CN219091637U - 卧式垃圾转运站除臭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式垃圾转运站除臭设备，包括喷淋箱，所述喷淋箱左侧壁设置有用于臭气气体进入的进风口。本实用新型，采用喷淋除臭液、活性炭吸附、高压静电分解、离子分解结合的方式，对垃圾站臭气气体进行分解处理，设备集成程度高，除臭效果好，通过第一隔板、第二隔板以及第三隔板在喷淋箱中形成S型通道，大大延长臭气气体经过喷淋箱的时间，并在第一隔板、第二隔板以及喷淋箱内侧上壁，即臭气气体运动的路径上方均设置喷淋管，使得气液接触时间长，喷淋除臭更加彻底，在离子箱中通过四组第四隔板形成弯曲折回的通道，既不影响离心风机的吸风量，又能延长臭气气体与离子反应时间，从而达到充分分解的目的。

Description

卧式垃圾转运站除臭设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及卧式垃圾转运站除臭设备。

背景技术

垃圾的臭味因垃圾中的有机成分由细菌分解而产生。垃圾站中垃圾堆放散发出的臭气对空气造成了极大的污染，也严重影响周边居民的正常生活，也会使环境更加恶化，因此对垃圾的除臭变得很有必要。

目前普遍应用的除臭设备主要有负压化学和喷淋除尘除臭系统、负压生物和喷雾除尘除臭系统、高能离子除臭系统等。负压化学和喷淋除尘除臭系统在运行过程中是定期向车间喷洒植物萃取型除臭剂，除臭剂可以将臭气分子包裹起来，有效减少臭味。系统配备的风机必须安装在垃圾存放或筛分车间的大门等开放处，这样可以在车间内更好地形成负压，进而有效抑制臭气外溢，可大幅度提高除尘、除臭系统的净化效率。但该方法设备集成度较差、而且除臭剂大范围在车间内喷洒也对工作人员的工作、甚至身体带来不利影响。负压生物和喷雾除尘除臭系统在运行过程中是将废气导入净化塔中，气体进入净化塔后冲击塔内喷淋而下的水溶液，形成一道气液混合水幕，废气中的粉尘继续溶于水溶液，同时溶液中的药剂分子与恶臭物质发生化学反应；然后，废气会继续向上流动至净化塔的填料层，与载体上的填料接触，利用填料上已经接种的生物菌来进一步分解臭气；最后采用高活性的活性炭纤维网，对臭气进行吸附，并通过满足标准高度的烟囱排入大气。但目前常见的喷淋净化塔气流流动方向一般为从下往上运动，废气运动路径单一，且一般为单个喷淋头，导致废气与水溶液接触时间不足，常见的增加气液接触时间的方式为增加塔高，此方式会增加设备成本，且大体积的设备维护不易。因此，有必要针对现有的除臭设备存在的缺陷进行优化改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的卧式垃圾转运站除臭设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：卧式垃圾转运站除臭设备，包括喷淋箱，所述喷淋箱左侧壁设置有用于臭气气体进入的进风口，所述喷淋箱内侧下壁设置有储水槽，所述储水槽内侧下壁固定连接有潜水泵，所述喷淋箱中设置有多组喷淋管，所述喷淋箱内部设置有用于延长臭气气体在喷淋箱中运动路径的隔板结构，所述喷淋箱内侧上壁且靠近右壁位置设置有通风口，所述喷淋箱内侧壁且位于通风口下方设置有除雾器；吸附箱，所述吸附箱固定连接在喷淋箱上壁且覆盖住通风口，所述吸附箱中设置有用于吸附臭气的吸附结构；静电箱，所述静电箱固定连接在喷淋箱上壁且位于吸附箱左侧，所述静电箱、吸附箱之间设置有开口，所述静电箱中设置有高压静电除臭装置；离子箱，所述离子箱固定连接在喷淋箱上壁且位于静电箱左侧，所述离子箱、静电箱之间设置有开口，所述离子箱中设置有离子控制器及离子除臭装置；负压箱，所述负压箱固定连接在喷淋箱上壁且位于离子箱左侧，所述负压箱、离子箱之间设置有开口，所述负压箱内部固定连接有用于产生负压的离心风机，所述负压箱上壁固定连接有用于排气的排风筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板结构包括第一隔板、第二隔板以及第三隔板，所述第二隔板、第一隔板按上下分布依次固定连接在喷淋箱内侧前壁与内侧后壁之间，所述第一隔板呈一字型且左端与喷淋箱内侧左壁固定连接，所述进风口位于第一隔板下方，所述第二隔板呈L型，所述第二隔板的L型长边与第一隔板平行，所述第二隔板的L型短边末端伸入储水槽中，所述第三隔板固定连接在喷淋箱内侧上壁且位于通风口左侧，所述喷淋箱内部通过第一隔板、第二隔板以及第三隔板形成S型通道。

作为上述技术方案的进一步描述：

多组所述喷淋管分别固定连接在第一隔板、第二隔板下壁以及喷淋箱内侧上壁，多组所述喷淋管下壁均设置有喷淋孔，所述潜水泵出口端通过分流器及多组软管与多组喷淋管贯通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸附结构包括支架、吸附层，所述支架固定连接在吸附箱内侧壁，所述吸附层填充在支架内侧壁，所述吸附层为多规格活性炭混合物。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高压静电除臭装置包括高压静电发生器、多组电极棒，所述高压静电发生器固定连接在静电箱上壁，多组所述电极棒均呈两两相对依次固定连接在静电箱内侧前壁及内侧后壁，多组所述电极棒均与高压静电发生器电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述离子除臭装置包括四组第四隔板、多组离子发生管，四组所述第四隔板均呈一前一后的方式按左右分布依次固定连接在离子箱内侧前壁及内侧后壁，四组所述第四隔板均与离子箱上壁及下壁固定连接，多组所述离子发生管分别固定连接在四组第四隔板右壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该卧式垃圾转运站除臭设备，采用喷淋除臭液、活性炭吸附、高压静电分解、离子分解结合的方式，对垃圾站臭气气体进行分解处理，设备集成程度高，除臭效果好。

2、与现有技术相比，该卧式垃圾转运站除臭设备，通过第一隔板、第二隔板以及第三隔板在喷淋箱中形成S型通道，可以在不扩大设备体的情况下，大大延长臭气气体经过喷淋箱的时间，并在第一隔板、第二隔板以及喷淋箱内侧上壁，即臭气气体运动的路径上方均设置喷淋管，使得气液接触时间长，喷淋除臭更加彻底，在离子箱中通过四组第四隔板形成弯曲折回的通道，延长臭气气体经过离子箱的时间，既不影响离心风机的吸风量，又能延长臭气气体与离子反应时间，从而达到充分分解的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的卧式垃圾转运站除臭设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的卧式垃圾转运站除臭设备的内部结构剖面示意图；

图3为本实用新型提出的卧式垃圾转运站除臭设备的离子箱内部结构俯面剖视图。

图例说明：

1、喷淋箱；2、进风口；3、吸附箱；4、静电箱；5、离子箱；6、负压箱；7、排风筒；8、高压静电发生器；9、储水槽；10、潜水泵；11、第一隔板；12、第二隔板；13、第三隔板；14、喷淋管；15、除雾器；16、支架；17、吸附层；18、电极棒；19、第四隔板；20、离子发生管；21、离心风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图3，本实用新型提供的卧式垃圾转运站除臭设备：包括喷淋箱1、负压箱6、离子箱5、静电箱4以及吸附箱3；

喷淋箱1左侧壁设置有用于臭气气体进入的进风口2，喷淋箱1内侧下壁设置有储水槽9，储水槽9内侧下壁固定连接有潜水泵10，喷淋箱1中设置有多组喷淋管14，喷淋箱1内部设置有用于延长臭气气体在喷淋箱1中运动路径的隔板结构，喷淋箱1内侧上壁且靠近右壁位置设置有通风口，喷淋箱1内侧壁且位于通风口下方设置有除雾器15，隔板结构包括第一隔板11、第二隔板12以及第三隔板13，第二隔板12、第一隔板11按上下分布依次固定连接在喷淋箱1内侧前壁与内侧后壁之间，第一隔板11呈一字型且左端与喷淋箱1内侧左壁固定连接，进风口2位于第一隔板11下方，第二隔板12呈L型，第二隔板12的L型长边与第一隔板11平行，第二隔板12的L型短边末端伸入储水槽9中，第三隔板13固定连接在喷淋箱1内侧上壁且位于通风口左侧，喷淋箱1内部通过第一隔板11、第二隔板12以及第三隔板13形成S型通道，多组喷淋管14分别固定连接在第一隔板11、第二隔板12下壁以及喷淋箱1内侧上壁，多组喷淋管14下壁均设置有喷淋孔，潜水泵10出口端通过分流器及多组软管与多组喷淋管14贯通，负压箱6中离心风机21使得负压箱6中产生负压，进而从进风口2将臭气气体吸入，臭气气体顺着第一隔板11下方、第一隔板11与第二隔板12之间、第二隔板12与喷淋箱1内侧上壁之间以及第二隔板12与第三隔板13之间向吸附箱3流动，储水槽9中填充有市面常见的除臭液，通过潜水泵10抽取后经分流器及多组软管分配到第一隔板11下方、第二隔板12下方以及喷淋箱1内侧上壁设置的多组喷淋管14，除臭液顺着喷淋管14下壁的喷淋孔喷出，对沿途经过的臭气进行气液混合，从而分解臭气，再经过除雾器15将臭气中包含的水分去除；

吸附箱3固定连接在喷淋箱1上壁且覆盖住通风口，吸附箱3中设置有用于吸附臭气的吸附结构，吸附结构包括支架16、吸附层17，支架16固定连接在吸附箱3内侧壁，吸附层17填充在支架16内侧壁，吸附层17为多规格活性炭混合物，通过多规格活性炭混合物形成吸附层17，对经过的臭气气体进行吸附，从而去除臭气；

静电箱4固定连接在喷淋箱1上壁且位于吸附箱3左侧，静电箱4、吸附箱3之间设置有开口，静电箱4中设置有高压静电除臭装置，高压静电除臭装置包括高压静电发生器8、多组电极棒18，高压静电发生器8固定连接在静电箱4上壁，多组电极棒18均呈两两相对依次固定连接在静电箱4内侧前壁及内侧后壁，多组电极棒18均与高压静电发生器8电连接，高压静电除臭装置是由于臭味物质分子在多组电极棒18形成的高压静电场内,被Tyndall效应直接作用下产生的氧化性极强的活性粒子或自由基氧化,改变了本身的化学结构,变成无特征发臭基因的物质，从而减少臭气排放；

离子箱5固定连接在喷淋箱1上壁且位于静电箱4左侧，离子箱5、静电箱4之间设置有开口，离子箱5中设置有离子控制器及离子除臭装置，离子除臭装置包括四组第四隔板19、多组离子发生管20，四组第四隔板19均呈一前一后的方式按左右分布依次固定连接在离子箱5内侧前壁及内侧后壁，四组第四隔板19均与离子箱5上壁及下壁固定连接，多组离子发生管20分别固定连接在四组第四隔板19右壁，被喷淋除臭、吸附除臭、高压静电除臭处理后的剩余气体经过离子箱5，通过多组离子发生管20产生的离子，高效去除剩余气体中硫化氢、氨、甲硫醇、TVOC等污染成分，通过四组第四隔板19前后交替的设置，延长了气体经过离子箱5的时间，提高了去除污染成分的效果；

负压箱6固定连接在喷淋箱1上壁且位于离子箱5左侧，负压箱6、离子箱5之间设置有开口，负压箱6内部固定连接有用于产生负压的离心风机21，负压箱6上壁固定连接有用于排气的排风筒7，离心风机21用于在负压箱6中产生负压，以吸引臭气气体进入设备。

工作原理：离心风机21用于在负压箱6中产生负压，以吸引臭气气体进入设备，臭气气体顺着第一隔板11下方、第一隔板11与第二隔板12之间、第二隔板12与喷淋箱1内侧上壁之间以及第二隔板12与第三隔板13之间向吸附箱3流动，储水槽9中填充有市面常见的除臭液，通过潜水泵10抽取后经分流器及多组软管分配到第一隔板11下方、第二隔板12下方以及喷淋箱1内侧上壁设置的多组喷淋管14，除臭液顺着喷淋管14下壁的喷淋孔喷出，对沿途经过的臭气进行气液混合，从而分解臭气，再经过除雾器15将臭气中包含的水分去除，吸附层17为多规格活性炭混合物，通过多规格活性炭混合物形成吸附层17，对经过的臭气气体进行吸附，从而去除臭气，再经过高压静电除臭装置处理，多组电极棒18形成高压静电场,经过的气体中臭味物质分子被Tyndall效应直接作用下产生的氧化性极强的活性粒子或自由基氧化,改变了本身的化学结构,变成无特征发臭基因的物质，被喷淋除臭、吸附除臭、高压静电除臭处理后的剩余气体经过离子箱5，通过多组离子发生管20产生的离子，高效去除剩余气体中硫化氢、氨、甲硫醇、TVOC等污染成分，通过四组第四隔板19前后交替的设置，延长了气体经过离子箱5的时间，提高了去除污染成分的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.卧式垃圾转运站除臭设备，其特征在于：包括喷淋箱(1)，所述喷淋箱(1)左侧壁设置有用于臭气气体进入的进风口(2)，所述喷淋箱(1)内侧下壁设置有储水槽(9)，所述储水槽(9)内侧下壁固定连接有潜水泵(10)，所述喷淋箱(1)中设置有多组喷淋管(14)，所述喷淋箱(1)内部设置有用于延长臭气气体在喷淋箱(1)中运动路径的隔板结构，所述喷淋箱(1)内侧上壁且靠近右壁位置设置有通风口，所述喷淋箱(1)内侧壁且位于通风口下方设置有除雾器(15)；

吸附箱(3)，所述吸附箱(3)固定连接在喷淋箱(1)上壁且覆盖住通风口，所述吸附箱(3)中设置有用于吸附臭气的吸附结构；

静电箱(4)，所述静电箱(4)固定连接在喷淋箱(1)上壁且位于吸附箱(3)左侧，所述静电箱(4)、吸附箱(3)之间设置有开口，所述静电箱(4)中设置有高压静电除臭装置；

离子箱(5)，所述离子箱(5)固定连接在喷淋箱(1)上壁且位于静电箱(4)左侧，所述离子箱(5)、静电箱(4)之间设置有开口，所述离子箱(5)中设置有离子控制器及离子除臭装置；

负压箱(6)，所述负压箱(6)固定连接在喷淋箱(1)上壁且位于离子箱(5)左侧，所述负压箱(6)、离子箱(5)之间设置有开口，所述负压箱(6)内部固定连接有用于产生负压的离心风机(21)，所述负压箱(6)上壁固定连接有用于排气的排风筒(7)。

2.根据权利要求1所述的卧式垃圾转运站除臭设备，其特征在于：所述隔板结构包括第一隔板(11)、第二隔板(12)以及第三隔板(13)，所述第二隔板(12)、第一隔板(11)按上下分布依次固定连接在喷淋箱(1)内侧前壁与内侧后壁之间，所述第一隔板(11)呈一字型且左端与喷淋箱(1)内侧左壁固定连接，所述进风口(2)位于第一隔板(11)下方，所述第二隔板(12)呈L型，所述第二隔板(12)的L型长边与第一隔板(11)平行，所述第二隔板(12)的L型短边末端伸入储水槽(9)中，所述第三隔板(13)固定连接在喷淋箱(1)内侧上壁且位于通风口左侧，所述喷淋箱(1)内部通过第一隔板(11)、第二隔板(12)以及第三隔板(13)形成S型通道。

3.根据权利要求2所述的卧式垃圾转运站除臭设备，其特征在于：多组所述喷淋管(14)分别固定连接在第一隔板(11)、第二隔板(12)下壁以及喷淋箱(1)内侧上壁，多组所述喷淋管(14)下壁均设置有喷淋孔，所述潜水泵(10)出口端通过分流器及多组软管与多组喷淋管(14)贯通。

4.根据权利要求3所述的卧式垃圾转运站除臭设备，其特征在于：所述吸附结构包括支架(16)、吸附层(17)，所述支架(16)固定连接在吸附箱(3)内侧壁，所述吸附层(17)填充在支架(16)内侧壁，所述吸附层(17)为多规格活性炭混合物。

5.根据权利要求4所述的卧式垃圾转运站除臭设备，其特征在于：所述高压静电除臭装置包括高压静电发生器(8)、多组电极棒(18)，所述高压静电发生器(8)固定连接在静电箱(4)上壁，多组所述电极棒(18)均呈两两相对依次固定连接在静电箱(4)内侧前壁及内侧后壁，多组所述电极棒(18)均与高压静电发生器(8)电连接。

6.根据权利要求5所述的卧式垃圾转运站除臭设备，其特征在于：所述离子除臭装置包括四组第四隔板(19)、多组离子发生管(20)，四组所述第四隔板(19)均呈一前一后的方式按左右分布依次固定连接在离子箱(5)内侧前壁及内侧后壁，四组所述第四隔板(19)均与离子箱(5)上壁及下壁固定连接，多组所述离子发生管(20)分别固定连接在四组第四隔板(19)右壁。

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