紧固，后板件13闭合通道115的出口。为此，螺纹盲孔119设置在后表面118上。后板件13的外侧130基本上光滑，而在内侧131上，以凸片形式凸起的第二锁定轮廓134居中设置在底部。在各种情况下，锁定轮廓134两侧各设置一个孔132，用于螺钉139穿过，且在各种情况下都设置一个竖直的凸缘腹板133，用于侧向啮合在套筒部件11后部段111的边缘区域周围。在底部中央，凹口117从后表面118延伸到后部段111内，以使得在安装后板件13时，第二锁定轮廓134局部地(in sections)位于凹口117中。方向标记107位于法兰后侧101上，在组装过程中表示插入套筒1按照规定对准。

套筒部件11的前部段110在前部终止于轴环116，该轴环终止于环形表面114，所述环形表面位于竖直平面内，且界定基本上为圆形的开口，所述开口形成通道115的入口，所述通道轴向延伸，且在套筒部件11整个内部几何形状存在变化。第一锁定轮廓1150从上方伸入通道115，与后表面118隔开一定距离。从通道115的前侧入口开始，倾斜平面形式的连续(run-on)部分1151定位在锁定轮廓1150上游。在后表面118的方向上，通道115具有向下倾斜的加宽部1152，因此，通道115的截面除了间隙1153之外，在入口处基本上为圆形，同时净高度在后表面118的方向上增大。

在法兰前侧100的方向上，轴环116并入平行于环状表面114延伸的环状肩部112。在环状肩部112的下游，外径加宽的前部段110延续，直到法兰前侧100上的开口点，并且具有多个径向均匀分布的锁止轮廓113。对于特定的安装情形来说(见图6C)，设置有盖环12，其盘状部件120在装配状态下贴靠面板前侧500，且其腹板121啮合，使其内锁止表面122进入锁止轮廓113中，从而将盖环12保持就位。

图3A至3C

例如平直设计的支撑臂2包括基本上管状的部件，该管状部件截面为圆形，并在插入端20和前端22之间延伸。插入部段21位于插入端20一侧，而前端22设置有闭合件28并通常具有向上凸起的保持销27，所述保持销防止悬挂在支撑臂2上的物品，特别是衣架滑落。孔23位于插入部段21的上部区域内，相对于插入端20的偏移量为b，该孔23以钥匙孔的形式并入孔凸24，所述孔凸朝向前端22的方向轴向延伸。槽25位于插入部段21下部区域内，基本上相对着组合孔23、24，所述槽朝向前端22的方向延伸并朝向插入端20的方向敞开。

图4A至4D

在将支撑臂2钩入插入套筒1过程中的4个特征阶段的基础上，这一系列附图示出了由插入套筒1和支撑臂2构成的悬挂设备的功能原理。将处于支座状态且插入部段21在插入套筒1中处于最终锁定位置的支撑臂2取下，以相反的顺序进行。

图4A(第一钩入阶段)

带有上间隙1153的插入套筒1的通道115、第一锁定轮廓1150和设置在所述第一锁定轮廓1150上游的连续部分1151以及加宽部1152和第二锁定轮廓134初始未占用，通道115入口直到现在向空间自由开放。如果希望将支撑臂2插入到插入套筒1中，则支撑臂2必须连续移动，靠近通道115，从而相对于通道115轴向对准，并让插入端20面向通道115。这里，组合孔23、24应该定位在顶部，且槽25应该竖直地定位在所述孔23、24以下。

图4B(第二钩入阶段)

插入部段21首先局部插入通道115的入口，使得支撑臂2可以仍旧大致水平对准，或者以可预料的方式使其前端22倾斜抬起。上间隙1153允许这种倾斜位置。目前，支撑臂2上的组合孔23、24仍然完全没有与插入套筒1的第一锁定轮廓1150和连续部分1152啮合，且与此同时，插入部段21的槽25和插入套筒1的第二锁定轮廓134仍然彼此远离。随着插入部段21进入插入通道115，仍然大致水平对准的支撑臂2将贴靠连续部分1151压紧插入部段21的上部区域，从而逐渐移动到倾斜位置。

图4C(第三钩入阶段)

随着支撑臂2逐渐倾斜，插入部段21进入通道115中最大可能的插入深度，直到插入端20碰触后板件13的内侧131，第二锁定轮廓134进入槽25，且第一锁定轮廓1150的位置使连续部分1151一致地位于组合孔23、24上方。

图4D(第四钩入阶段)

在到达第三钩入阶段(见图4C)之后，支撑臂2枢转到水平位置。从而第二锁定轮廓134更为完全地进入槽25，且第一锁定轮廓1150与连续部分1151一起进入组合孔23、24，使得插入部段21的上部区域贴靠通道115的顶部表面。现在加宽部1152形成大约为楔形的气隙。由于第一锁定轮廓1150啮合在孔23中，所以支撑臂2现在处于最终锁定位置，且在不倾斜抬起支撑臂2而释放第一锁定轮廓1150和孔23之间的锁定关系的情况下，不能轴向拉出支撑臂2。第二锁定轮廓134局部支座于槽25中仅具有防止插入的支撑臂2旋转的额外功能，而与带有连续部分1151的第一锁定轮廓1150啮合组合孔23、24的效果之间的相互作用还提供了抗扭转作用。双重防止转动的布置提升了稳定性，特别是在非对称加载的辅助商品载体例如搁板3搁置在单个支撑臂2上的时候。

图5A至5D

在这种应用中，所用的支撑结构5是面板50，其具有第一变形中的通路孔502，用于保持插入套筒1，就是说，靠近面板前侧500，通路孔502具有环状肩部503，孔502的直径在该肩部上游处减小。处于装配状态时，套筒部件11的环状肩部112贴靠环状肩部503，以使整个前部段110插入通路孔502。前环状表面114基本上靠在面板前侧500的平面上。法兰前侧100就位于面板后侧501，且借助螺钉19穿过螺纹孔104和/或105而将法兰10拧紧到面板50。带有环状肩部112和轴环116的套筒部件11的前部段110基本上以无间隙形状配合的方式定位在形状互补的通路孔502中。插入的支撑臂2被环状表面114包围，且向空间自由伸出，以使可以直接将商品悬挂于其上——作为主要商品载体——或者辅助商品载体例如搁板3可以支撑在其上。

图6A至6D

这里所用的支撑结构5也是面板50，但是该面板现在具有用于保持插入套筒1的第二变形的通路孔502，通路孔502是连续的柱形，就是说设计成直径不变。处于安装状态时，围绕轴环116延伸的环状间隙留在通路孔502的环状肩部112上游，该环状间隙可以从面板前侧500看见。第二变形的简单通路孔502的结构不如第一变形的通路孔结构复杂。为了视觉屏蔽敞开的环状间隙，盖环112置于其上，盖环112的腹板121啮合到套筒部件11前部段110上的锁止轮廓113中。盖环12的盘状部件120闭合该环状间隙，且就位于环状表面114上和就位于在面板前侧500环绕通路孔502的敞开点的边缘。盖环12可以具有优势地制作为塑料注射模制部件。插入的支撑臂2现在视觉上由盖环12界定。

图7A至7G

在进一步的应用中，用来保持插入套筒1的支撑结构5例如是由3个竖直支柱510构成的子结构51，这三个竖直立柱以系统的间隔设置在后侧背景H前方的平面内。在各种情况下，多个横向连接件518具有优势地插置在相邻的竖直立柱510之间，且多个角形保持件517用作竖直立柱510和背景H之间的连接部。脚519支座在地面上，布置在竖直立柱510最下点。竖直立柱510优选截面为方形的中空型材，且具有向前对准的第一外表面511、毗邻第一外表面511并向侧方对准的第二外表面512；向后对准的第三外表面513以及毗邻第三外表面513并向另一侧对准的第四外表面514。横向连接件518在各种情况下紧固到相邻竖直立柱510的第二和第四外表面512、514上。横向连接件518用来稳定框架组件并在其所粘附的竖直立柱510之间提供预期的间隔。保持件517具有优势地一侧连接到第四外表面514，而另一侧连接到背景H。

布置成网格并且轮廓基本上为矩形的多个切口515设置在向前对准的第一外表面511上。所述切口515提供进入竖直立柱510内腔的入口。多个狭槽从各切口515延伸，且螺纹孔516设置在所述切口515附近。可以将插入套筒1插入切口515，插入套筒1的法兰后侧101抵靠第一外表面511，而插入套筒1的套筒部件11的后部段111穿过切口515伸入竖直立柱510。法兰后侧101上的支撑肋片106位于从切口515延伸的狭槽中。借助螺钉19紧固插入套筒1，所述螺钉例如穿过法兰10上的第一螺纹孔104而啮合到竖直立柱510上的螺纹孔516中。插入套筒1的前部段110最初从法兰前侧100自由伸出到空间中。

以这种方式建立起来的结构现在以覆面板件7镶面，该覆面板件的后侧71贴靠法兰前侧100。为了引导通过套筒部件11的前部段110，在覆面板件7上设置位置一致的孔72。为了看上去整洁地将孔72的边缘覆盖在前侧70上，盖环12按压在前部段110的锁止轮廓113上。从而，插入套筒1的通道115的入口被准备好以插入支撑臂2。

图8A至8D

该对图示出了第二变形中的改型插入套筒1’，用于安装于包括专用竖直板52的支撑机构5上，所述竖直板例如用玻璃制成。在最前端，插入套筒1’具有设计成圆环的法兰10，通道115进入该法兰10的前侧100。整个套筒部件11从法兰后侧101延伸，该套筒部件11设置有径向环绕的外螺纹1110，并在顶部具有外平台1111，该平台的位置指示在组装过程中希望插入套筒1’旋转的位置。套筒部件11相对着平台1111打开。对于后部，套筒部件11还是终止于后表面118，且在内侧也设置有同样的带有连续部分1151的第一锁定轮廓1150。加宽部1152从邻接法兰10处类似地初始向下倾斜延伸，然后在后表面118的方向上由套筒部件11的下部开口区域形成。

特别是在将插入套筒1’插入由脆性材料诸如例如玻璃板构成的竖直板52的时候，在各种情况下，适合在前后侧520、521上使用界定通路孔522的环套16。环套16截面具有角形轮廓，且由环状节段162和柱状节段163构成。为了固紧插入通路孔522的插入套筒1’，设置帽状螺母14，其具有基部145并在内侧具有内螺纹144，所述内螺纹设计成与外螺纹1110相互作用。螺母14相对着基部145终止于环状肩部143。

处于装配状态时，两个环套16的环状节段162贴靠竖直板52的前后侧520、521，同时环套16的柱状节段163伸入通路孔522，从而彼此相向对准。法兰10定位在前侧520上，套筒部件11穿过通路孔522延伸并伸出超过后侧521。拧在套筒部件11上的螺母14以内螺纹144与外螺纹1110啮合，且环状肩部143抵靠相邻环套16的环状节段162。这里，从第一锁定轮廓1150到基部145的内侧产生自由空间c，并产生延伸到螺母14内壁的加宽部1152。为了将拧紧工具啮合到螺母14上，在基部145上设置外部可进入的啮合轮廓146。

图9A至9D

将支撑臂2钩入第二变形的插入套筒1’期间的阶段性轮廓很大程度上与如图4A至4D所示的钩入第一变形的插入套筒1的原理相同。如第一钩入阶段那样靠近，并在第二钩入阶段(见图9A)中将插入部段21局部插入，与第一变形中插入套筒1的过程相同。在使用第二变形的插入套筒1’时，省略了下部第二锁定轮廓134，以使第三钩入阶段(见图9B)以及处于第四钩入阶段(见图9C)的锁定最终位置时，不占用插入部段21的槽25。在第三钩入阶段(见图9B)中支撑臂2处于倾斜位置时，插入部段21的下部区域进入加宽部1152，该加宽部在空间范围上存在区别，并且限制支撑臂2的插入深度。在终止位置(见图9C)，插入部段21的偏移部b抵靠在第一锁定轮廓1150下游，因此仅局部占据自由空间c。

Claims (13)

1.一种悬挂设备，由插入套筒(1、1’)和支撑臂(2)构成，所述插入套筒保持在支撑结构(5)的通孔(502、515、522)中，所述支撑臂能够插入所述插入套筒(1、1’)，所述支撑臂(2)能够用作直接、主要的商品载体或者用于支撑辅助商品载体(3、4)，其中

a)所述插入套筒(1、1’)具有：

aa)带有通道(115)前侧入口的套筒部件(11)；

ab)邻接所述通道(115)的至少一个第一锁定轮廓(1150)，和

ac)从所述套筒部件(11)延伸的法兰(10)；

b)所述支撑臂具有：

ba)插入部段(21)，其设计成用来插入所述通道(115)，终止于插入端(20)并具有至少一个第一配合轮廓(23)，在所述支撑臂(2)的插入终止位置，所述第一配合轮廓与所述第一锁定轮廓(1150)相互作用；和

bb)前端(22)，其相对所述插入部段(21)，该前端(22)设计成延伸到自由空间中，其特征在于，

c)所述第一锁定轮廓(1150)是从上方突伸到所述通道(115)中的凸起，并且所述凸起远离所述通道(115)的入口；

d)位于所述插入部段(21)上的所述第一配合轮廓(23)是主孔(23)，该主孔位于上侧，相对于所述插入端(20)具有偏移量(b)；和

e)在所述通道(115)的入口下游的下部区域，所述通道具有加宽部(1152)，和/或所述插入部段(21)的下部区域截面尺寸沿着向下方向而缩小，以使得到达其锁定端部位置之前，在倾斜抬高位置插入所述通道(115)的所述支撑臂(2)的插入部段(21)在所述偏转中具有自由空间，

f)除了第一配合轮廓(23)之外，第二配合轮廓(25)设置在支撑臂(2)的插入部段(21)上；和

g)与所述第二配合轮廓(25)互补的第二锁定轮廓(134)能够设置在所述通道(115)中。

2.如权利要求1所述的悬挂设备，其特征在于，

a)在所述通道(115)入口的方向上，连续部分(1151)位于所述第一锁定轮廓(1150)的上游；和

b)在前端(22)的方向上，与所述连续部分(1151)互补的孔凸(24)位于所述第一配合轮廓(23)的上游。

3.如权利要求2所述的悬挂设备，其特征在于，

a)所述连续部分(1151)基本上设计为沿第一锁定轮廓(1150)方向的倾斜平面；和

b)所述孔凸(24)设计为孔延伸部(24)，该孔延伸部邻接所述主孔(23)。

4.如权利要求1至3中至少一项所述的悬挂设备，其特征在于，所述插入套筒(1、1’)的加宽部(1152)至少部分由壁形成，在所述通道(115)的插入深度上，所述壁向下倾斜到增大的尺寸，以使得促成所述加宽部(1152)的壁开口能够邻接向下倾斜的壁。

5.如权利要求4所述的悬挂设备，其特征在于，

a)所述第二配合轮廓(25)是凹槽(20)，该凹槽在所述插入部段(21)下侧以及在所述插入端(20)敞开；和

b)所述第二锁定轮廓(134)是凸起(134)，该凸起伸入所述通道(115)。

6.如权利要求1所述的悬挂设备，其特征在于，

a)所述第二锁定轮廓(134)从所述后板件(13)的内侧(131)突起，所述后板件连接到所述套筒部件(11)的后表面(118)；和

b)凹口(117)设置在所述套筒部件(11)的下壁上，该凹口(117)在所述后表面(118)处敞开，并提供用于局部接收所述第二锁定轮廓(134)的空间。

7.如权利要求1所述的悬挂设备，其特征在于，

a)板状法兰(10)横向穿过所述套筒部件(11)；

b)所述套筒部件(11)的前部段(110)基本上垂直地从所述法兰前侧(100)突起；

c)所述套筒部件(11)的后部段(111)基本上垂直地从所述法兰后侧(101)突起；

d)所述法兰(10)具有螺纹孔(104、105)，用于紧固所述支撑结构(5)；和

e)所述前部段(110)具有锁止轮廓(113)，用于接收盖环(12)，该盖环用于覆盖支撑结构(5)中的通路孔(502)的边缘。

8.如权利要求7所述的悬挂设备，其特征在于，所述法兰(10)能够用来：

a)使其前侧(100)置于所述面板后侧(501)上，该前部段(110)抵靠在所述通路孔(502)中；或

b)使其后侧(101)置于立柱的前表面(511)上，使所述后部段(111)穿过切口(515)进入所述立柱(510)内部。

9.如权利要求7所述的悬挂设备，其特征在于，

a)一法兰(10)整体位于所述套筒部件(11)上游，并环绕所述通道(115)入口延伸；

b)所述套筒部件(11)具有外螺纹(1110)，该外螺纹与螺母(14)的内螺纹(144)相互作用；

c)在装配状态下，所述法兰后侧(101)抵靠支撑结构(5)的前侧(520)，所述支撑结构优选为竖直板(52)，例如由玻璃构成；和

d)所述螺母(14)从支撑结构(5)的后侧(521)拧在所述套筒部件(11)上。

10.如权利要求1所述的悬挂设备，其特征在于，

a)所述支撑臂(2)的截面为圆形、椭圆形、矩形或方形；和

b)所述支撑臂(2)的插入部段(21)相对于所述支撑臂(2)来说截面不变，或者其截面尺寸能够沿着向下方向而减小。

11.如权利要求10所述的悬挂设备，其特征在于，在所述支撑臂(2)的所述插入部段(21)上，下部截面区域的尺寸减小，从而呈现轴向均匀、形成阶梯形或在所述插入端(20)的方向上基本上为楔形。

12.如权利要求9所述的悬挂设备，其特征在于，所述法兰设计为圆环形。

13.如权利要求10所述的悬挂设备，其特征在于，所述支撑臂(2)由管材构成。

Images