CN101297165B - 电气安装件组件及具有该组件的空调装置的室外单元 - Google Patents

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Abstract

一种空调装置的室外单元,其大致长方体箱状的外壳的内部被铅垂延伸的隔板分割成送风机室和机械室,可使配置在机械室内的电气安装件组件紧凑化,并可高效地进行电气安装件组件的运送。电气安装件组件(7)包括框架(71)、端子台(86)和端子台支撑部件(87)。在框架(71)上安装有控制基板(91),在控制基板上安装有运行控制元件,框架(71)被设置成使控制基板(91)的基板面相对于单元外壳(2)的前表面倾斜或正交。端子台(86)被配置成朝向单元外壳(2)的前表面。端子台支撑部件(87)设在框架(71)上,可在对设于单元外壳(2)内的端子台(86)予以支撑的第一状态与相对于基板面的倾斜比第一状态缓和的第二状态之间进行切换。

Description

电气安装件组件及具有该组件的空调装置的室外单元
技术领域
本发明涉及一种电气安装件组件及具有该组件的空调装置的室外单元,尤其涉及在大致长方体箱状的外壳的内部被铅垂延伸的隔板分割成送风机室和机械室的空调装置的室外单元中被配置在机械室内的电气安装件组件、以及具有该组件的空调装置的室外单元。
背景技术
以往有一种空调装置的室外单元,其大致长方体箱状的外壳的内部被沿铅垂方向延伸的隔板分割成送风机室和机械室。在该送风机室内主要配置有室外热交换器和室外风扇。在机械室内主要配置有压缩机、由阀类和制冷剂配管等构成的制冷剂回路构成零件以及电气安装件组件。在这种电气安装件组件中,在运行时需要冷却的变换器控制元件(例如功率晶体管、二极管等)被配置在机械室内的隔板附近,而在现场作业时进行操作的端子台则被配置成朝向机械室内的外壳的前表面(参照专利文献1)。
专利文献1:日本专利特开平9-236284号公报
然而,由于在上述电气安装件组件中要将变换器控制元件与端子台分开配置,因此电气安装件组件本身的尺寸变大,而且,由于需要确保现场作业时进行操作的端子台的强度,因此很难实现室外单元的紧凑化,此外,由于电气安装件组件的大型化,因此也无法高效地进行电气安装件组件的运送。
发明内容
本发明的目的在于,在大致长方体箱状的外壳的内部被铅垂延伸的隔板分割成送风机室和机械室的空调装置的室外单元中,使配置在机械室内的电气安装件组件紧凑化,并使电气安装件组件的运送可以高效地进行。
第1发明的电气安装件组件是在大致长方体箱状的外壳的内部被铅垂延伸的隔板分割成送风机室和机械室的空调装置的室外单元中被配置在机械室内的电气安装件组件,包括框架、端子台和端子台支撑部件。在框架上安装有各种电气零件,各种电气零件包括安装有运行控制元件的控制基板和变换器控制元件,框架在设于外壳内的状态下被设置成使控制基板的基板面相对于外壳的前表面倾斜或正交。端子台在设于外壳内的状态下被配置成朝向外壳的前表面。端子台支撑部件设置在框架上,可在对处在设于外壳内的状态的端子台予以支撑的第一状态与相对于基板面的倾斜比第一状态缓和的第二状态之间切换。
在该电气安装件组件中,通过在框架上安装控制基板和变换器控制元件,控制基板与变换器控制元件形成一体而变得紧凑,而且,通过以使框架的基板面相对于外壳的前表面倾斜或正交的形态配置框架,可对变换器控制元件进行冷却。另外,通过将端子台配置成朝向外壳的前表面的形态并由设在框架上的端子台支撑部件进行支撑,可在现场作业时确保操作性。而且,由于该端子台支撑部件可在支撑端子台的第一状态与相对于框架的基板面的倾斜比第一状态缓和的第二状态之间进行切换,因此可使电气安装件组件在运送时占据的空间小,由此,还可高效地进行电气安装件组件的运送。
如上所述,采用本发明可实现紧凑化,并可高效地进行运送。
第2发明的电气安装件组件是在第1发明的电气安装件组件中,在框架设于外壳内的状态下,当端子台支撑部件切换成第二状态时,俯视外壳时,端子台支撑部件不向框架的外侧突出。
在该电气安装件组件中,当将端子台支撑部件切换成第二状态时,俯视外壳时,端子台支撑部件不向框架的外侧突出,因此可使电气安装件组件在运送时占据的空间更小。
第3发明的电气安装件组件是在第2发明的电气安装件组件中,端子台支撑部件具有:在框架设于外壳内的状态下支撑端子台的第一端子台支撑部、以及在框架设于外壳内的状态下以可绕框架的沿上下方向延伸的轴转动的形态得到支撑的框架被支撑部。端子台支撑部件可通过转动框架被支撑部而使第一端子台支撑部与基板面靠近或背离。
在该电气安装件组件中,由于端子台支撑部件以可绕框架的沿上下方向延伸的轴转动的形态得到支撑,因此可容易地进行第一状态与第二状态之间的切换操作。
第4发明的电气安装件组件是在第1至第3发明的任一个电气安装件组件中,端子台在设于外壳内的状态下被固定在外壳或隔板上。
在该电气安装件组件中,由于端子台与框架分开而被固定在外壳或隔板上,因此可确保端子台的强度。
第5发明的电气安装件组件是在第1至第5发明的任一个电气安装件组件中,框架具有第二端子台支撑部,在该第二端子台支撑部上可自由地装拆地安装端子台。
在该电气安装件组件中,由于在框架上设有可自由装拆地安装端子台的第二端子台支撑部,因此可在运送电气安装件组件时预先将端子台安装在框架上,并可在将电气安装件组件配置到外壳内时从框架上拆下端子台。由此,可更高效地进行电气安装件组件的运送和向外壳内设置电气安装件组件的作业。
第6发明的电气安装件组件是在第5发明的电气安装件组件中,在框架上形成有收容开口,在端子台被安装在第二端子台支撑部上的状态下,该收容开口收容端子台的至少一部分。
在该电气安装件组件中,由于形成有在端子台被安装在第二端子台支撑部上的状态下收容端子台的至少一部分的收容开口,因此可尽量避免端子台从框架的外表面突出,由此,可使电气安装件组件在运送时占据的空间更小。
第7发明的电气安装件组件是在第3发明的电气安装件组件中,在框架设于外壳内的状态下,端子台被第一端子台支撑部支撑成可绕端子台支撑部件的沿上下方向延伸的轴转动。
在该电气安装件组件中,由于端子台以可绕端子台支撑部件的沿上下方向延伸的轴转动的形态得到支撑,因此可容易地进行第一状态与第二状态之间的切换操作。
第8发明的电气安装件组件是在第7发明的电气安装件组件中,框架具有第一定位部,该第一定位部将端子台和端子台支撑部件定位在第一状态。
在该电气安装件组件中,由于在框架上设有将端子台和端子台支撑部件定位在第一状态的第一定位部,因此在电气安装件组件被配置在外壳内的状态下,可保持端子台朝向外壳的前表面。
第9发明的电气安装件组件是在第7或第8发明的电气安装件组件中,当将端子台支撑部件切换成第二状态时,俯视外壳时,端子台沿着框架的外表面。
在该电气安装件组件中,当将端子台支撑部件切换成第二状态时,俯视外壳时,端子台沿着框架的外表面,因此可尽量避免端子台从框架的外表面突出,由此,可使电气安装件组件在运送时占据的空间更小。
第10发明的电气安装件组件是在第9发明的电气安装件组件中,框架具有第二定位部,该第二定位部将端子台和端子台支撑部件定位在第二状态。
在该电气安装件组件中,由于在框架上设有将端子台和端子台支撑部件定位在第二状态的第二定位部,因此在运送电气安装件组件时,可保持俯视外壳时端子台沿着框架的外表面的状态。
第11发明的空调装置的室外单元包括:大致长方体箱状的外壳、以将外壳的内部分割成送风机室和机械室的形态铅垂延伸的隔板、以及配置在机械室内的第1至第10发明的任一个电气安装件组件。
在该空调装置的室外单元中,由于包括第1至第10发明的任一个电气安装件组件,因此可实现单元整体的紧凑化。
附图说明
图1是采用了本发明的电气安装件组件的一实施形态的室外单元的俯视图(省略了顶板以及压缩机、室外热交换器和截止阀以外的制冷剂回路构成零件)。
图2是室外单元的主视图(省略了左右前板以及压缩机、室外热交换器和截止阀以外的制冷剂回路构成零件)。
图3是从下方看设在机械室内的电气安装件组件的图。
图4是从图1的A方向看设在机械室内的电气安装件组件的图。
图5是从图1的B方向看设在机械室内的电气安装件组件的图。
图6是表示省略了图5中隔板的状态的图。
图7是从下方看端子台和端子台支撑部件被收纳在框架内的状态的电气安装件组件的图。
图8是从图1的A方向看端子台和端子台支撑部件被收纳在框架内的状态的电气安装件组件的图。
图9是表示变形例的电气安装件的图,与图3对应。
图10是表示变形例的电气安装件的图,与图7对应。
(符号说明)
1室外单元
2单元外壳
7、107电气安装件组件
28隔板
71、171框架
77h保护板开口(收容开口)
86、186端子台
87、187端子台支撑部件
87a、187a第一端子台支撑部
87b、187b框架被支撑部
89第二端子台支撑部
91控制基板
92变换器控制元件
188第一定位部
189第二定位部
S1送风机室
S2机械室
具体实施方式
下面参照附图对本发明的电气安装件组件及具有该组件的空调装置的室外单元的实施形态进行说明。
(1)室外单元的整体结构
图1是采用了本发明的电气安装件组件的一实施形态的室外单元1的俯视图(省略了顶板22以及压缩机51、室外热交换器52和截止阀61、62以外的制冷剂回路构成零件5)。图2是室外单元1的主视图(省略了左右前板23、24以及压缩机51、室外热交换器52和截止阀61、62以外的制冷剂回路构成零件5)。
该室外单元1配置在室外,大致长方体箱状的单元外壳2的内部被铅垂延伸的隔板28分割为送风机室S1和机械室S2,是所谓的筒形(trunk)的构造。该室外单元1通过制冷剂配管(未图示)与配置在空调室内的室内单元(未图示)相连。室外单元1主要包括:大致长方体箱状的单元外壳2;室外风扇4;具有压缩机51和室外热交换器52等设备、液体侧截止阀61和气体侧截止阀62等阀和配管等部件、并构成制冷剂回路的制冷剂回路构成零件5;以及对室外单元1进行运行控制的电气安装件组件7。在下面的说明中,只要没有特别的限制,“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“正面”、“背面”是指从正面侧看图2所示的室外单元1时的方向。
(2)单元外壳的结构
单元外壳2主要包括:底板21、顶板22、左前板23、右前板24和右侧板25。
底板21是横长的大致长方形的金属制板状部件,构成单元外壳2的底面部分。底板21的周缘部向上折弯。在底板21的外表面上设有两个固定脚26,该固定脚固定在现场设置面上。固定脚26是从单元外壳2的正面看具有大致U字形状、从单元外壳2的前侧朝着后侧延伸的金属制板状部件。
顶板22是横长的大致长方形的金属制板状部件,构成室外单元1的顶面部分。
左前板23是主要构成单元外壳2的左前面部分和左侧面部分的金属制板状部件,其下部利用螺钉等固定在底板21上。在左前板23上形成有被室外风扇4吸入单元外壳2内的空气的吸入口23a。另外,在左前板23上还设置有吹出口23b,该吹出口23b用于将被室外风扇4从单元外壳2的背面侧和左侧面侧吸入内部的空气向外部吹出。吹出口23b上下形成有两个,分别设有风扇格栅27。
右前板24是主要构成单元外壳2的右前面部分和右侧面的前部的金属制板状部件,其下部利用螺钉等固定在底板21上。右前板24的左端部利用螺钉等固定在左前板23的右端部上。
右侧板25是主要构成单元外壳2的右侧面的后部和右背面部分的金属制板状部件,其下部利用螺钉等固定在底板21上。在左前板23的后端部与右侧板25的背面侧端部的左右方向之间形成有被室外风扇4吸入单元外壳2内的空气的吸入口23c。
在这种单元外壳2内设有隔板28和管状板29。隔板28是配置在底板21上的铅垂延伸的金属制板状部件,以将单元外壳2的内部分割成左右两个空间的形态配置。在本实施形态中,在俯视单元外壳2时,隔板28弯曲成朝着送风机室S1侧突出的形状。管状板29是金属制板状部件,与从单元外壳2的左侧面沿着背面配置的大致L字形状的室外热交换器52的右端面相对,其下部利用螺钉等固定在底板21上。管状板29的靠单元外壳前表面侧的端部与隔板28的靠单元外壳背面侧的端部之间利用螺钉等彼此固定。左前板23的右端部利用螺钉等固定在隔板28的前端部上。右侧板25背面侧的端部利用螺钉等固定在管状板29的靠单元外壳背面侧的端部上。
这样,单元外壳2的内部被隔板28分割成送风机室S1和机械室S2。更具体而言,送风机室S1是被底板21、顶板22、左前板23和隔板28包围的空间,主要配置有室外风扇4和室外热交换器52。机械室S2是被底板21、顶板22、右前板24、右侧板25和隔板28包围的空间,主要配置有室外热交换器52以外的制冷剂回路构成零件5和电气安装件组件7。在单元外壳2上,通过拆下右前板24,可以看见机械室S2的内部。即,在对收容在室外单元1的机械室S2内的制冷剂回路构成零件5和电气安装件组件7进行维护等现场作业时,要将右前板24拆下。
(3)室外风扇的结构
室外风扇4是具有多个叶片的螺旋桨式风扇,配置在送风机室S1内的室外热交换器52的前侧。在本实施形态中,室外风扇4以与吹出口23b相对的形态在送风机室S1内上下配置有两个。这些室外风扇4分别在室外风扇用电动机4a的驱动下旋转。在驱动室外风扇4时,空气经由单元外壳2的背面和左侧面的吸入口23a、23c被吸入到内部,在流过室外热交换器52后,空气从外壳单元2的前表面的吹出口23b向单元外壳2的外部吹出。
(4)制冷剂回路构成零件的结构
压缩机51是将压缩机用电动机内置在壳体内的密闭型压缩机,配置在机械室S2内。在此,压缩机用电动机是可利用电气安装件组件7来进行频率控制的所谓的变换器型电动机。在本实施形态中,压缩机51具有高度为单元外壳2的总高度的1/3~1/2左右的竖立型圆筒形状,其下部固定在底板21上。在俯视单元外壳2时,压缩机51配置在机械室S2的前后方向中央附近,且配置在机械室S2的隔板28附近。
室外热交换器52配置在送风机室S1内,与被室外风扇4吸入到单元外壳2内的空气之间进行热交换。从俯视单元外壳2的方向看,室外热交换器52具有大致L字形状,且从单元外壳2的左侧面沿着背面配置。
在单元外壳2内配置有液体侧截止阀61和气体侧截止阀62,在该液体侧截止阀61和气体侧截止阀62上连接室内单元侧的制冷剂配管。更具体而言,液体侧截止阀61和气体侧截止阀62配置在机械室S2前部的与右前板24相对的位置上。在本实施形态中,液体侧截止阀61和气体侧截止阀62支撑在细长板状的截止阀支撑部件30上,该截止阀支撑部件30架设在左前板23的右端部与右侧板25的前端部之间。在机械室S2内,截止阀支撑部件30配置在压缩机51上端附近的高度位置上。
(5)电气安装件组件的结构
电气安装件组件7具有安装有进行运行控制用的运行控制元件的控制基板91和变换器控制元件92等各种电气零件,在本实施形态中配置在机械室S2内的上部的隔板28附近。电气安装件组件7主要具有框架71、端子台86和端子台支撑部件87。
下面用图3~图6对电气安装件组件7的结构进行详细说明。在此,图3是从下方看设在机械室S2内的电气安装件组件7的图。图4是从图1的A方向看设在机械室S2内的电气安装件组件7的图。图5是从图1的B方向看设在机械室S2内的电气安装件组件7的图。图6是表示省略了图5中的隔板28的状态的电气安装件组件7的图。
框架71是供各种电气零件进行安装的树脂制的大致长方体箱状的部件,电气零件包括安装有运行控制元件的控制基板91和变换器控制元件92,框架71主要具有:供包括控制基板91和变换器控制元件92在内的各种电气零件进行安装的基板安装板72、以及覆盖控制基板91的基板保护板76。
基板安装板72是在电气安装件组件7设于机械室S2内的状态下被配置在送风机室S1侧的部件,主要具有:相对于单元外壳2的前表面(即左右前板23、24的前表面部分)倾斜并铅垂延伸的作为第一板部的安装板部73、以及从安装板部73的外周缘朝着与送风机室S1相反的一侧延伸的安装架部74。在从箭头A或箭头B方向看到的安装板部73的大致中央形成有安装板开口73a。在安装板部73的与送风机室S1相反的一侧的面上,在与安装板开口73a相对的位置上安装有变换器控制元件92。变换器控制元件92例如是功率晶体管和二极管等在运行时高温发热的电气零件。另外,安装有运行控制元件的控制基板91在与安装板部73的面平行的状态下用多个螺钉93安装在安装板部73的与送风机室S1相反的一侧的面上。即,与安装板部73一样,控制基板91的基板面也相对于单元外壳2的前表面倾斜并铅垂延伸。在本实施形态中,控制基板91配置成将变换器控制元件92夹持在其与安装板部73的与送风机室S1相反的一侧的面之间,与变换器控制元件92形成一体。在安装板部73的靠送风机室S1侧的面上以覆盖安装板开口73a的形态安装有散热器94。散热器94主要具有:安装在安装板部73的靠送风机室S1侧的面上的凸缘部94a、以及从凸缘部94a的靠送风机室S1侧的面朝着送风机室S1内突出的水平的多个冷却片94b。凸缘部94a是大致矩形形状的板部分。在安装板部73的靠送风机室S1侧的面上形成有环状突出部73c,该环状突出部73c以包围凸缘部94a的外周缘的形态朝着送风机室S1侧突出。
基板保护板76是在电气安装件组件7设于机械室S2内的状态下被配置在基板安装板72的与送风机室S1相反的一侧的部件,主要具有:相对于单元外壳2的前表面(即左右前板23、24的前表面部分)倾斜并铅垂延伸的保护板部77、以及从保护板部77的外周缘朝着送风机室S1侧延伸的保护架部78。保护板部77主要具有:在电气安装件组件7设于机械室S2内的状态下靠近单元外壳2前表面的前侧保护板部77a、以及与前侧保护板部77a相比远离单元外壳2的前表面的后侧保护板部77b。后侧保护板部77b借助在从箭头A方向看到的保护板部77的左右方向大致中央形成的台阶而在相对于前侧保护板部77a朝着箭头B方向突出的状态下与前侧保护板部77a形成一体。前侧保护板部77a和后侧保护板部77b与安装板部73的面平行地配置。保护架部78配置成:从在箭头A或箭头B方向与安装架部74正交的方向看时,彼此的在箭头A或箭头B方向上的端部重叠。基板保护板部76利用在保护架部78或安装架部74上形成的卡合爪和螺钉等安装在基板安装板72上。在前侧保护板部77a的外表面(即从箭头A方向看基板保护板76的面)上安装有与控制基板91分开的第一辅助基板98,在第一辅助基板98上安装有运行控制元件中要求具有识别性和维修性的接触频率高控制元件(例如由LED等构成的显示元件98a和由开关及连接器等构成的操作元件98b)。在此,第一辅助基板98固定在第一辅助基板安装板79上,该第一辅助基板安装板79包括在前侧保护板部77a的外表面上形成的多个(在此为四个)卡合爪77c。另外,在电气安装件组件7设于机械室S2内的状态下,可以在前侧保护板部77a的靠第一辅助基板79的下侧、后侧保护板部77b的上部、以及后侧保护板部77b的下部分别安装第二辅助基板99a、99b和99c,在该第二辅助基板99a、99b和99c上安装有追加附加功能(例如通信功能和需求的控制功能等)时所需的附加功能用控制元件。在此,第二辅助基板99a可以固定在第二辅助基板安装部80a上,该第二辅助基板安装部80a包括在前侧保护板部77a的外表面上形成的多个(在此为四个)卡合爪77d。第二辅助基板99b可以固定在第二辅助基板安装部80b上,该第二辅助基板安装部80b包括在后侧保护板部77b的外表面上形成的多个(在此为三个)螺纹孔77e。第二辅助基板99c可以固定在第二辅助基板安装部80c上,该第二辅助基板安装部80c包括在后侧保护板部77b的外表面上形成的多个(在此为三个)卡合爪77f。另外,框架71相对于单位外壳2的前表面倾斜,从而即使从箭头A方向看框架71(即基板保护板76),也不被单元外壳2的侧面(即右前板24的侧面部分和右侧板25的侧面部分)遮蔽,可以识别全部接触频率高的控制元件98a、98b(即第一辅助基板98整体)。更具体而言,使框架71相对于单元外壳2的前表面倾斜成在从箭头A方向看框架71(即基板保护板76)时使单元外壳2侧面的前端与基板保护板76的沿上下方向延伸的台阶大致重叠的形态。
另外,在电气安装件组件7设于机械室S2内的状态下,在框架71的上表面上借助金属制的电抗器安装板85安装有电抗器96,在框架71的下表面上安装有噪声滤波器97。
另外,在安装有如上所述的各种电气零件和散热器94的框架71上,以覆盖安装板部73的靠送风机室S1侧的面的形态固定有框架支撑板81。框架支撑板81是金属制的部件,主要具有:在电气安装件组件7设于机械室S2内的状态下与安装板部73的靠送风机室S1侧的面接触的作为第二板部的支撑板部82、以及从支撑板部82的两侧缘沿着隔板28的弯曲面延伸的前侧伸出部83和后侧伸出部84。在此,支撑板部82覆盖安装板部73的下部以外的大致整个表面,以包围在安装板部73上形成的环状突出部73c的外周侧的形态形成有作为第二开口的支撑板开口82a。由此,在框架71被固定在框架支撑板81上的状态下,安装在框架71上的散热器94的多个冷却片94b贯穿支撑板开口82a而突出到支撑板部82的送风机室S1侧。在支撑板部82上通过折弯等形成有舌部82b,该舌部82b的下端在向送风机室S1侧延伸后朝着下方延伸。另外,在框架71已被固定的状态下,框架支撑板81例如利用在前侧伸出部83、后侧伸出部84或支撑板部82上形成的卡合爪和螺钉等固定在隔板28上。在此,在隔板28上形成有作为第一开口的大致矩形形状的隔板开口28a,以使送风机室S1与机械室S2连通。隔板开口28a与支撑板开口82a相对,且从箭头B方向看时包围支撑板开口82a和支撑板部82的下端。由此,在框架71借助框架支撑板81固定在隔板28上的状态下,散热器94的多个冷却片94b和框架支撑板81的舌部82b突出到送风机室S1内,从而可以进行变换器控制元件92运行时的冷却。在设于机械室S2内的状态下,框架71被设置成相对于单元外壳2的前表面倾斜,使控制基板91的基板面沿着隔板28。另外,当从上方看设于机械室S2内的电气安装件组件7时,框架71的角部借助框架支撑板81以沿着隔板28的弯曲面的形态与之接触。
端子台86主要包括:具有连接电源用的多个端子部的端子台本体86a、以及供端子台本体86a的背面固定的端子台固定板86b。在电气安装件组件7设于机械室S2内的状态下,端子台86被配置成使端子台本体86a的端子部朝向单元外壳2的前表面,端子台固定板86b的靠隔板28侧的一端固定在隔板28上。另外,端子台固定板86b的一端也可以固定在左前板23的前部。
端子台支撑部件87是棒状的部件,具有:在电气安装件组件7设于机械室S2内的状态下支撑端子台86的第一端子台支撑部87a;以及在电气安装件组件7设于机械室S2内的状态下以可绕框架71的沿上下方向延伸的轴、即卡合轴71a(以O为轴的中心)转动的形态得到支撑的框架被支撑部87b。端子台支撑部件87可通过转动框架被支撑部87b而使第一端子台支撑部87a与控制基板91的基板面靠近或背离。另外,端子台固定板86b的另一端通过在使端子台支撑部件87倾斜了角度α的第一状态下安装在第一端子台支撑部87a上而得到支撑。
这样,本实施形态的电气安装件组件7以端子台86与框架71分开地以朝向单元外壳2的前表面的形态固定在隔板82上并由设在框架71上的端子台支撑部件87进行支撑。
本实施形态的电气安装件组件7可将端子台86和端子台支撑部件87收纳在框架71中。用图1、图3、图4、图7和图8对这种端子台86和端子台支撑部件87的收纳构造进行说明。在此,图7是从下方看端子台86和端子台支撑部件87被收纳在框架71内的状态的电气安装件组件的图。图8是从图1的A方向看端子台86和端子台支撑部件87被收纳在框架71内的状态的电气安装件组件的图。
如上所述,在通过转动端子台支撑部件87的框架被支撑部87b而使端子台支撑部件87倾斜了角度α的状态(下面称作第一状态)下,端子台86被配置成朝向单元外壳2的前表面,相应地,俯视单元外壳2时,端子台86和端子台支撑部件87向框架71的外侧(具体而言是从基板保护板76的外表面)突出。因此,在此状态下,在单体运送电气安装件组件7时,占据的空间大,无法高效地进行电气安装件组件7的运送。
因此,在本实施形态的电气安装件组件7中,通过转动端子台支撑部件87的框架被支撑部87b,可变换成端子台支撑部件87相对于框架71的基板面的倾斜比第一状态缓和(在此与框架71的基板面平行)的第二状态。另外,在使端子台支撑部件87成为第二状态时,俯视单元外壳2时,端子台86和端子台支撑部件87不向框架71的外侧(具体而言是从基板保护板76的外表面)突出。
另外,在将端子台支撑部件87变换为第二状态时,要将端子台86从第一端子台支撑部87a上拆下,在此,由于在端子台支撑部件87的第一端子台支撑部87a上形成有端子台卡合爪87c,该端子台卡合爪87c与在端子台86的端子台固定板86b的另一端上形成的卡合孔86c嵌合,因此可通过使端子台卡合爪87c弹性变形而容易地将端子台86从第一端子台支撑部87a上拆下。相反,当在第一端子台支撑部87a上安装端子台86时,可通过使端子台卡合爪87c弹性变形而容易地嵌入到卡合孔86c内。
另外,在将端子台86从端子台支撑部件87上拆下而将端子台支撑部件87变换成第二状态后,能以自由装拆的形态将端子台86安装在框架71上。具体而言,可安装在第二端子台支撑部89上,该第二端子台支撑部89包括在构成框架71的基板保护板76的保护板部77(在此是后侧保护板部77b)的外表面上形成的多个(在此是两个)卡合爪77g。此时,端子台86安装成在电气安装件组件7设于机械室S2内的状态下端子台本体86a朝向送风机室S1侧的形态、即端子台固定板86b沿着保护板部77的形态。另外,在框架71(具体而言是保护板部77的前侧保护板部77a)上,在端子台86被安装在第二端子台支撑部89上时与端子台本体86a相对的位置上,形成有作为收容开口的保护板开口77h,因此,在端子台86被安装在第二端子台支撑部89上的状态下,端子台86(具体而言是端子台本体86a)的至少一部分被收容在框架71内。
(6)本实施形态的电气安装件组件及具有该组件的室外单元的特征本实施形态的电气安装件组件7及具有该组件7的室外单元1具有如下特征。
(A)在本实施形态的电气安装件组件7及具有该组件7的室外单元中,通过在框架71上安装控制基板91和变换器控制元件92,使控制基板91与变换器控制元件92形成一体而变得紧凑,而且,通过以使框架71的基板面相对于单元外壳2的前表面倾斜或正交的形态配置框架71,可对变换器控制元件92进行冷却。另外,通过使端子台86与这种框架71分开地以朝向单元外壳2的前表面的形态固定在单元外壳2或隔板82上并由设在框架71上的端子台支撑部件87进行支撑,可在现场作业时确保操作性并确保端子台86的强度。而且,由于该端子台支撑部件87可在支撑端子台86的第一状态与相对于框架71的基板面的倾斜比第一状态缓和的第二状态之间进行变换,因此可使电气安装件组件7在运送时占据的空间变小,由此,还可高效地进行电气安装件组件7的运送。
如上所述,采用本发明,可实现紧凑化和端子台的强度确保,并可高效地进行运送。另外,还可实现室外单元1整体的紧凑化。
(B)在本实施形态的电气安装件组件7中,在将端子台支撑部件87变换成第二状态时,俯视单元外壳2时,端子台支撑部件87不向框架71的外侧突出,因此可使电气安装件组件7在运送时占据的空间变得更小。
(C)在本实施形态的电气安装件组件7中,由于端子台支撑部件87以可绕框架71的沿上下方向延伸的轴(具体而言是卡合轴71a)转动的形态得到支撑,因此可容易地进行第一状态与第二状态之间的变换操作。
(D)在本实施形态的电气安装件组件7中,由于设有可自由装拆地安装端子台86的第二端子台支撑部89(具体而言是在后侧保护板部77b的外表面上形成的卡合爪77g),因此可在运送电气安装件组件7时预先将端子台86安装在框架71上,并可在将电气安装件组件7配置到单元外壳2内时从框架71上拆下端子台86。由此,可更高效地进行电气安装件组件7的运送和向单元外壳2内设置电气安装件组件7的作业。
(E)在本实施形态的电气安装件组件7中,由于形成有在端子台86被安装在第二端子台支撑部89上的状态下收容端子台86的至少一部分的保护板开口77h,因此可尽量避免端子台86从框架71的外表面突出,由此,可使电气安装件组件7在运送时占据的空间变得更小。
(7)变形例
在上述实施形态的电气安装件组件7中,端子台86以朝向单元外壳2的前表面的形态固定在单元外壳2或隔板82上,并由设在框架71上的端子台支撑部件87进行支撑,但也可以像图9和图10所示的本变形例的电气安装件组件107那样,利用设在框架171上的端子台保持部件187来支撑端子台186。下面对本变形例的电气安装件组件107进行说明。另外,由于电气安装件组件107中的端子台186、端子台支撑部件187和框架171的一部分(具体而言是定位部188、189)以外的各部与上述实施形态的电气安装件组件7的各部相同,因此在此省略其说明。
与上述实施形态的电气安装件组件7的端子台86一样,端子台186主要包括:具有连接电源用的多个端子部的端子台本体186a、以及供端子台本体186a的背面固定的端子台固定板186b。在电气安装件组件107设于机械室S2内的状态下,与上述实施形态的电气安装件组件7的端子台86一样,端子台186被配置成使端子台本体186a的端子部朝向单元外壳2的前表面。但是,与上述实施形态的电气安装件组件7的端子台不同,在本变形例的端子台186中,端子台固定板186b的靠隔板28侧的一端并不固定在隔板28和左前板23的前部。
另外,与上述实施形态的电气安装件组件7的端子台支撑部件87一样,端子台支撑部件187是棒状的部件,具有:在电气安装件组件107设于机械室S2内的状态下支撑端子台186的第一端子台支撑部187a;以及在电气安装件组件107设于机械室S2内的状态下以可绕框架171的沿上下方向延伸的轴、即卡合轴171a(以O为轴的中心)转动的形态得到支撑的框架被支撑部187b。端子台支撑部件187可通过转动框架被支撑部187b而使第一端子台支撑部187a与控制基板91的基板面靠近或背离。另外,在第一端子台支撑部187a上形成有在电气安装件组件107设于机械室S2内的状态下沿框架171的上下方向延伸的轴、即卡合轴187c(以P为轴的中心),在端子台固定板186的背面上形成的端子台被支撑部186c可转动地支撑在该卡合轴187c上。通过使端子台支撑部件187成为相对于控制基板倾斜了角度β的状态,并使端子台固定板186b成为相对于端子台支撑部件187倾斜了角度γ的状态,将端子台186配置成朝向单元外壳2的前表面(下面将此状态称作第一状态)。另外,端子台固定板186b的一端(在此是靠近隔板28侧的端部)在保持上述第一状态的状态下支撑在框架171上。更具体而言,在端子台固定板186b的一端上形成的爪部186d与在框架171上形成的作为第一定位部的缺口部171b卡合。即,缺口部171b具有将端子台186和端子台支撑部件187定位在第一状态的功能。
这样,在本变形例的电气安装件组件107中,借助设在框架171上的端子台支撑部件187,与框架171形成一体的端子台186被配置成朝向单元外壳2的前表面,且被端子台支撑部件187和在框架171上形成的缺口部171b支撑。
在本变形例的电气安装件组件107中,与上述实施形态的电气安装件组件7一样,可将端子台186和端子台支撑部件187收纳在框架171内。以下对这种端子台186和端子台支撑部件187的收纳构造进行说明。
如上所述,当通过转动端子台支撑部件187的框架被支撑部187b和端子台固定板186的端子台被支撑部186c而成为第一状态时,端子台186被配置成朝向单元外壳2的前表面,相应地,俯视单元外壳2时,端子台186和端子台支撑部件187向框架171的外侧(具体而言是从基板保护板76的外表面)突出。因此,在此状态下,在单体运送电气安装件组件107时占据的空间变大,无法高效地进行电气安装件组件107的运送。
因此,在本实施形态的电气安装件组件107中,通过转动端子台支撑部件187的框架被支撑部187b使端子台支撑部件187相对于框架171的基板面的倾斜比第一状态的角度β缓和(在此相对于框架171的基板面倾斜了角度6),并通过转动端子台固定板186b的端子台被支撑部186c使端子台支撑部件187相对于框架171的基板面的倾斜比第一状态的角度γ缓和(在此相对于端子台支撑部件倾斜了角度ε)、即成为第二状态。另外,端子台固定板186b的另一端(在此是与隔板28相反的一侧的端部)在保持上述第二状态的状态下支撑在框架171上。更具体而言,端子台固定板186b的另一端与形成在框架171上的作为第二定位部的爪部171c卡合。该爪部171c例如可像在上述实施形态的电气安装件组件7的框架71上形成的卡合爪77g那样将端子台固定板186b的另一端沿着框架171的保护板部77安装。即,爪部171c具有将端子台186和端子台支撑部件187定位在第二状态的功能。另外,在将端子台支撑部件187和端子台固定板186b变换成第二状态时,从俯视单元外壳2的方向看,端子台186被配置成沿着框架171的外表面,因此可尽量避免端子台86从框架171的外表面突出,由此,可使电气安装件组件107在运送时占据的空间变得更小。
这样,本变形例的电气安装件组件107无须拆下端子台186,只需将端子台支撑部件187和端子台固定板186b变换成第二状态,就可将其收容在框架171内。
(8)其它实施形态
上面参照附图对本发明的实施形态进行了说明,但具体的结构并不局限于这些实施形态,可在不脱离发明主旨的范围内进行变更。
例如,在上述实施形态中,框架71被配置成使控制基板91的基板面相对于单元外壳2的前表面倾斜,但框架71也可以正交配置以使控制基板91的基板面相对于单元外壳2的前表面倾斜。
工业上的可利用性
采用本发明,在大致长方体箱状的外壳的内部被铅垂延伸的隔板分割成送风机室和机械室的空调装置的室外单元中,可实现被配置在机械室内的电气安装件组件的紧凑化,并可高效地进行电气安装件组件的运送。

Claims (10)

1.一种电气安装件组件(7、107),在大致长方体箱状的外壳(2)的内部被铅垂延伸的隔板(28)分割成送风机室(S1)和机械室(S2)的空调装置的室外单元中被配置在所述机械室内,其特征在于,包括:
框架(71),在该框架(71)上安装有各种电气零件,各种电气零件包括安装有运行控制元件的控制基板(91)和变换器控制元件(92),所述框架(71)在设于所述外壳内的状态下被设置成使所述控制基板的基板面相对于所述外壳的前表面倾斜或正交;
端子台(86、186),该端子台(86、186)在设于所述外壳内的状态下被配置成朝向所述外壳的前表面;以及
端子台支撑部件(87、187),该端子台支撑部件(87、187)设置在所述框架上,可在对设于所述外壳内的所述端子台予以支撑的第一状态与相对于所述基板面的倾斜比所述第一状态缓和的第二状态之间进行变换,
所述端子台支撑部件(87、187)具有:在所述框架(71、171)设于所述外壳(2)内的状态下支撑所述端子台(86、186)的第一端子台支撑部(87a、187a)、以及在所述框架设于所述外壳内的状态下以可绕所述框架的沿上下方向延伸的轴转动的形态得到支撑的框架被支撑部(87b、187b),
通过转动所述框架被支撑部,可使所述第一端子台支撑部与所述基板面靠近或背离。
2.如权利要求1所述的电气安装件组件(7、107),其特征在于,在所述框架(71、171)设于所述外壳(2)内的状态下,当所述端子台支撑部件(87、187)切换成所述第二状态时,俯视所述外壳时,所述端子台支撑部件不向所述框架的外侧突出。
3.如权利要求1或2所述的电气安装件组件(7),其特征在于,所述端子台(86)在设于所述外壳(2)内的状态下被固定在所述外壳或所述隔板(28)上。
4.如权利要求1或2所述的电气安装件组件(7),其特征在于,所述框架(71)具有第二端子台支撑部(89),在该第二端子台支撑部(89)上可自由装拆地安装所述端子台(86)。
5.如权利要求4所述的电气安装件组件(7),其特征在于,在所述框架(71)上形成有收容开口(77h),在所述端子台(86)被安装在所述第二端子台支撑部(89)上的状态下,所述收容开口(77h)收容所述端子台的至少一部分。
6.如权利要求1所述的电气安装件组件(107),其特征在于,在所述框架(171)设于所述外壳(2)内的状态下,所述端子台(186)被所述第一端子台支撑部(187a)支撑成可绕所述端子台支撑部件(187)的沿上下方向延伸的轴转动。
7.如权利要求6所述的电气安装件组件(107),其特征在于,所述框架(171)具有第一定位部(188),该第一定位部(188)将所述端子台(186)和所述端子台支撑部件(187)定位在所述第一状态。
8.如权利要求6或7所述的电气安装件组件(107),其特征在于,当将所述端子台支撑部件(187)切换成所述第二状态时,俯视所述外壳(2)时,所述端子台(186)沿着所述框架(171)的外表面配置。
9.如权利要求8所述的电气安装件组件(107),其特征在于,所述框架(171)具有第二定位部(189),该第二定位部(189)将所述端子台(186)和所述端子台支撑部件(187)定位在所述第二状态。
10.一种空调装置的室外单元(1),其特征在于,包括:
大致长方体箱状的外壳(2)、
以将所述外壳的内部分割成送风机室(S1)和机械室(S2)的形态铅垂延伸的隔板(28)、以及
配置在所述机械室内的权利要求1或2所述的电气安装件组件(7、107)。
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