CN2041319U - 喷射旋转式羽绒清洗机 - Google Patents

Abstract

一种喷射旋转式羽绒清洗机。它是由筒体、电动机、水泵、气泵、喷水管、喷气管等组成。其特征是在喷水管喷出的洗涤水的作用力下，使筒体内的洗涤水和羽毛缓慢旋转，由喷气孔喷出的热空气变成气泡后上升，大量的气泡使投放在筒体内的羽毛边旋转边上下翻滚，因此，羽绒不会聚集成团块和基部粘连在一起，洗涤效果好。本实用新型具有结构简单，易于制造，使用寿命长，可用于清洗各种羽绒及悬浮纤维。

Description

本实用新型属于羽毛清洗机。

在现有的羽绒清洗机中，都是采用由电动机带动叶片（棒）或叶轮进行高速旋转，进而搅拌清洗。这种清洗机清洗时，机械冲击大，在高速叶片直接搅拌下，对羽绒中的精华成份——绒朵，造成较大的损坏，废丝率较高，同时羽绒在水流中会聚集成块，而且羽毛的基部会粘连在一起，这些聚集成块的团状羽绒不能充分舒展开来，因此，不易彻底清洗粘附在绒朵根部的污垢，很难收到充分洗涤的效果。

本实用新型的目的是设计一种能使羽绒充分展开，且不损伤绒朵，又能较好地洗涤污垢的羽绒清洗机。

本实用新型是这样实现的，由筒体、供水系统和供气系统三部分组成。供水系统由水泵、水管、喷水管、回水管构成；供气系统由气泵、气管、喷气管构成。

本实用新型的优点是：

1、羽毛在气泡浮力的作用下，不会使羽毛聚集成块和羽毛基部粘连在一起；

2、由于羽绒得到充分展开，且不损伤绒朵，因此，洗涤效果好。

附图为本实用新型的结构及安装示意图。

图中：1为筒体，2为气泵连电动机，3、5为气管，4为滤网，6为水管，7为排污水管，8为轴承，9为排水管，10为支架，11为水泵连电动机，12为回水管，13、15为喷气管，14、16为喷气孔，17为喷水管，18为喷水孔。

结合附图详细说明本实用新型的结构及其实施。

筒体1锥形底部，用三只支架10支撑，锥形底部有回水管12和排污水管7，水泵连电动机11通过支架安装在支架10上，气泵连电动机2通过三角架安装在筒体1外壁上部。筒体1内注入渗有适量的消毒液和洗涤粉的洗涤水，中间水管6外套装1根气管5，水管6的两端由筒体顶盖轴套和筒体底部轴承支承，水管6和气管5可转动，水管6上部安装二根喷水管17，每根喷水管17由8只3～5mm的喷水孔18，二根喷水管17的喷水孔18是对称布置，喷水孔18与水平面的夹角为10～15°。由水泵连电动机11将洗涤水在筒体1内作循环供水，在喷水孔18喷出的洗涤水的作用力下，使筒体1内的洗涤水和羽毛缓慢旋转。二根喷气管13安装在气管6中部，二根喷气管15安装在气管上部，每根喷气管开有10只2～5mm的喷气孔（均匀分布），喷气管13、15的喷气孔14、16是对称布置，喷气管13、15通过气管5、3与气泵连电动机2连接，气泵2的另一端连接烘箱（外接），由烘箱供给热气，然后由气泵2将热气从喷气孔14、16喷出，喷出的热空气在洗涤水内变成气泡上升，大量的气泡使投放在筒体1内的羽毛边旋转边上下翻滚，并使羽毛的基部充分地展开，羽毛得到充分的搅拌后，附着在羽毛上的尘埃和污物，通过滤网4沉积在筒体1的锥形底部内。由于喷水管17和喷气管13、15喷出的水和空气，产生反作用力，因而喷水管17和喷气管13、15在筒体1内旋转，使气泡布满整个筒体，羽毛可充分搅拌。

实施例

按照上述结构，其水泵和气泵均连电动机，并可购现成产品，筒体1用3mm普通钢板卷制成筒形即可，水管，气管均用普通自来水管加工连接而成，滤网4为20目不锈钢丝网，支架用角钢制成，所有部件不需用特殊材料。

Claims (1)

1. 一种喷射旋转式羽绒清洗机，它包括筒体、支架、滤网。供水系统和供气系统，其特征在于：

   a、所述的供水系统由水泵连电动机11、水管6，排水管9，回水管12，排污水管7，喷水管17，喷水孔18构成，水泵连电动机11通过支架安装在支架10上，水泵进口与回水管12连接，回水管12的另一端与筒体1的锥体连接，水泵出水口连接水管6和排水管9，水管6的二端由筒体顶盖轴套和筒体底部轴承8支承，二根喷水管17安装在水管6的上部，每根水管17上开有8只3～5mm的喷水孔18，二根喷水管17的喷水孔18是对称布置，喷水孔18与水平面的夹角为10～15°；

   b、所述的供气系统由气泵连电动机2，气管3、5，喷气管13、15，喷气孔14、16构成，气泵连电动机2通过三角架安装在筒体1的外壁上部，气管5套装在水管6外面，气管5下部通过气管3与气泵连电动机2连接，二根喷气管13安装在气管5的中部，二根喷气管15安装在气管5的上部，每根喷气管上开有10只2～5mm的喷气孔，并均匀分布，喷气孔14、16是对称布置。