CN101301937B - 一种纸包铜绞线包纸切除装置及其制造方法 - Google Patents

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Jiangsu Pavel Zhixin Amorphous Alloy Transformer Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种纸包铜绞线包纸切除装置及其制造方法，它包括底座、第一手柄、第二手柄、转芯齿轮条、齿轮、复位拉簧、连接板、纸包线割刀、上盖、偏心凸轮、压板和若干定位螺栓。本发明的一种纸包铜绞线包纸切除装置的制造方法，包括底座加工、转芯齿轮条加工、纸包线割刀加工和组装。本发明的一种纸包铜绞线包纸切除装置及其制造方法通过扳动齿轮带动转芯齿轮条来将包纸剥离，复位采用了复位拉簧来复位，可大大提高工作效率，降低了劳动强度。

Description

一种纸包铜绞线包纸切除装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种包纸切除装置，尤其涉及一种纸包铜绞线包纸切除装置及其制造方法。
技术背景
随着变压器生产量大发展，器身引线工序同步发展，纸包铜绞线端部包纸切除工序工作量大比较突出，而且切除工序劳动强度较大。特别如纸包铜绞线卷得紧且内层涂有胶水，纸包铜绞线端部包纸切除剥离工序特别困难。
发明内容
本发明的目的在于克服以上所述的缺陷，而提供一种纸包铜绞线包纸切除装置及其制造方法，它能够提高切除工序的效率，降低劳动强度。
实现上述目的的技术方案是：
一种纸包铜绞线包纸切除装置，其中，包括底座、第一手柄、第二手柄、转芯齿条、齿轮、复位拉簧、连接板、纸包线割刀、上盖、偏心凸轮、压板和若干定位螺栓，其中：
所述的底座为有垂直部分和水平部分构成，垂直部分为一柱形座，水平部分为一水平设置的位于垂直部分上部具有安装孔的悬臂式柱形座；
所述的转芯齿条可移动的轴向设置于底座的水平部分的安装孔内；
所述的齿轮位于转芯齿条的下部并与转芯齿条的齿相啮合，该齿轮通过一销与第二手柄枢轴连接；
所述的连接板下端通过一第三定位螺栓与所述的转芯齿条固定，其右端面有螺孔可通过第四螺栓将纸包线割刀固定与连接板上；
所述的复位拉簧一端通过一第一螺栓固定于底座的水平部分内，另一端通过一第二螺栓固定于连接板的上端；
所述的上盖位于底座的垂直部分顶部上方侧壁上，该上盖内还设置有一偏心凸轮，第一手柄与该偏心凸轮相连；
所述的压板位于偏心凸轮的下部，在压板与垂直部分的顶部之间留有水平的引线口。
上述的一种纸包铜绞线包纸切除装置，其中，还包括第一垫块和第二垫块，它们位于压板的底部和引线口的两端，其中第二垫块位于工作者的一侧。
上述的一种纸包铜绞线包纸切除装置，其中，还包括一夹紧复位弹簧，该夹紧复位弹簧位于第二垫块的下方以使第一手柄复位。
上述的一种纸包铜绞线包纸切除装置，其中，所述的底座的垂直部分和水平部分通过螺钉固定。
一种上述的纸包铜绞线包纸切除装置的制造方法，包括以下步骤：
底座加工：对底座依次进行外形轮廓的刨制和车加工，接着焊接底座的水平部分和垂直部分、钻安装孔、绞各连接螺孔和刨引线口；
转芯齿条加工：首先调制加工用的钢，然后进行车加工，并且在转芯齿条的末端加工一螺孔以与第三定位螺栓配合；
纸包线割刀加工：对割刀坯进行线切割成形；
组装：将纸包铜绞线包纸切除装置的各个部件按结构要求组装一起。
上述的一种纸包铜绞线包纸切除装置的制造方法，其中，所述的割刀加工步骤中的割刀采用1.5mm厚白钢刀片。
本发明的有益效果是：本发明的一种纸包铜绞线包纸切除装置及其制造方法，可通过扳动齿轮带动转芯齿条来将包纸剥离，复位采用了复位拉簧来复位，可大大提高工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
图1是本发明的一种纸包铜绞线包纸切除装置的主视图；
图2是本发明的一种纸包铜绞线包纸切除装置的左视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参见图1和图2，图中示出了本发明之一的一种纸包铜绞线包纸切除装置，它包括底座1、第一手柄2、第二手柄3、转芯齿条4、齿轮5、复位拉簧6、连接板7、纸包线割刀8、上盖9、偏心凸轮10、压板11、第一垫块15、第二垫块16、夹紧复位弹簧17和若干定位螺栓，其中：
底座1为有垂直部分12和水平部分13构成，垂直部分12为一柱形座，水平部分13为一水平设置的位于垂直部分上部具有安装孔的悬臂式柱形座，该垂直部分12和水平部分13通过螺钉固定；
转芯齿条4可移动的轴向设置于底座1的水平部分13的安装孔内；
齿轮5位于转芯齿条4的下部并与转芯齿条4的齿相啮合，该齿轮5通过一销51与第二手柄3枢轴连接；
连接板7下端通过一第三定位螺栓71与转芯齿条6固定，其右端面有螺孔可通过第四螺栓81将纸包线割刀8固定与连接板7上；
复位拉簧6一端通过一第一螺栓61固定于底座1的水平部分13内，另一端通过一第二螺栓62固定于连接板7的上端；
上盖9位于底座1的垂直部分12顶部上方侧壁上通过螺钉19固定，该上盖9内还设置有偏心凸轮10，第一手柄2与该偏心凸轮10相连；
压板11位于偏心凸轮10的下部，在压板11与垂直部分12的顶部之间留有水平的引线口14；
第一垫块15和第二垫块16，它们位于压板11的底部和引线口14的两端，其中第二垫块16位于工作者的一侧；
夹紧复位弹簧17，该夹紧复位弹簧17位于第二垫块16的下方以使第一手柄2复位。
本发明之二的一种如上述的纸包铜绞线包纸切除装置的制造方法，包括以下步骤：
底座加工：对底座依次进行外形轮廓的刨制和车加工，接着焊接底座的水平部分和垂直部分、钻安装孔、绞各连接螺孔和刨引线口；
转芯齿条加工：首先调制加工用的钢，然后进行车加工，并且在转芯齿条的末端加工一螺孔以与第三定位螺栓配合；
纸包线割刀加工：对割刀坯进行线切割成形，割刀采用1.5mm厚白钢刀片；
组装：将纸包铜绞线包纸切除装置的各个部件按结构要求组装一起。
总上所述，本发明的一种纸包铜绞线包纸切除装置及其制造方法的夹紧结构采用凸轮偏心结构，夹紧复位采用了夹紧复位弹簧来复位，包纸剥离工序采用齿轮、圆形齿条结构，扳动齿轮5带动转芯齿条4将包纸剥离，采用复位拉簧，提高了工作效率，降低了劳动强度。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明保护范围的限制。有关本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，而所有等同的技术方案也应归属于本发明保护的范畴之内，由所附的权利要求所限定。

Claims (6)

1.一种纸包铜绞线包纸切除装置，其特征在于：包括底座、第一手柄、第二手柄、转芯齿条、齿轮、复位拉簧、连接板、纸包线割刀、上盖、偏心凸轮、压板和若干定位螺栓，其中：
所述的底座为有垂直部分和水平部分构成，垂直部分为一柱形座，水平部分为一水平设置的位于垂直部分上部具有安装孔的悬臂式柱形座；
所述的转芯齿条可移动的轴向设置于底座的水平部分的安装孔内；
所述的齿轮位于转芯齿条的下部并与转芯齿条的齿相啮合，该齿轮通过一销与第二手柄枢轴连接；
所述的连接板下端通过一第三定位螺栓与所述的转芯齿条固定，其右端面有螺孔可通过第四螺栓将纸包线割刀固定与连接板上；
所述的复位拉簧一端通过一第一螺栓固定于底座的水平部分内，另一端通过一第二螺栓固定于连接板的上端；
所述的上盖位于底座的垂直部分顶部上方侧壁上，该上盖内还设置有一偏心凸轮，第一手柄与该偏心凸轮相连；
所述的压板位于偏心凸轮的下部，在压板与垂直部分的顶部之间留有水平的引线口。
2.根据权利要求1所述的一种纸包铜绞线包纸切除装置，其特征在于：还包括第一垫块和第二垫块，它们位于压板的底部和引线口的两端，其中第二垫块位于工作者的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种纸包铜绞线包纸切除装置，其特征在于：还包括一夹紧复位弹簧，该夹紧复位弹簧位于第二垫块的下方以使第一手柄复位。
4.根据权利要求1所述的一种纸包铜绞线包纸切除装置，其特征在于：所述的底座的垂直部分和水平部分通过螺钉固定。
5.一种如权利要求1的纸包铜绞线包纸切除装置的制造方法，包括以下步骤：
底座加工：对底座依次进行外形轮廓的刨制和车加工，接着焊接底座的水平部分和垂直部分、钻安装孔、绞各连接螺孔和刨引线口；
转芯齿条加工：首先调制加工用的钢，然后进行车加工，并且在转芯齿条的末端加工一螺孔以与第三定位螺栓配合；
纸包线割刀加工：对割刀坯进行线切割成形；
组装：将纸包铜绞线包纸切除装置的各个部件按结构要求组装一起。
6.根据权利要求5所述的一种纸包铜绞线包纸切除装置的制造方法，其特征在于：所述的割刀加工步骤中的割刀采用1.5mm厚白钢刀片。
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