CN101327389A - 长效型油烟净化系统技术 - Google Patents

Abstract

三种形状相似的长效型油烟净化系统技术，属环境保护领域技术，主要用于饮食业产生的油烟及一些有害气体和粉尘的场所。由主体、油烟废气进出口、若干个前后导向板、若干个吸附液容器和鼓引风机等组成。它的结构简单、实用。具有自清洗、自排出净化后油烟废气产物的功能。因此它的净化效率可达95％以上，如此高的净化效率可保证几十年不变的因素是：用于水吸附油烟废气的面积大于原水吸附油烟废气的面积二十多倍。其以水为主的吸附液，全部采用每天冲洗餐具的二次水加少量的洗涤剂或食用醋，注入主体补充若干个吸附液容器中的缺失的水，把主体内各部件上的油污清除至下水道，防止了治理后的油烟废气产生的还原物对环境的二次污染，可取代已有各式短期失效的油烟净化器和连通高层楼房顶部的有碍环境和谐的、不具备防治空气污染功能的油烟废气排出筒。

Description

长效型油烟净化系统技术

技术领域：

本技术主要用于净化饮食业产生的油烟，也可用于其它有害气体和粉尘发生的场所，属保护环境领域技术。

背景技术：

自2000年大气污染防治法实施以来，本技术发明人参与设计了11种用于油烟净化的专用产品，这些产品经有关部门检测的结果证实，其净化油烟的效率能达到国家规定的排放标准要求。但在实际应用中，这些已达到国家规定的排放标准技术和已投放市场的其它各种技术，普遍存在短期内净化油烟的功能大幅度下降或完全丧失的弊病，只能靠经常清洗才能维持功能，产生这些通病的主要原因是：净化时和净化后的油烟废气凝固并粘结在本体内各个工作面上无力自行清除所致。目前已投放市场应用的各种油烟净化器，已成为初期过渡技术和未来长效技术问世的基石。

发明内容：

本技术采用了增大油烟废气与水吸附面积和油烟废气进出口截面积的设计方案，使被鼓引风机引入主体的油烟废气，在极小的风阻状况下通过设在主体内若干个前部导向板和若干个后部导板及设在主体上，净化后油烟废气出口的共同作用下，与主体内若干个盛满吸附液容器中水强制进行大面积接触后，自然形成了两种净化油烟废气功能。第一种功能是温度高于若干个吸咐液容器中水的油烟废气与水大面积接触后，冷凝还原成挥发前的状态沉积在水中；第二种功能是，油烟废气和大面积水接触的同时，产生大量湿度空气与油烟废气混合在一起，向主体内壁和若干个导向板撞击，一部分油烟废气伴随着凝结水落入主体底部水中，剩余混合气体，在鼓引风机的引导下，进入另一个与第一次净化系统技术结构相近似的主体中，再进入相同的净化程序，对油烟废气进行二次净化。

本技术中水的吸附油烟废气的面积和油烟废气与湿度空气的混合面积，比净化率可达95％以上的原有技术的同等工作面积大出20倍以上，因此，它的净化油烟废气的效率必然优于原有技术。本技术中净化油烟废气所需的吸附液，不需用自来水配制，只把每天用过洗刷餐具的二次冲洗水贮存在一个带微型水泵的容器内，通过管道连接本技术主体加水口，将容器内二次冲洗水注入主体内的若干个吸附液容器中，在若干个吸附液容器中水超过水位高度控制管的高度后，注入第一个吸附容器中水即从水位高度控制管内径流向下一个吸附液容器中，当这个吸附液容器中水超过水位高度控制管的高度后，流入这个吸附液容器中水，即从水位高度控制管内流向下一个吸附液容器中，直至每个吸附液容器中水加到水位高度控制管的最高点，多余水从最后一个吸附液容器中水位高度控制管内径流向设在主体底部的污物排出口，经与其相连的管道排向下水管道。因吸附液是以二次冲洗餐具水为主加少量祛味剂，把随时产生的水随时注入主体内，即补充了缺失的吸附液，又随时将主体内产生的油污进行自清洗后排入下水道，这是本技术净化油烟废气的功能几十年不需专门清洗，始终保持高效稳定的重要措施，应用本技术的饮食业不论规模大小，净化后的油烟废气可直接排向室外，不需另立通向高楼顶端以上的排气筒，也不会因净化后的油烟废气的还原产物造成二次环境污染。

附图说明：

图1是第一种长效型油烟净化系统技术的主视剖视图。图1中1是油烟废气进入口直接与油烟废气捕集罩管道连接。图1中2是主体，本技术中各部件均布置在主体的内外。图1中3是若干个前部导向板，可把进入主体内油烟废气直接导向吸附液容器中的吸附液表面上。图1中4是若干个吸附液容器，吸附液容器中的吸附液是以餐饮业二次冲洗餐具用水为主，可根据不同质的油烟废气配置相容的祛味剂。图1中5是净化后的油烟废气排出口，主体上的两个油烟废气排出口，可根据场地位置任选其一，用相型管道连接室外或下一个净化器上，另一个油烟废气排出口用钢板作出相型的盖板再用螺栓螺母将其封闭后，作为污物扫除口。图1中6是加液口，用软管连接带有微型水泵的二次冲洗餐具的水容器，主体内的若干个吸附液容器中的水都是从加液口注入的。图1中7是吸附液容器中的水位高度控制管，其高度与吸附液设计的水位高度相同。图1中8是若干个后部导向板，其作用与前部若干个导向板相同。图1中9是油烟废气净化后产生的的污物排出口，直接用软管连接至下水管道上即可。

图2是图1的A-A向俯视剖视图。

图3是第二种长效型油烟净化系统技术的主视剖视图，其各部位部件的序号、名称和作用基本与第一种相同，只是在前部不设若干个导向板3，而在若干个吸附容器的底部增设了若干个自补充水管3，其作用于若干个吸附液容器中水位的平衡，防止进入主体内的油烟废气风压过高，造成若干个吸附液容器中前部水向后移动，导致前部水缺失而减少水与油烟废气接触面积，加装若干个自补充水管后，可把向后移动的水，通过若干个自补充水管后端内径，并在重力的作用下，流回吸附液容器的前部，对因风压过高造成的水缺失不断的进行补充，确保若干个吸附液容器前部始终保持一定高度的正常工作水位。

图3中5是净化后的油烟废气排出口，也是两个，根据场地位置任选其中一用相型的管道连接室外或下一个净化器，另一个用钢板作出相型的盖板再用螺栓、螺母将其封闭后，作为污物扫除口。

图4是第三种长效型油烟废气系统技术的主视剖视图，其各部位部件的序号名称和作用基本与第一种同相，只是在油烟废气进入口1的一端加装了图中10通用的离心式风机，离心式风机10与油烟废气进入口1连接时，连接表面之间应加装耐油胶垫。

图5是两种功能相同，形状相近的长效型油烟净化系统技术和鼓引风机10配合应用示意图。鼓引风机10的进气端连接一次长效型油烟净化系统技术上净化油烟废气排出口5，鼓引风机10的出气端连接二次长效型油烟净化系统技术上的油烟废气进入口。两种相似的长效型油烟净化系统技术和鼓引风机10配合使用时，可根据场地的实际情况，用尺寸相同的管道进行连接。

具体实施方案：本技术主体2是用薄钢板折制成长方形的筒体，它的各部尺寸是根据每小时处理油烟废气的风量确定的，在主体2的两端分别焊接上或铆接上用钢板制成圆形或长方形的连接法兰盘，一侧法兰盘作为油烟废气进入口1，另一侧法兰盘作为油烟废气排出口5。主体2内设的前部若干个导向板3和后部若干个导向板8也是用薄钢板或镀锌钢板制成的图示形状后，固定在图示位置。主体2内设的若干个吸附容器4，也是用薄钢板或镀锌钢板折制成形或用模具拉伸压延成形后，按图示位置用螺丝固定在主体2的内壁上。在若干个吸附液容器4的底部加装的吸附液水位高度控制管7，是用标准的水煤气钢管制成，底端制成螺纹和螺纹止口后，用相应的螺母与若干个吸附液容器4底部的圆孔紧固成一体。在主体2的上部和下部各制出一个圆孔，在上下两个圆孔各焊置一个圆螺母，上部的圆螺母作为吸附液的加入口6，底部的圆螺母作为净化后的油烟废气产物的排出口9，这两个螺母孔在安装时，上部的圆螺母与水源管道连接，底部的螺母与下水管道连接。本技术中采用的鼓引风机10，是通用技术，其功率的大小要根据实际需要选取离心式或轴流式均可。如采用的大功率风机产生的噪声超标，必需采取通用的消声技术防治。本技术中吸附液与油烟废气强行接触的面积以每小时每千立方米不得少于两平米，并依此确定不同规格的本技术所需不同的吸附的面积，本技术中若干个自补充水管3，为水煤气管，可根据若干个吸附液容器的长度，按图示形状制出并安置在图示位置上，在形成批量生产前要制定出合理的加工工艺和组装工艺，并在工装模具的保证下进行组装，成型后整体内外表面不采用不锈钢时，应作防腐处理，确保本技术工况质量长效稳定。

Claims (5)

1、三种相似的长效型油烟净化系统技术，由油烟废气进入口1、主体2、若干个前部导向析3，若干个自补充水管3，若干个吸附液容品4，净化后油烟废气排出口5，加液口6，吸附液容器中水位高度控制管7，若干个后部导向板8，污物排出口9和鼓引风机10组成。

2、如权得要求书1所述的三种长效型油烟净化系统技术，其特征是设在主体2内的若干个吸附液容器4。

3、如权利要求书1所述的三种长效型油烟净化系统技术，其特征是设在若干个吸附液容器4底部的吸附液容器中水位高度控制管7。

4、如权利要求书1所述的三种长效型油烟净化系统技术，其特征是设在吸附液容器底部的若干个自补充水管3。

5、如权利要求书1所述的三种长效型油烟净化系统技术，其特征是设在主体的前部若干个导向板3和后部若干个导向板8。

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