CN101288678B - 珍珠粉的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种珍珠粉的制造方法，其包含步骤：提供珍珠；通过甘草液浸泡所述珍珠，以利用所述甘草液中的甘草甜素去除所述珍珠的有机毒性物质；通过鲜乳低温浸泡所述珍珠至所述鲜乳的乳糖逐渐转化成乳酸，以便与所述珍珠的碳酸钙反应成乳酸钙；通过豆腐蒸煮所述珍珠，以利用所述豆腐的黄豆成分去除所述珍珠的油脂；以及，将所述珍珠低温研磨成为微米等级的珍珠粉。

Description

珍珠粉的制造方法

【技术领域】

本发明是有关于一种珍珠粉的制造方法，特别是关于一种预先通过甘草液浸泡处理珍珠，以去除有机毒性物质并提升后续反应的效果的珍珠粉的制造方法。

【背景技术】

珍珠粉是坊间流传的美容圣品，中医很早就将珍珠认定为治疗肌肤色斑及延缓皮肤老化的治本良药，而中国各朝代也流传不少珍珠配方。珍珠粉百分的九十以上的主要成分是碳酸钙，另具有铁、锰、铜、锌、硒等微量元素与丰富的氨基酸，可提供养颜美容效果，以消除颜面部或血清中的过氧化脂质，因此常被使用做为化妆品、保养品或保健食品。然而，若仅以简单干磨方法加工制造粗糙的珍珠粉，对于人体肠胃而言，并不容易充分吸收其营养。甚至服用过量粗糙的珍珠粉还可能造成膀胱结石的副作用。

一般来说，同样的珍珠利用不同方法制造成珍珠粉时，其质量也会有所不同。若制成的珍珠粉质细气微而味淡，则属于优等的珍珠粉。反之，若制成的珍珠粉腥味较重、气味不佳，则属于劣等的珍珠粉。传统制造珍珠粉是先将珍珠洗净，用布包覆，接着水煮数小时。取出后，夜露数次，并研磨至极细，即可干燥备用。此种优质珍珠粉倒在水中能形成悬浮液，且能溶于胃酸，即能保留珍珠粉的有效成分，又能使珍珠粉的吸收率提高。由于珍珠粉的成分大多不溶于水，因此为了促进人体吸收珍珠粉的营养，还需要进一步设法使珍珠粉的有效成分转变为可溶物质，并去除其它不可溶物质。常见的加工方法是利用各种方式将珍珠粉水解，使其钙质转化为游离状态，以提高其活性，例如：酸解法利用乳酸将碳酸钙反应成可溶的乳酸钙；或酶解法利用角蛋白酶促使珍珠蛋白分解为可溶的氨基酸。藉此，当珍珠粉进入人体肠胃时，将相对容易被人体所吸收。

再者，由于现今珍珠多于近海或淡水养殖，因此珍珠贝类在成长过程中不可避免的吸收海水中的重金属离子或在摄食藻类时，吸收藻类所积聚的有机毒性物质，故如何去除珍珠所含的微量毒素亦十分重要。为了满足上述珍珠粉的各种处理需求(例如水解、去毒、脱臭等)，相关业者于是不断开发改良各种珍珠粉的相关处理制程。

举例而言，中国台湾公告第585744号发明专利揭示一种食用珍珠粉的制法，其是将珍珠颗粒铺设于容器内蒸馏，珍珠颗粒层下铺设一绿豆脱臭解毒层，在蒸煮过程中，由绿豆所释放的元素对珍珠颗粒渗透，使珍珠所含腥味及毒素排出；蒸煮后的珍珠颗粒则置入水挥研磨机中进行研磨成珍珠粉萃取液；所述珍珠粉萃取液流经一离心脱水装置进行过滤，将较轻的杂质去除，并分离出溶于水的珍珠粉萃取液；再将分离出的溶水珍珠粉萃取液导入处理部，以连续多次搅拌沉淀的方式，清理液面上的浮游物及沉淀于液面底部的重金属，得到纯质地珍珠粉萃取液；再以远红外线照射珍珠粉萃取液，进行活化处理；以及，经过低温干燥处理，即可完成珍珠粉的制作。所述制法仅以研磨方式处理珍珠粉，其碳酸钙的水溶性仍无法有效提升；再者，仅以离心沉淀方式亦不能完全去除先前绿豆无法去除的重金属成分。

再者，中国台湾公开第200721989号发明专利揭示一种速溶全吸收天然珍珠粉的制备方法，整个制程中包括通过鲜乳冷藏浸泡1日，再以豆腐及绿豆混合闷煮2小时，以去除毒性物质，并加以研磨制造100网目(mesh)等级的珍珠粉及进行真空冻结干燥，藉此去除重金属成分、改善珍珠粉溶解度并保存全部的有效成分，包含水溶性有机生物钙、珍珠氨基酸、珍珠胜「及微量元素等。所述制备方法的乳酸反应步骤时间过短且并非在最佳条件下进行，导致无法完全将碳酸钙反应成可溶的乳酸钙；在以豆腐及绿豆混合闷煮的步骤中，由于绿豆含有大量的脂氧化酶(lipoxygenase)，导致即使闷煮1至4小时仍无法有效去除脂氧化酶造成的草腥味；而且珍珠粉仅研磨至100网目的粒径，其仍无法被人体有效吸收利用。再者，若能在进行乳酸反应步骤之前，进行一预处理步骤，将有助于提升乳酸反应步骤及豆腐/绿豆闷煮步骤的综合效果。

另外，中华人民共和国公开第1875989号发明专利及其美国对应申请案公开第2007166393号则揭示一种纳米级纯净珍珠粉的制备方法，其通过利用豆浆或牛奶浸泡珍珠，直至发生酸败，然后用大量的清水冲洗至无酸臭味；接着风干或烘干，并用粉碎机将此珍珠磨成超细珍珠粉；最后将超细珍珠粉加入高速搅拌器中，加水搅拌，将混悬液取出，过1000目以上钢筛，收集过筛后的珍珠粉混悬液并加以低温干燥。所述制备方法的乳酸反应步骤是利用酸败的豆浆或牛奶浸泡珍珠，虽可进行酸化水解及去除重金属，但连带亦产生酸败的有害物质及异味，反而徒增后续除臭的制程问题。

其它珍珠粉的相关处理制程尚可参照中国台湾公开第200642691号“珍珠粉之制程”，发明专利、公开第200607515号“一种制造奈米微粒珍珠粉末的方法”发明专利、公开第200621297号“珍珠粉制造方法”发明专利、公告第1269639号“珍珠粉末有效成份之淬取装置”发明专利及公告第M312985号“奈米级珍珠粉制取装置”新型专利等。

因此，有必要提供一种珍珠粉的制造方法，以解决现有技术所存在的问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种珍珠粉的制造方法，其是通过甘草液浸泡、鲜乳乳酸反应及豆腐蒸煮等天然物质配合相应的方法处理珍珠，以取代及省略人造化学品参与的处理程序，避免珍珠粉产品内残留化学物质，进而提高珍珠粉的产品安全性。

本发明的次要目的在于提供一种珍珠粉的制造方法，其是通过甘草液浸泡处理珍珠，甘草液中的甘草甜素能去除有机毒性物质并提供抑菌及杀菌效果，且甘草甜素能分解成葡萄糖醛酸，并微量存留在珍珠粉的最终产品中，在经人体吸收后可提供肝脏解毒效果并降低肝炎发生的几率，进而提升去毒反应效率，并提高珍珠粉的食用安全性及保肝效果。

本发明的另一目的在于提供一种珍珠粉的制造方法，其是在不产生有害物质的长时间低温条件下，使鲜乳缓慢反应至乳糖逐渐转化成乳酸，以便自然产生乳酸与珍珠的碳酸钙反应，且预先通过甘草液浸泡处理珍珠以去除有机毒性物质，可防止乳酸因与有机毒性物质反应而耗尽，进而提升珍珠钙的乳酸水解效率。

本发明的再一目的在于提供一种珍珠粉的制造方法，其是通过豆腐蒸煮珍珠，以利用豆腐的黄豆成分提供吸油性，以便去除珍珠表面薄膜的油脂(及重金属)，以消除油脂产生的腥味，且预先通过甘草液浸泡处理珍珠去除有机毒性物质，可防止蒸煮时的高温造成残留的有机毒性物质被高温分解溶于水中，进而提高珍珠的去油、去毒及脱臭的效率，并降低高温蒸煮的副作用。

为达成本发明的前述目的，本发明提供一种珍珠粉的制造方法，其包含步骤：提供珍珠；通过甘草液浸泡所述珍珠，以利用所述甘草液中的甘草甜素去除所述珍珠的有机毒性物质；通过鲜乳低温浸泡所述珍珠至所述鲜乳的乳糖逐渐转化成乳酸，以便与所述珍珠的碳酸钙反应成乳酸钙；通过豆腐蒸煮所述珍珠，以利用所述豆腐的黄豆成分去除所述珍珠的油脂；以及，将所述珍珠低温研磨成为微米等级的珍珠粉。

在本发明的一较佳实施例中，在提供珍珠的步骤中，所述珍珠较佳选自无污染的珍珠养殖场养殖6至8年的淡水珍珠或海水珍珠。

在本发明的一较佳实施例中，在甘草液浸泡的步骤中，所述珍珠较佳浸泡于所述甘草液6至8日，并经由4至6℃的冷藏处理，使所述甘草液中的甘草甜素预先与有机毒性物质反应成不具水溶性的螯合物，藉以去除有机毒性物质，并提供抑菌及杀菌效果。

在本发明的一较佳实施例中，在甘草液浸泡的步骤中，预先将4至6重量分的甘草浸入18至22重量分的清水中，并在100℃的温度下煮沸13至17分钟，以调制所述甘草液，以供处理40至60重量分的珍珠。

在本发明的一较佳实施例中，在甘草液浸泡的步骤中，一部分的所述甘草甜素分解成葡萄糖醛酸，其渗入所述珍珠内，并存留在珍珠粉的最终产品中。

在本发明的一较佳实施例中，在鲜乳浸泡乳酸水解的步骤中，所述珍珠较佳浸泡于所述鲜乳6至8日，其温度较佳控制在3至6℃之间，以便缓慢反应至鲜乳的乳糖逐渐自然转化成乳酸；且在此长时间低温条件下反应，不致产生酸败的有害物质。

在本发明的一较佳实施例中，在豆腐蒸煮的步骤中，所述珍珠是与所述豆腐充分混合搅拌均匀，且较佳在100℃的温度下蒸煮80至100分钟，以利用所述豆腐的黄豆成分提供吸油性，以便去除所述珍珠表面薄膜的油脂(及重金属)，以消除所述油脂产生的腥味。

在本发明的一较佳实施例中，在低温研磨的步骤前，所述珍珠较佳在100℃的温度下以清水蒸煮10至30分钟，接着取出所述珍珠，并在35至40℃的温度下进行烘培干燥。

在本发明的一较佳实施例中，在水煮及烘培后，所述珍珠较佳在15至20℃的温度下进行低温研磨成为微米等级的珍珠粉，其中所述珍珠粉的粒径较佳介于7000至20000网目之间。

在本发明的一较佳实施例中，在低温研磨后，利用红外线照射所述珍珠粉一段时间，以进行杀菌，接着在无尘室对所述珍珠粉进行真空包装。

【附图说明】

图1是本发明较佳实施例的珍珠粉的制造方法的流程方块图。

【具体实施方式】

本实施例将会结合图示对本发明作详细介绍。

请参照图1所示，本发明较佳实施例的珍珠粉的制造方法主要包含下列步骤：提供珍珠；通过甘草液浸泡所述珍珠，以利用所述甘草液中的甘草甜素去除所述珍珠的有机毒性物质；通过鲜乳低温浸泡所述珍珠至所述鲜乳的乳糖逐渐转化成乳酸，以便与所述珍珠的碳酸钙反应成乳酸钙；通过豆腐蒸煮所述珍珠，以利用所述豆腐的黄豆成分去除所述珍珠的油脂；以及，将所述珍珠低温研磨成为微米等级的珍珠粉。通过本发明的制造方法制备的珍珠粉可应用于化妆品、保养品、保健食品或医药组成物等领域，然其并非用以限制本发明的技术领域，且本发明的特征在于下文所述的制备方法的改良，而非珍珠粉本身的疗效，在此先予以说明。

请参照图1所示，本发明较佳实施例的珍珠粉的制造方法第一步骤是：提供珍珠。在本步骤中，所述珍珠较佳选自水质纯净无污染的珍珠养殖场养殖6至8年的淡水珍珠或海水珍珠，或亦可取自天然环境下自然生长6至8年的淡水珍珠或海水珍珠。在取得所述珍珠后，初步筛选去除不良品，接着在常温下水洗清除所述珍珠的表面所黏附的杂质、污垢或贝肉，以提供较为洁净的珍珠原料。

请再参照图1所示，本发明较佳实施例的珍珠粉的制造方法第二步骤是：通过甘草液浸泡所述珍珠，以利用所述甘草液中的甘草甜素去除所述珍珠的有机毒性物质。在本步骤中，首先预先调配所述甘草液，其是取材自上等的甘草(Liquorice，学名：Glycyrrhiza uralensis)，将4至6重量分的上等甘草浸泡于18至22重量分的清水中，在100℃的温度下煮沸13至17分钟，以制成所述甘草液，可供处理40至60重量分的珍珠。所述甘草液中含有甘草释出的甘草甜素(glycyrrhizin，GL)及其它甘草酸类(Glycyrrhizic acid，GA)成分等。所述珍珠较佳浸泡于所述甘草液6至8日，特别是6.5至7.5日，并通过4至6℃的冷藏处理，其中所述冷藏方式较佳选自地窖冷藏方式或冷冻柜冷藏方式，但并不限于此。当通过上述处理方式进行甘草液浸泡时，所述甘草液中的甘草甜素能预先与有机毒性物质反应成不具水溶性的螯合物(chelate)，以便去除有机毒性物质，并提供抑菌及杀菌效果；同时，在冷藏处理时，亦有促使所述珍珠释出有机毒性物质的效果，及提供紫外光以增强杀菌的作用。上述有机毒性物质是指珍珠贝类吸收藻类时所积聚的生物性有机毒性物质，例如各种虾、贝毒素及河豚毒素等。再者，一部分的所述甘草甜素亦可分解成葡萄糖醛酸，其能渗入所述珍珠内，以便微量存留在后续珍珠粉的最终产品中，在经人体吸收后可提供肝脏解毒效果并降低肝炎的几率，以提供保肝效果。上述其它甘草酸类亦具有类似作用。值得注意的是，若浸泡时间超过8日，则可能造成所述甘草液产生腐败的有害物质；若浸泡时间不足6日，则所述甘草液可能无法充份去除所述珍珠的有机毒性物质。

上述第二步骤使用的甘草具有下列性质，于此列出，以供参考：

甘草(Liquorice，学名：Glycyrrhiza uralensis)

【释名】亦名蜜甘、蜜草、美草、草、灵通、国老。

【集解】豆科(Leguminasae)甘草Glycyrrhiza uralensis Fisch.、胀果甘草G1ycyrrhiza inflata Bat.和光果甘草Glycyzzhiza glabra L.的干燥根及根茎。采挖后除去须根，晒干。

【气味】(根)甘、平、无毒。

【功能主治】补脾益气，清热解毒，祛痰止咳，缓急止痛，调和药性。用于脾胃虚弱，倦怠乏力，心悸气短，咳嗽痰多，腕腹、四肢挛急疼痛，痈肿疮毒，缓解药物毒性、烈性。

【主要成分】

甘草：根及根茎含三萜类化合物甘草甜素(Glycyrrhizin)，主要为一种甘草酸(Glycyrrhizic acid)的钾、钙盐，为甘草的甜味成分。甘草酸水解后产生二分子葡萄糖醛酸和一分子18β-甘草次酸(18β-Glycyrrheticacid)。尚含24-羟基甘草次酸(24-Hydroxyglycyzzhetec aced)。甘草甜素含量在5～11％，甘草次酸含量在3～7％。甘草尚含黄酮类化合物，主要有甘草甙(Liquiritin)、甘草甙元(Liquiritigenin)、异甘草甙(Iso-Liquiritin)、新甘草甙(Neo-Liquiritin)异甘草甙元(Iso-Liquiritigenin)、新异甘草甙(Neoisoliquiritin)等。另含β-谷甾醇等。

胀果甘草：主要成分与甘草相似。另含甘草查耳酮I(Licochalcone I)。

光果甘草：主要成分与甘草相似。另含脱氧甘草次酸I、II(Deoxyglycyrrhetic acid I、II)、异甘草次酸(Liquiritic acid)及黄酮类化合物光果甘草甙(Liquiritoside)、光果甘草甙元(Liquiritogenine)、甘草查耳酮(Licochalcone)A.B等。

【甘草甜素】或称为甘草皂，具水溶性，因此净泡于水中可有效萃取出其有效成分，甘草甜素的分子式为C₄₂H₆₂O₁₆，相对分子质量822.92，其结构式是如下所示：

请再参照图1所示，本发明较佳实施例的珍珠粉的制造方法第三步骤是：通过鲜乳低温浸泡所述珍珠至所述鲜乳的乳糖逐渐转化成乳酸(lacticacid)，以便与所述珍珠的碳酸钙(CaCO₃)反应成乳酸钙(Ca(CH₃CHOHCOO)₂)。在进行本步骤之前，由于通过所述甘草液浸泡处理所述珍珠已预先去除有机毒性物质，故可在鲜乳乳酸水解反应时防止鲜乳与有机毒性物质反应成螯合物(chelate)，避免造成乳酸未充分用以与碳酸钙反应，因此本发明可确保并提高乳酸的反应效率。在本步骤中，所述鲜乳较佳选自牛乳，但亦可选自羊乳或马乳等。所述珍珠较佳浸泡于所述鲜乳6至8日，特别是6.5至7.5日，其温度较佳控制在3至6℃之间，特别是4至5℃之间，以便控制使所述鲜乳缓慢反应至乳糖逐渐自然转化成乳酸，以与所述珍珠的碳酸钙反应。在此长时间低温条件下反应，不但可缓慢产生乳酸使其充分与碳酸钙反应，且不致产生酸败的有害物质，同时乳酸亦有足够时间渗入所述珍珠内与其内部的碳酸钙反应，故可进一步提高珍珠钙的水解效率。值得注意的是，若浸泡时间超过8日或温度超过6℃，则可能造成所述鲜乳产生酸败的有害物质；若浸泡时间不足6日或温度低于3℃，则可能造成所述鲜乳产生不足量的乳酸无法充分水解碳酸钙。

请再参照图1所示，本发明较佳实施例的珍珠粉的制造方法第四步骤是：通过豆腐蒸煮所述珍珠，以利用所述豆腐的黄豆成分去除所述珍珠的油脂。在进行本步骤之前，由于通过所述甘草液浸泡处理所述珍珠已预先去除有机毒性物质，故可防止后续豆腐蒸煮时的高温造成残留的有机毒性物质被高温分解溶于水中，因此本发明可降低高温蒸煮的副作用并增加珍珠粉产品的安全性。在本步骤中，所述豆腐较佳选自当日12小时以内生产的新鲜豆腐。所述珍珠是与所述豆腐充分混合搅拌均匀，并加入适量清水，使所述豆腐碎裂成小块，且较佳在100℃的温度下蒸煮80至100分钟，特别是85至95分钟。通过所述豆腐蒸煮所述珍珠，可利用所述豆腐的黄豆成分的吸油性，以便吸附去除所述珍珠表面薄膜的油脂及重金属，防止因油脂酸败所产生有害人体的醛类、酮类、有机酸及游离脂肪酸等过氧化物影响珍珠的营养价值、口感以及气味，进而提高珍珠的去油、去毒及脱臭的效率。值得注意的是，若蒸煮时间超过100分钟，则可能破坏所述珍珠所含的营养成分；若蒸煮时间不足80分钟，则可能无法充分吸收所述珍珠所含的油脂及重金属。

请再参照图1所示，本发明较佳实施例的珍珠粉的制造方法第五步骤是：将所述珍珠低温研磨成为微米等级的珍珠粉。在进行本步骤之前，首先水煮清洗及低温干燥所述珍珠，所述珍珠较佳在100℃的温度下以清水蒸煮10至30分钟，接着取出所述珍珠，并在35至40℃的温度下进行烘培干燥，特别是36至39℃的温度。在水煮及烘培后，所述珍珠较佳在15至20℃的温度下进行低温研磨成为微米等级的珍珠粉，特别是16至18℃的温度，其中所述珍珠粉的粒径较佳介于7000至20000网目之间，特别是介于10000至15000网目之间。在低温研磨后，进一步选择利用红外线照射所述珍珠粉一段时间，以进行杀菌，所述照射时间及强度则依珍珠粉的总量而定。接着，在无尘室对所述珍珠粉进行真空包装。

如上所述，相较于现有珍珠粉的制造方法的各种缺点，例如中国台湾第585744号发明专利仅单纯机械性研磨细化珍珠粉，以致其生体利用率(bioavailability)低落，且所述制程仅以离心沉淀方式并不能完全去除先前绿豆无法去除的重金属成分；或者，如中国台湾第200721989号发明专利所述仅在短时间内进行乳酸反应，并无法完全将碳酸钙水解，而且珍珠粉仅研磨至100网目的粒径，其仍无法被人体有效吸收利用；抑者，如中华人民共和国第1875989号发明专利所述利用酸败的豆浆或牛奶浸泡珍珠，却连带产生酸败的有害物质及异味，反而徒增后续除臭的问题等。相较的下，图1的本发明通过甘草液浸泡处理珍珠，不但可利用甘草甜素去除有机毒性物质，更可进一步提升后续鲜乳乳酸水解及豆腐蒸煮等反应的效果，并避免相关的反应副作用。同时，甘草液中的甘草亦能分解成葡萄糖醛酸，并微量存留在珍珠粉的最终产品中，在经人体吸收后可提供肝脏解毒效果并降低肝脏发炎的机率。特别是，本发明上述反应皆是利用天然物质处理珍珠，以取代及省略人造化学品参与的处理程序，避免珍珠粉产品内残留化学物质。因此，本发明确实可以有效提升水解、去油、去毒及脱臭的反应效率，并提高珍珠粉产品的使用及食用安全性。

Claims (6)

1.一种珍珠粉的制造方法，其包含下述步骤：

提供珍珠；

通过甘草液浸泡所述珍珠，其中所述珍珠浸泡于所述甘草液6至8日，并通过4至6℃的冷藏处理；

通过鲜乳低温浸泡所述甘草液浸泡后的珍珠，其中所述珍珠浸泡于所述鲜 乳6至8日，及浸泡于所述鲜乳的温度控制在3至6℃之间；

通过豆腐蒸煮所述鲜乳低温浸泡后的珍珠，其中所述珍珠与所述豆腐充分混合搅拌均匀，且在100℃的温度下蒸煮80至100分钟；以及

将所述豆腐蒸煮后的珍珠低温研磨成为粒径介于7000至20000网目之间的珍珠粉。

2.如权利要求1所述的珍珠粉的制造方法，其特征在于：在甘草液浸泡的步骤前，将4至6重量分的甘草浸泡于18至22重量分的清水中，以制成所述甘草液，以处理40至60重量分的珍珠。

3.如权利要求2所述的珍珠粉的制造方法，其特征在于：在甘草液浸泡的步骤前，将甘草浸泡于清水中并在100℃的温度下煮沸13至17分钟，以制成所述甘草液。

4.如权利要求1所述的珍珠粉的制造方法，其特征在于：在低温研磨的步骤前，所述豆腐蒸煮后的珍珠是在100℃的温度下以清水蒸煮10至30分钟；在清水蒸煮后，取出所述豆腐蒸煮及清水蒸煮后的珍珠，并在35至40℃的温度下进行烘培干燥。

5.如权利要求1所述的珍珠粉的制造方法，其特征在于：在低温研磨的步骤中，所述豆腐蒸煮后的珍珠是在15至20℃的温度下进行低温研磨成为所述珍珠粉。

6.如权利要求1所述的珍珠粉的制造方法，其特征在于：在低温研磨后，利用红外线照射所述珍珠粉，以进行杀菌。

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