CN205613206U - 雾化混合室 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种雾化混合室，包括箱体，箱体内部设有隔板，隔板将箱体内腔隔成进气腔和出气腔，箱体的顶部封闭下端设有排污口，排污口位于隔板的下方，排污口与隔板之间区域形成进气腔和出气腔之间相通的废气通道，进气腔和出气腔内各设有一个水雾组件。通过水雾组件产生的水雾，废气中的尘埃颗粒与水雾充分混合，使得废气中的颗粒物粒径变大重量变重后部分直接掉入排污口。其次是便于后期废气进入多级分离空气净化装置后颗粒物被完全分离出来，实现沉淀。整体结构简单，实用性强，易于推广使用。属于环境保护应用技术领域。

Description

雾化混合室

技术领域

本实用新型涉及空气净化处理的环境保护应用技术领域，具体为一种雾化混合室。

背景技术

雾化混合室，顾名思义它是一种水经过雾化处理后变成水雾并且与空气中的颗粒物相结合使颗粒粒径不断增大的场所。在工业以及生活上使用极为普遍。尤其是工业废气，废气中含有的颗粒物质较多，所以设计一款能够提高废气中的颗粒物与水雾充分混合的雾化混合室是目前所需的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水经过雾化处理后变成水雾并且与空气中的颗粒物相结合使颗粒粒径不断增大后能部分掉入排污口，其次是便于后期废气进入多级分离空气净化装置后颗粒物由于粒径变大重量加重而被轻易完全分离出来的雾化混合室。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化混合室，包括箱体，箱体内部设有隔板，隔板将箱体内腔隔成进气腔和出气腔，箱体的顶部封闭下端设有排污口，排污口位于隔板的下方，排污口与隔板之间区域形成进气腔和出气腔之间相通的废气通道，进气腔和出气腔内各设有一个水雾组件。

所述的两组水雾组件分别安装在进气腔的进气口下方和出气腔的出气口下方。

所述的水雾组件喷水方向向上设置。

所述的箱体在水雾组件的侧面设有检修窗口。

所述的水雾组件包括若干水管，水管上设有若干个出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雾化混合室，通过水雾组件产生的水雾，废气中的尘埃颗粒与水雾充分混合，使得废气中的颗粒粒径变大重量变重后部分直接掉入排污口。其次是便于后期废气进入多级分离空气净化装置后颗粒物被完全分离出来，实现沉淀。整体结构简单，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、箱体，1.1、进气腔，1.2、出气腔，1.3、排污口，1.4、检修窗口；

2、隔板；

3、水雾组件。

具体实施方式

以下为本实用新型较佳实施例。

参照图1-图3所示：

一种雾化混合室，包括箱体1，箱体1内部设有隔板2，隔板2将箱体1内腔隔成进气腔1.1和出气腔1.2，箱体1的顶部封闭下端设有排污口1.3，排污口1.3位于隔板2的下方，排污口1.3与隔板2之间区域形成进气腔1.1和出气腔1.2之间相通的废气通道，进气腔1.1和出气腔1.2内各设有一个水雾组件3。

所述的两组水雾组件3分别安装在进气腔1.1的进气口下方和出气腔1.2的出气口下方。

所述的水雾组件3喷水方向向上设置。

所述的箱体1在水雾组件3的侧面设有检修窗口1.4。

所述的水雾组件3包括若干水管，水管上设有若干个出水口。

本实用新型的工作原理是，废气从进气腔1.1的口部进入，通过水雾组件产生的水雾，废气中的尘埃颗粒与水雾充分混合，使得废气中的颗粒物粒径变大重量变重后部分直接掉入排污口。其次是便于后期废气进入多级分离空气净化装置后颗粒物被完全分离出来，实现沉淀。

Claims (5)

1.一种雾化混合室，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)内部设有隔板(2)，隔板(2)将箱体(1)内腔隔成进气腔(1.1)和出气腔(1.2)，箱体(1)的顶部封闭下端设有排污口(1.3)，排污口(1.3)位于隔板(2)的下方，排污口(1.3)与隔板(2)之间区域形成进气腔(1.1)和出气腔(1.2)之间相通的废气通道，进气腔(1.1)和出气腔(1.2)内各设有一个水雾组件(3)。

2.根据权利要求1所述的雾化混合室，其特征在于：所述的两组水雾组件(3)分别安装在进气腔(1.1)的进气口下方和出气腔(1.2)的出气口下方。

3.根据权利要求1所述的雾化混合室，其特征在于：所述的水雾组件(3)喷水方向向上设置。

4.根据权利要求1所述的雾化混合室，其特征在于：所述的箱体(1)在水雾组件(3)的侧面设有检修窗口(1.4)。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的雾化混合室，其特征在于：所述的水雾组件(3)包括若干水管，水管上设有若干个出水口。