CN101328876B

CN101328876B - 打气筒头部改良结构

Info

Publication number: CN101328876B
Application number: CN2007101061873A
Authority: CN
Inventors: 吴树木
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-06-22
Filing date: 2007-06-22
Publication date: 2010-09-22
Anticipated expiration: 2027-06-22
Also published as: CN101328876A

Abstract

本发明打气筒头部改良结构，是凭借弹性止逆件套设在顶压件的设计，而无须设有止逆盖与止逆片，而可确实节省构件同时省却加工步骤与组装，且可因为构件减少而使合格率增加，利用品质的提升而可避免不合格率发生，从而可确实反应在成本上，确实带给消费者一成本低、好用的打气筒。再者也因构件减少而可避免组装时的累积公差，而可确实避免漏气的情况。

Description

打气筒头部改良结构

技术领域

本发明涉及一种打气筒，特别是指一种打气筒头部改良结构。

背景技术

一般自行车随车携带的打气筒都要求轻薄短小，而以不增加骑乘者重量为要素，因此此类便携式打气筒因外观体积小使得头部相对较小，而使得其内部的配件也相对小，如何在此狭小空间内装设诸多零件，而达到打气筒气密的功效，如本申请人昔日创作的德国专利号第19802601号，所述的德国案在打气筒头部内形成一置放空间，设有一压住器、一风嘴塞、一风嘴与一套盖。其中所述的压住器两端设有O型环，其中央处则设有进气孔，套盖是固定在管体头的一端，套盖一侧则固定有风嘴，风嘴旁则固定有风嘴内塞，风嘴内塞旁则设有止逆盖，止逆盖旁则设止逆片，止逆片一侧则固定有压住器，扳手则以枢固方式固定在管体的头部。

在此要说明的是，此种迷你打气筒的头部小，相对的其容置空间也小，因此所述的压住器内需加工供容置止逆片与止逆盖并不容易，而止逆片与止逆盖的尺寸也相当小，尤其是所述的止逆盖上成形有一开口与三凸点，上述的组件要达到精密的尺寸要求必然需付出较多的加工费用，而若为减轻加工费用而不要求尺寸精度，则会严重的影响成品的功效，然而此种迷你型打气筒其实是一种轻便型打气筒，其特色即在于费用低廉，因此，本申请人有鉴于背景技术的打气筒依然有需加以改善的空间，而希望凭借本发明排除或至少减轻先前技艺所遭遇的问题。

发明内容

本发明打气筒头部改良结构所欲解决的技术问题是在于，现有的打气筒为了达到气体仅能单一方向流动的目的，而在狭小的头部空间内设有止逆盖与止逆片。而此种迷你打气筒因为头部尺寸小，在塑料射出成形时容易因塑料缩水影响精度，而衍生漏气、组配不良等合格率问题，现有的打气筒确实需加以改良，本发明人乃针对此一不便利的问题，致力研发创造出一种凭借节省构件的设计而省却加工与组装，同时因构件少而使合格率增加的设计，利用品质的提升而可避免不合格率发生，从而可确实反应在成本上，确实带给消费者一成本低、好用的打气筒。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种打气筒头部改良结构，其特征在于，其包含有：一顶压件，设在头部内，所述的顶压件包含有一进气部，所述的进气部的两端的外径分别套设有一气密件与一弹性止逆件，所述的气密件提供气密的功效，所述的弹性止逆件控制气体单向进出；一进气件，与所述的顶压件接设，所述的进气件形成一进气孔与一顶心；一卡合件，套设在所述的进气件的顶心；一外盖，固定在所述的头部一端，同时包覆所述的卡合件；一扳动件，枢设在所述的头部另一端，同时抵顶在所述的顶压件上。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：

1.本发明打气筒头部改良结构，其中现有的压住器内需加工供容置止逆片与止逆盖，其空间小不易加工，且以精密加工才可达到气密，却会使成本增加，而本案仅在顶压件的外径处套设有一弹性止逆件，即可取代现有的止逆片与止逆盖，可确实节省构件且达到气密的功效。

2.本发明打气筒头部改良结构，其中本发明的顶压件的外径套设有弹性止逆件而可确实达到防止漏气的功效。

3.本发明打气筒头部改良结构，其中本发明仅需设弹性止逆件，即可达到防止漏气的功效，而可确实节省构件而省却加工步骤与组装，进而使合格率提升，并可反应在成本上，而可带给消费者成本低且好用的设计。

4.本发明打气筒头部改良结构，其中本发明同时因构件减少而可避免组装时的累积公差，而确实达到防止漏气的功效。

附图说明

图1是本发明打气筒的立体外观图；

图2是本发明打气筒头部的立体分解图；

图3是本发明由图13-3剖面线所取的剖视图；

图4是本发明由图3所取的局部放大图；

图5是本发明图3的延续，表所述的打气筒汲气的示意图；

图6是本发明由图5所取的局部放大图；

图7是本发明第二实施例打气筒头部呈较大孔径的示意图；

图8是本发明打气筒头部与握持部是一体成形的示意图。

附图标记说明：1-头部；101-容置空间；102-螺纹部；103-入气孔；10-扳动件；20-顶压件；21-气密件；22-进气部；23-进气端；24-孔；25-凹槽；30-弹性止逆件；31-本体；32-翼部；33-间距；40-进气件；41-进气孔；42-顶心；50-卡合件；51-第一孔；52-第二孔；60-外盖；61-螺纹孔；2-握持部；201-阀部；202-气室；3-打气件；301-打气阀；302-弹性止逆件。

具体实施方式

有关本发明所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详述如下。

参照图1与图2，为本发明打气筒的立体外观图与头部的立体分解图。所述的打气筒包含有一头部1、一握持部2与一打气件3，其中所述的握持部2一端是所述的头部1，另一端是所述的打气件3。

在所述的打气筒头部1内形成一容置空间101，所述的容置空间101一端枢设有一扳动件10，另一端形成一螺纹部102，在容置空间101内依序套设有一顶压件20、一弹性止逆件30、一进气件40与一卡合件50，再以一外盖60螺锁在所述的头部1外。

所述的顶压件20外径的第一端是设有一气密件21，所述的气密件21是可实施为O型环，所述的顶压件20外径的第二端设有所述的弹性止逆件30，所述的弹性止逆件30即等同单向阀的功能，所述的顶压件20的外表面在所述的气密件21与所述的弹性止逆件30之间，形成有一环绕顶压件20外表面的进气部22，所述的顶压件20一端是呈封闭状，另一端是进气端23而形成有一孔24，所述的进气端23在端面设有数凹槽25。所述的扳动件10是抵顶在所述的顶压件20上。

所述的弹性止逆件30套设在所述的顶压件20的外径上，而设在进气端23与进气部22之间。所述的弹性止逆件30包含有呈环状的本体31与一相接本体31的一翼部32，其中所述的翼部32一端接设在所述的本体31上，另一端与本体31之间形成一间距33，当所述的翼部32被挤压时而可改变翼部32与本体31的间距33。

所述的进气件40包含有一进气孔41，同时进气件40一端形成一顶心42。

所述的卡合件50，是以具有弹性的材质制成，所述的卡合件50并形成有第一孔51(见图3)与第二孔52。

所述的外盖60的外表面是呈非平面，可供握持，内部形成一螺纹孔61，可螺锁在所述的头部1的螺纹部102上。

参照图3与图4，为本发明打气筒头部1的剖面示意图。所述的头部1套设在所述的握持部2上，所述的头部1与所述的握持部2相接处，在所述的头部1设有一入气孔103，在所述的握持部2设有一阀部201与一气室202。所述的打气件3穿设在所述的握持部2中，所述的打气件3的末端设有一打气阀301，所述的打气阀301设有一弹性止逆件302，利用所述的弹性止逆件302套设在打气阀301，使气体仅能单方向往气室202的阀部201移动而不外露。

当所述的扳动件10在第一位置，所述的卡合件50未受挤压。所述的弹性止逆件30的本体31是恰抵设在顶压件20的进气端23，而所述的翼部32是凸露在外。

所述的顶压件20的孔24往轴向延伸有一小孔，所述的顶压件20是可以模具成型而大量制作，所述的小孔可防止成型缩水同时具有减轻重量的功效。

参照图5与图6，为本发明打气筒进气的示意图。当所述的扳动件10在第二位置，所述的卡合件50受到挤压而变形，所述的卡合件50第一孔51夹持所述的进气件40的顶心42，而第二孔52受挤压而变形，凭借所述的变形的第二孔52而可夹持欲充气的气嘴(图中未示)。此时，所述的弹性止逆件30的本体31是抵设在顶压件20的进气端23，而所述的翼部32是凸露在外。

当打气件3的打气阀301持续往复运动时，而产生汲气功能，使气体经由气室202进入阀部201，再由入气孔103经进气部22的孔24，凭借气体的压力而压迫所述的弹性止逆件30的翼部32挤压本体31，改变翼部32与本体31的间距33，使气体流过弹性止逆件30进入凹槽25再进入孔，而可顺利经由进气件40的进气孔41而充气在欲充气的气嘴，所述的弹性止逆件30可控制气体单向进出。

参照图7，为本发明打气筒头部1呈较大孔径的示意图。本发明凭借弹性止逆件30的特色而可将头部1内的容置空间101实施为较大孔径，无须考虑容置空间101及其内配合零件的公差，意即容置空间101因无须精密加工而可节省加工成本，同时因容置空间101尺寸较大而使得其内的零件可容易的安装。所述的顶压件20在进气部22的二端都设有所述的弹性止逆件30，利用所述的弹性止逆件30具有止逆的功效，而可达到气密的要求。

参照图8，为本发明打气筒头部1与握持部2是一体成形的示意图。所述的握持部2内仅形成一气室202，所述的气室202是直接相通于头部1的入气孔103，打气件3的打气阀301是直接在气室202内往复运动。

本发明的打气筒头部改良结构，是凭借所述的弹性止逆件套设在顶压件的设计，而无须设有止逆盖与止逆片，而可确实节省构件同时省却加工步骤与组装，且可因为构件减少而使合格率增加，利用品质的提升而可避免不合格率发生，从而可确实反应在成本上，确实带给消费者一成本低、好用的打气筒。再者也因构件减少而可避免组装时的累积公差，而可确实避免漏气的情况。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的权利要求可限定的范围之内。

Claims

1.一种打气筒头部改良结构，其特征在于，其包含有：

一顶压件，设在头部内，所述的顶压件包含有一进气部，所述的进气部的两端的外径分别套设有一气密件与一弹性止逆件，所述的气密件提供气密的功效，所述的弹性止逆件控制气体单向进出；

一进气件，与所述的顶压件接设，所述的进气件形成一进气孔与一顶心；

一卡合件，套设在所述的进气件的顶心；

一外盖，固定在所述的头部一端，同时包覆所述的卡合件；

一扳动件，枢设在所述的头部另一端，同时抵顶在所述的顶压件上，控制卡合件变形；

所述的头部延伸有一握持部，所述的握持部内设有一打气件，而提供汲气的功效，所述的头部与所述的握持部是一件式。

2.根据权利要求1所述的打气筒头部改良结构，其特征在于：所述的顶压件一端为进气端，所述的弹性止逆件包含有一本体与一翼部，所述的翼部一端与所述的本体接设，所述的本体另一端抵压在所述的顶压件的进气端，当进气时，气体压力压迫翼部使翼部与本体的间距改变，而令气体可顺利通过。

3.根据权利要求1所述的打气筒头部改良结构，其特征在于：所述的气密件是弹性止逆件。

4.根据权利要求1所述的打气筒头部改良结构，其特征在于：所述的气密件是O型环。

5.根据权利要求1所述的打气筒头部改良结构，其特征在于：所述的头部内形成有一容置空间，供容设所述的顶压件、进气件与卡合件。

6.根据权利要求1所述的打气筒头部改良结构，其特征在于：所述的顶压件一端为进气端，所述的进气端的端面设有数凹槽，使气体通过弹性止逆件而由凹槽进入进气件。

7.根据权利要求1所述的打气筒头部改良结构，其特征在于：所述的顶压件一端为进气端，所述的进气端的轴向设有一孔，所述的孔中套设有所述的进气件同时使气体经由弹性止逆件而进入所述的孔。

8.根据权利要求1所述的打气筒头部改良结构，其特征在于：所述的卡合件的材质具有弹性，经由扳动件扳动而挤压变形，而具有夹持的功效。

9.根据权利要求1所述的打气筒头部改良结构，其特征在于：所述的头部一端设有螺纹部，所述的外盖也设有螺纹孔，外盖螺锁在所述的头部上。

10.根据权利要求1所述的打气筒头部改良结构，其特征在于：所述的打气件设有一打气阀，而提供汲气的功效。

11.根据权利要求10所述的打气筒头部改良结构，其特征在于：所述的打气阀设有一弹性止逆件，控制气体单向进出，而达到气密的功效。