CN212041795U - 一种用于阀门的阀门排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阀门的阀门排污装置，包括工作箱、清洗框、过滤框和底座，所述底座顶端的四周均竖直安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有工作箱，所述工作箱内部顶端两端的中间位置处均竖直安装有丝杆，且丝杆的外壁套设有套筒，所述套筒之间水平安装有支撑板，且支撑板的底端安装有U型框，所述工作箱内部底端的中央位置处安装有清洗框，且清洗框内部两侧的下端均倾斜安装有超声波发生器。本实用新型通过击打球对阀门内部进行撞击，将烘干的污垢震动粉碎进行初步处理，通过超声波发生器工作使得清水发生震动加强清洗效果，以及清洁刷滚动对阀门表面进行清洗，在多重和无死角的处理下，使得阀门被快速的清理干净。

Description

一种用于阀门的阀门排污装置

技术领域

本实用新型涉及阀门排污技术领域，具体为一种用于阀门的阀门排污装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，阀门可用于控制各种类型流体的流动，但小型阀门经常出现堵塞等问题，这样影响了传输数值的误差，因此需要对阀门的内腔进行定期排污，为了方便快速的完成阀门排污工作，人们推出一种用于阀门的阀门排污装置，传统的阀门排污装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类装置不便于夹持多个阀门进行清洗，只对单个阀门进行清理效率不高，且耗资成本大；

2、传统的此类装置不便于快速将阀门清理干净并烘干，清洗完成后发现阀门污垢仍有残留；

3、传统的此类装置无法合理的回收利用水资源，清洗后的废水直接排放不仅浪费水资源还加大了清洗成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于阀门的阀门排污装置，以解决上述背景技术中提出的不便于夹持多个阀门进行清洗、不便于快速将阀门清理干净并烘干和无法合理的回收利用水资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀门的阀门排污装置，包括工作箱、清洗框、过滤框和底座，所述底座顶端的四周均竖直安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有工作箱，所述工作箱内部顶端两端的中间位置处均竖直安装有丝杆，且丝杆的外壁套设有套筒，所述套筒之间水平安装有支撑板，且支撑板的底端安装有U型框，所述工作箱内部底端的中央位置处安装有清洗框，且清洗框内部两侧的下端均倾斜安装有超声波发生器，所述工作箱顶端靠近正面一端的中间位置处安装有控制面板，且工作箱正面的两侧均通过合页铰接有门体。

优选的，所述底座底端的四周均安装有万向轮，且万向轮的内部设置有制动结构。

优选的，所述丝杆的顶端贯穿工作箱顶端分别安装有第一滑轮和第二滑轮，且第一滑轮和第二滑轮之间通过皮带相连，所述第二滑轮顶端的中央位置处安装有转手。

优选的，所述支撑板顶端的两侧均安装有风箱，且风箱成对角线分布，所述风箱的顶端均匀开设有风孔，且风箱内部顶端的中央位置处水平安装有风机，所述风箱内部两侧的底端水平安装有加热块，且风箱的底端安装有贯穿支撑板的风管。

优选的，所述风管的底端均匀安装有贯穿风管的导风筒，且导风筒底端的中央位置处竖直安装有细绳，所述细绳的底端连接有击打球，且击打球的顶端设置有不规则凹槽。

优选的，所述U型框的顶端均匀竖直安装有安装管，且安装管内部顶端的中央位置处竖直安装有第二弹簧，所述安装管两侧的中间位置处均开设有滑槽，且滑槽内部通过与滑槽相匹配的滑板水平安装有压板，所述压板的顶端与第二弹簧底端相连，所述导风筒正下方的滑板之间水平安装有放置板，且放置板的中央位置处开设有凹槽。

优选的，所述清洗框两侧的四周均水平安装有与工作箱内部相连的第一弹簧，且清洗框远离转手一侧的中央位置处通过转轴水平安装有主动齿轮，所述主动齿轮远离清洗框一侧的中央位置处水平安装有电机，所述清洗框内部两侧的两端均水平安装有转杆，且转杆的外壁均匀粘贴有清洁刷，所述转杆靠近主动齿轮的一端贯穿清洗框侧壁安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

优选的，所述清洗框的底端安装有贯穿工作箱底端的过滤框，且过滤框内部两侧的顶端均开设有滑道，所述滑道内部下端通过与滑道相配合的第一滑块水平安装有吸附层，所述滑道内部上端通过与滑道相配合的第二滑块水平安装有过滤层，且过滤层顶端的中央位置处安装有提手，所述过滤层和吸附层之间通过连接杆相连，所述过滤框的底端安装有清水箱，且清水箱内部底端的一端安装有水泵，所述水泵的输出端安装有贯穿清水箱和工作箱侧壁并延伸至清洗框内部顶端的水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该用于阀门的阀门排污装置，通过安装有放置板、滑板、滑槽、压板、第二弹簧、放置板、导风筒，向下按住放置板带动滑板在滑槽内部向下互动，从而带动压板拉动第二弹簧使第二弹簧发生弹性形变，将需排污的阀门一端放置在放置板的凹槽处，松开对放置板的按压力，在第二弹簧的弹性作用下使得放置板复位，从而将阀门的另一端紧紧的套在导风筒外壁上，依次将多个阀门固定好，从而能够同时进行多个阀门的排污工作，加快了工作效率并降低了成本；

(2)该用于阀门的阀门排污装置，同时装置通过安装有加热块、风机、风管、导风筒、击打球、细绳、转手、第二滑轮、第一滑轮、丝杆、支撑板、清洗框、控制面板、超声波发生器、第一弹簧、电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆和清洁刷，通过控制面板控制加热块将附近的空气加热，启动风机将热空气通过风管以及导风筒吹至阀门内部，从而使阀门内部的污垢凝固变得干脆易处理，同时在风力的作用下，使得击打球通过细绳发生晃动对阀门内部进行撞击，将部分污垢粉碎处理落下，转动转手带动第二滑轮转动在皮带的作用下带动第一滑轮转动，从而带动丝杆转动，进而带动支撑板向下运动，使得被夹持的阀门伸入清洗框内部的清水中，通过控制面板控制超声波发生器工作使得清水发生震动，在第一弹簧的弹性作用下避免晃动幅度过大，同时控制电机工作带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，进而带动转杆转动使得清洁刷对阀门表面进行清洗，在多重和无死角的清洗下，使得阀门快速的被清理干净；

(3)该用于阀门的阀门排污装置，同时装置通过安装有控制面板、水泵、清水箱、水管、清洗框、过滤层和吸附层，在清洗的过程中，通过控制面板控制水泵启动将清水箱内部的清水通过水管输送至清洗框内部，同时清洗框内部的废水经过过滤层的过滤和吸附层的吸附处理变成清水落至清水箱内部，从而形成良好的水循环，既避免了废水造成的环境污染，又避免了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型清洗框的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。

图中：1、工作箱；2、U型框；3、丝杆；4、清洁刷；5、第一弹簧；6、清洗框；7、过滤框；8、万向轮；9、滑道；10、过滤层；11、吸附层；12、底座；13、提手；14、水泵；15、支撑柱；16、清水箱；17、第一滑块；18、第二滑块；19、超声波发生器；20、转杆；21、电机；22、从动齿轮；23、水管；24、风管；25、套筒；26、加热块；27、第一滑轮；28、风孔；29、支撑板；30、控制面板；31、风机；32、风箱；33、第二滑轮；34、转手；35、门体；36、主动齿轮；37、安装管；38、滑板；39、放置板；40、滑槽；41、压板；42、第二弹簧；43、细绳；44、导风筒；45、击打球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于阀门的阀门排污装置，包括工作箱1、清洗框6、过滤框7和底座12，底座12底端的四周均安装有万向轮8，且万向轮8的内部设置有制动结构。

使用时，先通过万向轮8将该装置移动至适当的位置，通过万向轮8内部的制动结构固定住装置，防止装置发生滑动。

底座12顶端的四周均竖直安装有支撑柱15，且支撑柱15的顶端安装有工作箱1，工作箱1内部顶端两端的中间位置处均竖直安装有丝杆3，且丝杆3的外壁套设有套筒25。

丝杆3的顶端贯穿工作箱1顶端分别安装有第一滑轮27和第二滑轮33，且第一滑轮27和第二滑轮33之间通过皮带相连，第二滑轮33顶端的中央位置处安装有转手34。

使用时，转动转手34带动第二滑轮33转动在皮带的作用下带动第一滑轮27转动，从而带动丝杆3转动，进而带动支撑板29向下运动，使得被夹持的阀门伸入清洗框6内部的清水中，便于第二步的清理。

套筒25之间水平安装有支撑板29，且支撑板29的底端安装有U型框2。

支撑板29顶端的两侧均安装有风箱32，且风箱32成对角线分布，风箱32的顶端均匀开设有风孔28，且风箱32内部顶端的中央位置处水平安装有风机31，风箱32内部两侧的底端水平安装有加热块26，且风箱32的底端安装有贯穿支撑板29的风管24。

使用时，控制加热块26将附近的空气加热，启动风机31将热空气通过风管24以及导风筒44吹至阀门内部，从而使阀门内部的污垢凝固变得干脆易处理。

风管24的底端均匀安装有贯穿风管24的导风筒44，且导风筒44底端的中央位置处竖直安装有细绳43，细绳43的底端连接有击打球45，且击打球45的顶端设置有不规则凹槽。

使用时，在风力的作用下，使得击打球45通过细绳43发生晃动对阀门内部进行撞击，将部分污垢粉碎处理落下，便于初步完成阀门的排污。

U型框2的顶端均匀竖直安装有安装管37，且安装管37内部顶端的中央位置处竖直安装有第二弹簧42，安装管37两侧的中间位置处均开设有滑槽40，且滑槽40内部通过与滑槽40相匹配的滑板38水平安装有压板41，压板41的顶端与第二弹簧42底端相连，导风筒44正下方的滑板38之间水平安装有放置板39，且放置板39的中央位置处开设有凹槽。

使用时，向下按住放置板39带动滑板38在滑槽40内部向下互动，从而带动压板41拉动第二弹簧42使第二弹簧42发生弹性形变，将需排污的阀门一端放置在放置板39的凹槽处，松开对放置板39的按压力，在第二弹簧42的弹性作用下使得放置板39复位，从而将阀门的另一端紧紧的套在导风筒44外壁上，依次将多个阀门固定好，从而能够同时进行多个阀门的排污工作。

工作箱1内部底端的中央位置处安装有清洗框6，且清洗框6内部两侧的下端均倾斜安装有超声波发生器19，该超声波发生器19的型号可为CQY3-uthe。

清洗框6两侧的四周均水平安装有与工作箱1内部相连的第一弹簧5，且清洗框6远离转手34一侧的中央位置处通过转轴水平安装有主动齿轮36，主动齿轮36远离清洗框6一侧的中央位置处水平安装有电机21，该电机21的型号可为Y315M-2，清洗框6内部两侧的两端均水平安装有转杆20，且转杆20的外壁均匀粘贴有清洁刷4，转杆20靠近主动齿轮36的一端贯穿清洗框6侧壁安装有从动齿轮22，且从动齿轮22与主动齿轮36相互啮合。

使用时，控制电机21工作带动主动齿轮36转动，从而带动从动齿轮22转动，进而带动转杆20转动使得清洁刷4对阀门表面进行清洗，使得阀门外壁快速的被清理干净。

清洗框6的底端安装有贯穿工作箱1底端的过滤框7，且过滤框7内部两侧的顶端均开设有滑道9，滑道9内部下端通过与滑道9相配合的第一滑块17水平安装有吸附层11，滑道9内部上端通过与滑道9相配合的第二滑块18水平安装有过滤层10，且过滤层10顶端的中央位置处安装有提手13，过滤层10和吸附层11之间通过连接杆相连，过滤框7的底端安装有清水箱16，且清水箱16内部底端的一端安装有水泵14，该水泵14的型号可为ISGD，水泵14的输出端安装有贯穿清水箱16和工作箱1侧壁并延伸至清洗框6内部顶端的水管23。

使用时，控制水泵14启动将清水箱16内部的清水通过水管23输送至清洗框6内部，同时清洗框6内部的废水经过过滤层10的过滤和吸附层11吸附处理变成清水落至清水箱16内部，从而形成良好的水循环，既避免了废水造成的环境污染，又避免了水资源的浪费，拉动提手13，通过第一滑块17和第二滑块18在滑道9内部滑动，而便于将过滤层10和吸附层11取出进行清洗，保证过滤的效果。

工作箱1顶端靠近正面一端的中间位置处安装有控制面板30，且工作箱1正面的两侧均通过合页铰接有门体35，控制面板30内部的单片机通过导线与水泵14、超声波发生器19、电机21、加热块26和风机31进行电连接。

工作原理：先通过万向轮8将该装置移动至适当的位置，通过万向轮8内部的制动结构固定住装置，防止装置发生滑动，接通外部电源；

打开门体35，向下按住放置板39带动滑板38在滑槽40内部向下互动，从而带动压板41拉动第二弹簧42使第二弹簧42发生弹性形变，将需排污的阀门一端放置在放置板39的凹槽处，松开对放置板39的按压力，在第二弹簧42的弹性作用下使得放置板39复位，从而将阀门的另一端紧紧的套在导风筒44外壁上，依次将多个阀门固定好，从而能够同时进行多个阀门的排污工作，加快了工作效率并降低了成本；

通过控制面板30控制加热块26将附近的空气加热，启动风机31将热空气通过风管24以及导风筒44吹至阀门内部，从而使阀门内部的污垢凝固变得干脆易处理，同时在风力的作用下，使得击打球45通过细绳43发生晃动对阀门内部进行撞击，将部分污垢粉碎处理落下，转动转手34带动第二滑轮33转动在皮带的作用下带动第一滑轮27转动，从而带动丝杆3转动，进而带动支撑板29向下运动，使得被夹持的阀门伸入清洗框6内部的清水中，通过控制面板30控制超声波发生器19工作使得清水发生震动，在第一弹簧5的弹性作用下避免晃动幅度过大，同时控制电机21工作带动主动齿轮36转动，从而带动从动齿轮22转动，进而带动转杆20转动使得清洁刷4对阀门表面进行清洗，在多重和无死角的清洗下，使得阀门快速的被清理干净；

在清洗的过程中，通过控制面板30控制水泵14启动将清水箱16内部的清水通过水管23输送至清洗框6内部，同时清洗框6内部的废水经过过滤层10的过滤和吸附层11吸附处理变成清水落至清水箱16内部，从而形成良好的水循环，既避免了废水造成的环境污染，又避免了水资源的浪费；

当过滤层10和吸附层11表面污垢过多时，可通过拉动提手13，通过第一滑块17和第二滑块18在滑道9内部滑动，而便于将过滤层10和吸附层11取出进行清洗，保证过滤的效果；

转动转手34使得支撑板29带动阀门上升，在热风的吹动下将多余水分吹干，从而完成多个阀门的清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于阀门的阀门排污装置，包括工作箱(1)、清洗框(6)、过滤框(7)和底座(12)，其特征在于：所述底座(12)顶端的四周均竖直安装有支撑柱(15)，且支撑柱(15)的顶端安装有工作箱(1)，所述工作箱(1)内部顶端两端的中间位置处均竖直安装有丝杆(3)，且丝杆(3)的外壁套设有套筒(25)，所述套筒(25)之间水平安装有支撑板(29)，且支撑板(29)的底端安装有U型框(2)，所述工作箱(1)内部底端的中央位置处安装有清洗框(6)，且清洗框(6)内部两侧的下端均倾斜安装有超声波发生器(19)，所述工作箱(1)顶端靠近正面一端的中间位置处安装有控制面板(30)，且工作箱(1)正面的两侧均通过合页铰接有门体(35)。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门的阀门排污装置，其特征在于：所述底座(12)底端的四周均安装有万向轮(8)，且万向轮(8)的内部设置有制动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于阀门的阀门排污装置，其特征在于：所述丝杆(3)的顶端贯穿工作箱(1)顶端分别安装有第一滑轮(27)和第二滑轮(33)，且第一滑轮(27)和第二滑轮(33)之间通过皮带相连，所述第二滑轮(33)顶端的中央位置处安装有转手(34)。

4.根据权利要求1所述的一种用于阀门的阀门排污装置，其特征在于：所述支撑板(29)顶端的两侧均安装有风箱(32)，且风箱(32)成对角线分布，所述风箱(32)的顶端均匀开设有风孔(28)，且风箱(32)内部顶端的中央位置处水平安装有风机(31)，所述风箱(32)内部两侧的底端水平安装有加热块(26)，且风箱(32)的底端安装有贯穿支撑板(29)的风管(24)。

5.根据权利要求4所述的一种用于阀门的阀门排污装置，其特征在于：所述风管(24)的底端均匀安装有贯穿风管(24)的导风筒(44)，且导风筒(44)底端的中央位置处竖直安装有细绳(43)，所述细绳(43)的底端连接有击打球(45)，且击打球(45)的顶端设置有不规则凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于阀门的阀门排污装置，其特征在于：所述U型框(2)的顶端均匀竖直安装有安装管(37)，且安装管(37)内部顶端的中央位置处竖直安装有第二弹簧(42)，所述安装管(37)两侧的中间位置处均开设有滑槽(40)，且滑槽(40)内部通过与滑槽(40)相匹配的滑板(38)水平安装有压板(41)，所述压板(41)的顶端与第二弹簧(42)底端相连，所述导风筒(44)正下方的滑板(38)之间水平安装有放置板(39)，且放置板(39)的中央位置处开设有凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于阀门的阀门排污装置，其特征在于：所述清洗框(6)两侧的四周均水平安装有与工作箱(1)内部相连的第一弹簧(5)，且清洗框(6)远离转手(34)一侧的中央位置处通过转轴水平安装有主动齿轮(36)，所述主动齿轮(36)远离清洗框(6)一侧的中央位置处水平安装有电机(21)，所述清洗框(6)内部两侧的两端均水平安装有转杆(20)，且转杆(20)的外壁均匀粘贴有清洁刷(4)，所述转杆(20)靠近主动齿轮(36)的一端贯穿清洗框(6)侧壁安装有从动齿轮(22)，且从动齿轮(22)与主动齿轮(36)相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种用于阀门的阀门排污装置，其特征在于：所述清洗框(6)的底端安装有贯穿工作箱(1)底端的过滤框(7)，且过滤框(7)内部两侧的顶端均开设有滑道(9)，所述滑道(9)内部下端通过与滑道(9)相配合的第一滑块(17)水平安装有吸附层(11)，所述滑道(9)内部上端通过与滑道(9)相配合的第二滑块(18)水平安装有过滤层(10)，且过滤层(10)顶端的中央位置处安装有提手(13)，所述过滤层(10)和吸附层(11)之间通过连接杆相连，所述过滤框(7)的底端安装有清水箱(16)，且清水箱(16)内部底端的一端安装有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端安装有贯穿清水箱(16)和工作箱(1)侧壁并延伸至清洗框(6)内部顶端的水管(23)。

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