CN101317561B - 一种家蚕鲜茧的贮存保鲜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种家蚕鲜茧的贮存保鲜方法,利用干冰速冻杀死鲜茧中的蚕蛹;将杀蛹后的鲜茧置于密闭物中,抽除空气,加入干冰,在常温下转化为二氧化碳气体,在厌气条件下密封贮存鲜茧。本贮存保鲜方法可较好地保持蚕茧的天然状态,对丝质影响小,操作简便、卫生,处理速度快,加工成本低,能提高出丝率并改进生丝质量,缫丝后的鲜蛹可作为深加工的原料,适合大规模推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及家蚕鲜茧的加工处理技术,具体涉及一种干冰杀蛹后利用二氧化碳气体在常温贮存家蚕鲜茧的贮存保鲜方法。
背景技术
家蚕(包括蓖麻蚕和柞蚕等)鲜茧收购后,一般采用煤灶焙成干茧,进入茧库中常温贮存,供煮茧、缫丝及蚕蛹加工利用,这是数十年来的传统工艺技术路线。蚕茧及蚕蛹在105~110℃烘焙6~8小时的过程,造成蚕茧丝胶蛋白变性,蚕蛹蛋白亦会变质,蛹油等脂肪酸因氧化而酸败,产生异昧,影响进一步深加工。鲜茧高温烘焙而形成一套干茧煮茧及缫丝的传统工艺存在以下的不良影响:(1)煮茧、缫丝过程丝胶溶失率较大,导致缫折增加;(2)解舒率降低,导致蚕茧出丝率减少;(3)类节等增加,影响生丝的质量;(4)蚕茧烘后蛋白质变性,蛹油酸败,产生异味,导致深加工的困难。
为解决上述技术问题,专利号为03118854.0的中国发明专利公开了一种桑蚕鲜茧一步缫丝的方法,其中涉及对鲜茧进行冷冻保鲜的步骤。但是该技术提供的冷藏保鲜方法需要使用大型冷藏库,而且要求冷冻温度长时间维持在-12~-6℃,对设备条件要求高,能源的消耗大,同时冷藏库湿度较大,对蚕茧的质量有不良影响,不利于蚕茧长时间的贮存。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点或不足,提供一种可较好地保持蚕茧的天然状态,操作简便、卫生,处理速度快,加工成本低,能提高出丝率并改进生丝质量,缫丝后的鲜蛹可作为深加工原料的家蚕鲜茧贮存保鲜方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种家蚕鲜茧的贮存保鲜方法,包括下述步骤:(1)利用干冰速冻杀死鲜茧中的蚕蛹;(2)将杀蛹后的鲜茧置于密闭物中,抽除空气(特别是氧气),加入干冰,在常温下转化为二氧化碳气体,在厌气条件下密封贮存鲜茧。
本家蚕鲜茧的贮存保鲜方法可包括下述具体操作步骤:
(1)筛选鲜茧:鲜茧经过筛选,剔除死笼茧、双宫茧及蝇口茧等次茧,避免贮藏时造成污染。
(2)干冰速冻杀蛹:优选逐层铺设干冰及鲜茧的形式,使干冰层及鲜茧层形成逐层相间结构,即三明治模式,持续一段时间将蚕蛹杀死。
(3)厌气贮存鲜茧:将杀蛹后的鲜茧置于密闭物中,在密闭物中先加入适量干冰,然后抽除其中的空气(特别是氧气),最后封口;在常温下密闭物内的干冰即转化为二氧化碳气体,充满密闭物中;鲜茧在厌气条件下可常温贮存1~3个月。
步骤(2)中,所述干冰层的厚度可为0.5~6cm,干冰层数优选2层或3层;所述鲜茧层的厚度可为2~6cm,鲜茧层数优选1层或2层。
步骤(2)中,所述一段时间为15~20分钟。
步骤(3)中,向密闭物中加入干冰的同时加入吸湿剂,所述吸湿剂优选硅胶。所述吸湿剂的加入量为每千克鲜茧加入3~5克吸湿剂。加入吸湿剂目的是吸收鲜茧在密封条件下可能散发的水汽,以保持相对干燥。
步骤(3)中,所述干冰的加入量为每千克鲜茧加入0.5~1克干冰。
所述密闭物优选塑料袋或塑料包,其上设置有抽气口。
对于大规模加工贮存,还可建立二氧化碳贮茧库:在茧站或丝厂建立塑料制二氧化碳贮茧库;茧库以3×3×3m体积为宜,用塑料片热压密封,预留抽气孔道;贮茧库内用木条支架以堆放贮茧袋,待贮茧库装满茧袋后,用抽气机抽除贮茧库中的空气造成真空,再用液体二氧化碳钢筒放入二氧化碳气充满库内。常压下可贮存鲜茧1~3个月。
上面所述家蚕鲜茧包括蓖麻茧或柞蚕茧等。
本发明的作用原理是:鲜茧茧层及蛹体是高含蛋白的多孔体,导热系数差,直接接触-79℃干冰,才能加快热交换速度,使蛹体温度达-40℃以下,持续2分钟以上即可将其杀死,使茧层及蛹体保持自然状态,表1显示了干冰杀蛹过程蚕茧及蛹体温度的变化。将杀蛹后的鲜茧在常温下置于二氧化碳气体中,在无氧的二氧化碳气体中,蛹体不可能成活,因而可以在厌气条件下密封贮存鲜茧1~3个月不变质,实现杀蛹、鲜茧贮存的目的。本技术可完全取代传统高温烘焙蚕茧干茧贮存的工艺,为后续缫丝、蚕蛹深加工等提供原料。
表1干冰速冻杀蛹过程蚕茧及蛹体温度的变化
本发明相对于现有技术具有如下的优点及有益效果:
1、干冰(-79℃)速冻杀蛹代替传统煤灶高温(105℃~110℃)热烘6-8小时,使鲜茧茧层保持天然状态,鲜蛹贮存为蚕蛹深加工提供优质原料。
2、缩短杀蛹生产周期,提高劳动效率,不污染环境。干冰速冻杀蛹在常温运行,整个过程约20分钟,代替传统高温烘茧工艺。煤灶烘茧需在高温(105℃~110℃)烘焙5~8小时,加以头冲、还性、二冲等生产周期2天,工人在高温环境下操作,劳动强度大;另外煤灶产生的废气亦会严重污染环境。
3、干冰速冻杀蛹二氧化碳库鲜茧贮存,最大的优点是保持蚕茧茧层及蚕蛹的自然状态。与煤灶烘茧比较:丝胶未经加热变性可减少煮茧、缫丝过程的丝胶溶失率,降低缫折。鲜茧缫丝能提高解舒率,减少落绪次数,增加蚕茧出丝率,提高净度及清洁度,达到改善生丝品质的效果。
4、可提供鲜蛹作为深加工的原料。速冻杀蛹及鲜蛹贮存,经鲜茧煮茧。缫丝后的鲜蛹,未经105℃~110℃高温处理,蛹体蛋白及蛹油基本保持自然状态,不易诱发蛹臭的异味,是蚕蛹深加工的上好原料。
5、不需要配备大型冷藏库,明显降低设备成本;可在常温贮存,能源消耗低。通过加入吸湿剂,更进一步降低了湿度对贮存蚕茧的不良影响。
附图说明
图1是本发明家蚕鲜茧的贮存保鲜方法的操作流程图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步详细说明。
实施例1
本发明家蚕鲜茧的贮存保鲜方法具体工艺流程如图1所示,具体包括下述步骤:
(1)筛选鲜茧:将收购的家蚕鲜茧,如蓖麻蚕茧、柞蚕茧,用人工选除死笼茧、双宫茧、蝇口茧等次茧,避免贮存过程中污染上中茧鲜茧。
(2)在流水线铺上从干冰容器取出的干冰,干冰层为0.5cm;然后放上经上述步骤筛选的鲜茧,鲜茧层的厚度为1cm,再在鲜茧层上铺上厚度为2cm的干冰层,形成逐层相间结构,即三明治模式;流水线前移,持续15~20分钟即可将蚕蛹杀死。
(3)杀蛹后的鲜茧从流水线上杀蛹茧出口送出,由振动筛筛除去残余的干冰,将鲜茧送入预定的塑料贮袋(贮茧袋)中,即完成干冰速冻杀蛹工序。
(4)在贮茧袋中先按每千克鲜茧1克的用量加入干冰,加入干冰的同时加入吸湿剂,所述吸湿剂为硅胶加入量为每千克鲜茧加入3克硅胶;然后将贮茧袋的抽气孔接连真空抽气机,抽除袋内的空气(特别是氧气),抽真空达0.096Mpa,热压封口。在常温下袋内的干冰即转化为二氧化碳气体,充满茧袋内。鲜茧在厌气条件下可常温贮存1~3个月。
(5)在茧站或丝厂建立塑料二氧化碳贮茧库;茧库以3×3×3m体积为宜,用塑料片热压密封,预留抽气孔道;库内用木条支架以堆放贮茧袋;待贮茧库装满茧袋后,用抽气机抽除空气造成真空,再从液体二氧化碳钢筒放入二氧化碳气充满库内。常压下可贮存鲜茧1~3个月。
实施例2
在实施例的步骤(1)中,在第二层的干冰上再铺一层2cm的鲜茧,再在鲜茧层上铺上4cm厚的干冰,其它步骤同实施例(1)。
实施例3
本发明家蚕鲜茧的贮存保鲜方法具体工艺流程如图1所示,具体包括下述步骤:
(1)筛选鲜茧:将收购的家蚕鲜茧,如蓖麻蚕茧、柞蚕茧,用人工选除死笼茧、双宫茧、蝇口茧等次茧,避免贮存过程中污染上中茧鲜茧。
(2)在流水线铺上从干冰容器取出的干冰,干冰层为2cm;然后放上经上述步骤筛选的鲜茧,鲜茧层的厚度为4cm,再在鲜茧层上铺上厚度为4cm的干冰层,形成逐层相间结构,即三明治模式;流水线前移,持续15~20分钟即可将蚕蛹杀死。
(3)杀蛹后的鲜茧从流水线上杀蛹茧出口送出,由振动筛筛除去残余的干冰,将鲜茧送入预定的塑料贮袋(贮茧袋)中,即完成干冰速冻杀蛹工序。
(4)在贮茧袋中先按每千克鲜茧1克的用量加入干冰,加入干冰的同时加入吸湿剂,所述吸湿剂为硅胶,加入量为每千克鲜茧加入4克硅胶;然后将贮茧袋的抽气孔接连真空抽气机,抽除袋内的空气(特别是氧气),抽真空达0.096Mpa,热压封口。在常温下袋内的干冰即转化为二氧化碳气体,充满茧袋内。鲜茧在厌气条件下可常温贮存1~3个月。
(5)在茧站或丝厂建立塑料二氧化碳贮茧库;茧库以3×3×3m体积为宜,用塑料片热压密封,预留抽气孔道;库内用木条支架以堆放贮茧袋;待贮茧库装满茧袋后,用抽气机抽除空气造成真空,再从液体二氧化碳钢筒放入二氧化碳气充满库内。常压下可贮存鲜茧1~3个月。
实施例4
本发明家蚕鲜茧的贮存保鲜方法具体工艺流程如图1所示,具体包括下述步骤:
(1)筛选鲜茧:将收购的家蚕鲜茧,如蓖麻蚕茧、柞蚕茧,用人工选除死笼茧、双宫茧、蝇口茧等次茧,避免贮存过程中污染上中茧鲜茧。
(2)在流水线铺上从干冰容器取出的干冰,干冰层为3cm;然后放上经上述步骤筛选的鲜茧,鲜茧层的厚度为6cm,再在鲜茧层上铺上厚度为6cm的干冰层,形成逐层相间结构,即三明治模式;流水线前移,持续15~20分钟即可将蚕蛹杀死。
(3)杀蛹后的鲜茧从流水线上杀蛹茧出口送出,由振动筛筛除去残余的干冰,将鲜茧送入预定的塑料贮袋(贮茧袋)中,即完成干冰速冻杀蛹工序。
(4)在贮茧袋中先按每千克鲜茧1克的用量加入干冰,加入干冰的同时加入吸湿剂,所述吸湿剂为硅胶,加入量为每千克鲜茧加入3克硅胶;然后将贮茧袋的抽气孔接连真空抽气机,抽除袋内的空气(特别是氧气),抽真空达0.096Mpa,热压封口。在常温下袋内的干冰即转化为二氧化碳气体,充满茧袋内。鲜茧在厌气条件下可常温贮存1~3个月。
(5)在茧站或丝厂建立塑料二氧化碳贮茧库;茧库以3×3×3m体积为宜, 用塑料片热压密封,预留抽气孔道;库内用木条支架以堆放贮茧袋;待贮茧库装满茧袋后,用抽气机抽除空气造成真空,再从液体二氧化碳钢筒放入二氧化碳气充满库内。常压下可贮存鲜茧1~3个月。
将上述实施例1处理后的鲜茧与未处理的鲜茧进行化验比较,结果如表2所示。由表2可见,两者各项指标无显著性差异。鲜茧贮存过程中蛹体水分略有降低,茧层含水量略有增加的倾向。本发明方法贮存的鲜茧在质量参数上与贮存前的鲜茧并无显著差异(P>0.05),充分显示了本发明的良好贮存效果。
表2干冰速冻杀蛹、二氧化碳库贮存鲜茧的质量
品种:两广二号,无显著性差异P>0.05
另外,对上述实施例处理后的鲜茧设定煮茧条件,按常规煮茧,加助剂煮茧;采用不同煮茧水温及煮茧时间等指标,检验对茧层丝胶溶失率的影响。具体实验条件是:
鲜茧煮茧按常规抽真空换水2次,真空度0.096Mpa,加入0.05%氢氧化钠液,55℃煮茧10分钟。
高温烘茧于105℃~110℃持续2天完成,按常规煮茧,不加助剂,低渗60℃,中水64℃,动摇55℃,出口部34℃。
鲜茧煮茧对丝胶溶失率的影响见表3。
表3煮茧条件对干冰速冻杀蛹茧茧层丝胶溶失率的影响
三个因素3个水平正交试验数据有显著性差异P<0.05
从表3的结果分析,煮茧温度对鲜茧层的丝胶溶失率的起主要影响,加NaOH浓度与煮茧时间互为制约。在煮茧温度45℃,煮茧时间10分钟以内加入NaOH的浓度以0.05%为适。这个范围内,丝胶溶失率为1.965~2.811%之间,平均为2.511%比对照区干茧茧层丝胶溶失率3.145%为低,约减少7.35%,有显著性差异(P<0.05)。结果充分说明本发明为降低缫折,增加出丝率作出贡献。
为了研究本发明对生丝品质的影响。利用常规自动缫丝机对本发明方法处理的经1~3个月贮存周期的鲜茧与烘干茧分别进行缫丝,比较结果见表4。
表4干冰速冻杀蛹、二氧化碳库贮存鲜茧缫丝质量
品种二广二号,统计学上无显著性差异。
从表4的结果分析,虽然从统计学上有关生丝品质的指标,无显著性差异,但具体分析可见解舒率平均69.0%,较对照干茧区66.4%,提高4.5%;同时,出丝率平均为16.82%,较对照干茧区16.09%,提高4.53%;这两项指标证明干冰速冻、二氧化碳库贮存鲜茧缫丝的效果提高较为显著。此外,在洁净度亦有所提高,达到预期效果。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种家蚕鲜茧的贮存保鲜方法,其特征在于:利用干冰速冻杀死鲜茧中的蚕蛹;将杀蛹后的鲜茧置于密闭物中,抽除空气,加入干冰,在常温下转化为二氧化碳气体,在厌气条件下密封贮存鲜茧。
2.根据权利要求1所述的家蚕鲜茧的贮存保鲜方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)筛选鲜茧:鲜茧经过筛选,剔除死笼茧、双宫茧及蝇口茧;
(2)干冰速冻杀蛹:逐层铺设干冰及鲜茧,使干冰层及鲜茧层形成逐层相间结构,持续一段时间将蚕蛹杀死;
(3)厌气贮存鲜茧:将杀蛹后的鲜茧置于密闭物中,在密闭物中先加入适量干冰,然后抽除其中的空气,最后封口;在常温下密闭物内的干冰转化为二氧化碳气体,充满密闭物中对鲜茧进行贮存。
3.根据权利要求2所述的家蚕鲜茧的贮存保鲜方法,其特征在于:步骤(2)中,所述干冰层的厚度为0.5~6cm,干冰层数为2层或3层。
4.根据权利要求2所述的家蚕鲜茧的贮存保鲜方法,其特征在于:步骤(2)中,所述鲜茧层的厚度为2~6cm,鲜茧层数为1层或2层。
5.根据权利要求2所述的家蚕鲜茧的贮存保鲜方法,其特征在于:步骤(2)中,所述一段时间为15~20分钟。
6.根据权利要求2所述的家蚕鲜茧的贮存保鲜方法,其特征在于:步骤(3)中,向密闭物中加入干冰的同时加入吸湿剂。
7.根据权利要求6所述的家蚕鲜茧的贮存保鲜方法,其特征在于:所述吸湿剂为硅胶;所述吸湿剂的加入量为每千克鲜茧加入3~5克吸湿剂。
8.根据权利要求2所述的家蚕鲜茧的贮存保鲜方法,其特征在于:步骤(3)中,所述干冰的加入量为每千克鲜茧加入0.5~1克干冰。
9.根据权利要求2所述的家蚕鲜茧的贮存保鲜方法,其特征在于:所述密闭物为塑料袋或塑料包,其上设置有抽气口。
10.根据权利要求1或2所述的家蚕鲜茧的贮存保鲜方法,其特征在于:对于大规模加工贮存,建立二氧化碳贮茧库:在茧站或丝厂建立塑料制二氧化碳贮茧库,预留抽气孔道;待贮茧库装满茧袋后,用抽气机抽除贮茧库中的空气造成真空,再用液体二氧化碳钢筒放入二氧化碳气充满库内。
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