CN101321629A

CN101321629A - 用于控制印刷机内润湿液运送的装置和方法

Info

Publication number: CN101321629A
Application number: CNA2006800455640A
Authority: CN
Inventors: D·J·道利; D·R·道利
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2005-12-05
Filing date: 2006-11-16
Publication date: 2008-12-10
Also published as: EP1957283A4; US20070125246A1; JP2009518205A; WO2007067321A2; WO2007067321A3; EP1957283A2

Abstract

一种根据本发明的用于自动控制润湿设置的装置和方法。特别地，装置和方法检测被印刷材料上的脏版并使用该信息设定润湿液流速。

Description

用于控制印刷机内润湿液运送的装置和方法

技术领域

本发明涉及印刷机，特别涉及用于控制印刷机内润湿液运送的装置和方法，还涉及具有这种装置的印刷机。

背景技术

印刷机印刷的质量取决于加墨和被调整以适于加墨的润湿液供给。这些变量都依赖其它参数，例如温度，油墨组成成分，印刷板的类型，纸张等级，改变环境条件，和设备磨损等。当加墨决定印刷产品的色彩效果时，通过正确供给润湿液可能会影响印刷图像的比较度，清晰度和亮度。

当润湿液的供给被设置，以使印刷过程发生，将润湿液运送到恰好被认为是污染极限上时，印刷质量可能是最佳的。当润湿环境导致低于这个极限时，印刷板的未印刷区域开始脏版。脏版(Scumming)是指当印刷板上没有足够的润湿液以使非图像区域摆脱油墨的情况。但是，如果提供了太多的润湿液，印刷质量将会降低。测量和监测合适的或最佳的润湿液的量是很具有挑战性的。

目前具有可以用来测量旋转辊上的水膜的仪器，但是感兴趣的水膜很薄且很难使用这些仪器测量。再者，现有的仪器系统很昂贵且不适合工业环境，例如印刷环境。另外，在每个润湿剂辊上安装一个或多个传感器的费用是不现实的。

目前具有预置的且闭环的系统可以用来优化印刷的光学密度。但是，这些光学密度测量系统还不知道可以检测水膜或自动设定润湿液的合适水平。

发明内容

本发明提供一种控制印刷的润湿液流动的装置，其包括：

用于检测被印刷材料上的油墨的传感器；

提供用于一种特定颜色的润湿液的润湿液计量装置；

连接到传感器的处理器，处理器控制润湿液的计量并确定该特定颜色在被印刷材料上引起脏版，处理器可以根据脏版情况而控制润湿液计量装置。

本发明还提供一种控制印刷机内润湿液流动的方法，其包括：

操作印刷机，以使要经过印刷机的材料上的一个区域不被印刷上一种特定颜色；

减少对用于该特定颜色的润湿液的供给；

使用处理器确定何时该区域被该特定颜色产生脏版；并

使用处理器增加润湿液的供给，以使该区域不被该特定颜色产生脏版。

确定将要经过印刷机的印刷材料上的一个区域的第一光学密度，该区域没有一种特定颜色的油墨；

操作印刷机，以使该区域不被印刷上该特定颜色并监测该区域的光学密度；

减小对用于该特定颜色的润湿液的供给直到光学密度超过第一光学密度；并且

增加润湿液的供给，以使该区域不被该特定颜色产生脏版。

附图说明

本发明的进一步的特征和优势将在下面与附图相结合的更详细的描述中更明显，其中：

图1示出了根据本发明实施例的实例印刷机总图；

图2示出了根据本发明实施例的系统的细节；

图3示出了根据本发明实施例的控制系统；

图4为示出了根据本发明实施例的自动控制和设置润湿液的合适水平的过程的流程图；且

图5示出了根据本发明实施例的实例印刷目标。

具体实施方式

图1示出了根据本发明实施例的印刷机100和能够检测纸张60两面的油墨的传感器10-1和10-2的总图。如图1中所示，传感器10-1和10-2被置于干燥部30和印刷单元20-1至20-n的下游。更特别地，传感器10-1和10-2被置于冷却部40和折页机50之间的下游。图1还示出了反馈回路(例如通信链路70)和经过传感器10-1和10-2之间的卷筒纸60。为易于说明，图1中没有示出控制系统和其与传感器10和印刷单元20-1至20-n之间的关系。控制系统将在下面进行更详细的介绍。

图2为根据本发明实施例的印刷单元和润湿传感系统的详细说明。印刷单元包括橡皮布滚筒210和215，印版滚筒220，墨棒235和润湿剂辊225。为清晰起见，只有上面提到的印刷单元部件被说明。

润湿传感系统包括传感器10-1，控制系统205，通信链路70和润湿液计量装置230。传感器10-1被置于印刷单元的下游并能够检测纸张，例如卷筒纸60上的油墨。能够检测纸张上的油墨的一种传感器是光学密度(OD)传感器，它是光学密度测量系统的一部分。鉴于本处的讨论和本特殊的实施例，被测量是光学密度。

在图2中被说明的实施例中，润湿液计量装置230被连接到溶液源和源管线上。溶液可以是，例如，被用于印刷机印刷单元内的润湿系统里的润版液，其从溶液源流出来流经源管线流至润湿液计量装置230。进入润湿液计量装置230后，溶液从润湿剂辊上的一系列喷雾嘴内流进流出，将液体传递到一个或多个另外的润湿剂辊上(集体称为润湿剂辊225)，其反过来再将液体传递到印版滚筒220的印刷板上。例如，如图2中所示意说明的，喷雾嘴被轴向排列穿过润湿剂辊225以将液体分布到位于印刷单元印版滚筒220上的印刷板上。墨棒235包括一个或多个油墨源并可以包括多个辊，以将油墨传递到位于印版滚筒220上的印刷板上。印刷板图像被传递到橡皮布滚筒215上并从橡皮布滚筒215上传递到卷筒纸60上，在那里光学密度可以被传感器10-1检测到。

虽然印刷单元下半部的一个润湿液计量装置230被介绍了，但应了解，印刷机的每个印刷色组可以包括多个印刷单元和润湿液计量装置。在本发明的本实施例中，润湿液计量装置230包括带有喷雾嘴的喷雾棒，喷管电磁阀用于控制流出喷雾嘴的速度，而接口用于与接收从控制系统205发出的控制信号的通信链路70形成连接界面。但是，其它润湿液传送装置，例如基于毛刷或单纯基于辊的装置也可以被使用。

润湿液计量装置230可以通过通信链路70由响应传感器10-1的控制系统205控制。例如，响应于传感器10-1，控制系统205可以发送信号到润湿液计量装置230上增加或减小喷嘴的电磁线圈频率，使润湿液流速增加或减小。

根据本发明的实施例，控制系统205自动设置和调整合适的润湿液水平。参考图3，控制系统205包括传统设计的处理器310，其与存储器315和接口320连接。存储器315可以存储程序和数据。根据本发明，处理器310通过接口320和通信链路70接收从传感器10-1传来的数据，代表卷筒纸的光学密度的被测量。处理器还可以识别或提供目标带的位置，例如通过传感器10-1，另一传感器或为目标带提供印刷装置的角度位置。

光学密度的被测量通过接口320传送到处理器310上并可以被存储到存储器315中。这些数据根据被存储在存储器315内的下面将要介绍的程序进行处理。响应于这些数据，处理器310使润湿液计量装置230控制液体从喷雾嘴的流速。

在图4中介绍的本发明的一个优选方法中，未印刷材料，例如纸张，的光学密度(OD_PAP)在步骤405中优选通过传感器10-1被输入，确定未印刷纸张的光学密度。作为替代地，OD_PAP可以从被存储的数值输入或由操作人员输入。

在步骤410中印刷开始，并且传感器10-1检测不需要印刷至少一种颜色的卷筒纸60的已知区域的光学密度(OD)，例如，与目标带240的传统印刷色条242相邻下一个的刻意不印刷带244，如图5中所示。传感器10-1能够产生代表OD的信号OD_TEMP以发送到控制系统205上。处理器310通过接口320接收传感器10-1的OD信号。

然后，在步骤420中，处理器从计量装置230中减少一种特定颜色的润湿液，也就是，某一印刷色组，直到处理器310确定OD_TEMP大于OD_PAP为止。如果OD_TEMP大于OD_PAP，则表明对该特定颜色的印刷正在引起脏版。

作为响应，在块430中，处理器310通过接口320和通信链路70发送控制信号增加润湿液到润湿液计量装置230中。润湿液计量装置230通过它的接口接收控制信号，并调整电磁线圈频率以增加从喷雾嘴流出的润湿液的流速。

处理器310将实时OD_TEMP数据和OD_PAP数据做比较，并继续发送信号给润湿液计量装置230增加润湿液，优选地，直到它刚刚从处理器310接收到显示OD_TEMP与OD_PAP相等的信号为止，这可被认为时最优的润湿设置。另外预定的润湿液供给的增量也可以被提供，例如由操作者设定的数值。

如果使用彩色印刷，对每个将要被印刷的颜色，在卷筒纸60的每一面，上述过程可以被继续。

上述的说明仅仅说明了本发明的原理。应了解，本领域的技术人员能够设计出很多体现本发明的原理并在其精神和范围内的很多其它方案。

例如，在被公开的实施例中，OD传感器被使用了。但是，在本发明的另一实施例中，传感器可以是被用于检测少量脏版的光强测量系统的一部分。这可以改进OD传感器上的信噪比。虽然根据本发明能够检测纸张上的油墨的任意传感器可以被使用。

在基于上面公开的另一实例中，很明显地，本发明的原理可以很容易的适用双面单色印刷机，其中，润湿传感系统可以定义卷筒纸双面的最优润湿设置。

一种特定颜色可以是黑色且印刷机可为单色印刷机。

在彩色印刷机上，OD测量装置可以被用于检测非图像区域内的每一种不同油墨。这样，使系统能够定义每个印刷色组的最优润湿设置。

再者，系统可以被用于在横跨卷筒纸的任意多个位置上定义最优润湿辊设置。控制系统可以被用于定义最优横跨卷筒纸润湿轮廓。轮廓是润湿辊设计的函数。例如，在Duotrol润湿辊中，直线辊速度可以被用于增加液体的整体体积。倾斜调整可以被用于改变润湿辊从中心线到边缘的轮廓。在喷雾润湿辊中，可以为每个水区域定义最优流速。将要被横跨卷筒纸测量的数量将由预期的准确度和润湿辊的自由度确定。测量的位置可以通过油墨覆盖卷筒纸确定。

而且，多个传感器可以被用于定义横跨卷筒纸的最优润湿设置，或传感器头横跨卷筒纸并带走多个读数。

在装备有在线OD测量系统的印刷机上，现有的设备可以与根据本发明的润湿传感系统一起使用。用最少的额外硬件，OD测量系统可以被增强。

另外，不需要在印刷表格上的专用无油墨带了。传感器可以读出脏版可被检测到的任一区域。例如，青色脏版可以在任意黄色或品红色目标内被检测到。脏版还可以在任意开放的屏幕内被检测到(屏幕需做点集和比较度测试)。

另外地，“无脏版的润湿液百分比(dampener percent above scum)”参数可以被设定为一个数值，以为脏版提供安全系数。数值可以是固定值或操作者可调整。

润湿设定可以在一个新工作开始时或在工作中响应印刷者的要求被优化。优化过程被记录时间以产生最小的额外设定时间。

此处使用的液体可以包括溶液。

最后，系统和方法在上面以某种形式公开了，其中各种功能通过详细的功能模块实施了。但是，这些功能的任意一个或多个可以被平等地在某一方案中体现了，其中任意一个或多个那些功能模块的功能或甚至，所有的功能被实现了，例如，通过一个或多个合适编程的处理器例如数字信号处理器(DSP)，微控制器，微处理器或芯片上的系统。例如控制系统205可以通过一个或多个DSP，微控制器，微处理器或芯片上的系统和/或数字逻辑装置和执行软件程序或具有在软件中编程的功能的其它部件的组合实现。

Claims

1.一种控制用于印刷的润湿液流动的装置，包括：

用于检测被印刷材料上的油墨的传感器；

提供用于一种特定颜色的润湿液的润湿液计量装置；

与传感器连接的处理器，处理器控制润湿液的计量并确定该特定颜色在被印刷材料上的脏版，处理器根据脏版情况而控制润湿液计量装置。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，传感器为光学密度传感器。

3.根据权利要求1所述的装置，其中，传感器为光强传感器。

4.一种卷筒纸平版胶印机，包括根据权利要求1所述的装置。

5.一种控制印刷机内润湿液流动的方法，包括：

操作印刷机以使将要经过印刷机的材料上的一个区域不被印刷上一种特定颜色；

减少用于该特定颜色的润湿液的供给；

利用处理器确定何时该区域被该特定颜色产生脏版；以及

利用处理器增加用于该特定颜色的润湿液的供给，以使该区域不会被该特定颜色产生脏版

6.根据权利要求5所述的方法，其中增加的步骤包括利用处理器确定何时该区域不脏版。

7.根据权利要求6所述的方法，其中供给被增加直到该区域不再脏版。

8.根据权利要求7所述的方法，其中供给被进一步增加预定的量。

9.根据权利要求5所述的方法，其中基于测量光学密度确定何时该区域脏版。

10.根据权利要求5所述的方法，其还包括，确定该区域或另一区域是否被第二颜色脏版，该区域或另一区域将不被印刷该第二颜色。

11.根据权利要求5所述的方法，其中印刷机为卷筒纸平版胶印机。

12.根据权利要求5所述的方法，其还包括，预先确定材料的品质，并在确定何时该区域脏版时使用预先确定的品质。

13.根据权利要求5所述的方法，其中，材料为纸张。

14.根据权利要求5所述的方法，其中该区域不被印刷任何颜色。

15.根据权利要求5所述的方法，其中该区域被印刷除该特定颜色之外的颜色。

16.根据权利要求5所述的方法，其中该特定颜色为黑色。

17.一种控制印刷机内润湿液流动的方法，包括：

确定将要经过印刷机的印刷材料上的一个区域的第一光学密度，该区域中没有一种特定颜色的油墨；

操作印刷机以使该区域不被印刷该特定颜色并监测该区域的光学密度；

减少用于该特定颜色的润湿液的供给，直到光学密度超过第一光学密度；以及

增加润湿液的供给，以使该区域不被该特定颜色产生脏版。