CN215970719U - 光伏背板涂覆产线在线喷码装置 - Google Patents

光伏背板涂覆产线在线喷码装置 Download PDF

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张亮
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Abstract

本实用新型涉及一种光伏背板涂覆产线在线喷码装置，其包括：自动喷码机，所述自动喷码机设置在光伏背板涂覆生产线一侧，以对光伏背板涂覆生产线上涂覆完成后光伏背板的收卷端进行喷码；MES模块，所述MES模块与所述自动喷码机电性连接，所述MES模块适于发送喷码信息至所述自动喷码机，以使所述自动喷码机形成的喷码包含喷码信息；以及PLC线速模块，所述PLC线速模块与所述自动喷码机电性连接，所述PLC线速模块适于控制所述自动喷码机的喷码速度，实现了在光伏背板表面自动喷码，避免半成品在流转过程中信息书写错误及流程卡遗失，减少人工操作，提升分切效率，并且MES模块的接入可实现信息的可追溯性，最终可达到降本提效的目的。

Description

光伏背板涂覆产线在线喷码装置
技术领域
本实用新型属于光伏背板产线生产喷码标识技术领域，具体涉及一种光伏背板涂覆产线在线喷码装置。
背景技术
随着光伏行业的持续高速发展，组件制造的上下游的材料制造成本都趋于公开透明。为了获得更高的竞争优势，除了原材料上降本，产线的提效降本也是相当必要的。
背板作为组件组成的一部分，其生产方式主要为涂料涂布和胶水复合；由于其每日的产量大，每个卷材的信息标注是非常必要的。现有的信息标注是基于流程卡的形式，在涂覆完成后将每卷生产信息书写于流程卡上，将流程卡插入外包装和卷材表面，并且在半成品外包装上书写部分信息，而后进行熟化，最后流入分切车间进行分切、边缘喷码信息。其存在的问题在于流程卡遗失、卡卷不对应以及人工书写错误、工序复杂、效率低等问题。
因此，基于上述技术问题需要设计一种新的光伏背板涂覆产线在线喷码装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光伏背板涂覆产线在线喷码装置，以解决光伏背板喷码效率低的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光伏背板涂覆产线在线喷码装置，包括：
自动喷码机，所述自动喷码机设置在光伏背板涂覆生产线一侧，以对光伏背板涂覆生产线上涂覆完成后光伏背板的收卷端进行喷码；
MES模块，所述MES模块与所述自动喷码机电性连接，所述MES模块适于发送喷码信息至所述自动喷码机，以使所述自动喷码机形成的喷码包含喷码信息；以及
PLC线速模块，所述PLC线速模块与所述自动喷码机电性连接，所述PLC线速模块适于控制所述自动喷码机的喷码速度。
进一步，所述自动喷码机包括：喷码机和喷墨头；
所述喷码机与所述喷墨头电性连接；
所述PLC线速模块适于通过所述喷码机控制所述喷墨头的喷码速度。
进一步，所述光伏背板涂覆产线在线喷码装置还包括：纠偏机构；
所述纠偏机构适于检测涂覆完成后光伏背板的位移信号和偏移信号。
进一步，所述光伏背板涂覆产线在线喷码装置还包括：伸缩机构；
所述伸缩机构与所述喷墨头连接；
所述伸缩机构与所述纠偏机构电性连接；
所述伸缩机构适于根据所述纠偏机构发送的位移信号和偏移信号调整所述喷墨头，以调整喷码位置。
进一步，所述喷码位置位于涂覆完成后光伏背板边缘0.5-1.2cm；
所述喷墨头的喷码高度为0.3-0.6cm，喷码距离20-150cm。
进一步，所述喷墨头采用的喷墨为快干油墨。
进一步，所述PLC线速模块还适于控制所述自动喷码机的开启与关闭。
进一步，所述喷码信息包括：线号、卷号、生产日期、产线工艺、材料配方信息中的至少一种。
本实用新型的有益效果是，本实用新型通过自动喷码机，所述自动喷码机设置在光伏背板涂覆生产线一侧，以对光伏背板涂覆生产线上涂覆完成后光伏背板的收卷端进行喷码；MES模块，所述MES模块与所述自动喷码机电性连接，所述MES模块适于发送喷码信息至所述自动喷码机，以使所述自动喷码机形成的喷码包含喷码信息；以及PLC线速模块，所述PLC线速模块与所述自动喷码机电性连接，所述PLC线速模块适于控制所述自动喷码机的喷码速度，实现了在光伏背板表面自动喷码，避免半成品在流转过程中信息书写错误及流程卡遗失，减少人工操作，提升分切效率，并且MES模块的接入可实现信息的可追溯性，最终可达到降本提效的目的。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所涉及的光伏背板涂覆产线在线喷码装置的结构示意图；
图2是本实用新型所涉及的光伏背板涂覆产线在线喷码装置的原理框图。
图中：
1为自动喷码机、11为喷码机、12为喷墨头；
2为纠偏机构、21为纠偏位移组件、22为位移组件；
3为伸缩机构；
4为收卷机构；
5为张力辊；
6为光伏背板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型所涉及的光伏背板涂覆产线在线喷码装置的结构示意图；
图2是本实用新型所涉及的光伏背板涂覆产线在线喷码装置的原理框图。
如图1和图2所示，本实施例提供了一种光伏背板涂覆产线在线喷码装置，包括：自动喷码机1，所述自动喷码机1设置在光伏背板6涂覆生产线一侧(任意一侧，并且喷涂面为光伏背板6的任意一面)，以对光伏背板6涂覆生产线上涂覆完成后光伏背板6的收卷端进行喷码，生产线以F方向运送光伏背板6，通过收卷机构4将通过张力辊5的光伏背板6收卷；MES模块(MES系统)，所述MES模块与所述自动喷码机1电性连接，所述MES模块适于发送喷码信息至所述自动喷码机1(MES模块可以对产品信息录入与传输，实现产品信息的追溯性，具体的可以通过人工将产品信息录入MES模块)，以使所述自动喷码机1形成的喷码包含喷码信息；以及PLC线速模块(PLC线速连接系统)，所述PLC线速模块与所述自动喷码机1电性连接，所述PLC线速模块适于控制所述自动喷码机1的喷码速度(通过控制喷码速度可以实现定距自动喷码，并且可以控制喷码间距)，实现了在光伏背板6表面自动喷码，避免半成品在流转过程中信息书写错误及流程卡遗失，减少人工操作，提升分切效率，并且MES模块的接入可实现信息的可追溯性，最终可达到降本提效的目的；将喷码信息从涂覆源头即标识在卷材上，优化了喷码标识流程，避免信息丢失，分切机位无需喷码操作也提高了分切产能，避免了分切过程中喷码位置多为手动调整，卷材流转依靠流程卡来传递记录信息，信息传递和追溯依靠流程卡及人工手动统计的表格，存在流程卡书写不清、存档遗失和登记信息不全的问题
在本实施例中，所述自动喷码机1包括：喷码机11和喷墨头12；所述喷码机11与所述喷墨头12电性连接；所述PLC线速模块适于通过所述喷码机11控制所述喷墨头12的喷码速度；喷码机11可以根据PLC线速模块发送的控制信号(喷码速度、喷码间距、开始、停止等控制信号)喷墨头12进行喷码。
在本实施例中，所述光伏背板涂覆产线在线喷码装置还包括：纠偏机构2；所述纠偏机构2适于检测涂覆完成后光伏背板6的位移信号和偏移信号；该纠偏机构2包括：纠偏位移组件21和位移组件22；所述位移组件22(所述位移组件22可以是控制位移的电机)设置再所述收卷机构上，所述位移组件22适于检测收卷机构的底座的位移信号，将位移信号发送至所述伸缩机构3，伸缩机构3根据位移信号控制喷墨头12产生一致的位移以保证喷码位置不变；所述纠偏位移组件21可以设置在光伏背板涂覆产线运输的光伏背板6上方，以检测光伏背板6的偏移数据(例如采用上海森明TUS-100超声波传感器检测光伏背板6的偏移数据)；所述纠偏位移组件21和位移组件22电性连接，以相互传递位移信号(对应位移数据)和偏移信号(对应偏移数据)，并由位移组件22将位移信号和偏移信号发送至伸缩机构3。
在本实施例中，所述光伏背板涂覆产线在线喷码装置还包括：伸缩机构3；所述伸缩机构3与所述喷墨头12连接；所述伸缩机构3与所述纠偏机构2电性连接；所述伸缩机构3适于根据所述纠偏机构2发送的位移信号和偏移信号调整所述喷墨头12，以调整喷码位置，实现定点自动喷码。
在本实施例中，所述喷码位置位于涂覆完成后光伏背板6边缘0.5-1.2cm；所述喷墨头12的喷码高度为0.3-0.6cm，喷码距离20-150cm。
在本实施例中，所述喷墨头12采用的喷墨为快干油墨；喷墨完成后电热风机快速吹干；油墨颜色与背板颜色相反，油墨颜色为黑色、白色、黄色中的一种。
在本实施例中，所述PLC线速模块还适于控制所述自动喷码机1的开启与关闭。
在本实施例中，所述喷码信息包括：线号、卷号、生产日期、产线工艺、材料配方信息中的至少一种；根据喷码信息的大小及数量，喷码设置为一行或两行，避免信息遗漏。
在本实施例中，可以将各模块和机构统一连接同一个上位机或控制模块等进行统筹控制。
在本实施例中，耐水解BOPET表面涂覆白色涂料，于收卷端的白色涂层上喷墨黑色快干油墨，喷墨信息为BOPET原始卷号，喷码与卷材MD方向平行，距离边缘0.5cm，高度0.4cm，间距50cm。由人工维护录入原始卷材、化工原材料等信息至MES系统。在涂覆生产过程中，MES系统将BOPET原始卷号传输至喷码机11，PLC线速系统将实时线速传输至喷码机11，喷码机11根据MES提供的卷号信息控制喷墨头12进行喷墨标识，以及PLC线速系统提供的线速信息来调整喷码速度。在涂覆过程中膜材发生来回纠偏位移，纠偏机构2将位移信号传输至喷墨机喷墨头12的伸缩机构3，伸缩机构3根据纠偏机构2提供的位移信息来调整喷墨头12的喷墨位置。涂覆完成后，无需书写流程卡，半成品流入熟化、分切工序，由人工维护各工序生产操作信息至MES系统中，因分切工序无需再次喷码，分切产能也得到提高。同时，由卷材上的卷号信息，可至MES系统中查询到产品的物料信息、流转信息等。
综上所述，本实用新型通过自动喷码机1，所述自动喷码机1设置在光伏背板6涂覆生产线一侧，以对光伏背板6涂覆生产线上涂覆完成后光伏背板6的收卷端进行喷码；MES模块，所述MES模块与所述自动喷码机1电性连接，所述MES模块适于发送喷码信息至所述自动喷码机1，以使所述自动喷码机1形成的喷码包含喷码信息；以及PLC线速模块，所述PLC线速模块与所述自动喷码机1电性连接，所述PLC线速模块适于控制所述自动喷码机1的喷码速度，实现了在光伏背板6表面自动喷码，避免半成品在流转过程中信息书写错误及流程卡遗失，减少人工操作，提升分切效率，并且MES模块的接入可实现信息的可追溯性，最终可达到降本提效的目的。
本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种光伏背板涂覆产线在线喷码装置，其特征在于，包括：
自动喷码机，所述自动喷码机设置在光伏背板涂覆生产线一侧，以对光伏背板涂覆生产线上涂覆完成后光伏背板的收卷端进行喷码；
MES模块，所述MES模块与所述自动喷码机电性连接，所述MES模块适于发送喷码信息至所述自动喷码机，以使所述自动喷码机形成的喷码包含喷码信息；以及
PLC线速模块，所述PLC线速模块与所述自动喷码机电性连接，所述PLC线速模块适于控制所述自动喷码机的喷码速度。
2.如权利要求1所述的光伏背板涂覆产线在线喷码装置，其特征在于，
所述自动喷码机包括：喷码机和喷墨头；
所述喷码机与所述喷墨头电性连接；
所述PLC线速模块适于通过所述喷码机控制所述喷墨头的喷码速度。
3.如权利要求2所述的光伏背板涂覆产线在线喷码装置，其特征在于，
所述光伏背板涂覆产线在线喷码装置还包括：纠偏机构；
所述纠偏机构适于检测涂覆完成后光伏背板的位移信号和偏移信号。
4.如权利要求3所述的光伏背板涂覆产线在线喷码装置，其特征在于，
所述光伏背板涂覆产线在线喷码装置还包括：伸缩机构；
所述伸缩机构与所述喷墨头连接；
所述伸缩机构与所述纠偏机构电性连接；
所述伸缩机构适于根据所述纠偏机构发送的位移信号和偏移信号调整所述喷墨头，以调整喷码位置。
5.如权利要求4所述的光伏背板涂覆产线在线喷码装置，其特征在于，
所述喷码位置位于涂覆完成后光伏背板边缘0.5-1.2cm；
所述喷墨头的喷码高度为0.3-0.6cm，喷码距离20-150cm。
6.如权利要求5所述的光伏背板涂覆产线在线喷码装置，其特征在于，
所述喷墨头采用的喷墨为快干油墨。
7.如权利要求1所述的光伏背板涂覆产线在线喷码装置，其特征在于，
所述PLC线速模块还适于控制所述自动喷码机的开启与关闭。
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