CN101296639B - 床 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种床(1)，该床主要包括多个相互隔开一定距离设置的平行板条(2)。该板条(2)形成基本水平的平面，在靠近该板条的端部(2a，2g)的区域内，该板条(2)固定到框架(3)上，该板条的中间部(2d)形成床的平躺表面。在该板条的中间部(2d)和该板条的端部(2a，2g)之间的区域(2b，2f)内的板条在每一个该区域内弯曲至少两次，并且该板条在中间部(2d)的中部附近的区域内的刚度大于该中间部(2d)的端部(2c，2e)的刚度。

Description

床
技术领域
本发明涉及一种床，主要包括相互隔开一定距离设置、形成基本水平的平面的多个平行板条，在靠近所述板条的端部的区域，所述板条固定到框架上，且所述板条的中间部形成床的平躺表面。 
背景技术
床的传统设计是使用包括内部弹簧的床垫或者是与弹性床垫合起来的硬底。其中传统床的缺点是装配的问题、重量和低成本效益以及使用一段时间后床垫由于一定的卫生缺陷的影响而损坏。 
已经有多种具有可选解决方案的家具。其中专利文件US-A-4158899表示出一件带有座位的坐式家具，所述座位包括弯曲板条的整体单元，其中在板条间具有缝隙。所述座位设计的目的是不管使用者坐在座位的什么位置上，都为使用者提供良好的舒适性能。所述结构只适合于小型家具，并且由于其设计原因，如果以大尺寸生产时不能具有相同的舒适性能，因此使用不便。 
专利文件FR-A-325351表示出一种床，床的弹性表面包括弹性金属条，所述金属条在其端部双弯曲并且水平固定到围绕金属条的床架上。固定点之间的距离通常与弹性表面的宽度一样大，这大大削弱了金属条的弹性性能。这与金属条设计的结合使得床变得相当不舒适，这是因为金属条在床的宽度的中部将比其边缘下垂的更厉害。 
专利文件US-A-100116表示出一种车座，所述车座包括多个相互隔开一定间距设置的平行板条，目的是让尘土穿过板条之间。所述板条弯曲一次，并且在框架上的板条的固定点之间具有一定距离，该距离小于板条的中间部的长度。车座的设计提供了一种当使用者安静的坐着、其重心相对居中于板条的中部时非常舒适的座位，但是重心位置移动越快，座位就变得越硬，因此并不舒适。 
因此，就需要一种以这种方式形成的床，这种床易于制造和安装、重量小并且卫生、同时不管你位于床体的什么位置上都很舒适。 
发明内容
由此，本发明的目的是提供一种具有可解决上述问题的设计的床。所述目的通过这种床来实现，所述床的特征在于，在板条的中间部和板条的端部之间的区域内的板条在所述区域内进行多于两次的弯曲，框架内所述板条的固定点之间的距离比板条的中间部的要短，板条中的至少一些具有变化的刚度，在板条的相应的中间部的中部附近的区域内板条的刚度高于相应的中间部的端部的刚度，并以这种方式变化，即不管力施加在平躺表面的那个位置上，板条承受大小基本相等的竖向位移(或变形)，通过以下事实提供使板条增大的刚度，即在板条的相应的中间部的中部附近的区域内具有比相应的中间部的端部大的板条厚度和/或板条宽度和/或板条的弹性模量。在从属权利要求中限定了更进一步的优选实施例。 
附图说明
下文中将以非限定方式描述本发明，并且为了便于解释，参照附图，其中： 
图1表示出根据本发明的床的透视图； 
图2表示出根据本发明的床的前视图； 
图3表示出从上部看的根据本发明的床； 
图4表示出根据本发明优选实施例的床的透视图； 
图5表示出根据本发明另一实施例的床的透视图； 
图6表示出沿根据本发明的床的平躺表面位于不同位置处的竖向位移； 
具体实施方式
图1表示出根据本发明的床1的透视图。所述床由设置在框架3内或者框架3附近的多个板条2构造而成。所述板条相互之间设置特定的间距并且垂直于床的纵向。所述板条的中间部形成基本水平的平面，该平面是床的平躺表面。在其端部(或末端)，这些端部应当解释为靠近端部的区域，板条垂直地固定到框架3上。在所述板条的中间部和板条的端部之间的区域内，每个板条2在所述区域的每一个内弯曲两个半次。板条弯曲指的是板条的延伸方向大约发生180°变化，不管该方 向变化是连续进行还是以多个较小或较大级的形式发生。由此，弯曲一半是大约90°。因此，根据本实例所述板条弯曲多于两次。除了两个上部弯曲外，如果板条在其端部具有小的角度变化的话，即端部不是水平，而是以角度，例如45°，固定到框架上，则板条在每端区域内弯曲2.25次，由此弯曲多于2次。 
即使它明显地提供了板条的有利的稳定性，板条也不一定必须弯曲2.5次，它们可弯曲更多和更少的次数。然而，为了具有垂直和水平的稳定性，它们不应当弯曲过多也不应当弯曲过少次数。板条的每一侧上的弯曲数应当在2和5之间，优选在2和3之间。与弯曲数是2或者更少的床和家具相比，每根板条弯曲多于两次的事实赋予床具有增大的弹性。如图2所示，当框架2内的板条的连接(或固定)点2a、2g之间的距离小于板条中间部(距离)2d时是十分有利的，由于这赋予平躺表面有通常增大的刚度。 
在该实例中，框架3内的板条2的固定是竖直(或垂直)的。板条的端部垂直配置在框架内的槽或开口中。然而，所述板条也可以固定在框架外部或内部，而不是固定在框架内的槽或开口内。也不一定是端部固定在框架内或框架上，而可以是设在稍偏离端部的位置的区域。垂直固定实现了良好的稳定性，但是所述板条也可以固定在框架3内的开口或槽内，可选的是以特定的倾斜度固定在框架上，不会强烈影响稳定性。根据本发明的优选实施例，板条2和框架3的竖向轴线之间的固定角度θ配置成发生改变，为的是以这种方式改变板条内的张力。角度θ优选通过以下事实发生改变，即框架3的板条2固定在其中的槽可通过框架内或框架上的装置倾斜定位，或者可选择的，使螺栓按压在靠近固定点的板条上，由此倾斜的定位所述板条。所有板条或者特定的板条组可同时倾斜定位，例如通过共用转动杆，或者每根板条单独进行倾斜定位。通过倾斜定位的单独板条或者板条组，板条的刚度以及由此在床的适当选定部分(或部件)内床的刚度可加以调节。这赋予(或使得)使用者可根据他/她自己的需要来调整床。由于每根板条的刚度都可以以这种方式进行调节，要求床的特定部分，例如给背部以额外支撑的形式，更硬些的使用者可以通过改变固定角度来调节所涉及的板条，由此在其它部分中增大中间部内的板条的刚度。如果床使用一段时间后，由于不同的原因，板条的刚度降低，就可以通过改变固定角度θ来增大刚度， 由此刚度与它购买时的刚度一样大。还可以相应减小板条的刚度。由此，可根据床制造中已经产生的预设(或未来)压力来调节和改变固定角和/或在床的整个寿命过程中进行精细调节固定角。 
所述固定优选是以板条配装到框架3内的开口或槽内、接着通过螺栓等将板条压入在框架内的适当位置上加以固定的形式。为了改变固定角θ，可采用另外的螺栓或其它调节装置。所述固定角可以配置成为连续地改变或者以固定级发生变化。为了产生预期的效果固定角必须改变多少取决于板条的刚度。 
图2表示出根据本发明的没有框架3的床1的前视图。即使多个连接的材料件可形成一个板条，但板条2优选由单个一体材料件构成。在其端部2a、2g，所述板条2固定到框架3上(在附图中没有示出)。板条的中间部2d形成床的平躺表面，并且基本上是水平的。在板条的中间部2d和板条的端部2a、2g之间的区域2b、2f内，所述板条在所述区域的每一个内都弯曲两次半(或两个半次)。围绕中间部2d的中部区域内的板条厚度Td大于该中间部的端部2c、2e处的厚度Tc，e。厚度的变化可以是线性的，在中间最大，而在两端最小，但也可以是二次的或者以其它合适的方式变化。优选，中间部2d的中部的厚度Td与该中间部的端部2c、2e的厚度Tc，e的厚度差值百分数δ(即δ＝100*(Td-Tc，e)/Td)是在15±10的区间，优选在15±5的区间内。在相同区域内板条的宽度同样以相似方式变化，即使为了提供相同的效果所述宽度必须发生更大程度的变化。在该实例中，中间部2d的中部处板条的厚度是0.5cm，而中间部2d的端部2c、2e处的厚度是大约0.42cm，那么在板条的端部2a、2g处连续减小到0.3cm。 
框架内的板条的固定点2a、2g之间的距离A(图2中未示)小于形成床的平躺表面的板条的中间部(距离)2d。与所述距离大于或相等的情况相比这产生了更大的稳定性。在该实例中，固定点的位置设在距离平躺表面的外端10cm处，由于床宽是90cm，相应地其就位于距离A＝70cm处，但是该位置变化太大将可能导致较差的稳定性能。 
图3表示出从上部看去的图1和2中所示的床。 
图4表示出根据本发明优选实施例的床1的透视图。在该实施例中，中间梁4相对于板条2垂直配置在中间部2d的中心处。计算表明通过在中间部2d的中心处设置具有0.1cm高度和1cm宽度的中间梁4，实现了床1增大的刚度。当载荷为7KN时，板条在竖直方向上的位移小于5cm，与没有中间梁4在相同载荷的情况下的稍大于7cm的位移形成对比。特别的是，所述位移在中间梁的周围附近减小。为了提供更大的刚度，多个梁可设置在选定的位置，由此进一步将板条保持在一起。所述梁不一定必须沿整个床的长度延伸，且其位置可以按照所期望的方式进行选择。与在传统床上所做的测试相比，表明，没有中间梁4的情况下，板条床的竖向位移与所述传统床的位移几乎相等。当按照上述方式增添中间梁时，板条床1的竖向位移比所述传统床的位移小。增添一个或多个中间梁也是使床在特定选取的位置变得更为刚硬的一种方式。
在本实例中，所述板条具有大约为3cm的宽度，板条之间的距离大约是5cm，这意味着长度为2m的床需要26根板条。在该实例中，床的宽度是90cm，而框架以上的高度是大约20cm。每个弯曲都有4cm的半径，并且半径之间的平直区域分别是15和5cm。一起考虑，在本实例中，这意味着每根板条具有大约190cm的长度。板条的尺寸可根据床的尺寸以及床所承受的压力自然变化，但是板条的宽度优选在5±3cm的区间内。假使并不希望具有更大弹性的板条，则如果所述宽度减小，板条的厚度将相应增大，以保持板条的刚度。板条之间的距离也可相应改变。所述板条的弯曲(或弯转)也可以是不同尺寸的，即更靠近平躺表面的弯度可以大于、等于或者小于更靠近框架处的弯度。板条的弯曲不一定是严格的半圆形，而是所述弯曲可以包括多个级，由此对应于半多边形或者具有如图1所示的几何形状。 
如果期望获得在床的不同区域上具有不同弹性的床，可以通过多种方式实现。如果例如床的一部分需要是硬的，则在所述部分上使板条的厚度和/或宽度增大。可选地或者与此结合，可使板条之间的距离减小。可在板条的中间部和板条的端部之间的区域内不同的板条弯曲不同的次数。另一种可能是改变上述的固定角θ。还有一种可能是将一个或多个条板或中间梁4基本沿床的纵向固定到所述板条上并且以这种方式连接所述板条。所述条板或中间梁优选、但不必须垂直于所述板条。为了以这种方式在所述板条之间提供不同刚度，多个板条可以用具有与其它板条中的一个的弹性模量不同的材料制造。在相同板条中，材料的选择也可不同，即板条的一部分由较硬的材料制造，例如位于中间部2d的中部内的板条由具有比中间部2d的端部2c、2e处的材料的弹性模量 大的材料制造。这使得板条的刚度沿着其纵向变化，不需要或者不管怎样不需要更大的板条尺寸的变化。本实施例的优点是即使床的不同板条具有不同刚度，但是在制造不同板条时采用相似形状。需要改变的唯一事项就是包含在板条内的不同材料的数量。如果需要高的刚度，则在中间部的中部设置具有高E(弹性)模量的材料，而在朝着边缘的区域设置具有较小E模量的一种或多种材料。如果需要较小刚度，则采用少量的具有高E模量的上述材料或者选择具有较低E模量的材料。 
图5表示出根据本发明又一实施例的床1的透视图。在该设计中，框架3设置在所述板条3的中间部2d的上方，即根据前述实施例的整个床上下颠倒过来。在该实施例中，框架3必须固定到四周支架5上，并且整个中间部2d将不能用作平躺表面。然而，在其它方面，床将承受基本上与前述实例中相同的载荷，且板条的位移与前述实例基本相同。没有赋予本实施例的床与前述实施例相同的美感设计，但是它设有以自然方式整体包围床体的框架，并且提供有边缘，这在某些情况下是需要的。 
图6表示出沿根据本发明的床1的平躺表面在不同位置上竖向位移的计算图表。Y轴线上的偏移是标准偏移，因此是无量纲的。正如所看到的，沿整个床的宽度所述竖向偏移基本恒定。所述偏移的最大差异是0.0014，这意味着如果大约90N的力施加在0.162m2的区域上的话，所述偏移的实际差值是大约0.5cm。 
所述板条优选由铝或者任何其它重量低、易成形的金属制造，但是其它合适的材料可以是例如合成材料、聚合物、木材、金属或者其混合物。 
总之，根据本发明的床相对于现有技术具有很多独特的特点。由于它仅包括框架和与附属的位于其上方的床垫一起的多个板条，因此制造成本低廉。它很容易装配和运输，所有的部件都可以单独运输，并且所述床可以在卧室内的任意期望的位置装配，这意味着床的大型起重机可小型化。由于织物和填料的量得到最小化，因此比较卫生，它不聚集灰尘或者微粒。所有部件都可重复利用，所有部分都可以分类为有利环境的碎片。所述床具有高的设计值，重要的是，所述床可以根据不同载荷进行调节和变化，由此根据使用者的重量和形状进行单独调节。由于其简单的设计，所述床的制造也相对低廉。 
本发明的性质和功能也能通过上述提到以及附图所显示的内容变得清楚，并且本发明本质上不限于上面所描述以及附图所展示的实施例。改变是可行的，特别是就不同部件的属性而言，或者通过采用等同的技术，不会偏离在权利要求中限定的本发明的保护范围。 

Claims (13)

1.一种床(1)，它主要包括多个相互隔开一定距离设置、形成基本水平平面的平行板条(2)，在靠近所述板条的端部(2a，2g)的区域，所述板条(2)固定到框架(3)上，所述板条的中间部(2d)形成床的平躺表面，其特征在于：所述板条的所述中间部(2d)和所述板条的所述端部(2a，2g)之间的区域(2b，2f)内的所述板条在所述区域内未固定到所述框架(3)且被弯曲多于两次，所述框架(3)内所述板条的固定端部(2a，2g)之间的距离(A)短于所述板条的所述中间部(2d)，其中所述板条中的至少一些具有变化的刚度，在所述板条的相应的中间部(2d)的中部附近的区域内的所述板条的刚度高于所述相应的中间部(2d)的端部(2c，2e)的刚度，并以这种方式变化，即不管作用力施加在所述平躺表面的哪个位置上，所述板条承受大小基本相等的竖向位移，通过以下事实为所述板条提供增大的刚度，即在所述板条的所述相应的中间部(2d)的中部附近的区域内具有比所述相应的中间部(2d)的所述端部(2c，2e)大的板条厚度和/或板条宽度和/或板条的弹性模量；
其中所述板条(2)的至少一些固定部件设置为可相对于所述框架(3)的竖直轴线以不同固定角度(θ)进行调节，以便以这种方式改变所述板条(2)的刚度。
2.根据权利要求1所述的床(1)，其特征在于：所述板条(2)基本垂直固定在所述框架(3)内的相对应的开口/槽内。
3.根据权利要求1所述的床(1)，其特征在于：所述板条(2)以特定倾斜角度(θ)固定在所述框架(3)内的所述相对应的开口/槽内。
4.根据权利要求1所述的床(1)，其特征在于：所述板条(2)以特定倾斜角度(θ)固定在所述框架(3)内的所述相对应的开口/槽内。
5.根据权利要求1所述的床(1)，其特征在于：在所述板条的所述中间部(2d)和所述板条的所述端部(2a，2g)之间的所述区域(2b，2f)内所述板条(2)进行多于两次但小于五次的弯曲。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的床(1)，其特征在于：在所述板条的所述中间部(2d)和所述板条的所述端部(2a，2g)之间的所述区域(2b，2f)内不同的板条(2)弯曲不同的次数。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的床(1)，其特征在于：所述框架(3)位于所述板条的所述中间部(2d)的上方。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的床(1)，其特征在于：所述板条(2)由铝或者任意其它轻金属制造而成。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的床(1)，其特征在于：所述板条(2)由合成材料、聚合物、木材、金属或者其混合物制造而成。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的床(1)，其特征在于：不同的板条(2)通过不同的尺寸或不同的材料组分而具有不同的刚度。
11.根据权利要求1-5中任一项所述的床(1)，其特征在于：至少一个中间梁(4)相对于所述板条(2)基本垂直设置在所述中间部(2d)。
12.根据权利要求1-5中任一项所述的床(1)，其特征在于：所述中间部(2d)的中部的厚度Td与所述中间部的所述端部(2c、2e)的厚度Tc，e的厚度差值的百分数δ在15±10的区间内，其中δ＝100*(Td-Tc，e)/Td。
13.根据权利要求12所述的床(1)，其特征在于：所述厚度差值的百分数δ在15±5的区间内。
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