CN217017675U - 一种毛刷用清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于毛刷清洗技术领域，尤其是一种毛刷用清洗机，包括清洗壳体和工业毛刷，清洗壳体的两侧表面均固定连接有支撑板，清洗壳体的内部设置有分级清洗装置，分级清洗装置包括离心转筒，离心转筒在高速转动的过程中将清洗后的工业毛刷进行脱水处理。该毛刷用清洗机，首先通过工业毛刷静止悬挂在吸附筒的中，从而由气泵使吸附气嘴产生高压吸附力，将工业毛刷表面的杂质进行首先的吸附处理，然后将工业毛刷移至清洗滚筒中，由转动电机工作，可带动清洗滚筒高速转动，摩擦板与摩擦颗粒转动时对清洗滚筒内的工业毛刷表面进行摩擦清洗，最后由限位筒中的离心转筒利用离心力将工业毛刷甩干后再进行烘干，从而提高毛刷清洗效率。

Description

一种毛刷用清洗机

技术领域

本实用新型涉及毛刷清洗技术领域，尤其涉及一种毛刷用清洗机。

背景技术

毛刷用途广泛，其主要用于工业机械清洗、抛光、除尘、除锈、打磨、清扫、涂漆、涂胶以及烧烤等应用领域，其消耗量也非常之大。

现在工厂机械化制造的毛刷，效率高，产量丰富，但是生产过后的毛刷会粘附灰尘、机械油污等污渍，如果人工清洗的话，会浪费人力，提高生产成本，且工作效率低，所以本实用新型的提出解决了上述技术问题的不足。

实用新型内容

基于现有的毛刷清洗采用人工清洗使工作效率低的技术问题，本实用新型提出了一种毛刷用清洗机。

本实用新型提出的一种毛刷用清洗机，包括清洗壳体和工业毛刷，所述清洗壳体的两侧表面均固定连接有支撑板，所述清洗壳体的内部设置有分级清洗装置，所述分级清洗装置包括离心转筒，所述离心转筒在高速转动的过程中将清洗后的所述工业毛刷进行脱水处理。

优选地，所述清洗壳体的一端内底壁固定连接有吸附筒，所述吸附筒的内壁固定连接有呈环形阵列的吸附气嘴；

通过上述技术方案，吸附筒与清洗壳体的内部连为一体，将待清洗的工业毛刷悬挂在吸附筒的中部并静止一段时间，通过气管与吸附气嘴进行连通，从而由气泵使吸附气嘴产生高压吸附力，将悬挂的工业毛刷表面的杂质进行首先的吸附处理，使杂质附着在吸附筒的内壁，进而避免工业毛刷在清洗的过程中，其内部混有的杂质与工业毛刷的刷毛裹结在一起。

优选地，所述清洗壳体的内底壁固定连接有清洗筒，所述清洗筒的内底壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有清洗滚筒，所述清洗滚筒的表面呈环形阵列开设有排水孔，所述清洗滚筒的内壁固定连接有摩擦板，所述摩擦板的表面固定连接有摩擦颗粒；

通过上述技术方案，转动电机设置在清洗筒的内底壁，清洗筒与吸附筒相挨近，转动电机工作，可带动清洗滚筒高速转动，在清洗筒的限位作用下，摩擦板与摩擦颗粒转动时对清洗滚筒内的工业毛刷表面进行摩擦清洗，从而提高毛刷清洗效率。

优选地，所述清洗筒的上表面通过支撑耳板固定连接有放水龙头，所述放水龙头的一端固定连通有水管，所述清洗筒的底端表面固定连通有排污管；

通过上述技术方案，工业毛刷吸附完成后移至清洗滚筒内进行悬挂，通过水管对放水龙头进行供水，当清洗筒内部的水位达到一定深度，转动电机带动清洗滚筒进行转动，从而对工业毛刷进行清洗，转动电机的外表面设有防水壳体，在清洗的过程中，杂质从排水孔排向清洗筒，排污管对污水排放的同时，放水龙头进行加水，从而保证杂质不会残留在清洗筒中。

优选地，所述清洗壳体的内壁固定连接有限位筒，所述限位筒的内底壁固定连接有离心电机，所述离心电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有离心转盘，所述离心转盘的上表面与所述离心转筒的下表面固定连接，所述离心转筒的表面呈环形阵列开设有疏水孔，所述限位筒的表面固定连通有排水管；

通过上述技术方案，限位筒与清洗筒效果相同，对离心转筒的转动进行支撑限位，离心转盘呈椭圆形，从而离心电机带动离心转盘进行转动时，可使离心转盘带动离心转筒做离心运动，产生的离心力使工业毛刷的表面与离心转筒的内壁贴合，从而将工业毛刷中的水分从疏水孔中分离出来，再通过排水管进行排出。

优选地，所述支撑板的表面通过轴承固定连接有转动螺杆，所述支撑板的一侧表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴外表面通过联轴器与所述转动螺杆的一侧表面固定连接，所述转动螺杆的外表面螺纹套接有支撑螺纹管套，所述支撑螺纹管套的下表面铰接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆下表面与所述工业毛刷的上表面固定连接；

通过上述技术方案，转动螺杆设置在吸附筒、清洗筒、限位筒的正上方，通过减速电机工作，可带动支撑螺纹管套左右移动，从而使其带动下表面铰接的伸缩气缸以及伸缩气缸连接的工业毛刷在吸附筒、清洗筒、限位筒上方移动，工业毛刷通过支撑杆和固定盘串联在一起，且铰接的伸缩气缸能适应工业毛刷清洗、脱水时的工作状态。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置分级清洗装置，可对毛刷进行分层次清洗，且之间互不干扰，在调节的过程中，首先通过工业毛刷静止悬挂在吸附筒的中，从而由气泵使吸附气嘴产生高压吸附力，将悬挂的工业毛刷表面的杂质进行首先的吸附处理，然后将吸附后的工业毛刷移至清洗滚筒中，由转动电机工作，可带动清洗滚筒高速转动，摩擦板与摩擦颗粒转动时对清洗滚筒内的工业毛刷表面进行摩擦清洗，最后由限位筒中的离心转筒利用离心力将工业毛刷甩干后再进行烘干，从而提高毛刷清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种毛刷用清洗机的示意图；

图2为本实用新型提出的一种毛刷用清洗机的工业毛刷结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种毛刷用清洗机的吸附筒结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种毛刷用清洗机的清洗筒结构立体图；

图5为本实用新型提出的一种毛刷用清洗机的离心转筒结构立体图。

图中：1、清洗壳体；11、支撑板；12、转动螺杆；13、减速电机；14、支撑螺纹管套；15、伸缩气缸；2、工业毛刷；3、离心转筒；31、疏水孔；4、吸附筒；41、吸附气嘴；5、清洗筒；51、转动电机；52、清洗滚筒；53、排水孔；54、摩擦板；55、放水龙头；56、水管；57、排污管；6、限位筒；61、离心电机；62、离心转盘；63、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种毛刷用清洗机，包括清洗壳体1和工业毛刷2，清洗壳体1的两侧表面均固定连接有支撑板11，清洗壳体1的内部设置有分级清洗装置，分级清洗装置包括离心转筒3，离心转筒3在高速转动的过程中将清洗后的工业毛刷2进行脱水处理；

清洗壳体1的一端内底壁固定连接有吸附筒4，吸附筒4的内壁固定连接有呈环形阵列的吸附气嘴41，吸附筒4与清洗壳体1的内部连为一体，将待清洗的工业毛刷2悬挂在吸附筒4的中部并静止一段时间，通过气管与吸附气嘴41进行连通，从而由气泵使吸附气嘴41产生高压吸附力，将悬挂的工业毛刷2表面的杂质进行首先的吸附处理，使杂质附着在吸附筒4的内壁，进而避免工业毛刷2在清洗的过程中，其内部混有的杂质与工业毛刷2的刷毛裹结在一起；

清洗壳体1的内底壁固定连接有清洗筒5，清洗筒5的内底壁固定连接有转动电机51，转动电机51的输出轴外表面通过联轴器固定连接有清洗滚筒52，清洗滚筒52的表面呈环形阵列开设有排水孔53，清洗滚筒52的内壁固定连接有摩擦板54，摩擦板54的表面固定连接有摩擦颗粒，转动电机51设置在清洗筒5的内底壁，清洗筒5与吸附筒4相挨近，转动电机51工作，可带动清洗滚筒52高速转动，在清洗筒5的限位作用下，摩擦板54与摩擦颗粒转动时对清洗滚筒52内的工业毛刷2表面进行摩擦清洗，从而提高毛刷清洗效率；

清洗筒5的上表面通过支撑耳板固定连接有放水龙头55，放水龙头55的一端固定连通有水管56，清洗筒5的底端表面固定连通有排污管57，工业毛刷2吸附完成后移至清洗滚筒52内进行悬挂，通过水管56对放水龙头55进行供水，当清洗筒5内部的水位达到一定深度，转动电机51带动清洗滚筒52进行转动，从而对工业毛刷2进行清洗，转动电机51的外表面设有防水壳体，在清洗的过程中，杂质从排水孔53排向清洗筒5，排污管57对污水排放的同时，放水龙头55进行加水，从而保证杂质不会残留在清洗筒5中。

清洗壳体1的内壁固定连接有限位筒6，限位筒6的内底壁固定连接有离心电机61，离心电机61的输出轴外表面通过联轴器固定连接有离心转盘62，离心转盘62的上表面与离心转筒3的下表面固定连接，离心转筒3的表面呈环形阵列开设有疏水孔31，限位筒6的表面固定连通有排水管63，限位筒6与清洗筒5效果相同，对离心转筒3的转动进行支撑限位，离心转盘62呈椭圆形，从而离心电机61带动离心转盘62进行转动时，可使离心转盘62带动离心转筒3做离心运动，产生的离心力使工业毛刷2的表面与离心转筒3的内壁贴合，从而将工业毛刷2中的水分从疏水孔31中分离出来，再通过排水管63进行排出。

支撑板11的表面通过轴承固定连接有转动螺杆12，支撑板11的一侧表面固定连接有减速电机13，减速电机13的输出轴外表面通过联轴器与转动螺杆12的一侧表面固定连接，转动螺杆12的外表面螺纹套接有支撑螺纹管套14，支撑螺纹管套14的下表面铰接有伸缩气缸15，伸缩气缸15的活塞杆下表面与工业毛刷2的上表面固定连接，转动螺杆12设置在吸附筒4、清洗筒5、限位筒6的正上方，通过减速电机13工作，可带动支撑螺纹管套14左右移动，从而使其带动下表面铰接的伸缩气缸15以及伸缩气缸15连接的工业毛刷2在吸附筒4、清洗筒5、限位筒6上方移动，工业毛刷2通过支撑杆和固定盘串联在一起，且铰接的伸缩气缸15能适应工业毛刷2清洗、脱水时的工作状态。

通过设置分级清洗装置，可对毛刷进行分层次清洗，且之间互不干扰，在调节的过程中，首先通过工业毛刷2静止悬挂在吸附筒4的中，从而由气泵使吸附气嘴41产生高压吸附力，将悬挂的工业毛刷2表面的杂质进行首先的吸附处理，然后将吸附后的工业毛刷2移至清洗滚筒52中，由转动电机51工作，可带动清洗滚筒52高速转动，摩擦板54与摩擦颗粒转动时对清洗滚筒52内的工业毛刷2表面进行摩擦清洗，最后由限位筒6中的离心转筒3利用离心力将工业毛刷2甩干后再进行烘干，从而提高毛刷清洗效率。

工作原理：本实用新型在具体的实施例中，通过支撑杆和固定盘将工业毛刷2串联在一起并安装在伸缩气缸15的活塞杆下表面，通过支撑板11一侧的减速电机13工作，使转动螺杆12转动，从而由支撑螺纹管套14带动伸缩气缸15下的工业毛刷2移至吸附筒4的上方，通过伸缩气缸15工作，使工业毛刷2下降至吸附筒4中，从而由气泵使吸附气嘴41产生高压吸附力，将悬挂的工业毛刷2表面的杂质进行首先的吸附处理；

吸附完成后伸缩气缸15复位，支撑螺纹管套14继续移动，再在伸缩气缸15的工作下，使工业毛刷2悬挂至清洗滚筒52中，通过水管56对放水龙头55进行供水，当清洗筒5内部的水位达到一定深度，由转动电机51工作，可带动清洗滚筒52高速转动，在清洗筒5的限位作用下，摩擦板54与摩擦颗粒转动时对清洗滚筒52内的工业毛刷2表面进行摩擦清洗；

最后清洗后的工业毛刷2移至离心转筒3中，从而离心电机61带动离心转盘62进行转动时，可使离心转盘62带动离心转筒3做离心运动，产生的离心力使工业毛刷2的表面与离心转筒3的内壁贴合，从而将工业毛刷2中的水分从疏水孔31中分离出来，再通过排水管63进行排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种毛刷用清洗机，包括清洗壳体（1）和工业毛刷（2），其特征在于：所述清洗壳体（1）的两侧表面均固定连接有支撑板（11），所述清洗壳体（1）的内部设置有分级清洗装置，所述分级清洗装置包括离心转筒（3），所述离心转筒（3）在高速转动的过程中将清洗后的所述工业毛刷（2）进行脱水处理。

2.根据权利要求1所述的一种毛刷用清洗机，其特征在于：所述清洗壳体（1）的一端内底壁固定连接有吸附筒（4），所述吸附筒（4）的内壁固定连接有呈环形阵列的吸附气嘴（41）。

3.根据权利要求1所述的一种毛刷用清洗机，其特征在于：所述清洗壳体（1）的内底壁固定连接有清洗筒（5），所述清洗筒（5）的内底壁固定连接有转动电机（51），所述转动电机（51）的输出轴外表面通过联轴器固定连接有清洗滚筒（52），所述清洗滚筒（52）的表面呈环形阵列开设有排水孔（53），所述清洗滚筒（52）的内壁固定连接有摩擦板（54），所述摩擦板（54）的表面固定连接有摩擦颗粒。

4.根据权利要求3所述的一种毛刷用清洗机，其特征在于：所述清洗筒（5）的上表面通过支撑耳板固定连接有放水龙头（55），所述放水龙头（55）的一端固定连通有水管（56），所述清洗筒（5）的底端表面固定连通有排污管（57）。

5.根据权利要求1所述的一种毛刷用清洗机，其特征在于：所述清洗壳体（1）的内壁固定连接有限位筒（6），所述限位筒（6）的内底壁固定连接有离心电机（61），所述离心电机（61）的输出轴外表面通过联轴器固定连接有离心转盘（62），所述离心转盘（62）的上表面与所述离心转筒（3）的下表面固定连接，所述离心转筒（3）的表面呈环形阵列开设有疏水孔（31），所述限位筒（6）的表面固定连通有排水管（63）。

6.根据权利要求1所述的一种毛刷用清洗机，其特征在于：所述支撑板（11）的表面通过轴承固定连接有转动螺杆（12），所述支撑板（11）的一侧表面固定连接有减速电机（13），所述减速电机（13）的输出轴外表面通过联轴器与所述转动螺杆（12）的一侧表面固定连接，所述转动螺杆（12）的外表面螺纹套接有支撑螺纹管套（14），所述支撑螺纹管套（14）的下表面铰接有伸缩气缸（15），所述伸缩气缸（15）的活塞杆下表面与所述工业毛刷（2）的上表面固定连接。

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