CN109107469A - 一种纺织用布料染料调配装置 - Google Patents

一种纺织用布料染料调配装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纺织用布料染料调配装置，包括壳体，壳体内底部固定连接有水平隔板，水平隔板下方右侧固定连接有电机支架，电机支架上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴右侧固定连接有主动锥齿轮，所述水平隔板中部通过密封轴承转动连接有纵向转轴，纵向转轴底部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述纵向转轴下方外侧固定连接有螺旋叶片，壳体内壁下方固定连接有溢流板，溢流板上方开设有若干溢流孔。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时通过多重符合运动对染料进行混合，确保混合更加充分，有效避免了混合不充分造成的布料染色不均的问题。

Description

一种纺织用布料染料调配装置
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体是一种纺织用布料染料调配装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
纺织布料完成后还需要经过染色步骤，为了提高美观度，但是染色剂如果不能均匀的与水进行混合，染色完成后容易导致染色不均的情况。为此本领域技术人员提出了一种纺织用布料染料调配装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织用布料染料调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织用布料染料调配装置，包括壳体，壳体内底部固定连接有水平隔板，水平隔板下方右侧固定连接有电机支架，电机支架上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴右侧固定连接有主动锥齿轮，所述水平隔板中部通过密封轴承转动连接有纵向转轴，纵向转轴底部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述纵向转轴下方外侧固定连接有螺旋叶片，壳体内壁下方固定连接有溢流板，溢流板上方开设有若干溢流孔，所述溢流板位于螺旋叶片上方；所述纵向转轴顶部固定连接有凸轮，壳体内壁左右两侧对称固定连接有弹簧铰链，弹簧铰链外侧均固定连接有摆动压杆，摆动压杆末端固定连接有摆动板，摆动板上开设有阻流孔，所述摆动压杆分别抵在凸轮前后两侧；所述水平转轴左端穿过壳体连接有转盘，转盘外侧转动连接有第一连杆，壳体左侧壁中部固定连接有导向支架，导向支架内部滑动连接有第二连杆，第二连杆与第一连杆转动连接，所述壳体左侧壁上方固定连接有套筒，第二连杆上端穿过套筒连接有纵向滑板，纵向滑板与套筒侧壁滑动连接，纵向滑板上固定连接有单向阀，所述单向阀向上方单侧连通，套筒下方固定连接有吸水管，吸水管与壳体内侧相连通，所述套筒上方固定连接有回水管，回水管贯穿壳体位于壳体内部上方。
作为本发明进一步的方案：所述壳体底部左右对称固定连接有万向轮，万向轮通过螺栓与壳体固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述主动锥齿轮直径大于从动锥齿轮直径。
作为本发明再进一步的方案：所述电机为交流电机，电机通过开关与电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述回水管直径小于吸水管直径。
作为本发明再进一步的方案：所述回水管直径为吸水管的一半。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体顶部开设有注料口。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体前侧固定连接有透明观察盖板。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧铰链为不锈钢材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时通过多重符合运动对染料进行混合，确保混合更加充分，有效避免了混合不充分造成的布料染色不均的问题。
附图说明
图1为一种纺织用布料染料调配装置的结构示意图；
图2为一种纺织用布料染料调配装置中A-A处剖视结构示意图；
图3为一种纺织用布料染料调配装置中溢流板的结构示意图。
图中：1-壳体、2-万向轮、3-水平隔板、4-电机支架、5-电机、6-水平转轴、7-主动锥齿轮、8-纵向转轴、9-从动锥齿轮、10-螺旋叶片、11-溢流板、12-溢流孔、13-凸轮、14-弹簧铰链、15-摆动压杆、16-摆动板、17-阻流孔、18-转盘、19-第一连杆、20-导向支架、21-第二连杆、22-套筒、23-纵向滑板、24-单向阀、25-吸水管、26-回水管、27-注料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种纺织用布料染料调配装置，包括壳体1，壳体1内底部固定连接有水平隔板3，水平隔板3下方右侧固定连接有电机支架4，电机支架4上方固定连接有电机5，所述电机5输出端固定连接有水平转轴6，水平转轴6右侧固定连接有主动锥齿轮7，所述水平隔板3中部通过密封轴承转动连接有纵向转轴8，纵向转轴8底部固定连接有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9与主动锥齿轮7相啮合；
使用时往壳体1内部加入调配的染料和水，之后即可开启电机5，电机5转动带动水平转轴6转动，水平转轴6转动带动主动锥齿轮7转动，主动锥齿轮7转动带动从动锥齿轮9转动，继而带动纵向转轴8转动；
请参阅图3，所述纵向转轴8下方外侧固定连接有螺旋叶片10，壳体1内壁下方固定连接有溢流板11，溢流板11上方开设有若干溢流孔12，所述溢流板11位于螺旋叶片10上方；
纵向转轴8带动螺旋叶片10将液流向上带动，液流经过溢流板11上的溢流孔分散再混合，使得搅拌更加充分；
请参阅图2，所述纵向转轴8顶部固定连接有凸轮13，壳体1内壁左右两侧对称固定连接有弹簧铰链14，弹簧铰链14外侧均固定连接有摆动压杆15，摆动压杆15末端固定连接有摆动板16，摆动板16上开设有阻流孔17，所述摆动压杆15分别抵在凸轮13前后两侧；
弹簧铰链14使得摆动压杆15抵在凸轮13外侧，并且在凸轮13转动过程中不断进行摆动，并带动摆动板16进一步混合原料；
所述水平转轴6左端穿过壳体1连接有转盘18，转盘18外侧转动连接有第一连杆19，壳体1左侧壁中部固定连接有导向支架20，导向支架20内部滑动连接有第二连杆21，第二连杆21与第一连杆19转动连接，所述壳体1左侧壁上方固定连接有套筒22，第二连杆21上端穿过套筒22连接有纵向滑板23，纵向滑板23与套筒22侧壁滑动连接，纵向滑板23上固定连接有单向阀24，所述单向阀24向上方单侧连通，套筒22下方固定连接有吸水管25，吸水管25与壳体1内侧相连通，所述套筒22上方固定连接有回水管26，回水管26贯穿壳体1位于壳体1内部上方；
水平转轴6转动时同步带动转盘18转动，转盘18带动第二连杆21上下运动，在向上运动时将液流经过回水管26喷回壳体1内部并将壳体1内侧水洗入套筒22下方，向下运动则使得液流经过单向阀24进入纵向滑板23上方，做好喷出准备，在液流冲击作用下混合更彻底。
所述壳体1底部左右对称固定连接有万向轮2，万向轮2通过螺栓与壳体1固定连接。
所述主动锥齿轮7直径大于从动锥齿轮9直径。
所述电机5为交流电机，电机5通过开关与电源电性连接。
所述回水管26直径小于吸水管25直径。
所述回水管26直径为吸水管25的一半。
所述壳体1顶部开设有注料口27。
所述壳体1前侧固定连接有透明观察盖板。
所述弹簧铰链14为不锈钢材质。
本发明的工作原理是：本发明在使用时往壳体1内部加入调配的染料和水，之后即可开启电机5，电机5转动带动水平转轴6转动，水平转轴6转动带动主动锥齿轮7转动，主动锥齿轮7转动带动从动锥齿轮9转动，继而带动纵向转轴8转动，纵向转轴8带动螺旋叶片10将液流向上带动，液流经过溢流板11上的溢流孔分散再混合，使得搅拌更加充分，同时弹簧铰链14使得摆动压杆15抵在凸轮13外侧，并且在凸轮13转动过程中不断进行摆动，并带动摆动板16进一步混合原料，水平转轴6转动时同步带动转盘18转动，转盘18带动第二连杆21上下运动，在向上运动时将液流经过回水管26喷回壳体1内部并将壳体1内侧水洗入套筒22下方，向下运动则使得液流经过单向阀24进入纵向滑板23上方，做好喷出准备，在液流冲击作用下混合更彻底。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种纺织用布料染料调配装置，包括壳体(1)，壳体(1)内底部固定连接有水平隔板(3)，水平隔板(3)下方右侧固定连接有电机支架(4)，电机支架(4)上方固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有水平转轴(6)，水平转轴(6)右侧固定连接有主动锥齿轮(7)，所述水平隔板(3)中部通过密封轴承转动连接有纵向转轴(8)，纵向转轴(8)底部固定连接有从动锥齿轮(9)，从动锥齿轮(9)与主动锥齿轮(7)相啮合，其特征在于，所述纵向转轴(8)下方外侧固定连接有螺旋叶片(10)，壳体(1)内壁下方固定连接有溢流板(11)，溢流板(11)上方开设有若干溢流孔(12)，所述溢流板(11)位于螺旋叶片(10)上方；所述纵向转轴(8)顶部固定连接有凸轮(13)，壳体(1)内壁左右两侧对称固定连接有弹簧铰链(14)，弹簧铰链(14)外侧均固定连接有摆动压杆(15)，摆动压杆(15)末端固定连接有摆动板(16)，摆动板(16)上开设有阻流孔(17)，所述摆动压杆(15)分别抵在凸轮(13)前后两侧；所述水平转轴(6)左端穿过壳体(1)连接有转盘(18)，转盘(18)外侧转动连接有第一连杆(19)，壳体(1)左侧壁中部固定连接有导向支架(20)，导向支架(20)内部滑动连接有第二连杆(21)，第二连杆(21)与第一连杆(19)转动连接，所述壳体(1)左侧壁上方固定连接有套筒(22)，第二连杆(21)上端穿过套筒(22)连接有纵向滑板(23)，纵向滑板(23)与套筒(22)侧壁滑动连接，纵向滑板(23)上固定连接有单向阀(24)，所述单向阀(24)向上方单侧连通，套筒(22)下方固定连接有吸水管(25)，吸水管(25)与壳体(1)内侧相连通，所述套筒(22)上方固定连接有回水管(26)，回水管(26)贯穿壳体(1)位于壳体(1)内部上方。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料染料调配装置，其特征在于，所述壳体(1)底部左右对称固定连接有万向轮(2)，万向轮(2)通过螺栓与壳体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用布料染料调配装置，其特征在于，所述主动锥齿轮(7)直径大于从动锥齿轮(9)直径。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用布料染料调配装置，其特征在于，所述电机(5)为交流电机，电机(5)通过开关与电源电性连接。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种纺织用布料染料调配装置，其特征在于，所述回水管(26)直径小于吸水管(25)直径。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用布料染料调配装置，其特征在于，所述回水管(26)直径为吸水管(25)的一半。
7.根据权利要求1或4所述的一种纺织用布料染料调配装置，其特征在于，所述壳体(1)顶部开设有注料口(27)。
8.根据权利要求7所述的一种纺织用布料染料调配装置，其特征在于，所述壳体(1)前侧固定连接有透明观察盖板。
9.根据权利要求1所述的一种纺织用布料染料调配装置，其特征在于，所述弹簧铰链(14)为不锈钢材质。
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