CN101321427B - 直流磁过滤阴极真空弧等离子体源 - Google Patents
直流磁过滤阴极真空弧等离子体源 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101321427B CN101321427B CN 200810132183 CN200810132183A CN101321427B CN 101321427 B CN101321427 B CN 101321427B CN 200810132183 CN200810132183 CN 200810132183 CN 200810132183 A CN200810132183 A CN 200810132183A CN 101321427 B CN101321427 B CN 101321427B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooled
- water
- plasma
- anode tube
- bend pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本发明属于一种等离子体源,具体公开了一种直流磁过滤阴极真空弧等离子体源。其特点是利用正偏压电源有效减少等离子体损失,提高输出效率,利用轴向磁场和圆截锥形阴极斜面的夹角来约束和稳定阴极弧放电发生在阴极端面,使本发明在高真空下可以稳定工作,并且提高了进入真空腔体的等离子体的均匀性;还可在水冷阳极筒与水冷引出直管之间连接有电阻,避免阳极直接接地导致的低等离子体输出效率和水冷引出直管过热现象,从而进一步提高等离子体输出效率;还可利用送气管在等离子体产生区充入工作气体,使之参与等离子体放电,有助于在工件上沉积高质量反应薄膜。
Description
技术领域
本发明属于一种金属等离子体源,具体涉及一种用于材料表面处理的等离子体源。
背景技术
在金属或非金属表面沉积装饰或功能薄膜近年来发展迅速,人们对装饰和功能薄膜的要求日益提高。真空阴极弧放电作为金属等离子体产生的一种主要手段,目前广泛应用于功能和装饰镀膜上。但是,真空阴极弧放电在产生金属等离子体的同时伴随有液滴或大颗粒的产生,用常规小多弧靶放电产生的金属等离子体由于直接面对被处理工件,导致液滴或大颗粒也沉积在工件表面,从而降低了薄膜的致密性、膜基结合力以及薄膜的光亮度等性能。因此,人们尝试用不同的方法来去除金属等离子体中的大颗粒或液滴。由于等离子体能被磁场约束和导引,而大颗粒则不受磁场影响,因此,通过合适的磁场导引等离子体到达工件同时去除大颗粒是目前的主要方法。
目前主要采用直管或弯管过滤器,如中国专利CN1632905公开的一种“真空阴极弧直管过滤器”,由于直管缺乏视线阻挡作用,所以对大颗粒的过滤效果较差;采用60°~90°弯管或S型弯管外加电磁场,形成弯管磁过滤器,一般将常规小多弧平面靶直接安装在磁过滤器上,如中国专利CN1459516公开的一种“高真空磁过滤弧源”,由于将弧放电区和磁过滤区重叠,导致过滤磁场对弧放电产生影响,强磁场将影响弧放电的稳定性,减小过滤磁场强度又将大大降低等离子体输出效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效稳定的直流磁过滤阴极真空弧等离子体源,它能有效去除阴极真空弧放电所产生的金属大颗粒或液滴,同时在高真空下维持稳定的弧放电,获得纯净高效率的金属等离子体。
本发明的技术内容如下:一种直流磁过滤阴极真空弧等离子体源,它包括相互绝缘的水冷阳极筒、水冷过滤弯管和水冷引出直管,在水冷阳极筒内设有安装于阴极水冷座上的圆截锥形阴极、与触发线包相连接的触发针,在水冷阳极筒外侧的上下分别绕有稳弧线圈和聚焦线圈,在水冷过滤弯管外侧绕有偏转线圈,在水冷引出直管外侧绕有引出线圈,水冷阳极筒与阴极水冷座之间连接有弧放电电源,其中所说的圆截锥形阴极的斜面和其所形成的轴向磁场磁力线之间的夹角是5°~45°,水冷过滤弯管与水冷阳极筒之间连接有0V~100V的正偏压电源。
所说的水冷阳极筒与水冷引出直管之间可连接有150Ω~300Ω的电阻。
在水冷阳极筒顶部可增设送气管,用于向等离子体产生区充入工作气体参与等离子放电。
所说的水冷过滤弯管与水冷阳极筒之间和水冷过滤弯管与水冷引出直管之间分别由上绝缘环和下绝缘环绝缘开来,水冷阳极筒的内径为120mm~150mm,水冷过滤弯管内径为120mm~150mm,弧放电电源电压是60V~100V。
本发明的显著效果在于:通过在水冷过滤弯管与水冷阳极筒之间施加正偏压电源,可以有效减少在水冷过滤弯管壁上损失的等离子体,提高等离子体输出效率,而且大颗粒过滤效果优于99%,利用稳弧线圈产生的轴向磁场和圆截锥形阴极斜面的夹角来约束和稳定阴极弧放电发生在阴极端面,在5mT~25mT稳弧磁场作用下,使弧放电可以工作在10-1Pa~10-3Pa的气压下,即在高真空下也可以稳定工作;在水冷阳极筒与水冷引出直管之间连接电阻,使等离子体电位相对真空腔体是确定的,避免阳极直接接地导致的低等离子体输出效率和水冷引出直管过热现象,从而进一步提高等离子体输出效率;利用送气管在等离子体产生区充入工作气体,使之参与等离子体放电,由于气体被活化或部分电离,使输出的金属等离子体中包含气体等离子体,从而有助于在工件上沉积高质量反应薄膜。
附图说明
图1是本发明所提供的一种直流磁过滤阴极真空弧等离子体源具体实施方式1的结构示意图;
图2圆截锥形阴极和稳弧磁场关系示意图;
图3是本发明所提供的一种直流磁过滤阴极真空弧等离子体源具体实施方式2的结构示意图;
图4是本发明所提供的一种直流磁过滤阴极真空弧等离子体源具体实施方式3的结构示意图;
图5是本发明所提供的一种直流磁过滤阴极真空弧等离子体源具体实施方式4的结构示意图。
图中,1.圆截锥型阴极 2.水冷阴极座 3.触发线包 4.触发针 5.稳弧线圈6.聚焦线圈 7.水冷阳极筒 8.上绝缘环 9.水冷过滤弯管 10.偏转线圈 11.下绝缘环 12.水冷引出直管 13.引出线圈 14.电阻 15.正偏压电源 16.弧放电电源17.送气管 18.等离子体产生区 19.等离子体偏转区 20.等离子体引出区
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1所示,一种直流磁过滤阴极真空弧等离子体源,它包括相互绝缘的水冷阳极筒7、水冷过滤弯管9和水冷引出直管12,在水冷阳极筒7内设有安装于阴极水冷座2上的圆截锥形阴极1、与触发线包3相连接的触发针4,在水冷阳极筒7外侧的上下分别绕有稳弧线圈5和聚焦线圈6,在水冷过滤弯管9外侧绕有偏转线圈10,在水冷引出直管12外侧绕有引出线圈13,水冷阳极筒7与阴极水冷座2之间连接有弧放电电源16,其中:圆截锥形阴极1的斜面和稳弧线圈产生的轴向磁场磁力线之间的夹角是5°~45°,水冷过滤弯管9与水冷阳极筒7之间连接有0V~100V的正偏压电源15。
圆截锥形阴极1、水冷阴极座2、触发线包3、触发针4和水冷阳极筒7组成的区域称为阴极真空弧放电区,也称为等离子体产生区18,稳弧线圈5产生轴向磁场约束和稳定弧放电,聚焦线圈6产生聚焦磁场将等离子体导入水冷过滤弯管9内部的等离子体偏转区19,缠绕在水冷过滤弯管9外的偏转线圈10产生的偏转磁场将等离子体偏转60°~90°后导向水冷引出直管12内部的等离子体引出区20,水冷引出直管12外缠绕引出线圈13产生引出磁场导引金属等离子体到达工件表面,上绝缘环8和下绝缘环11将水冷阳极筒7、水冷过滤弯管9与水冷引出直管12分别绝缘开来,从而可以对水冷过滤弯管9施加正偏压电源15以提高等离子体引出效率。
在等离子体产生区18,圆截锥形阴极1和水冷阳极筒7之间连接有弧放电电源16,当触发针4在触发线包3带动下接触阴极端面后离开,即在阴极端面产生阴极弧斑,弧放电电源16随即产生稳定的弧放电,产生金属等离子体。利用稳弧线圈5产生的轴向磁场和圆截锥形阴极1斜面的夹角来约束和稳定阴极弧放电发生在阴极端面,在5mT~25mT稳弧磁场作用下,弧放电可以工作在10-1Pa~10-3Pa的气压下,即在高真空下也可以稳定工作。由于稳弧磁场作用,阴极和阳极之间的工作弧压在30~60V,弧放电电源16电压在60~100V。聚焦线圈6产生的聚焦磁场将等离子体会聚进入水冷过滤弯管9形成的等离子体偏转区19。偏转线圈10产生的强偏转磁场将金属等离子体偏转60°~90°进入水冷引出直管12。引出线圈13产生的引出磁场低于偏转磁场,它使等离子体发散进入真空腔体,提高了等离子体的均匀性。
可使聚焦线圈6产生的聚焦磁场强度低于稳弧线圈5产生的稳弧磁场,水冷过滤弯管9内径应大于或等于水冷阳极筒7内径,水冷引出直管12内径应大于或等于水冷过滤弯管9内径,从而进一步提高等离子体的均匀性。
具体实施方式1
如图1至图2所示,在水冷阳极筒7内设有安装于阴极水冷座2上的圆截锥形阴极1、与触发线包3相连接的触发针4,在水冷阳极筒7外侧的上下分别绕有稳弧线圈5和聚焦线圈6,在水冷过滤弯管9外侧绕有偏转线圈10,在水冷引出直管12外侧绕有引出线圈13,水冷阳极筒7与阴极水冷座2之间连接有弧放电电源16,水冷过滤弯管9与水冷阳极筒7之间连接有正偏压电源15
具体实施方式2
如图3所示,在具体实施方式1的基础上,在水冷阳极筒7与水冷引出直管12连接电阻14,
具体实施方式3
如图4所示,在具体实施方式1的基础上,在水冷阳极筒7顶部增加送气管17,将Ar、N2、C2H2等工作气体送入等离子体产生区18,使工作气体也参与等离子体放电,
具体实施方式4
如图5所示,在具体实施方式2的基础上,在水冷阳极筒7与水冷引出直管12连接电阻14,并且水冷阳极筒7顶部增加送气管17,将Ar、N2、C2H2等工作气体送入等离子体产生区18。
上述各具体实施方式中的圆截锥形阴极1斜面与稳弧磁场B的轴向磁场磁力线之间形成的夹角可以是6°、30°、45°等;稳弧磁场强度可以是5mT、15mT、25mT等;水冷过滤弯管9的偏转角度可以是61°、80°、90°等;弧放电电源16电压可以是61V、80V、100V等;正偏压电源15电压可以是3V、55V、99V等;水冷阳极筒7内径可以是121mm、135mm、147mm等,水冷过滤弯管9内径可以是125mm、140mm、150mm等,且使水冷过滤弯管9内径大于水冷阳极筒7内径。
具体实施方式2和具体实施方式4中的电阻14阻值可以是150Ω、200Ω、300Ω等。
Claims (2)
1.一种直流磁过滤阴极真空弧等离子体源,它包括水冷阳极筒(7)、水冷过滤弯管(9)和水冷引出直管(12),在所述水冷阳极筒(7)内设有安装于阴极水冷座(2)上的圆截锥形阴极(1)、与触发线包(3)相连接的触发针(4),在所述水冷阳极筒(7)外侧的上下分别绕有稳弧线圈(5)和聚焦线圈(6),在所述水冷过滤弯管(9)外侧绕有偏转线圈(10),在所述水冷引出直管(12)外侧绕有引出线圈(13),所述水冷阳极筒(7)与所述阴极水冷座(2)之间连接有弧放电电源(16),其特征在于:所述水冷过滤弯管(9)与水冷阳极筒(7)之间和所述水冷过滤弯管(9)与水冷引出直管(12)之间分别由上绝缘环(8)和下绝缘环(11)绝缘开来,所述的圆截锥形阴极(1)的斜面和所述圆截锥形阴极(1)所形成的轴向磁场磁力线之间的夹角为5°~45°,所述水冷过滤弯管(9)与水冷阳极筒(7)之间连接有0V~100V的正偏压电源(15),所述水冷阳极筒(7)与所述水冷引出直管(12)之间连接有150Ω~300Ω的电阻(14),所述水冷阳极筒(7)的内径为120mm~150mm,水冷过滤弯管(9)内径为120mm~150mm,所述弧放电电源(16)电压是60V~100V。
2.如权利要求1所述的一种直流磁过滤阴极真空弧等离子体源,其特征在于:在所述水冷阳极筒(7)顶部增设有送气管(17),用于向等离子体产生区(18)充入工作气体参与等离子放电。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200810132183 CN101321427B (zh) | 2008-07-22 | 2008-07-22 | 直流磁过滤阴极真空弧等离子体源 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200810132183 CN101321427B (zh) | 2008-07-22 | 2008-07-22 | 直流磁过滤阴极真空弧等离子体源 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101321427A CN101321427A (zh) | 2008-12-10 |
CN101321427B true CN101321427B (zh) | 2011-03-16 |
Family
ID=40181172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200810132183 Active CN101321427B (zh) | 2008-07-22 | 2008-07-22 | 直流磁过滤阴极真空弧等离子体源 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101321427B (zh) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104032267A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-09-10 | 西安交通大学 | 一种硬质涂层的快速沉积装置及方法 |
CN104210450A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-17 | 常州市艾森塑料科技有限公司 | 车头散热器面罩 |
CN104465284A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-03-25 | 常州博锐恒电子科技有限公司 | 一种磁过滤mevva金属离子源 |
CN106654350A (zh) * | 2015-07-14 | 2017-05-10 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 锂离子电池及其制备方法 |
CN108546920B (zh) * | 2018-04-20 | 2019-09-27 | 北京师范大学 | 一种阴极真空弧等离子体磁过滤装置及其应用 |
CN109082634B (zh) * | 2018-08-16 | 2020-04-24 | 广州本康环保科技有限公司 | 一种质量厚度为500-1000μg/cm2自支撑镓薄膜及其制备方法 |
CN109136831B (zh) * | 2018-08-16 | 2020-04-24 | 广州本康环保科技有限公司 | 一种质量厚度为700-1400μg/cm2自支撑锗薄膜及其制备方法 |
CN109136832B (zh) * | 2018-08-16 | 2020-04-24 | 广州本康环保科技有限公司 | 一种质量厚度为600-1200μg/cm2自支撑铟薄膜及其制备方法 |
CN109097744B (zh) * | 2018-09-19 | 2020-11-24 | 北京师范大学 | 一种脉冲磁过滤沉积装置 |
CN110747437A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-04 | 北京师范大学 | 一种磁过滤管道 |
CN110993886B (zh) * | 2019-12-26 | 2021-01-05 | 北京师范大学 | 一种锂电池集流体的制备装置 |
CN111005065B (zh) * | 2020-01-07 | 2020-11-13 | 北京科技大学 | 一种金刚石膜的等离子体电弧沉积装置与方法 |
CN111041430A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-04-21 | 安徽纯源镀膜科技有限公司 | 一种耐高温类金刚石膜层的生产工艺 |
CN113823545A (zh) * | 2020-06-19 | 2021-12-21 | 拓荆科技股份有限公司 | 一种改进多腔室设备工艺偏差的装置及方法 |
CN111741582A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-02 | 安徽纯源镀膜科技有限公司 | 用于等离子体传送的传输通道装置及镀膜设备 |
CN114318245A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-12 | 苏州艾钛科纳米科技有限公司 | 一种旋转磁场导向沉积的真空镀膜设备及镀膜方法 |
CN114318246A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-12 | 苏州艾钛科纳米科技有限公司 | 扫描磁场导向沉积镀膜的磁过滤真空沉积镀膜设备及方法 |
CN115354283B (zh) * | 2022-09-30 | 2023-08-29 | 广东鼎泰高科技术股份有限公司 | 靶材预处理装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0577667B1 (en) * | 1991-03-25 | 1998-07-22 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Arc source macroparticle filter |
CN1424428A (zh) * | 2001-11-30 | 2003-06-18 | 日新电机株式会社 | 真空电弧蒸镀方法及装置 |
CN1459516A (zh) * | 2003-02-20 | 2003-12-03 | 大连理工大学 | 高真空磁过滤弧源 |
CN1632905A (zh) * | 2004-11-05 | 2005-06-29 | 哈尔滨工业大学 | 真空阴极弧直管过滤器 |
CN1901136A (zh) * | 2006-06-30 | 2007-01-24 | 哈尔滨工业大学 | 多阴极脉冲弧等离子体源装置 |
-
2008
- 2008-07-22 CN CN 200810132183 patent/CN101321427B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0577667B1 (en) * | 1991-03-25 | 1998-07-22 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Arc source macroparticle filter |
CN1424428A (zh) * | 2001-11-30 | 2003-06-18 | 日新电机株式会社 | 真空电弧蒸镀方法及装置 |
CN1459516A (zh) * | 2003-02-20 | 2003-12-03 | 大连理工大学 | 高真空磁过滤弧源 |
CN1632905A (zh) * | 2004-11-05 | 2005-06-29 | 哈尔滨工业大学 | 真空阴极弧直管过滤器 |
CN1901136A (zh) * | 2006-06-30 | 2007-01-24 | 哈尔滨工业大学 | 多阴极脉冲弧等离子体源装置 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
D.Wutte et.al..A 2.45-GHz electron cyclotron resonance multi-mA Li+ ion gun for fusion plasma diagnostics.《Rev.Sci.Instrum.》.1994,第65卷(第4期),1094-1096. * |
JP特开2001-59165A 2001.03.06 |
唐德礼等.‘无触发’磁过滤式阴极真空弧等离子体源.《2001全国荷电粒子源、粒子束学术会议论文集》.2001,第2-4部分、图1-4. * |
程仲元等.真空电弧沉积技术中的弧源设计.《真空科学与技术》.1999,第19卷(第2期),参见对比文件2的第4部分、图4(b). * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101321427A (zh) | 2008-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101321427B (zh) | 直流磁过滤阴极真空弧等离子体源 | |
CN101792895B (zh) | 阴极真空电弧源薄膜沉积装置及沉积薄膜的方法 | |
CN201660693U (zh) | 阴极真空电弧源薄膜沉积装置 | |
CN103540900B (zh) | 一种磁控电弧离子镀复合沉积工艺和沉积装置 | |
CN102634761B (zh) | 截面为带状的真空阴极电弧等离子体的磁过滤方法 | |
CN110816055B (zh) | 一种基于等离子体射流引导的喷墨打印装置及喷印方法 | |
CN106868463B (zh) | 真空阴极弧离子镀装置及控制弧斑刻蚀区域的方法 | |
CN107227445B (zh) | 一种沉积管内壁涂层的电弧离子镀设备 | |
CN207560425U (zh) | 一种用于硅基材料加工的混合式等离子体发生器 | |
CN101851747A (zh) | 强流金属离子源 | |
CN101954324B (zh) | 一种低压等离子喷涂用等离子喷枪 | |
CN102325423A (zh) | 一种大功率长寿命等离子发生装置及方法 | |
CN102936717A (zh) | 一种紧凑高效的准扩散弧冷阴极弧源 | |
CN110302909A (zh) | 一种大功率热阴极超声速等离子喷涂枪 | |
CN1281102C (zh) | 双阳极热等离子发生器 | |
CN203260550U (zh) | 一种双频离子源 | |
CN103668061A (zh) | 一种高附着力高硬度低摩擦系数类金刚石膜的涂层设备 | |
CN210474360U (zh) | 一种大功率热阴极超声速等离子喷涂枪 | |
CN106683957B (zh) | 面板型电子束的气体放电电子枪以及带材连续镀膜生产线 | |
CN203700496U (zh) | 类金刚石膜涂层设备 | |
CN112176292A (zh) | 一种磁过滤弧镀膜装置 | |
CN111748777A (zh) | 一种可变角度变径磁过滤阴极电弧薄膜沉积设备和方法 | |
CN105112872A (zh) | 制备圆筒零件内表面涂层的脉冲磁控溅射装置及其应用 | |
CN110158056A (zh) | 真空镀膜装置 | |
CN1986878A (zh) | 一种直流放电活性原子束喷射制备氮化碳纳米薄膜的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20081210 Assignee: Chengdu creation material surface New Technology Engineering Center Assignor: Nuclear Industry Xinan Physical Inst. Contract record no.: 2012510000183 Denomination of invention: DC magnetic filtering cathode vacuum arc plasma source Granted publication date: 20110316 License type: Exclusive License Record date: 20121224 |
|
LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model |