CN219231872U - 一种厂房用空气净化装置 - Google Patents

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CN219231872U CN202320045648.5U CN202320045648U CN219231872U CN 219231872 U CN219231872 U CN 219231872U CN 202320045648 U CN202320045648 U CN 202320045648U CN 219231872 U CN219231872 U CN 219231872U
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Abstract

本实用新型涉及空气净化技术领域,具体地说,涉及一种厂房用空气净化装置。其包括连接管,连接管一端与厂房固定连接另一端设置有风机,风机的进风口与连接管固定连接,风机的出风口固设有进风管,进风管远离风机的一端设置有净化箱,净化箱内部开设有水槽。本实用新型通过设置水槽内盛装有水的净化箱,并在水槽内设有气体分布加强净化机构,从连接槽进入水槽内的空气,先通过水进行初次过滤,再经由被水浸湿的海绵对空气进行再次过滤,而分散板使空气充分与水进行接触,最后再通过水净化后排出,该装置不仅可以节约水资源,并且经过对空气的分散使空气与水进行充分接触,以及多次过滤的工序,有效地提高了净化的效果。

Description

一种厂房用空气净化装置
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域,具体地说,涉及一种厂房用空气净化装置。
背景技术
工业环境气体污染是我国目前工业生产过程中职业卫生最突出的环境问题之一,大量工业生产如厂房生产过程中污染了环境气体,使工业厂房室内环境质量下降,给人体健康带来了严重危害,给国民经济造成了巨大损失,目前厂房内空气净化的措施多样,通风排尘是其中的一种,通风排尘依据作业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通风,通风换气是把清洁新鲜的空气不断地送入厂房内,将厂房内空气中的浓度进行稀释,并将污染空气排出厂房外,使作业场所的有害气体稀释到相应的最高容许浓度,现有的厂房空气净化装置虽然能降低厂房粉尘密度,但厂房空气密度降低的速度较慢,花费的时间较多,目前市面上已经出现一些解决此类问题的净化装置,但还存在一些问题。
如中国专利公开号为:CN217490249U的一种厂房式空气净化装置,包括塔体,塔体的内部装设有一级填料、位于一级填料上侧的第一二级喷淋管、位于第一二级喷淋管上侧的第二二级喷淋管,塔体的一侧装设有水箱,且水箱与塔体的底部相连通,水箱与第一二级喷淋管、第二二级喷淋管相连通,厂房本体,厂房本体的一侧连接并连通有连接管。本实用新型通过设置的一级填料,以使通过一级填料对塔体内部的空气进行初步净化,然后通过第一二级喷淋管、第二二级喷淋管喷出的水流对塔体内部初步净化的空气进行进一步进化,使得对厂房本体内部空气净化的速度,降低了厂房本体内空气净化时花费的成本。
但是在上述厂房式空气净化装置中在使用时,因为厂房内机器在工作时会始终保持产生粉尘的状态,故出于安全考虑,净化装置因与机器同步运行,而上述净化装置在净化时,需要通过水流对塔体内的空气进一步净化,会造成水资源的浪费,另外通过水流对空气进行净化存在接触不充分,致使出现过滤不净的问题,鉴于此,我们提出一种厂房式空气净化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厂房用空气净化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种厂房用空气净化装置,包括连接管,所述连接管一端与厂房固定连接另一端设置有风机,所述风机的进风口与连接管固定连接,所述风机的出风口固设有进风管,所述进风管远离风机的一端设置有净化箱,所述净化箱内部开设有水槽,所述净化箱一侧外壁开设有通气槽,所述通气槽为倒立的L形结构,所述通气槽底部开设有连接槽,所述进风管、通气槽、连接槽和水槽连通,所述水槽内设置有气体分布加强净化机构,所述净化箱远离通气槽的一侧侧壁设置有排风口,所述净化箱一端外壁靠近底部的位置固设有排水口。
作为本技术方案的进一步改进,所述气体分布加强净化机构包括分散板,所述分散板开设有多个贯穿的紧密排气孔,所述分散板底部固设有海绵。
作为本技术方案的进一步改进,所述净化箱设置有两个,与所述进风管连接的净化箱排风口外侧设置有导气管,所述导气管与另一个净化箱的通气槽连通。
作为本技术方案的进一步改进,所述水槽贯穿净化箱顶部,两个所述净化箱顶部通过螺栓连接有上盖,所述净化箱顶部设置有密封圈,所述上盖底部开设有与密封圈相适配的密封槽,所述水槽顶部开设有移动槽,所述气体分布加强净化机构位于移动槽底部,所述分散板顶部固设有支杆,所述上盖底部开设有与支杆相适配的圆槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述上盖底部设置有液位传感器,所述净化箱一端外壁设置有进水管,所述进水管远离所述净化箱的一端设置有水泵,所述进水管一端与净化箱固定连接,所述进水管的另一端与水泵出水口固定连接,所述水泵的进水口与水源端连接,所述进水管与净化箱连接处设置有过滤板。
作为本技术方案的进一步改进,所述连接槽为倾斜状,所述连接槽靠近水槽一端的高度低于远离水槽一端的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该厂房用空气净化装置中,通过设置水槽内盛装有水的净化箱,并水槽内设有气体分布加强净化机构,从连接槽进入水槽内的空气,先通过水进行初次过滤,再经由被水浸湿的海绵对空气进行再次过滤,而分散板使空气充分与水进行接触,最后再通过水净化后排出,该装置不仅可以节约水资源,并且经过对空气的分散使空气与水进行充分接触,以及多次过滤的工序,有效地提高了净化的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的净化箱结构剖视示意图;
图3为本实用新型的气体分布加强净化机构结构示意图;
图4为本实用新型的上盖结构示意图;
图5为本实用新型的整体结构部分剖视示意图;
图6为本实用新型的整体结构和干燥管以及毒性净化管组合结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、连接管;110、风机;111、进风管;112、排水口;120、净化箱;121、水槽;122、通气槽;123、连接槽;124、排风口;125、密封圈;126、移动槽;130、分散板;131、海绵;132、支杆;140、导气管;150、上盖;151、螺栓;152、密封槽;153、圆槽;154、液位传感器;160、水泵;161、过滤板;170、干燥管;171、填料口;172、出料口;180、毒性净化管;190、排风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供一种厂房用空气净化装置,包括连接管100,如图1所示,连接管100一端与厂房固定连接另一端设置有风机110,风机110的进风口与连接管100固定连接,风机110的出风口固设有进风管111,进风管111远离风机110的一端设置有净化箱120,请参阅图2和图5,净化箱120内部开设有水槽121,净化箱120一侧外壁开设有通气槽122,通气槽122为倒立的L形结构,通气槽122底部开设有连接槽123,进风管111、通气槽122、连接槽123和水槽121连通,其主要目的在于:通过风机110将厂房内的空气依次通过连接管100、进风管111、通气槽122、连接槽123排到盛装有水的水槽121中,水槽121内设置有气体分布加强净化机构,其主要目的在于:因为空气进入水中之后会形成气泡溢出,故通过气体分布加强净化机构可以打散水泡,使气体与水进行充分接触,从而使空气中的尘土颗粒被水黏住,达到对空气过滤的效果,净化箱120远离通气槽122的一侧侧壁设置有排风口124,如图1所示,净化箱120一端外壁靠近底部的位置固设有排水口112,其主要目的在于:该装置在长时间使用下,被水黏住的尘土颗粒会在水槽121中形成漂浮物或者沉淀物,水会被污染,故通过排水口112可以将污水排出,避免影响该装置的净化效果。
工作原理:
使用时,打开风机110的工作开关,风机110通过连接管100将厂房内的空气源源不断的抽入进风管111中,再依次经由通气槽122和连接槽123进入水槽121内的水中,接着空气在水中初步过滤并且形成气泡,而向上运动的气泡经过气体分布加强净化机构,被气体分布加强净化机构打散后再与水进行充分接触,从而再次被水进行再次过滤,最后再溢出水面通过排风口124排到外界。
请参阅图3,在上述中提到的用于分散水中气泡使空气与水进行充分接触的气体分布加强净化机构,该气体分布加强净化机构包括分散板130,分散板130开设有多个贯穿的紧密排气孔,分散板130底部固设有海绵131,水中的气泡先与海绵131进行接触,并且空气中的尘土杂质被浸湿的海绵131进行过滤,过滤后的空气通过海绵131后又因为分散板130的作用,被分散板130打散后与水进行充分接触再次过滤,最后气体再由排气孔溢出到水面。
同时为了提高净化的效果,如图1、图5所示,所以净化箱120设置有两个,与进风管111连接的净化箱120排风口124外侧设置有导气管140,导气管140与另一个净化箱120的通气槽122连通,从而经由第一个净化箱120净化后的空气再同理经过第二个净化箱120进行过滤净化,从而提高了净化的效果。
其中该装置在长时间使用后,空气中的尘土或者颗粒物等杂质一部分会沉淀在水槽121底部,另一部分附着在海绵131上,为了不影响净化效果,可以定期对海绵131进行更换,如图2-4所示,从而水槽121贯穿净化箱120顶部,两个净化箱120顶部通过螺栓151连接有上盖150,净化箱120顶部设置有密封圈125,上盖150底部开设有与密封圈125相适配的密封槽152,水槽121顶部开设有移动槽126,气体分布加强净化机构位于移动槽126底部,分散板130顶部固设有支杆132,上盖150底部开设有与支杆132相适配的圆槽153,支杆132可以使气体分布加强净化机构在使用时,受到上盖150的压力,避免气压过大导致气体分布加强净化机构上浮,此外在长时间使用后,打开上盖150,通过支杆132将气体分布加强净化机构取出,更换新的海绵131。
请参与图1、图2、图4和图5,因为空气通过水的净化,最后空气排出时带有水分,并且颗粒物在水中形成沉淀会导致水位变高,故上盖150底部设置有液位传感器154,净化箱120一端外壁设置有进水管,进水管远离净化箱120的一端设置有水泵160,进水管一端与净化箱120固定连接,进水管的另一端与水泵160出水口固定连接,水泵160的进水口与水源端连接,进水管与净化箱120连接处设置有过滤板161,从而当水位下降时,可以通过水泵160向净化箱120内补充足够的水,该处值得说明的是,水位最高不能超过通气槽122的最高高度,另外通过液位传感器154得知水位大幅度上升时,需要观察是否水槽121内的沉淀物是否过多,从而及时更换水。
除此之外为了避免连接槽123和通气槽122中堆积尘土等杂质,故连接槽123为倾斜状,如图2和图5所示,连接槽123靠近水槽121一端的高度低于远离水槽121一端的高度,从而当打开排水口112放出净化箱120内的污水时,连接槽123和通气槽122内堆积的杂质可以随水流排出。
本实施例的厂房用空气净化装置在具体使用时,打开风机110的工作开关,风机110通过连接管100将厂房内的空气源源不断的抽入进风管111中,进入到第一个净化箱120中,依次经由通气槽122和连接槽123进入水槽121内的水中,接着空气在水中初步过滤并且形成气泡,而向上运动的气泡首先经过被水浸湿的海绵131进行再次过滤,空气中的尘土或者颗粒物一部分往水槽121底部沉淀,一部分被粘在海绵131上,然后通过海绵131的空气再经过分散板130,因为分散板130的作用,气泡被打散充分与水进行接触,从而再次被水净化,最后再溢出水面,然后通过导气管140进入到第二个净化箱120的通气槽122中,同样的经由第二个净化箱120进行净化,最后从第二个净化箱120的排风口124排入到外界;
通过液位传感器154,当水槽121中的水位上升时,及时贯穿是否水槽121中堆积的杂质过多,当杂质过多时,及时打开排水口112将污水排出,然后打开水泵160的开关,及时向水槽121内补充干净的水,当水槽121中的水位下降时,及时打开水泵160的开关补充水。
实施例2
请参阅图1-图6所示,本实用新型提供一种厂房用空气净化装置,远离进风管111的净化箱120排风口124一端固设有干燥管170,干燥管170远离排风口124的一端连接有毒性净化管180,毒性净化管180远离干燥管170的一端设置有排风管190,毒性净化管180和干燥管170的顶部均设置有填料口171,毒性净化管180和干燥管170的底部均设置有出料口172。
在使用时,为了避免厂房内存在毒性气体,毒性气体在净化箱120内形成浓度高的有毒气体,为了避免直接将有毒气体排到外界影响大气环境,故设置有毒性净化管180和干燥管170,在干燥管170内放入生石灰,在毒性净化管180内放入活性炭,其主要原因是,从净化箱120排出的气体为潮湿气体,为了避免影响活性炭的净化作用,故而需要对气体先进行干燥,从而从净化箱120排出的气体先通过干燥管170经过生石灰进行干燥,干燥后的气体再通过毒性净化管180,经由活性炭净化最后从排风管190排入到外界,从而避免存在毒性气体影响动植物健康,并且通过填料口171和出料口172可以及时更换生石灰和活性炭。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种厂房用空气净化装置,包括连接管(100),其特征在于:所述连接管(100)一端与厂房固定连接另一端设置有风机(110),所述风机(110)的进风口与连接管(100)固定连接,所述风机(110)的出风口固设有进风管(111),所述进风管(111)远离风机(110)的一端设置有净化箱(120),所述净化箱(120)内部开设有水槽(121),所述净化箱(120)一侧外壁开设有通气槽(122),所述通气槽(122)为倒立的L形结构,所述通气槽(122)底部开设有连接槽(123),所述进风管(111)、通气槽(122)、连接槽(123)和水槽(121)连通,所述水槽(121)内设置有气体分布加强净化机构,所述净化箱(120)远离通气槽(122)的一侧侧壁设置有排风口(124),所述净化箱(120)一端外壁靠近底部的位置固设有排水口(112)。
2.根据权利要求1所述的厂房用空气净化装置,其特征在于:所述气体分布加强净化机构包括分散板(130),所述分散板(130)开设有多个贯穿的紧密排气孔,所述分散板(130)底部固设有海绵(131)。
3.根据权利要求2所述的厂房用空气净化装置,其特征在于:所述净化箱(120)设置有两个,与所述进风管(111)连接的净化箱(120)排风口(124)外侧设置有导气管(140),所述导气管(140)与另一个净化箱(120)的通气槽(122)连通。
4.根据权利要求3所述的厂房用空气净化装置,其特征在于:所述水槽(121)贯穿净化箱(120)顶部,两个所述净化箱(120)顶部通过螺栓(151)连接有上盖(150),所述净化箱(120)顶部设置有密封圈(125),所述上盖(150)底部开设有与密封圈(125)相适配的密封槽(152),所述水槽(121)顶部开设有移动槽(126),所述气体分布加强净化机构位于移动槽(126)底部,所述分散板(130)顶部固设有支杆(132),所述上盖(150)底部开设有与支杆(132)相适配的圆槽(153)。
5.根据权利要求4所述的厂房用空气净化装置,其特征在于:所述上盖(150)底部设置有液位传感器(154),所述净化箱(120)一端外壁设置有进水管,所述进水管远离所述净化箱(120)的一端设置有水泵(160),所述进水管一端与净化箱(120)固定连接,所述进水管的另一端与水泵(160)出水口固定连接,所述水泵(160)的进水口与水源端连接,所述进水管与净化箱(120)连接处设置有过滤板(161)。
6.根据权利要求1所述的厂房用空气净化装置,其特征在于:所述连接槽(123)为倾斜状,所述连接槽(123)靠近水槽(121)一端的高度低于远离水槽(121)一端的高度。
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