CN101306941A - 漂浮陶粒及制备方法 - Google Patents

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CN101306941A CNA200810058653XA CN200810058653A CN101306941A CN 101306941 A CN101306941 A CN 101306941A CN A200810058653X A CNA200810058653X A CN A200810058653XA CN 200810058653 A CN200810058653 A CN 200810058653A CN 101306941 A CN101306941 A CN 101306941A
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Abstract

本发明涉及一种生物滤料，以及制备方法。本发明所述的漂浮陶粒由以下重量百分比的成份组成：硅藻土10－15％、我国云南省可保煤矿矿层剥离物中的黄粘土85－90％。本发明所述的制备方法由以下步骤组成：一、将所述黄粘土与硅藻土混合均匀，控制其中水分为20－25％；二、经进入成球机成球后，进入回转窑，控制预热温度为180－350℃，预热时间为25－40分钟；焙烧温度为1060－1200℃，焙烧时间5－10分钟；三、焙烧后的陶粒出窑后，缓冷至60－100℃，再次进入回转窑进行焙烧，控制焙烧温度为1100－1230℃，焙烧时间5－10分钟；四、缓冷至常温，得到松散单位体积重量为每立方110－250公斤的漂浮陶粒。

Description

漂浮陶粒及制备方法
技术领域
本发明涉及一种生物滤料，以及制备方法。
背景技术
中国专利申请号99126043.0公开了一种“轻型陶粒及其制备方法”，采用我国昆明市官渡区大板桥镇李其办事处西北面与贵昆铁路东南面之间的夹带土壤烧制而成。该发明为特选性发明，特选我国昆明市官渡区大板桥镇李其办事处西北面与贵昆铁路东南面之间的夹带的黄土或黄红土制备陶粒。上述土壤能制备出松散容量为200级至800级的轻型陶粒。中国专利申请号200510046987.1公开了“一种曝气生物滤池填料及其制备方法”，采用了粘土和硅藻土，特征：还添加了铁渣和碳黑；各组份的重量百分比如下：粘土46.5％-87.5％，铁渣11.5％-52.5％，碳黑1.0-3.0％，硅藻土0-5.0％。制备方法：将铁渣晾晒、球磨、过200目筛，混合原料；填料造粒，粒径为2-8mm，摊晾2h；填料在1100-1200℃胀烧20-30min；填料过筛、入库。优点：由于铁元素能促进硝化菌、反硝化菌、反硝化聚磷菌的酶的活性，提高了曝气生物滤池工艺脱氮除磷的效果，比陶粒滤料的总氮去除率提高20％，总磷去除率提高了5％。中国专利申请号03136145.5公开了一种“高强度、多微孔、高吸附挂膜环保过滤陶粒及其制造方法”，由以下原材料组成：优质陶土、活性炭、粉煤灰、硅藻土、成孔剂、粘接剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单位比表面积大且具有良好的吸附功能的漂浮陶粒。
本发明的另一目的在于提供这种漂浮陶粒的制备方法。
本发明所述的漂浮陶粒由以下重量百分比的成份组成：硅藻土10-15％、我国云南省可保煤矿矿层剥离物中的黄粘土85-90％。
本发明所述的漂浮陶粒的制备方法由以下步骤组成：
一、将所述黄粘土与硅藻土混合均匀，控制其中水分为20-25％；
二、经进入成球机成球后，进入回转窑，控制预热温度为180-350℃，预热时间为25-40分钟；焙烧温度为1060-1200℃，焙烧时间5-10分钟；
三、焙烧后的陶粒出窑后，缓冷至60-100℃，再次进入回转窑进行焙烧，控制焙烧温度为1100-1230℃，焙烧时间5-10分钟；
四、缓冷至常温，得到松散单位体积重量为每立方110-250公斤的漂浮陶粒。
本发明所述的漂浮陶粒，单位体积为每立方米110-250公斤，单位比表面积为每克12-15平方米，比水的比重轻得多，放在水中，处于漂浮状态，即便是充分吸水后也不至于沉没；由于加入了硅藻土，不仅保证烧制成陶粒的强度，而且增加了陶粒的吸附性和比表面积；具有良好的吸附功能，是微生物生长的良好载体；由于形成微孔结构，其超强表面吸附性将吸附水中更多的有机物、微生物、浮游藻类，最终通过藻类、微生物的代谢合成和各种菌类的氨化、硝化、反硝化、絮凝作用祛除水中的氮、磷。
本发明所述的漂浮陶粒主要用于生态治水、净水。可成粒使用，也可破碎成粒径5-10mm之间使用。
具体实施方式
实施例：取工业用硅藻土和云南省可保煤矿矿层剥离物中的黄粘土按照15％和85％的重量百分比分别粉碎至3mm以下，混合均匀，控制其中水分为20-25％；进入成球机成球后，进入回转窑，先预热，控制预热温度为180-350℃，预热时间为25-40分钟；然后焙烧，焙烧温度为1060-1200℃，焙烧时间5-10分钟。
焙烧后的陶粒出窑后，缓冷至60-100℃，再次进入回转窑进行焙烧，控制焙烧温度为1100-1230℃，焙烧时间5-10分钟。
经过二次焙烧后的陶粒缓冷至常温，经分级后，得到松散单位体积重量为每立方110-250公斤的均匀漂浮陶粒。

Claims (2)

1、一种漂浮陶粒，其特征在于由以下重量百分比的成份组成：硅藻土10-15％、我国云南省可保煤矿矿层剥离物中的黄粘土85-90％。
2、如权利要求1所述的漂浮陶粒的制备方法，其特征在于由以下步骤组成：
一、将所述黄粘土与硅藻土混合均匀，控制其中水分为20-25％；
二、经进入成球机成球后，进入回转窑，控制预热温度为180-350℃，预热时间为25-40分钟；焙烧温度为1060-1200℃，焙烧时间5-10分钟；
三、焙烧后的陶粒出窑后，缓冷至60-100℃，再次进入回转窑进行焙烧，控制焙烧温度为1100-1230℃，焙烧时间5-10分钟；
四、缓冷至常温，得到松散单位体积重量为每立方110-250公斤的漂浮陶粒。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104785203A (zh) * 2015-03-27 2015-07-22 辽宁中远高科有限公司 一种硅藻土净水陶粒生产方法
CN113354391A (zh) * 2021-07-01 2021-09-07 四川瑞泽科技有限责任公司 一种具有水体除污作用的生态环保缓释砖及其制备方法和应用

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20081119