CN109610012A

CN109610012A - 一种高效清洗设备

Info

Publication number: CN109610012A
Application number: CN201910021663.4A
Authority: CN
Inventors: 陈昌明
Original assignee: ANHUI MINGNIU DOWN Co Ltd
Current assignee: ANHUI MINGNIU DOWN Co Ltd
Priority date: 2019-01-10
Filing date: 2019-01-10
Publication date: 2019-04-12

Abstract

本发明公开了一种高效清洗设备，涉及洗涤领域。本发明包括洗涤箱，所述洗涤箱的两端设置有箱盖一和箱盖二，所述洗涤箱的内腔且位于箱盖一的内侧中部的位置设置有第一中空管，所述第一中空管的中部外侧设置有中空搅拌棒一，解决了羽绒在清洗箱中受到水流的冲击力不足的现象，使羽绒上的杂质清洗更加彻底、解决了羽绒在清洗箱中受到水流的冲击力不足的现象，使羽绒上的杂质清洗更加彻底、将中空搅拌棒安装角度为30⁰——45⁰使搅拌棒在洗涤箱中产生更有效的扰动，使水流产生更有效的冲击力，增强了洗涤效果。

Description

一种高效清洗设备

技术领域

本发明涉及羽毛洗涤机领域，具体来说，涉及一种高效清洗设备。

背景技术

羽毛是一种天然的蛋白质材料，由于羽毛的蓬松度大、保暖性好、重量轻，耐久性强，并且在各种性能优于植物纤维等特点，通常被人们用来制作羽绒服、羽绒被等家居生活用品，随着人们的生活质量的提高，越来越多的人喜欢使用羽绒制品，这样不仅解决了棉麻的生长周期长而导致供给不足的问题，而且缓解了由于棉麻种植而导致土地资源匮乏的问题，随着对于羽绒的需求量的加大，对羽绒加工设备的性能和生产效率是一个挑战，羽毛加工需要经过以下步骤：洗毛、脱水、烘干、冷却，其中洗毛是一个很关键的步骤。

现有的羽毛清洗设备大多是在洗涤箱的内腔中设置搅拌扰动装置，再在羽毛洗涤设备的外部开设进料口和进水口，当加料和进水完成后，再从进料口中加入洗涤剂，由于搅拌装置的搅拌方向固定不变，搅拌装置会带动羽毛和水的混合物一起在洗涤箱中流动，这样会造成羽毛在清洗时只能在同一个横切面上搅拌清洗，起不到均匀搅拌的效果，而且由于搅拌装置只向一个方向进行转动，从而带动水流也会向同一个方向转动，由于水流的梳理作用，使羽毛在水中的排列方向非常整齐，造成羽毛不能有效的受到来自水流的冲击力，当羽毛接收不到来自水流的冲击力时，这就会使羽毛上的杂质不能得到有效的清除，达不到羽毛清洗的效果；同时，由于洗涤剂从进料口进入，当洗涤剂到达洗涤箱中后，并不能迅速均匀的扩散到搅拌舱的每一个角落，而是要经过很长一段时间的搅拌才能使洗涤剂与羽毛融合，这样一来不仅增加了洗涤时间，而且因为洗涤时间的延长，造成电机工作过程中消耗大量电能，增加了羽毛的生产成本。

专利号 CN201721450645.0为包括支撑座和筒体，所述筒体内部设有除杂仓以及设置在除杂仓一侧的清洗仓，所述除杂仓和清洗仓通过隔板分隔，所述除杂仓内部设有一号搅拌轴以及设置在一号搅拌轴底部的振动筛，所述一号搅拌轴外侧连接有一号搅拌电机，所述振动筛外侧连接有振动电机，通过搅拌轴对搅拌箱内的羽毛进行扰动清洗，由于搅拌轴是朝着同一个方向转动，从而带动水流的方向也向着一个方向流动，进而使搅拌箱内部的羽毛随着水流的运动方向运动，这种清洗方式使羽毛由于水流的梳理作用排列更加有序，使羽毛接受不到来自水流的冲击力，由于羽毛受不到水流的冲击力，使羽毛上的杂质不能得到有效的清除，达不到羽毛清洗的效果，同时由于搅拌过程中羽毛只在同一个方向上转动，使羽毛并不能发生较大幅度的越界行为，这样就会造成羽毛受到来自水流的冲击力不足，无法使羽毛上的杂质得到有效的清除。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种高效清洗设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种高效清洗设备，包括洗涤箱，所述洗涤箱的两端设置有箱盖一和箱盖二，所述洗涤箱的内腔且位于箱盖一的内侧中部的位置设置有第一中空管，所述第一中空管的中部外侧设置有中空搅拌棒一，所述中空搅拌棒一的两端对称设置有涡轮搅拌扇叶一，所述中空搅拌棒一的两端靠近所述涡轮搅拌扇叶一的部位设置有密封挡板一，所述密封挡板一的下部且位于所述中空搅拌棒一的外侧对称设置有通孔一，所述第一中空管的另一端设置有第二中空管，所述第二中空管的外侧中部设置有中空搅拌棒二，所述中空搅拌棒二两端设置有涡轮搅拌扇叶二，所述中空搅拌棒二的两端靠近所述涡轮搅拌扇叶二的部位设置有密封挡板二，所述密封挡板二的下部且位于中空搅拌棒二的外侧对称设置有通孔二，所述第一中空管与所述第二中空管内腔中分别设置有通管一和通管二。

进一步，所述第一中空管与所述第二中空管之间的接缝处设置有密封挡板三，所述密封挡板三的中部设置有与通管一相配和的通孔三，所述第二中空管的另一端设置有密封挡板四，所述密封挡板四中部设置有与所述通管一与通管二相配合的通孔五和通孔六。

进一步，所述通管一与通管二贯穿并固定在支档片上。

进一步，所述洗涤箱内腔设置有支架，所述支架，所述支架上设置有支撑杆，所述支撑杆上套设有中空棒，所述中空棒的侧面均匀设置有若干凸起。

进一步，所述中空搅拌棒一与所述中空搅拌棒二在所述第一中空管与第二中空管上的安装角度为30⁰——45⁰。

进一步，所述洗涤箱设置有进料口，所述进料口中设置有单向阀一，所述洗涤箱上与所述进料口中心共线的部位设置有进水口，所述进水口内部设置有单向阀二。

进一步，其特征在于，所述洗涤箱与进料口相对应的一侧设置有出料槽，所述出料槽的槽口边缘对称设置三角板一和三角板二，所述出料槽靠近箱盖一的端活动设置有与所述出料槽相配合的挡板，所述箱盖一的侧面设置有电机。

进一步，其特征在于，所述挡板靠近所述箱盖二的一端活动设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有基座。

进一步，其特征在于，所述箱盖二的侧面设置有固定座，所述固定座顶端设置有洗涤剂储料仓，所述洗涤剂储料仓的顶端设置有加压泵和洗涤剂进料口，所述洗涤剂进料口内部设置有单向阀三。

本发明的有益效果为：启动洗涤机开关，将羽毛从进料口投入洗涤机舱中，再将洗涤剂从洗涤剂进料口投放到洗涤剂储料仓中，此时电机带动第一中空管和第二中空管所组成搅拌轴上的搅拌棒转动，通过搅拌棒的转动对洗涤仓中的羽毛和水的混合物进行扰动清洗，搅拌棒转动时，由于洗涤机内的水对搅拌棒端部设置的涡轮搅拌扇叶一和涡轮搅拌扇叶二产生阻力，使洗涤机内部产生垂直于搅拌棒转动方向的水流方向，从而使洗涤箱内部水的冲击力的分布杂乱无章，这样会使羽毛受到的水的冲击力增大，由于羽毛受到水的冲击力增大，更容易将羽毛上的杂质清除，进而提高羽毛的清洗质量，提高了羽毛的清洗效果；与此同时，在洗涤箱中设置支架，并在支撑杆上套设中空棒，并且在中空棒侧面设置凸起，其作用是将来自中空搅拌棒一和中空搅拌棒二产生的水流冲击力均匀的分散到洗涤箱中每一个角落，使洗涤箱中每一处的羽毛都能受到水的冲击力，其中在中空棒的侧面设置凸起其目的是为了增加羽毛与水之间的冲击力，羽毛受到的冲击力越大，越有利于羽毛的清洗，在洗涤箱的侧面设置有进料口，所述进料口的一侧设置有进水口，所述进料口和所述进水口的内部分别设置有单向阀一和单向阀二，当进料和注水完成后，单向阀一和单向阀二自动关闭，防止清洗箱中的水溅出进料口和进水口，在搅拌的同时洗涤剂通过通管一和通管二分别进入第一中空管和第二中空管，通管一和通管二固定在支挡片上，使通管一和通管二固定方式更加牢固有效，通管一的长度比通管二短，将短管通管一通入第二中空管，将长管通管二通入到第一中空管，第一中空管与第二中空管之间设置有密封挡板三，所述密封挡板三的中部开设有通孔三，长管通管一穿过通孔三向第一中空管中注入洗涤剂，短管通管二向第二中空管中注入洗涤剂，其中密封挡板三是设置在第一中空管与第二中空管之间，其目的是为了使洗涤剂的进料进行完全隔开，如果第一中空管与第二中空管没有隔开那么进入中空管的洗涤剂会因为压强不足导致无法喷出，当中空管用挡片分隔开时，这样第一中空管和第二中空管之间的进料互相不受影响，这样第一中空管与第二中空管的压强相等，喷出的洗涤剂会均匀的喷洒到洗涤箱中，洗涤剂由中空搅拌棒一和中空搅拌棒二喷出后均匀的进入羽毛和水的混合物中，从节省了洗涤剂与羽毛的混合时间，减少了能源的浪费，节约了羽毛的生产成本，提高了经济效益，同时将搅拌棒设置成使羽毛搅拌过程中产生更大的涡流，增加羽毛在洗涤过程中的水流冲击力，从而提高了羽毛的洗涤效果；在洗涤箱的外侧设置有洗涤剂储料仓，洗涤剂储料仓设置在固定座上，所述固定座的出料口与通管一和通管二连接，所述洗涤剂储料仓的顶端设置有加压泵，当洗涤剂需要进入洗涤箱中时，加压泵通过加压使洗涤剂储料仓内的洗涤剂通过压力压进第一中空管和第二中空管，洗涤剂进料口内部设置有单向阀三，单向阀三固定了进料口的进料方式当洗涤剂储料仓内部的压强大时，单向阀处于关闭装态，当需要补充洗涤剂时，单向阀处于打开状态。

通过在搅拌棒上设置涡轮扰动扇叶，使羽绒在清洗箱中进行杂乱无章的扰动搅拌，增加了在清洗箱中的羽绒与水流之间的冲击力，解决了羽绒在清洗箱中受到水流的冲击力不足的现象，使羽绒上的杂质清洗更加彻底。利用多根中空管连接成搅拌轴，并在中空管的连接处设置挡片，将中空管分隔成若干小的舱室，再通过直通管向各个舱室中通入洗涤剂，再将洗涤剂经过搅拌棒喷入清洗箱，解决了洗涤剂与羽毛融合较慢的问题，使洗涤剂能够快速到达清洗箱中的每一个角落，缩短了洗涤时间，降低了羽毛的生产成本。将中空搅拌棒安装角度为30⁰ ——45⁰使搅拌棒在洗涤箱中产生更有效的扰动，使水流产生更有效的冲击力，增强了洗涤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明的一种高效清洗设备的搅拌箱内部结构立体示意图；

图2是根据本发明的一种高效清洗设备搅拌装置立体示意图；

图3是根据本发明的一种高效清洗设备搅拌装置爆炸图；

图4是根据本发明的一种高效清洗设备支撑架爆炸图；

图5是根据本发明的一种高效清洗设备洗涤剂储料仓爆炸图；

图6是根据本发明的一种高效清洗设备洗涤箱立体示意图；

图7是根据本发明的一种高效清洗设备搅拌棒立体示意图；

图8是根据本发明的一种高效清洗设备整体外观图。

图中：

1、洗涤箱；101、箱盖一；102、进料口；103、单向阀一；104、进水口；105、单向阀二；106、中空棒；107、第一中空管；108、第二中空管；109、中空搅拌棒二；110、涡轮搅拌扇叶二；111、支架；112、三角板一；113、三角板二；114、挡板；115、箱盖二；116、凸起；117、通孔二；118、密封挡板三；119、通孔三；120、密封挡板四；121、通孔五；122、通孔六；123、通管一；124、通管二；125、支档片；126、中空搅拌棒一；127、通孔一；128、涡轮搅拌扇叶一；129、出料槽；130、支撑杆；131、密封挡板一；132、密封挡板二；201、电机；202、基座；203、电动推杆；204、固定座；205、洗涤剂进料口；206、加压泵；207、洗涤剂储料仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种高效清洗设备。

如图1-8所示，根据本发明实施例的羽毛洗涤机，包括洗涤箱1，所述洗涤箱1的两端设置有箱盖一101和箱盖二115，所述洗涤箱1的内腔且位于箱盖一101的内侧中部的位置设置有第一中空管107，所述第一中空管107的中部外侧设置有中空搅拌棒一126，所述中空搅拌棒一126的两端对称设置有涡轮搅拌扇叶一128，所述中空搅拌棒一126的两端靠近所述涡轮搅拌扇叶一128的部位设置有密封挡板一131，所述密封挡板一131的下部且位于所述中空搅拌棒一126的外侧对称设置有通孔一127，所述第一中空管107的另一端设置有第二中空管108，所述第二中空管108的外侧中部设置有中空搅拌棒二109，所述中空搅拌棒二109两端设置有涡轮搅拌扇叶二110，所述中空搅拌棒二109的两端靠近所述涡轮搅拌扇叶二110的部位设置有密封挡板二132，所述密封挡板二132的下部且位于中空搅拌棒二109的外侧对称设置有通孔二117，所述第一中空管107与所述第二中空管108内腔中分别设置有通管一123和通管二124。

借助于上述技术方案，启动洗涤机开关，将羽毛从进料口102投入洗涤机舱中，再将洗涤剂从洗涤剂进料口205投放到洗涤剂储料仓207中，此时电机201带动第一中空管107和第二中空管108所组成搅拌轴上的搅拌棒转动，通过搅拌棒的转动对洗涤仓中的羽毛和水的混合物进行扰动清洗，搅拌棒转动时，由于洗涤机内的水对搅拌棒端部设置的涡轮搅拌扇叶一128和涡轮搅拌扇叶二110产生阻力，使洗涤机内部产生垂直于搅拌棒转动方向的水流方向，从而使洗涤箱内部水的冲击力的分布杂乱无章，这样会使羽毛受到的水的冲击力增大，由于羽毛受到水的冲击力增大，更容易将羽毛上的杂质清除，进而提高羽毛的清洗质量，提高了羽毛的清洗效果；与此同时，在洗涤箱中设置支架111，并在支撑杆130上套设中空棒106，并且在中空棒106侧面设置凸起116，其作用是将来自中空搅拌棒一126和中空搅拌棒二109产生的水流冲击力均匀的分散到洗涤箱中每一个角落，使洗涤箱中每一处的羽毛都能受到水的冲击力，其中在中空棒106的侧面设置凸起116其目的是为了增加羽毛与水之间的冲击力，羽毛受到的冲击力越大，越有利于羽毛的清洗，在洗涤箱1的侧面设置有进料口102，所述进料口102的一侧设置有进水口104，所述进料口102和所述进水口104的内部分别设置有单向阀一103和单向阀二105，当进料和注水完成后，单向阀一103和单向阀二105自动关闭，防止清洗箱中的水溅出进料口102和进水口104，在搅拌的同时洗涤剂通过通管一123和通管二124分别进入第一中空管107和第二中空管108，通管一123和通管二124固定在支挡片125上，使通管一123和通管二124固定方式更加牢固有效，通管一123的长度比通管二124短，将短管通管一123通入第二中空管108，将长管通管二通入到第一中空管107，第一中空管107与第二中空管108之间设置有密封挡板三118，所述密封挡板三118的中部开设有通孔三119，长管通管一123穿过通孔三119向第一中空管107中注入洗涤剂，短管通管二124向第二中空管108中注入洗涤剂，其中密封挡板三118是设置在第一中空管107与第二中空管108之间，其目的是为了使洗涤剂的进料进行完全隔开，如果第一中空管107与第二中空管108没有隔开那么进入中空管的洗涤剂会因为压强不足导致无法喷出，当中空管用挡片分隔开时，这样第一中空管107和第二中空管108之间的进料互相不受影响，这样第一中空管107与第二中空管108的压强相等，喷出的洗涤剂会均匀的喷洒到洗涤箱中，洗涤剂由中空搅拌棒一126和中空搅拌棒二109喷出后均匀的进入羽毛和水的混合物中，从节省了洗涤剂与羽毛的混合时间，减少了能源的浪费，节约了羽毛的生产成本，提高了经济效益，同时将搅拌棒设置成45⁰使羽毛搅拌过程中产生更大的涡流，增加羽毛在洗涤过程中的水流冲击力，从而提高了羽毛的洗涤效果；在洗涤箱的外侧设置有洗涤剂储料仓207，洗涤剂储料仓207设置在固定座204上，所述固定座204的出料口与通管一123和通管二124连接，所述洗涤剂储料仓207的顶端设置有加压泵206，当洗涤剂需要进入洗涤箱中时，加压泵206通过加压使洗涤剂储料仓207内的洗涤剂通过压力压进第一中空管107和第二中空管108，洗涤剂进料口205内部设置有单向阀三，单向阀三固定了进料口的进料方式当洗涤剂储料仓207内部的压强大时，单向阀处于关闭装态，当需要补充洗涤剂时，单向阀处于打开状态。

在一个实施例中，对于上述第一中空管107来说，第一中空管107与所述第二中空管108之间的接缝处设置有密封挡板三118，从而阻隔了第一中空管107与第二中空管108，使第一中空管107与第二中空管108内部冲入洗涤剂的压强相等，进而使到达洗涤箱内部的压强相等，使第一中空管107与第二中空管108喷出的洗涤剂同时到达洗涤箱内腔的各个角落，减少了洗涤搅拌融合的时间，缩短了洗涤时间，从而提高了工作效率，所述密封挡板三118的中部设置有与通管一123相配和的通孔三119，所述第二中空管108的另一端设置有密封挡板四120，所述密封挡板四120中部设置有与所述通管一123与通管二124相配合的通孔五121和通孔六122，从而给通管一123和通管二124一个在第一中空管107和第二中空管108中一个固定位置。

在一个实施例中，对于上述通管一123来说，通管一123与通管二124贯穿并固定在支档片125上，从而给通管一123与通管二124一个固定座，防止通管一123与通管二124在第一中空管107与第二中空管108内部产生晃动，从而增强了搅拌设备的稳定性。

在一个实施例中，对于上述洗涤箱1来说，洗涤箱1内腔设置有支架111，所述支架111，所述支架111上设置有支撑杆130，所述支撑杆130上套设有中空棒106，所述中空棒106的侧面均匀设置有若干凸起116，所述中空棒106在支撑杆130上滚动，从而改变了水流的冲击力方向，使洗涤箱内部产生更加有效的水流冲击力，进而使洗涤箱内部羽毛的分布更加的杂乱无章，增加了水流对羽毛的冲击力，提高了羽毛的洗涤效果，同时在中空棒106的侧面均匀设置凸起，增加了羽绒之间的摩擦力，从而提高了搅拌效果。

在一个实施例中，对于上述中空搅拌棒一126来说，中空搅拌棒一126与所述中空搅拌棒二109在所述第一中空管107与第二中空管108上的安装角度为30⁰——45⁰，由于第一中空管107与第二中空管108安装角度的改变，从而使洗涤箱内部产生更强的搅拌作用，并且通过搅拌棒产生的涡流带动水流的运动，进而使洗涤箱1的内部产生更大的水流冲击力，增强了羽毛的清洗效果，提高了羽毛的清洗质量。

在一个实施例中，对于上述洗涤箱1来说，洗涤箱1设置有进料口102，所述进料口102中设置有单向阀一103，所述洗涤箱1上与所述进料口102中心共线的部位设置有进水口104，所述进水口104内部设置有单向阀二105，在进料口102和进水口104的内部设置设置单向阀一103和单向阀二105，从而控制了水的进出方向防止了水从进料口102和进水口104喷出，进而提高了洗涤箱1的密封性。

在一个实施例中，对于上述洗涤箱1，洗涤箱1与进料口102相对应的一侧设置有出料槽129，所述出料槽129的槽口边缘对称设置三角板一112和三角板二113，所述出料槽129靠近箱盖一101的端活动设置有与所述出料槽129相配合的挡板114，从而有利于洗好的羽绒从洗涤箱1中排出，进而使洗涤机的结构更加优化，所述箱盖一101的侧面设置有电机201。

在一个实施例中，对于上述挡板114来说，挡板114靠近所述箱盖二115的一端活动设置有电动推杆203，从而使挡板114开关灵活方便，进而有利于羽毛从洗涤箱中排出，提高了设备的灵活性，所述电动推杆203的底端设置有基座202，从而使洗涤箱1固定，进而减少了洗涤箱1工作时产生的震动。

在一个实施例中，对于上述箱盖二115来说，箱盖二115的侧面设置有固定座204，所述固定座204顶端设置有洗涤剂储料仓207，所述洗涤剂储料仓207的顶端设置有加压泵206和洗涤剂进料口205，从而有利与洗涤剂从通管二124和通管一123进入，第一中空管107和第二中空管108中，平衡了第一中空管107与第二中空管108中的压强，进而有利于洗涤剂均与的进入洗涤箱中。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，启动洗涤机开关，将羽毛从进料口102投入洗涤机舱中，再将洗涤剂从洗涤剂进料口205投放到洗涤剂储料仓207中，此时电机201带动第一中空管107和第二中空管108所组成搅拌轴上的搅拌棒转动，通过搅拌棒的转动对洗涤仓中的羽毛和水的混合物进行扰动清洗，搅拌棒转动时，由于洗涤机内的水对搅拌棒端部设置的涡轮搅拌扇叶一128和涡轮搅拌扇叶二110产生阻力，使洗涤机内部产生垂直于搅拌棒转动方向的水流方向，从而使洗涤箱内部水的冲击力的分布杂乱无章，这样会使羽毛受到的水的冲击力增大，由于羽毛受到水的冲击力增大，更容易将羽毛上的杂质清除，进而提高羽毛的清洗质量，提高了羽毛的清洗效果；与此同时，在洗涤箱中设置支架111，并在支撑杆130上套设中空棒106，并且在中空棒106侧面设置凸起116，其作用是将来自中空搅拌棒一126和中空搅拌棒二109产生的水流冲击力均匀的分散到洗涤箱中每一个角落，使洗涤箱中每一处的羽毛都能受到水的冲击力，其中在中空棒106的侧面设置凸起116其目的是为了增加羽毛与水之间的冲击力，羽毛受到的冲击力越大，越有利于羽毛的清洗，在洗涤箱1的侧面设置有进料口102，所述进料口102的一侧设置有进水口104，所述进料口102和所述进水口104的内部分别设置有单向阀一103和单向阀二105，当进料和注水完成后，单向阀一103和单向阀二105自动关闭，防止清洗箱中的水溅出进料口102和进水口104，在搅拌的同时洗涤剂通过通管一123和通管二124分别进入第一中空管107和第二中空管108，通管一123和通管二124固定在支挡片125上，使通管一123和通管二124固定方式更加牢固有效，通管一123的长度比通管二124短，将短管通管一123通入第二中空管108，将长管通管二通入到第一中空管107，第一中空管107与第二中空管108之间设置有密封挡板三118，所述密封挡板三118的中部开设有通孔三119，长管通管一123穿过通孔三119向第一中空管107中注入洗涤剂，短管通管二124向第二中空管108中注入洗涤剂，其中密封挡板三118是设置在第一中空管107与第二中空管108之间，其目的是为了使洗涤剂的进料进行完全隔开，如果第一中空管107与第二中空管108没有隔开那么进入中空管的洗涤剂会因为压强不足导致无法喷出，当中空管用挡片分隔开时，这样第一中空管107和第二中空管108之间的进料互相不受影响，这样第一中空管107与第二中空管108的压强相等，喷出的洗涤剂会均匀的喷洒到洗涤箱中，洗涤剂由中空搅拌棒一126和中空搅拌棒二109喷出后均匀的进入羽毛和水的混合物中，从节省了洗涤剂与羽毛的混合时间，减少了能源的浪费，节约了羽毛的生产成本，提高了经济效益，同时将搅拌棒设置成45⁰使羽毛搅拌过程中产生更大的涡流，增加羽毛在洗涤过程中的水流冲击力，从而提高了羽毛的洗涤效果；在洗涤箱的外侧设置有洗涤剂储料仓207，洗涤剂储料仓207设置在固定座204上，所述固定座204的出料口与通管一123和通管二124连接，所述洗涤剂储料仓207的顶端设置有加压泵206，当洗涤剂需要进入洗涤箱中时，加压泵206通过加压使洗涤剂储料仓207内的洗涤剂通过压力压进第一中空管107和第二中空管108，洗涤剂进料口205内部设置有单向阀三，单向阀三固定了进料口的进料方式当洗涤剂储料仓207内部的压强大时，单向阀处于关闭装态，当需要补充洗涤剂时，单向阀处于打开状态。

有益效果：1、通过在搅拌棒上设置涡轮扰动扇叶，使羽绒在清洗箱中进行杂乱无章的扰动搅拌，增加了在清洗箱中的羽绒与水流之间的冲击力，解决了羽绒在清洗箱中受到水流的冲击力不足的现象，使羽绒上的杂质清洗更加彻底。2、利用多根中空管连接成搅拌轴，并在中空管的连接处设置挡片，将中空管分隔成若干小的舱室，再通过直通管向各个舱室中通入洗涤剂，再将洗涤剂经过搅拌棒喷入清洗箱，解解决了羽绒在清洗箱中受到水流的冲击力不足的现象，使羽绒上的杂质清洗更加彻底。。3、将中空搅拌棒安装角度为30⁰——45⁰使搅拌棒在洗涤箱中产生更有效的扰动，使水流产生更有效的冲击力，增强了洗涤效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高效清洗设备，包括：洗涤箱（1），其特征在于，所述洗涤箱（1）的两端设置有箱盖一（101）和箱盖二（115），所述洗涤箱（1）的内腔且位于箱盖一（101）的内侧中部的位置设置有第一中空管（107），所述第一中空管（107）的中部外侧设置有中空搅拌棒一（126），所述中空搅拌棒一（126）的两端对称设置有涡轮搅拌扇叶一（128），所述中空搅拌棒一（126）的两端靠近所述涡轮搅拌扇叶一（128）的部位设置有密封挡板一（131），所述密封挡板一（131）的下部且位于所述中空搅拌棒一（126）的外侧对称设置有通孔一（127），所述第一中空管（107）的另一端设置有第二中空管（108），所述第二中空管（108）的外侧中部设置有中空搅拌棒二（109），所述中空搅拌棒二（109）两端设置有涡轮搅拌扇叶二（110），所述中空搅拌棒二（109）的两端靠近所述涡轮搅拌扇叶二（110）的部位设置有密封挡板二（132），所述密封挡板二（132）的下部且位于中空搅拌棒二（109）的外侧对称设置有通孔二（117），所述第一中空管（107）与所述第二中空管（108）内腔中分别设置有通管一（123）和通管二（124）。

2.根据权利要求1所述的一种高效清洗设备，其特征在于，所述第一中空管（107）与所述第二中空管（108）之间的接缝处设置有密封挡板三（118），所述密封挡板三（118）的中部设置有与通管一（123）相配和的通孔三（119），所述第二中空管（108）的另一端设置有密封挡板四（120），所述密封挡板四（120）中部设置有与所述通管一（123）与通管二（124）相配合的通孔五（121）和通孔六（122）。

3.根据权利要求1所述的一种高效清洗设备，其特征在于，所述通管一（123）与通管二（124）贯穿并固定在支档片（125）上。

4.根据权利要求1所述的一种高效清洗设备，其特征在于，所述洗涤箱（1）内腔设置有支架（111），所述支架（111），所述支架（111）上设置有支撑杆（130），所述支撑杆（130）上套设有中空棒（106），所述中空棒（106）的侧面均匀设置有若干凸起（116）。

5.根据权利要求1所述的一种高效清洗设备，其特征在于，所述中空搅拌棒一（126）与所述中空搅拌棒二（109）在所述第一中空管（107）与第二中空管（108）上的安装角度为30⁰——45⁰。

6.根据权利要求1所述的一种高效清洗设备，其特征在于，所述洗涤箱（1）设置有进料口（102），所述进料口（102）中设置有单向阀一（103），所述洗涤箱（1）上与所述进料口（102）中心共线的部位设置有进水口（104），所述进水口（104）内部设置有单向阀二（105）。

7.根据权利要求1所述的一种高效清洗设备，其特征在于，所述洗涤箱（1）与进料口（102）相对应的一侧设置有出料槽（129），所述出料槽（129）的槽口边缘对称设置三角板一（112）和三角板二（113），所述出料槽（129）靠近箱盖一（101）的端活动设置有与所述出料槽（129）相配合的挡板（114），所述箱盖一（101）的侧面设置有电机（201）。

8.根据权利要求7所述的一种高效清洗设备，其特征在于，所述挡板（114）靠近所述箱盖二（115）的一端活动设置有电动推杆（203），所述电动推杆（203）的底端设置有基座（202）。

9.根据权利要求1所述的一种高效清洗设备，其特征在于，所述箱盖二（115）的侧面设置有固定座（204），所述固定座（204）顶端设置有洗涤剂储料仓（207），所述洗涤剂储料仓（207）的顶端设置有加压泵（206）和洗涤剂进料口（205）。