CN101311606A - 云台蜗杆固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种云台蜗杆固定装置，其主要技术特点是在安装蜗杆位置的安装架上制成一开放式凹槽，在蜗杆两端的蜗杆调节轴、蜗杆动力轴与两侧所制开放式凹槽端面之间均安装有一推力轴承，在蜗杆调节轴侧的安装架上与蜗杆同轴啮合安装有一锁紧螺帽，该锁紧螺帽顶装在蜗杆调节轴的轴套上；在蜗杆动力轴侧的安装架上与该蜗杆动力轴同向制有开槽，在该开槽位置的安装架上安装有可压紧蜗杆动力轴轴套的紧固装置。本发明结构简单，体积小巧，拆装快捷便利，方便后期维护，可广泛适用于不同重量负载的云台；且本发明涉及的零件均为标准零件，易于加工，生产厂家不必增加新的生产设备，节约了设备成本。

Description

云台蜗杆固定装置
技术领域
本发明涉及视频监控装置中的一种云台，尤其是一种云台蜗杆固定装置。
背景技术
蜗杆用于传递空间两交错轴之间的运动和动力，由于其具有传动比大、结构紧凑、传动平稳和自锁功能等优点被广泛地应用于云台的传动装置中。蜗杆通过固定装置安装在云台内部，并通过与蜗轮啮合进行传动。现有蜗杆在云台中的固定装置如说明书附图7所示，在安装架圆柱形通孔中安装一其两端有向心轴承的蜗杆，该蜗杆的一端从固定在安装架一端的压盖开孔中伸出，其另一端与安装架的另一个压盖之间保持一定间隙，蜗杆两端轴承分别被两个压盖压接在一起。该固定装置压盖的开孔、安装架的圆柱形通孔和蜗杆的同心度虽然容易得到保证，但压盖直接压接在轴承上，使轴向间隙不能调整，不仅会影响云台工作时的定位精度，而且蜗杆与蜗轮啮合面因间隙不适合会造成传动中的噪音、发热、磨损，同时安装架中上部还安装有与蜗杆啮合的蜗轮，造成安装架的体积增大导致云台的体积变大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、体积小巧、能有效地保证蜗杆与其它零件之间的同心度且易于安装、便于维护的云台蜗杆固定装置。
本发明采取的技术方案是：
一种云台蜗杆固定装置，由蜗杆、轴套、推力轴承和安装架构成，蜗杆两端的蜗杆调节轴与蜗杆动力轴均安装在安装架的轴孔内且在该轴孔内均安装有轴套，其特征在于：在安装蜗杆位置的安装架上制成一开放式凹槽，在蜗杆两端的蜗杆调节轴、蜗杆动力轴与两侧所制开放式凹槽端面之间均安装有一推力轴承，在蜗杆调节轴侧的安装架上与蜗杆同轴啮合安装有一锁紧螺帽，该锁紧螺帽顶装在蜗杆调节轴的轴套上；在蜗杆动力轴侧的安装架上与该蜗杆动力轴同向制有开槽，在该开槽位置的安装架上安装有可压紧蜗杆动力轴轴套的紧固装置。
而且，在开槽位置的安装架上所安装的可压紧蜗杆动力轴轴套的紧固装置为紧固螺栓，或者连接板。
而且，在蜗杆调节轴的轴套位置的安装架上与该蜗杆调节轴同向制有开槽。
而且，所述的推力轴承为平面推力球轴承或平面推力滚针轴承。
而且，在安装蜗杆位置的安装架上所制的开放式凹槽为长方体形凹槽或者圆柱体形凹槽。
本发明的优点和积极效果是：
1.本发明中安装架上在蜗杆动力轴及蜗杆调节轴轴套位置的安装架上均同向制有开槽，通过该开槽可直接将蜗杆安装入安装架中，拆装快捷便利，方便后期设备的维护，并便于直接观察蜗轮蜗杆的工作状况。
2.本发明中采用锁紧螺帽端面压装在蜗杆调节轴一端轴套的结构，通过锁紧螺帽与安装架的啮合可实现对蜗杆的轴向间隙进行调节，有效地提高了云台的定位精度，减小了蜗杆与蜗轮啮合时因间隙而发生碰撞所产生的噪音、发热、磨损等问题，同时也减少了配合使用的零件数量，保证了轴套、轴孔和蜗杆之间的同心度。
3.本发明中在蜗杆动力轴的开槽上可安装紧固螺栓或者连接板，使轴套与安装架之间连接更加紧密，且提高了安装架的结构强度。
4.本发明结构简单，体积小巧，实用性强，拆装快捷便利，方便后期维护，可广泛适用于不同重量负载的云台；且本发明涉及的零件均为标准零件，易于加工，生产厂家不必增加新的生产设备，节约了设备成本。
附图说明
图1是本发明的结构主视图；
图2是本发明的另一种实施方式的结构主视图；
图3是本发明的剖视图；
图4是图1的A-A向剖视图；
图5是图2的C-C向剖视图；
图6是图1的B-B剖视图(图中的蜗杆动力轴和轴套均予以省略)；
图7是公知云台蜗杆固定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例1：
如图1和图3，本云台蜗杆固定装置，由蜗杆5和安装架2构成，该蜗杆两端的蜗杆调节轴11与蜗杆动力轴8均安装在安装架的轴孔内且在该轴孔内均分别安装有蜗杆调节轴轴套3及蜗杆动力轴轴套7，轴套均安装在安装架的通孔内，且轴套内可加工出储存润滑剂的环形凹槽。本发明的创新要点为：在安装蜗杆位置的安装架上制成一开放式凹槽(参见图1、图2、图3)，该开放式凹槽可为长方体形凹槽，也可以为圆柱体形凹槽。在蜗杆两端的蜗杆调节轴、蜗杆动力轴所制轴台与两侧所制开放式凹槽端面之间均安装有一推力轴承4，该推力轴承为平面推力球轴承或平面推力滚针轴承。在蜗杆调节轴侧的安装架上与蜗杆同轴通过螺纹啮合方式安装有一锁紧螺帽1，该锁紧螺帽顶装在蜗杆调节轴的轴套上；在蜗杆动力轴侧的安装架上与该蜗杆动力轴同向制有开槽，在该开槽位置的安装架上安装有可压紧蜗杆动力轴轴套的紧固装置，本实施例中所述的紧固装置为紧固螺栓6(参见图4)。安装紧固螺栓可使轴套与安装架之间连接更加紧密，同时也提高了安装架的结构强度。
此外，在蜗杆调节轴的轴套位置的安装架上与该蜗杆调节轴同向也制有开槽。
实施例2：
如图2和5所示，为了使轴套与安装架结合的更紧密，以及提高安装架的结构强度，在开槽的上、下沿外通过螺钉9安装一连接板10，其实现的功能及目的与紧固螺栓基本相同。
本实施例中云台蜗杆固定装置的其它结构与实施例1相同。
使用时，当需要压紧蜗杆时，旋紧啮合连接于安装架上的锁紧螺帽，该锁紧螺帽压紧与其接触的轴套，该轴套的另一端压紧平面推力球轴承，由此蜗杆在该压力的作用下产生轴向位移来调整其轴向间隙；调松蜗杆时，只需要旋松锁紧螺帽即可。

Claims (5)

1、一种云台蜗杆固定装置，由蜗杆、轴套、推力轴承和安装架构成，蜗杆两端的蜗杆调节轴与蜗杆动力轴均安装在安装架的轴孔内且在该轴孔内均安装有轴套，其特征在于：在安装蜗杆位置的安装架上制成一开放式凹槽，在蜗杆两端的蜗杆调节轴、蜗杆动力轴与两侧所制开放式凹槽端面之间均安装有一推力轴承，在蜗杆调节轴侧的安装架上与蜗杆同轴啮合安装有一锁紧螺帽，该锁紧螺帽顶装在蜗杆调节轴的轴套上；在蜗杆动力轴侧的安装架上与该蜗杆动力轴同向制有开槽，在该开槽位置的安装架上安装有可压紧蜗杆动力轴轴套的紧固装置。
2、根据权利要求1所述的云台蜗杆固定装置，其特征在于：在开槽位置的安装架上所安装的可压紧蜗杆动力轴轴套的紧固装置为紧固螺栓，或者连接板。
3、根据权利要求1所述的云台蜗杆固定装置，其特征在于：在蜗杆调节轴的轴套位置的安装架上与该蜗杆调节轴同向制有开槽。
4、根据权利要求1所述的云台蜗杆固定装置，其特征在于：所述的推力轴承为平面推力球轴承或平面推力滚针轴承。
5、根据权利要求1所述的云台蜗杆固定装置，其特征在于：在安装蜗杆位置的安装架上所制的开放式凹槽为长方体形凹槽或者圆柱体形凹槽。
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