CN101309848A - 用于纺织机的吸气嘴 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于纺织机的吸气嘴(5)，其用于储存经过吸嘴开口的一定长度的连续纱线，该吸气嘴具有细长的吸嘴体和入口，该吸嘴体的净横截面(QR)在其中央纵轴(11)区域内比在其管状边缘区域(16，18)内窄，该入口在纱线运行方向上具有最大延展度。本发明将所述吸气嘴(5)的所述吸嘴体(12)的所述净横截面(Q)设置成在轴向上从所述吸嘴体(12)的所述入口(7)向着端侧出口(10)增加。

Description

用于纺织机的吸气嘴
技术领域
本发明涉及如权利要求1前序部分所述的用于纺织机的吸气嘴。
背景技术
长时间以来与纺纱机或卷绕机、或与这些纺织机相关的服务单元相关联地公知这种吸气嘴，且在大量专利申请中加以了描述。
该类型的吸气嘴被用于例如在卷绕运转过程中保持恒定的纱线张力，或是用于例如在纺纱机中储存在启动工作站到运转速度时暂时产生的多余纱线，并随后将其供应到相关工作站的卷绕装置。
在专利文献DE-OS 1785321中所记载的纺织机中，吸气嘴被定位在纱线运行方向上接近卷绕装置之前，紧邻正常的纱线运行路径处。该吸气嘴在其入口区域分别具有上偏转罗拉和下偏转罗拉，并以这样的方式气动加载运行中的纱线，即，使得进入吸气嘴的线圈被形成在偏转罗拉之间。换言之，吸气嘴保证了纱线总是在足够大的纱线张力下被卷绕到卷绕装置上。
专利文献DE 4027210A1中记载了一种气流纺纱机，其工作站由自动运转的服务单元供纱。
气流纺纱机的可移动服务单元和工作站二者都分别装备有吸气嘴。如已经提及的那样，通过布置在工作站区域的吸气嘴暂时地临时(intermediately)储存在启动该类型的工作站到运转速度时产生的多余纱线。
在DE-AS 2221316(其以自由端纺纱机为例)中或者在EP 1207225A2(其示出了该类型的吸气嘴在气流纺纱机上的应用)中也记载了一种类似的用于暂时接纳相对大量的纱线的吸气嘴。
上述参考文献中描述的吸气嘴通常具有入口，所述入口在纱线运行方向上具有最大的延展度，并且正如可以从DE-OS 1785321或EP 1207225A2中看到的那样，开口的高度明显地超过它的宽度。在这些已知的吸气嘴中，吸嘴体的净横截面基本上与入口的尺寸和形状相应，其从入口到吸气连接区域中的出口是恒定的。
这些已知的吸气嘴的缺点不仅在于它们吸力不足，而且在这样的吸气嘴中还总是存在这样的风险，即，尽管在纱线运行方向上横截面是细长的，但是吸入的线圈还是可能会发生缠绞或打结，从而可能在相当程度上扰乱工作站的运转。
因此，已经有提议改进这样的吸气嘴的形状或这种吸气嘴的净横截面形状，以减小形成打结的风险。
DE 2802913A1中描述了一种吸气嘴，它的吸嘴体在其整个长度上具有收缩，因此其净横截面区域分为两个部分区域。因而在收缩区域吸气嘴的直径仅为在所述两个部分区域的约一半。
此外，从DE 3829151A1中公知这样的吸气嘴，其吸嘴体在轴向上是弯曲的。净横截面也具有侧部分表面，在此处以规定的方式存放被吸入线圈的线束。
通过从DE 2802913A1或DE 3829151A1中获知的吸气嘴有可能稍微减轻长线圈情况下形成打结的问题，但这种类型的吸气嘴仍然具有缺点，具体而言，会因为缺乏吸力或吸力分布不足而不能充分可靠地张紧吸气嘴中的长线圈。
发明内容
在前述现有技术的基础上，本发明基于研发一种吸气嘴的目的，该吸气嘴确保即使是相对较长的线圈也可始终可靠地定位在该吸气嘴中，并能以可靠避免打结等的方式被存放。
通过具有如权利要求1所述的特征的吸气嘴实现本发明的该目的。
本发明的有利构造是从属权利要求的主题。
具有净横截面从入口沿着轴向向端侧的出口增加的吸嘴体的吸气嘴的根据本发明的实施方式具有多方面的优点。当工作站启动到运转速度时，所产生的多余纱线以例如随着纱线长度的增加而被拉开的线圈而被吸入，这显著地降低了形成打结的风险。同时，变宽的线圈也形成了用于负压(reduced pressure)流体的更大接合面，这导致了所述线圈在所述吸气嘴中非常稳定的定位并因而获得足够的纱线张力。
如权利要求2所述，在一有利实施方式中将所述吸嘴体的净横截面的增大设置为连续地进行。所述净横截面的这一连续增大使得吸气嘴内的有效保持力非常均匀地增大，这对线圈产生积极的效果。换言之，线圈的线束尽管受到相对较大的吸力作用，但还是以柔和作用于纱线的方式运行到所述吸嘴体的所述边缘区域。
如权利要求3所述，不仅是具有平行侧壁的中间区域的净横截面在所述吸嘴体的出口方向上连续增大，所述边缘区域的净横截面也是如此。特别地，所述边缘区域净横截面的连续的净增长使得这些区域的吸入气流变得稳定，从而使得吸入线圈的线束以相对柔和的方式沿着所述边缘区域的壁运行。
如权利要求4所述，在本发明的一种有利构造中，所述管状边缘区域还被设置成在所述吸嘴体的出口方向上以扩张的方式延伸。这种类型的构造使得所述吸嘴体的中间区域中的净横截面连续增大，这对所述吸气嘴的接纳容量和作用在纱线上的吸力都有积极的影响。
如权利要求5至7所述，在所述吸气嘴的所述入口区域中布置了具有侧壁的引导轮廓，纱线在所述侧壁之间运行。这里，所述侧壁在前部向外弯曲。该引导轮廓确保了在正常的纺纱运行过程中，或换言之在从纺纱装置中生产出来的纱线在卷绕装置上被卷绕从而形成交叉卷绕筒子时，纱线在所述吸气嘴的入口前方一微小间隔处运行，换言之，如有需要，在工作站启动到运转速度时纱线被可靠地吸入到所述吸气嘴内。
这里，所述侧壁的凸起弯曲确保了在纺纱运转过程中纱线总是正好在所述吸气嘴的入口前方被引导。
附图说明
下面借助附图所示的实施方式更详细地说明本发明，其中：
图1显示了具有根据本发明的用于暂时储存线圈的吸气嘴的自由端纺纱机的工作站，
图2是根据本发明的吸气嘴的放大图，
图3是吸气嘴的剖面图，其沿着图2的剖面III-III，
图4是吸气嘴的剖面图，其沿着图2的剖面IV-IV。
具体实施方式
图1显示了自由端转杯纺纱机的工作站的立体图，其整体由附图标记1来标记。如公知的那样，这种工作站1具有大量可以生产纱线9和交叉卷绕筒子8的工作站部件。这样的工作站例如具有自由端纺纱装置2和卷绕装置3。
此外，这种工作站具有纱线拉出机构27，它在正常纺纱运转过程中接管纱线9从自由端纺纱装置2的拉出，并还在生头过程中确保从交叉卷绕筒子8返回的纱线9的线头回到自由端纺纱装置2中。
如图1所示，卷绕装置3自身包括用于可转动地支撑交叉卷绕筒子8的筒子架22，优选通过可逆的单独驱动器31驱动的驱动滚筒23，以及由例如步进电机32驱动的纱线横动装置24。在该实施方式中，还在纱线横动装置24的前方布置有呈可枢转安装的对中盘17形式的纱线对中机构，而且在需要时、换言之在生头时，该纱线对中机构可以通过驱动器33按规定的方式被折叠到正常的纱线运动路径中。可选的是，每个工作站1还可以装备上蜡机构37。
此外，工作站1具有可枢转安装的吸气嘴4，它可以通过步进电机6以规定的方式在位于卷绕装置3区域内的纱线接纳位置和位于纺纱装置2的区域内的纱线传送位置之间进行调节。每一工作站1还具有致动工作站的各个驱动器的工作站计算机25、在纺纱运转过程中监控是否正确存在纱线9的止动装置26、由电驱动器34驱动的机械式纱线存储机构35、以及气动操作的纱线存储机构36。这里，该气动操作的纱线存储机构36根据本发明被配置为可负压加载的吸气嘴5，如图1所示，它优选被固定在沿设备长度的负压通道30的连接件28上，该连接件则连接到负压气源(未示出)上。
下面将借助图2至4更详细地说明根据本发明的可负压加载的吸气嘴5，该吸气嘴5在工作站1被启动到运转速度时，暂时储存由于卷绕装置3与自由端纺纱装置2的启动速度差而产生的纱线量。
图2以侧视图并相对图1以放大的比例显示了根据本发明的吸气嘴5，该吸气嘴例如通过注塑法或吹塑法从塑料材料制成。如图2所示，吸气嘴5包括吸嘴体12，该吸嘴体12具有位于前部处的入口7和位于端部处的出口10。在入口7的区域中还布置有引导轮廓(contour)19，其侧壁20、21在前部区域稍微向外弯曲。如图3和4所示，吸嘴体12自身具有带有平行布置的侧壁14、15的中间区域13以及管状的边缘区域16、18。
如图2具体所示，借助角度α，吸嘴体12的管状边缘区域16、18以扩张的方式在出口10的方向上延伸，同时如图3和图4所示，其净横截面QR增大。所述边缘区域16、18在截面III-III处的净横截面例如为QR1，而其在截面IV-IV区域处的净横截面较大，例如为QR2。
从图3和图4中还可看出，该净横截面在中间区域13内也稍有增加。换言之，吸气嘴5的整个净横截面Q在其入口7的区域内最小，并朝向出口10连续地增大。

Claims (7)

1、一种用于纺织机的吸气嘴，其用于储存经过吸嘴开口的一定纱线长度的运动纱线，该吸气嘴具有细长的吸嘴体和入口，该吸嘴体具有这样的净横截面，该净横截面的宽度在其中央纵轴区域内比在其管状边缘区域内窄，该入口在纱线运行方向上具有最大宽度，所述吸气嘴的特征在于，所述吸气嘴(5)的所述吸嘴体(12)的所述净横截面(Q)沿轴向从所述吸嘴体(12)的入口(7)向着端侧出口(10)增大。
2、根据权利要求1所述的吸气嘴，其特征在于，所述吸嘴体(12)的所述净横截面(Q)的增大连续地进行。
3、根据权利要求1所述的吸气嘴，其特征在于，所述吸嘴体(12)的管状边缘区域(16，18)具有在所述吸嘴体(12)的所述出口(10)的方向上变大的横截面(QR)。
4、根据权利要求3所述的吸气嘴，其特征在于，所述吸嘴体(12)的所述管状边缘区域(16，18)以扩张的方式在所述吸嘴体(12)的所述出口(10)的方向上延伸。
5、根据权利要求1所述的吸气嘴，其特征在于，在所述吸气嘴(5)的所述入口(7)的区域内布置有引导轮廓(19)。
6、根据权利要求5所述的吸气嘴，其特征在于，所述引导轮廓(19)具有侧壁(20，21)，纱线(9)在所述侧壁之间运行。
7、根据权利要求6所述的吸气嘴，其特征在于，所述侧壁(20，21)在前部向外弯曲。
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