CN101285531A - 球阀的限位结构 - Google Patents

Abstract

一种球阀的限位结构，该球阀包括一阀体、一与阀体的连接端固定配合的阀帽、一可转动的固定在阀体内的阀球、一可旋转的固定在阀体上并与球阀配合的阀杆，其特点在于阀杆下端设有与阀帽前端面接触配合的两个限位平面；在所述的两个限位平面之间设有到阀杆轴心距离不大于限位平面到阀杆轴心距离的面，以形成阀杆的转动行程空间。本发明创造改变了传统球阀的限位结构，采用阀杆与阀帽配合实现限位，简约了产品结构，降低了产品的加工难度和成本。

Description

球阀的限位结构

技术领域

本发明创造涉及阀门，具体涉及带阀球类阀门其阀杆的限位结构。

背景技术

现有的球阀如说明书附图图10所示，包括一阀体1’、一与阀体1’在连接端10’配合的阀帽2’、一装配在阀体1’上带动阀球3’转动的阀杆4’。阀杆4’结构如图11，大体呈一圆柱体，其一端面沿轴心方向延伸有一凸块40’，用于装配在阀球3’的凹槽30’上，开关球阀时，通过旋转固定在阀杆4’上的手柄5’，带动阀球3’旋转。在球阀结构设计中，为让使用者知道球阀开关是否到位，采用的方案是：在阀体1’可旋转固定阀杆4’的圆柱部分11’外径设置有限位块12’，配合手柄5’上的90度环形开口50’，使得阀杆4’转动的时候，通过限位块12’与环形开口50’限位平面51’接触来限位球阀全开和全闭。

目前球阀的限位功能均采用手柄5’限位结构和阀体限位块结构配合来实现。带限位块12’结构的阀体在生产铸造上复杂，加工麻烦；圆柱部分11’存在限位块12’，使得圆柱部分11’有一定的高度设计要求，生产成本高；配合的手柄5’限位部分需要冲裁，有些还需要冲折，生产工艺复杂。

发明内容

本发明创造针对传统球阀限位结构上的缺陷，设计出一种采用阀帽与阀杆之间的配合关系实现限位功能的球阀，本产品结构设计新颖，取消了阀体上的限位块，解决了传统球阀因限位块存在产生的诸多问题。

本发明创造所采用的技术方案为：

一种球阀的限位结构，该球阀包括一阀体、一与阀体的连接端固定配合的阀帽、一可转动的固定在阀体内的阀球、一可旋转的固定在阀体上并与球阀配合的阀杆，其特点在于阀杆下端设有与阀帽前端面接触配合的两个限位平面；在所述的两个限位平面之间设有到阀杆轴心距离不大于限位平面到阀杆轴心距离的面，以形成阀杆的转动行程空间。

上述的两限位平面相互垂直或相互平行。

上述的限位平面与阀杆的轴心方向平行。

上述的两个限位平面之间的面是一连接限位平面相邻边缘的平面或圆弧形。

本发明创造的限位结构，用于带阀球的阀门上。如传统的球阀、微型球阀、带阀球的角阀等。

本发明创造改变了普通球阀上的限位结构，取除了阀体上的限位块，简约了产品结构，降低了产品的加工难度和成本。

附图说明

图1为本发明的球阀外观立体示意图；

图2为图1球阀的全剖主视示意图；

图3为图1的阀杆、阀帽等组件装配剖视立体示意图；

图4为图1的阀杆立体示意图；

图5为本发明的微型球阀外观立体示意图；

图6为图5微型球阀的全剖示意图；

图7为图5的阀杆、阀帽组件装配立体示意图；

图8为阀杆结构立体示意图之一；

图9为带阀球的角阀全剖示意图；

图10为传统结构的球阀局部剖视立体示意图；

图11为图10的阀杆立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的描述。

具体实施例一：

如图1至4所示，本发明的球阀包括一阀体1、一与阀体1的连接端10固定配合的阀帽2、一可转动的固定在阀体1内的阀球3、一可旋转的固定在阀体1上并与球阀3配合的阀杆4，在阀杆4下端设有与阀帽2前端面20接触配合的两个限位平面40；所述的两个限位平面40，其中一个是阀球3全开时与阀帽2的前端面20接触配合的限位平面48，其作用是使得阀杆4逆时针转动达到接触配合位置后，限制再同向转动，另一个是阀球3全闭时与阀帽2的前端面20接触配合的限位平面49，同样使的阀杆4顺时针转达位置后限制同向转动，实现球阀的限位作用。

在所述的两个限位平面40之间设有到阀杆4轴心距离不大于限位平面40到阀杆4轴心距离的面41，以形成阀杆4的转动行程空间。本实施例中两个限位平面40之间的面41是一连接限位平面相邻边缘42的平面；也可以是一连接限位平面相邻边缘42的圆弧面，如图8所示；也可以是多个平面或曲面组合起来的面。

所述的两限位平面40相互垂直，并与阀杆4的轴心方向平行。阀杆只要旋转角度90°，就能完成球阀的开关控制。也可以将两限位平面40设置成相互平行，分别处在阀杆4的两侧，阀杆在转动180°的过程中，实现关-开-关的控制，这种球阀适用于需要大转度的使用环境。两限位平面40成的角度可根据需要进行设计。

本发明的球阀限位结构，相对于传统的球阀，除了阀杆4下端结构上的变化外，阀帽2的结构在设计时也相应的进行了调整，将阀帽2的前端面20延伸至与阀杆4的限位平面40位置上。本发明的球阀安装时，需将阀杆4的限位平面40调整到全开或全闭的位置，以便阀帽2旋入阀体1连接端10时，其前端面20与限位平面40接触，实现装配定位。

具体实施例二：

如图5至图8所示，本发明的微型球阀包括一阀体1、一与阀体1的连接端10固定配合的阀帽2、一可转动的固定在阀体1内的阀球3、一可旋转的固定在阀体1上并与球阀3配合的阀杆4，在阀杆4下端设有与阀帽2前端面20接触配合的两个限位平面40；所述的两个限位平面40。在所述的两个限位平面40之间设有到阀杆4轴心距离不大于限位平面40到阀杆4轴心距离的面41，以形成阀杆4的转动行程空间。本实施例中两个限位平面40之间的面41是一连接限位平面相邻边缘42的平面；也可以是一连接限位平面相邻边缘42的圆弧面，如图8所示。所述的两限位平面40相互垂直，并与阀杆4的轴心方向平行。阀杆4只要旋转角度90°，就能完成球阀的开关控制。

具体实施例三：

如图9所示，本发明的角阀包括一阀体1、一与阀体1的连接端10固定配合的阀帽2、一可转动的固定在阀体1内的阀球3、一可旋转的固定在阀体1上并与球阀3配合的阀杆4，在阀杆4下端设有与阀帽2前端面20接触配合的两个限位平面40；所述的两个限位平面40。在所述的两个限位平面40之间设有到阀杆4轴心距离不大于限位平面40到阀杆4轴心距离的面41，以形成阀杆4的转动行程空间。本实施例中两个限位平面40之间的面41是一连接限位平面相邻边缘42的平面。所述的两限位平面40相互垂直，并与阀杆4的轴心方向平行。

上述的限位平面40都是平行与阀杆4的轴心方向，在设计中，也可以将限位平面40做出拔模斜度或角度，在配合上，阀帽2的前端面20也做相应的调整。

本发明的球阀的限位结构，通过配合来实现阀杆的转动角度限制，适用于带阀球的各种阀门，结构新颖简约，降低了产品的加工难度和成本，具有较好的市场竞争力。

Claims (6)

1、一种球阀的限位结构，该球阀包括一阀体(1)、一与阀体(1)的连接端(10)固定配合的阀帽(2)、一可转动的固定在阀体(1)内的阀球(3)、一可旋转的固定在阀体(1)上并与球阀(3)配合的阀杆(4)，其特点在于阀杆(4)下端设有与阀帽(2)前端面(20)接触配合的两个限位平面(40)；在所述的两个限位平面(40)之间设有到阀杆(4)轴心距离不大于限位平面(40)到阀杆(4)轴心距离的面(41)，以形成阀杆(4)的转动行程空间。

2、如权利要求1所述的球阀的限位结构，其特点在于：所述的两限位平面(40)相互垂直。

3、如权利要求1所述的球阀的限位结构，其特点在于：所述的两限位平面(40)相互平行。

4、如权利要求1或2或3所述的球阀的限位结构，其特点在于：所述的限位平面(40)与阀杆(4)的轴心方向平行。

5、如权利要求1或2所述的球阀的限位结构，其特点在于：所述的两个限位平面(40)之间的面(41)是一连接限位平面(40)相连边缘(42)的平面。

6、如权利要求1或2所述的球阀的限位结构，其特点在于：所述的两个限位平面(40)之间的面(41)是一连接限位平面(40)相邻边缘(42)的圆弧面。

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