CN101716441A - 一种免烧型多孔钢渣滤料及其制备方法 - Google Patents

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王嘉斌
谭娟
冯岩
孙勇
刘振亮
赵友恒
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Abstract

一种免烧型多孔钢渣滤料,是以处理后的钢渣、水泥、成孔剂为原料,按一定比例混合均匀后洒水成球,在养护过程中保持适当温度、湿度、养护时间,即可得到一种免烧型多孔钢渣滤料。本发明制作的免烧型多孔钢渣滤料,表面粗糙且多孔,有利于生物滤池中微生物的附着生长,具有良好的吸附性,用作曝气生物滤池的填料处理污水具有极佳效果。本发明提供的免烧型多孔钢渣滤料及其制备方法,不需要烧结工艺,不消耗煤炭、电力等能源,符合当前国家节能减排的环保政策。

Description

一种免烧型多孔钢渣滤料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种生物滤池滤料,尤其是一种免烧型多孔钢渣滤料及其制作方法。
背景技术
目前,用于水处理的生物滤池滤料主要是陶粒滤料,陶粒滤料是以粘土为主要原料用烧结工艺生产出来的,它消耗大量的能源,生产成本高。而且传统的陶粒滤料应用于曝气生物滤池中有水流阻力大、孔隙率小,容易堵塞、强度差、易破碎、不耐水冲刷等缺陷,水处理效果差。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种免烧型多孔钢渣滤料及其制作方法。
一种免烧型多孔钢渣滤料,按照重量百分比计,包括钢渣45-85%、水泥10-35%、成孔剂5-20%。
所述成孔剂是硫酸钠(Na2SO4)、氯化钠(NaCl)或氯化钙(CaCl2)中的一种。
所述钢渣是冶炼钢铁时,由铁矿石、焦碳、废钢及石灰石等造渣剂通过高温反应排出的副产品,是一种工业废弃物。
上述免烧型多孔钢渣滤料的制备方法,包括如下步骤:
(1)钢渣球磨,至粒径为0.5mm以下,取出备用;
(2)经球磨后的钢渣与水泥混合搅拌,得半成品;
(3)上述半成品与成孔剂均匀混合,撒水成型;
(4)对上述制备成型的组合物放入养护箱中进行养护,养护温度为18-25℃,湿度为90-99%,养护时间为3-10天,取出得成品。
按照重量百分比计,钢渣占45-85%、水泥占10-35%、成孔剂占5-20%。
所述成孔剂是硫酸钠(Na2SO4)、氯化钠(NaCl)或氯化钙(CaCl2)中的一种。
通过上述制备方法制备的免烧型多孔钢渣滤料,取固体废弃物钢渣为原料,不需烧结工艺,生产成本低。由于钢渣滤料中含有易溶于水的成孔剂,而成孔剂在水中具有较大的溶解度,因此在与废水接触后可使滤料成多孔状态,因而对废水中的污染物质具有较好的吸附、去除作用。而且,钢渣是冶金行业中产生数量最多的一种废渣,数量约为钢产量的15%~20%,其堆放不仅需要资金和大面积堆场,而且污染环境。利用钢渣制作曝气生物滤池填料,可以变废为宝,减少环境的污染、土地的占用等问题。
本发明提供的免烧型多孔钢渣滤料及其制备方法,不需要烧结工艺,不消耗煤炭、电力等能源,符合当前国家节能减排的环保政策。制备的钢渣滤料多孔,且孔径大,克服了现有的陶粒滤料孔隙率小以及制作过程中消耗大量能源的不足,是一种新型高效的生物滤池滤料。
具体实施方式
实施例一:
取85%的钢渣进行球磨,至粒径为0.3-0.5mm,取出,与10%的水泥混合搅拌,再加入5%的NaCl,搅拌均匀,撒水成型,放入养护箱,保持温度18℃,湿度90%,养护3天后取出,得免烧型多孔钢渣滤料。该免烧型多孔钢渣滤料包括钢渣85%、水泥10%、NaCl5%。
所述含量均为重量百分比。
实施例二:
取60%的钢渣进行球磨,至粒径为0.2-0.3mm,取出,与25%的水泥混合搅拌,再加入15%的Na2SO4,搅拌均匀,撒水成型,放入养护箱,保持温度22℃,湿度95%,养护6天后取出,得免烧型多孔钢渣滤料。该免烧型多孔钢渣滤料包括钢渣60%、水泥25%、Na2SO415%。
所述含量均为重量百分比。
实施例三:
取45%的钢渣进行球磨,至粒径为0.1-0.2mm,取出,与35%的水泥混合搅拌,再加入20%的CaCl2,搅拌均匀,撒水成型,放入养护箱,保持温度25℃,湿度99%,养护10天后取出,得免烧型多孔钢渣滤料。该免烧型多孔钢渣滤料包括钢渣45%、水泥35%、CaCl220%。
所述含量均为重量百分比。

Claims (5)

1.一种免烧型多孔钢渣滤料,其特征在于:按照重量百分比计,包括钢渣45-85%、水泥10-35%、成孔剂5-20%。
2.如权利要求1所述的免烧型多孔钢渣滤料,其特征在于:成孔剂是硫酸钠(Na2SO4)、氯化钠(NaCl)或氯化钙(CaCl2)中的一种。
3.一种免烧型多孔钢渣滤料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)钢渣球磨,至粒径为0.5mm以下,取出备用;
(2)经球磨后的钢渣与水泥混合搅拌,得半成品;
(3)上述半成品与成孔剂均匀混合,撒水成型;
(4)对上述制备成型的组合物放入养护箱中进行养护,养护温度为18-25℃,湿度为90-99%,养护时间为3-10天,取出得成品。
4.如权利要求3所述的免烧型多孔钢渣滤料的制备方法,其特征在于:按照重量百分比计,钢渣占45-85%、水泥占10-35%、成孔剂占5-20%。
5.如权利要求3所述的免烧型多孔钢渣滤料的制备方法,其特征在于:所述成孔剂是硫酸钠(Na2SO4)、氯化钠(NaCl)或氯化钙(CaCl2)中的一种。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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