CN101327480A - 液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法 - Google Patents
液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101327480A CN101327480A CNA2008101200033A CN200810120003A CN101327480A CN 101327480 A CN101327480 A CN 101327480A CN A2008101200033 A CNA2008101200033 A CN A2008101200033A CN 200810120003 A CN200810120003 A CN 200810120003A CN 101327480 A CN101327480 A CN 101327480A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyester film
- lcd screen
- production method
- coating
- static
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 25
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims description 9
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 3
- AHUXYBVKTIBBJW-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(diphenyl)silane Chemical compound C=1C=CC=CC=1[Si](OC)(OC)C1=CC=CC=C1 AHUXYBVKTIBBJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 241001269238 Data Species 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法，以聚酯薄膜和抗静电涂料为原料，经辊式涂布设备将抗静电涂料均匀涂布于聚酯薄膜上，在聚酯薄膜上形成一层抗静电层，之后进行表面钝化处理后分切、检验、包装制成，抗静电涂料由5－20重量份纳米抗静电基料、60－90重量份去离子水、5－20重量份乙醇制成。采用本发明所述的液晶屏保专用抗静电聚酯薄膜生产方法，其制备的抗静电聚酯薄膜具有抗静电性能稳定、透明度好、划痕少等特点，可适用于液晶屏保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜生产方法，尤其是采用辊涂方式生产抗静电聚酯薄膜的方法。
背景技术
液晶屏保护用薄膜对透明度、耐刮擦、抗静电性能稳定性等都有非常高的要求，国内现有产品无法通过客商的检验。目前市场上可采购到的液晶屏保护用抗静电薄膜主要为韩国SKC、日本东丽产品，供货期长，价格居高不下，经常断货，国内一些厂商只好以普通薄膜替代使用，影响了产品质量。
国内外对长效、透明导抗静电聚合物材料的研究近年来一直相当活跃，但大多集中在内添加法，即将抗静电剂或导电填料掺杂进树脂中从而达到抗静电效果。但此类方法生产的抗静电薄膜具有局限性：(1)利用内添加表面活性剂类抗静电剂生产的抗静电薄膜表面电阻下降有限，一般不低于109Ω，因此抗静电效果有限。薄膜表面电阻稳定性差，受温、湿度影响表面电阻变化大，使用地区受限制，无法在低湿度、低温度的环境下保持应有的表面电阻。此外，由于抗静电剂是通过扩散到薄膜的表面而产生抗静电效果的，使用时存在于薄膜的表面，抗静电剂比较容易因摩擦、水洗等原因而损失，持久性差。(2)添加高分子型抗静电剂虽然具有抗静电剂效果持效期长，发挥抗静电作用快，对空气的相对湿度依赖性小等优点，但由于该类抗静电剂与薄膜基材树脂的相容状态只是部分相容，因此会影响薄膜透明度。(3)采用导电型填料生产抗静电塑料薄膜，永久性导、抗静电效果好，但只能生产黑色(或深颜色)产品，导电填料添加量大，不但成本大幅度上升而且会影响制品的透明度，而且碳粉、石墨粉等填料极易渗到材料表面，造成脱落，影响电子产品的品质。
发明内容
本发明提供了一种液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法，利用具有长效、透明、湿度敏感性小等特点的纳米抗静电涂层材料，采用表面涂覆技术，制备具有长效、透明、少划痕、高等级等特性的液晶屏保专用抗静电PET薄膜。
一种液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法，以聚酯薄膜和抗静电涂料为原料，将抗静电涂料均匀辊涂于聚酯薄膜上，干燥、收卷、表面钝化处理后分切、检验、包装制成。
所述的抗静电涂料由5-20重量份纳米抗静电基料、60-90重量份去离子水、5-20重量份乙醇常温下搅拌15-30分钟制成；通过调整纳米抗静电基料的含量，可获得不同表面电阻的薄膜(106-109Ω)；在涂料配方引入溶剂乙醇，可加快生产中水份挥发速度，有效地提高生产线速度，还可以降低烘道温度，节约能耗。
所述的聚酯薄膜采用SiO2含量≤500ppm的75-100微米双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)，透光率≥89％，雾度≤2.0％。
所述的纳米抗静电基料的由重量份配比为50∶25∶10∶12∶3的丙烯酸树脂、锑掺杂二氧化锡纳米粉体、异丙醇、丁酮和二苯基二甲氧基硅烷组成，其中锑掺杂二氧化锡纳米粉体内的掺杂摩尔比Sb∶Sn＝9∶50。
所述的辊涂的涂布线速度40-60m/min，干燥温度100～130℃，收卷张力60-90N/m；干燥依次分五段进行，两端处两段的温度低于中间三段；此过程可采用包括放卷装置、涂布装置、烘道、收卷装置等的常用辊式涂布设备，烘道温度为100～130℃，烘道长度≥20米。将烘道温度分五个区域，第一、五区域设定温度稍低于二、三、四区，有助于涂料的充分流平和降温收卷，防止膜层间的粘连。
烘道长度、烘道温度、涂布线速度、收卷张力是一组协调数据，其中一个参数变化后，其它相应参数需要根据实际情况调整，如烘道长度不同，相应数据需调整；如厚度不同，收卷张力适当调整；烘道温度提高、可适当提高涂布线速度。
所述表面钝化处理的温度为60-90℃，时间为12-24小时，在生产流程中增加的这一特殊的表面钝化后处理工序，可有效提高涂层与薄膜的附着牢度。
采用本发明所述的液晶屏保专用抗静电聚酯薄膜生产方法，其制备的抗静电聚酯薄膜具有抗静电性能稳定、透明度好、划痕少等特点，可适用于液晶屏保护。
附图说明
图1为本发明方法流程图。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
选用BOPET薄膜为基材，杭州和顺新材料科技有限公司的HS-1型纳米抗静电基料为抗静电涂料主要组分，该纳米抗静电基料的由重量份配比为50∶25∶10∶12∶3的丙烯酸树脂、锑掺杂二氧化锡纳米粉体、异丙醇、丁酮和二苯基二甲氧基硅烷组成，其中锑掺杂二氧化锡纳米粉体内的掺杂摩尔比Sb∶Sn＝9∶50。
实施例1
100微米BOPET薄膜为基材。抗静电涂料的重量配料比为：5份HS-1型纳米抗静电基料、90份去离子水、5份乙醇，常温下搅拌15分钟。烘道温度为100℃(一区)、110℃(二区)、120℃(三区)、120℃(四区)、100℃(五区)，涂布线速度45m/min，收卷张力80N/m。烘道的加热方式为红外加热方式，烘道长度21米。表面钝化处理温度为60℃、24小时。
实施例2
75微米BOPET薄膜为基材。抗静电涂料的重量配料比为：20份HS-1型纳米抗静电基料、60份去离子水、20份乙醇，常温下搅拌30分钟。烘道温度为110℃(一区)、120℃(二区)、130℃(三区)、130℃(四区)、100℃(五区)，涂布线速度45m/min，收卷张力60N/m。烘道的加热方式为红外加热方式，烘道长度21米。表面钝化处理温度为90℃、12小时。
实施例3
75微米BOPET薄膜为基材。抗静电涂料的重量配料比为：10份HS-1型纳米抗静电基料、80份去离子水、10份乙醇，常温下搅拌20分钟。烘道温度为100℃(一区)、120℃(二区)、120℃(三区)、120℃(四区)、100℃(五区)，涂布线速度50m/min，收卷张力65N/m。烘道的加热方式为红外加热方式，烘道长度21米。表面钝化处理温度为80℃、18小时。
实施例4
100微米BOPET薄膜为基材。抗静电涂料的重量配料比为：15份HS-1型纳米抗静电基料、70份去离子水、15份乙醇，常温下搅拌25分钟。烘道温度为100℃(一区)、120℃(二区)、130℃(三区)、130℃(四区)、100℃(五区)，涂布线速度60m/min，收卷张力90N/m。烘道的加热方式为红外加热方式，烘道长度21米。表面钝化处理温度为70℃、14小时。
各实施例的试验结果数据见下表：
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法，以聚酯薄膜和抗静电涂料为原料，其特征在于：将抗静电涂料均匀辊涂于聚酯薄膜上，干燥、收卷、表面钝化处理后分切、检验、包装制成；
所述的抗静电涂料由5-20重量份纳米抗静电基料、60-90重量份去离子水、5-20重量份乙醇常温下搅拌15-30分钟制成；
所述的聚酯薄膜采用SiO2含量≤500ppm的75-100微米双向拉伸聚酯薄膜，透光率≥89％，雾度≤2.0％；
所述的纳米抗静电基料的由重量份配比为50∶25∶10∶12∶3的丙烯酸树脂、锑掺杂二氧化锡纳米粉体、异丙醇、丁酮和二苯基二甲氧基硅烷组成，其中锑掺杂二氧化锡纳米粉体内的掺杂摩尔比Sb∶Sn＝9∶50。
2.根据权利要求1所述的液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法，其特征在于：所述的辊涂的涂布线速度40-60m/min，干燥温度100～130℃，收卷张力60-90N/m。
3.根据权利要求2所述的液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法，其特征在于：所述的干燥依次分五段进行，两端处两段的温度低于中间三段的温度。
4.根据权利要求1所述的液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法，其特征在于：所述的干燥采用红外加热方式。
5、根据权利要求1所述的液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法，其特征在于：所述表面钝化处理的温度为60-90℃，时间为12-24小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101200033A CN101327480B (zh) | 2008-07-18 | 2008-07-18 | 液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101200033A CN101327480B (zh) | 2008-07-18 | 2008-07-18 | 液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101327480A true CN101327480A (zh) | 2008-12-24 |
| CN101327480B CN101327480B (zh) | 2010-12-01 |
Family
ID=40203619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008101200033A Expired - Fee Related CN101327480B (zh) | 2008-07-18 | 2008-07-18 | 液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101327480B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102233701A (zh) * | 2010-04-20 | 2011-11-09 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种彩色涂层钢板及其涂装工艺 |
| CN105153452A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-12-16 | 镇江荣诚管业有限公司 | 一种新型水管接头用纳米防水薄膜的生产工艺 |
| CN105413980A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-23 | 广东可逸智膜科技有限公司 | 一种pet基膜离线涂布中的静电消除方法 |
| CN105759530A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-07-13 | 南京富特莱数码科技实业有限公司 | 电控调光玻璃 |
| CN106854405A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-16 | 美的集团股份有限公司 | 抗静电涂料及其应用 |
| CN109721748A (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-07 | 住友化学株式会社 | 树脂膜的制造方法 |
| CN115678228A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-02-03 | 宁波聚嘉新材料科技有限公司 | 一种抗静电液晶性树脂组合物及其薄膜制品 |
-
2008
- 2008-07-18 CN CN2008101200033A patent/CN101327480B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102233701A (zh) * | 2010-04-20 | 2011-11-09 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种彩色涂层钢板及其涂装工艺 |
| CN102233701B (zh) * | 2010-04-20 | 2013-07-17 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种彩色涂层钢板及其涂装工艺 |
| CN105153452A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-12-16 | 镇江荣诚管业有限公司 | 一种新型水管接头用纳米防水薄膜的生产工艺 |
| CN105413980A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-23 | 广东可逸智膜科技有限公司 | 一种pet基膜离线涂布中的静电消除方法 |
| CN105759530A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-07-13 | 南京富特莱数码科技实业有限公司 | 电控调光玻璃 |
| CN105759530B (zh) * | 2016-05-18 | 2019-08-20 | 南京富特莱数码科技实业有限公司 | 电控调光玻璃 |
| CN106854405A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-16 | 美的集团股份有限公司 | 抗静电涂料及其应用 |
| CN109721748A (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-07 | 住友化学株式会社 | 树脂膜的制造方法 |
| CN109721748B (zh) * | 2017-10-31 | 2021-05-28 | 住友化学株式会社 | 树脂膜的制造方法 |
| CN115678228A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-02-03 | 宁波聚嘉新材料科技有限公司 | 一种抗静电液晶性树脂组合物及其薄膜制品 |
| CN115678228B (zh) * | 2022-11-04 | 2023-08-18 | 宁波聚嘉新材料科技有限公司 | 一种抗静电液晶性树脂组合物及其薄膜制品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101327480B (zh) | 2010-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101327480B (zh) | 液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜的生产方法 | |
| CN107384025B (zh) | 一种喷涂透明导电油墨及其制备方法和应用 | |
| CN103310991B (zh) | 薄膜电极及其制法 | |
| CN102725141B (zh) | 透明膜及其利用 | |
| CN104559617A (zh) | 一种涂覆型水性双组分氟碳涂料及其制备和应用 | |
| CN105273471B (zh) | 水溶性纳米银导电涂料 | |
| CN103031103A (zh) | 一种保护膜用纳米改性水性聚氨酯压敏胶及其制备方法 | |
| CN113185140A (zh) | 一种二氧化钒基热致变色复合膜及制备方法 | |
| CN103333628A (zh) | 聚合物锂电池专用保护膜及其生产方法 | |
| CN103332869B (zh) | 一种制备多功能复合ZnO/In涂层玻璃的方法 | |
| CN103351677A (zh) | 一种用于制备防眩光、抗静电、防污涂层的涂料,涂层及涂层的制备方法 | |
| CN104505411B (zh) | 一种涂布型太阳能电池背板 | |
| CN105058934A (zh) | 一种具有高透光率的聚酯薄膜及其制备方法 | |
| CN102744943B (zh) | 高性能聚烯烃涂覆农膜的制造方法 | |
| CN102199335B (zh) | 一种防静电组合物及含有该组合物的防静电薄膜 | |
| CN106298986A (zh) | 阴极及其制备方法、太阳能单元、组合物、薄膜 | |
| CN104080834B (zh) | 树脂组合物及其制造方法、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜和太阳能电池模块用背板 | |
| CN104562660A (zh) | 基于苯并三唑类紫外线吸收剂的聚酯纤维及其制备方法 | |
| CN110437730A (zh) | 一种轻型耐候性光学级pet硬化膜 | |
| CN103681920B (zh) | 一种太阳能电池背板及其制造方法 | |
| CN104302631B (zh) | 环状碳二酰亚胺化合物、聚酯膜、太阳能电池模块用背板及太阳能电池模块 | |
| CN109575760A (zh) | 透明导电性膜、用于形成透明导电性膜的涂层组合物以及透明导电性膜的制造方法 | |
| CN111254716B (zh) | 一种具有电响应性的有机硅合成革及其制造方法 | |
| CN103664003A (zh) | 一种隔热防雾膜剂的制备方法 | |
| CN105330168A (zh) | 减反射镀膜液及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101201 Termination date: 20150718 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |