CN101328656A - 羽绒洗脱机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种羽绒洗脱机，它是采用滚筒洗衣机的原理和结构，集洗涤和脱水两种功能于一体。该机包括支腿、底板、水平安装在底板上部的固定筒、安装在固定筒内腔中的滚筒及驱动滚筒旋转的调速电机、设置在固定筒上的多只松毛器。其滚筒采用厚度和筛孔大小都不相同的两层筛网叠加而成，外筛网强度高，内筛网不漏绒。不损伤羽绒纤维，羽绒清洗效果好。滚筒由变频调速电机驱动，通过PLC控制系统，对滚筒转速、水位、水温等技术指标进行有效的控制，自动化程度高。固定筒上还设置多只松毛器，在洗涤过程中，将羽绒进行蓬松处理，更有利于去除羽绒中的杂质、粉尘，清理更干净。

Description

羽绒洗脱机

技术领域

本发明涉及一种羽绒加工机械，具体涉及一种羽绒洗涤、脱水为一体的羽绒洗脱机。

背景技术

目前羽绒加工企业使用的国产或进口羽绒洗脱机，大都采用搅拌式洗涤机，再配合多只脱水机，对羽绒进行清洗。生产效率低，工人劳动程度大，费水费电。同时在搅拌的过程中，洗涤机中高速运动的搅拌棒很容易破坏羽绒的纤维，降低羽绒的质量。

发明内容

本发明提供一种羽绒洗脱机，它是采用滚筒洗衣机的原理和结构，集洗涤和脱水两种功能于一体。其滚筒采用厚度和筛孔大小都不相同的两层筛网叠加而成，滚筒由变频调速电机驱动，固定筒上还设置多只松毛器。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种羽绒洗脱机，其特征在于：该机包括支腿、底板、水平安装在底板上部的固定筒、安装在固定筒内腔中的滚筒及驱动滚筒旋转的调速电机、设置在固定筒上的多只松毛器；

所述的固定筒为圆柱形密封筒体，筒体的两侧通过弹簧支架、减震簧与底板连接，简体的下部通过阻尼器、阻尼器支架与底板连接；所述的滚筒为全封闭圆柱形筒，一端安装进出料口，另一端与滚筒轴连接；在滚筒的内壁上延轴线方向均布多根三角形挡料板；

所述的进出料口为一端带法兰的圆管形，其外圆柱面通过轴承座I与固定筒的端盖连接，内孔与滚筒的内腔贯通；所述的滚筒轴通过轴承座II与固定筒的端盖连接，并通过带传动幅I与中间轴连接；所述的中间轴通过两只轴承座III与底板连接；调速电机安装在底板上，并通过带传动幅II与中间轴连接；所述的固定筒上部设置进水管及多只松毛器，下部设置放水管及阀。

所述的滚筒为双层滚筒，其圆筒由外筛网和内筛网叠加而成。

所述的外筛网的厚度大于内筛网的厚度；外筛网筛孔的直径大于内筛网筛孔的直径。

所述的中间轴为由联轴器连接的两根半轴组成；其中左半轴的另一端通过半轴支架与固定筒的端盖连接。

本发明的积极效果是：

1、集洗涤、脱水于一体，结构紧凑，噪声低，省水、省电，生产效率高。

2、双层滚筒结构，强度高，不漏绒，不损伤羽绒纤维，羽绒清洗效果好。

3、在洗涤过程中松毛器采用脉冲压缩空气，将羽绒进行蓬松处理，更有利于去除羽绒中的杂质、粉尘，清理更干净。

4、通过PLC控制系统，对滚筒转速、水位、水温等技术指标进行有效的控制，自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图中：1、支腿，2、底板，3、减震簧，3-1、弹簧支架，4、进出料口，5、轴承座I，6、进水管，7、固定筒，8、滚筒，8-1、外筛网，8-2、内筛网，9、松毛器，10、滚筒轴，11、带传动幅I，12、轴承座II，13、联轴器，14、带传动幅II，15、中间轴，15-1、左半轴，15-2、半轴支架，16、轴承座III，17、调速电机，18、放水管，19、阀，20、挡料板，21、阻尼器，22、阻尼器支架。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种羽绒洗脱机，包括支腿1、底板2、水平安装在底板2上部的固定筒7、安装在固定筒7内腔中的滚筒8及驱动滚筒8旋转的调整电机17、设置在固定筒7上的多只松毛器9。

所述的固定筒7为圆柱形密封筒体，筒体的两侧通过弹簧支架3-1、减震簧3与底板2连接，筒体的下部通过阻尼器21、阻尼器支架22与底板2连接。所述的滚筒8为全封闭圆柱形筒，一端安装进出料口4，另一端与滚筒轴10连接；在滚筒8的内壁上延轴线方向均布多根三角形挡料板20；

所述的进出料口4为一端带法兰的圆管形，其外圆柱面通过轴承座I 5与固定筒7的端盖连接，内孔与滚筒8的内腔贯通。所述的滚筒轴10通过轴承座II12与固定筒7的端盖连接，并通过带传动幅I 11与中间轴15连接。所述的中间轴15通过两只轴承座III16与底板2连接；调速电机17安装在底板2上，并通过带传动幅II 14与中间轴15连接。所述的固定筒7上部设置进水管6及多只松毛器9，下部设置放水管18及阀19。

所述的滚筒8为双层滚筒，其圆筒由外筛网8-1和内筛网8-2叠加而成。所述的外筛网8-1的厚度大于内筛网8-2的厚度；外筛网8-1筛孔的直径大于内筛网8-2筛孔的直径。外筛网8-1强度高，内筛网8-2不漏绒。不损伤羽绒纤维，羽绒清洗效果好。

所述的中间轴15为由联轴器13连接的两根半轴组成；其中左半轴15-1的另一端通过半轴支架15-2与固定筒7的端盖连接。

如图1、2、3所示，使用时，将待洗涤羽绒从进出料口4投入滚筒8，经过加热后的清水从进水管6注入滚筒8，调速电机17带动滚筒8旋转，对羽绒进行无搅拌洗涤。在洗涤的过程中，松毛器9对滚筒中的羽绒间断性地冲入高压空气或蒸汽，对羽绒进行蓬松处理，使羽绒中的杂质、粉尘更好的与羽绒分离，洗涤更干净，又不损伤羽绒纤维。

如图1、2、3所示，用减震簧3和阻尼器21支承固定筒7及滚筒8，减震效果好，噪声低。

Claims (4)

1、一种羽绒洗脱机，其特征在于：该机包括支腿(1)、底板(2)、水平安装在底板(2)上部的固定筒(7)、安装在固定筒(7)内腔中的滚筒(8)及驱动滚筒(8)旋转的调速电机(17)、设置在固定筒(7)上的多只松毛器(9)；

所述的固定筒(7)为圆柱形密封筒体，筒体的两侧通过弹簧支架(3-1)、减震簧(3)与底板(2)连接，筒体的下部通过阻尼器(21)、阻尼器支架(22)与底板(2)连接；所述的滚筒(8)为全封闭圆柱形筒，一端安装进出料口(4)，另一端与滚筒轴(10)连接；在滚筒(8)的内壁上延轴线方向均布多根三角形挡料板(20)；

所述的进出料口(4)为一端带法兰的圆管形，其外圆柱面通过轴承座I(5)与固定筒(7)的端盖连接，内孔与滚筒(8)的内腔贯通；所述的滚筒轴(10)通过轴承座II(12)与固定筒(7)的端盖连接，并通过带传动幅I(11)与中间轴(15)连接；所述的中间轴(15)通过两只轴承座III(16)与底板(2)连接；调速电机(17)安装在底板(2)上，并通过带传动幅II(14)与中间轴(15)连接；所述的固定筒(7)上部设置进水管(6)及多只松毛器(9)，下部设置放水管(18)及阀(19)。

2、根据权利要求1所述的羽绒洗脱机，其特征在于：所述的滚筒(8)为双层滚筒，其圆筒由外筛网(8-1)和内筛网(8-2)叠加而成。

3、根据权利要求2所述的羽绒洗脱机，其特征在于：所述的外筛网(8-1)的厚度大于内筛网(8-2)的厚度；外筛网(8-1)筛孔的直径大于内筛网(8-2)筛孔的直径。

4、根据权利要求1所述的羽绒洗脱机，其特征在于：所述的中间轴(15)为由联轴器(13)连接的两根半轴组成；其中左半轴(15-1)的另一端通过半轴支架(15-2)与固定筒(7)的端盖连接。

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