CN101282827B - 电动订书机 - Google Patents

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Abstract

一种电动订书机,包括订书机主体、和能够相对于订书机主体进行拆装的驱动器组件。驱动器组件包括:成形部,具有将针成形为U形的成形板;驱动器部,具有将成形为U形的针打入纸张的驱动器板;滑块部,能够滑动地引导驱动器部;以及滑动引导箱部,滑块部、驱动器部、及成形部,一体地组装在滑动引导箱部上。

Description

电动订书机
技术领域
本发明涉及一种电动订书机。
背景技术
日本专利特开2005-022079号公报公开了如下电动订书机:将具有成形板的成形部、具有驱动器板的驱动器部、及其他砧台、顶板等隔着纸张台与具有可动紧钳的紧钳部相对配置。该电动订书机,使成形部及驱动器部向紧钳部侧移动,用成形板将针折弯成U形,用驱动器板将针打出,使针的脚部贯通纸张台上的纸张,用可动紧钳将该脚部折弯,从而对纸张进行装订。
在上述电动订书机中,包含驱动器板、成形板的驱动器部、成形部、及其他砧台、顶板等部件彼此分别构成。因此,在进行上述驱动器部等中的针阻塞的处理、部件更换、及维护等时,存在驱动器部等的拆装操作费事的问题。
即,在驱动器板、成形板、砧台等与针的打入有关的机构部上产生故障时,必须将机构部的各种部件分别拆卸下来,因此难以进行针阻塞的处理、维护、更换等,存在需要很多时间的缺点。此外,在根据装订张数等需要变更针的顶部宽度的情况下,除了该更换操作麻烦之外,各个部件散落,因此部件的管理及保管复杂。
此外,为了能够提高维护性,或根据装订张数容易地应对顶部宽度的变更,将驱动器部及成形部一体构成时,需要在该结构中形成针通路,但是在针通路部分产生针阻塞等故障时,其恢复操作很费事。
此外,若在拆装时需要将驱动器部及成形部等向上下左右的位置偏移等拆装操作,则不仅难以明白拆装步骤,而且产生必须在支撑订书机机构的主体侧框体上设置间隙等限制。
此外,由于需要使成形部、驱动器部等分别独立地以各自的时序动作,因此需要多个驱动单元、即多个驱动凸轮或驱动杆等驱动部件,在机械尺寸、部件数量及制造成本等方面不利。
此外,在日本专利特开2002-46083号公报、及日本专利特开2005-35151号公报公开了如下电动订书机:使用将并列粘合直线的金属线而成的订书钉片重叠容纳的订书钉盒,可以进行大量的装订处理。该电动订书机,作为独立型或内置在复印机等中而被广泛使用。
层叠在订书钉盒内的订书钉片的最下层的订书钉片,由电动订书机的订书钉传送机构的传送爪向前方传送,前面的直线订书钉通过成形部折弯成形为大致U形,成形的订书钉被导入订书钉传送通路的前端的订书钉射出通路。并且,驱动器将订书钉射出通路内的订书钉打出,贯通纸张的订书钉的脚部,由位于纸张的下表面侧的紧钳折弯,从而纸张被装订。
在订书机中,订书钉射出通路的精度对装订能力及订书钉堵塞产生率产生影响。若订书钉射出通路的前后方向的宽度相对于订书钉的线径没有余量,则射出订书钉时的摩擦阻力增大,装订能力下降。此外,若余量过大,则订书钉的姿势在射出时紊乱,容易产生订书钉在射出通路内变形而堵塞的故障。因此,主体的订书钉盒侧的订书钉出口、和由成形部、砧台、驱动器等构成的订书钉射出机构部的相对位置要求高精度,但是由于部件彼此的成形公差及组装误差而容易产生偏差,在为了维护而将订书钉射出机构部分解或更换时也存在相对位置精度恶化的可能性。
发明内容
本发明的一个或一个以上的实施例提供一种电动订书机,通过可使驱动器部周围组件化和使其一体地拆装,在驱动器部中的针阻塞处理、部件更换、维护、及顶部宽度变更时,能够简单地进行驱动器部的拆装,并且部件的管理及保管也变得容易。
此外,本发明的一个或一个以上的实施例提供一种电动订书机,减少了驱动凸轮、驱动杆等驱动部件,对机械尺寸、部件数量及制造成本等有利,并且与订书钉主体侧针通路的相对位置精度得到提高。
进而,本发明的一个或一个以上的实施例提供一种电动订书机,可改善订书钉射出机构部的组装精度,提高装订性能的稳定性。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,一种电动订书机,包括:订书机主体;和能够相对于订书机主体进行拆装的驱动器组件,驱动器组件包括:成形部,具有将针成形为U形的成形板;驱动器部,具有将成形为U形的针打入纸张的驱动器板;滑块部,能够滑动地引导驱动器部;以及滑动引导箱部,滑块部、驱动器部、及成形部,一体地组装在滑动引导箱部上。
根据该结构,将针的成形/打入所需要的构成部件,即将成形部、驱动器部、滑块部整合为一个而容纳在滑动引导箱部中,作为驱动器组件。该驱动器组件,可拆装地安装到订书机主体的正面开口部上。由此,例如在进行构成驱动器组件的各部件的更换操作、维护操作、或针的顶部宽度变更时,仅将驱动器组件从订书机主体拆卸下来即可。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,驱动器组件具有在订书机主体的前后方向上延伸的嵌合销,订书机主体具有能够开闭的保持盖,驱动器组件通过嵌合销能够拆装地安装在订书机主体上,保持盖对驱动器组件的上部进行锁定。
根据该结构,驱动器组件的上部由保持盖锁定,并且驱动器组件通过在前后方向上延伸的销相对于订书机主体以嵌合方式固定安装。在拆卸驱动器组件时,打开保持盖将驱动器组件在销方向上拉出即可。由此,驱动器组件直接从订书机主体上拆卸下来。相反,在安装驱动器组件时,在销方向上压入驱动器组件并关闭保持盖即可。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,电动订书机还包括:砧台,作为将针成形为U形时的弯曲台;和顶板,支撑成形为U形的针的顶部,砧台和顶板能够开闭地设置在滑块部上。
根据该结构,在使针成形时,砧台向滑块部的外侧打开,针被放置在砧台的上方,针通过成形部的下降而成形为U形。该U形针因驱动器部的下降而被切断,被放置在顶板上。并且,通过驱动器部的进一步下降,针被打入纸张。此时,随着驱动器部的下降,顶板也向滑块部退避,从而进行装订。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,电动订书机还包括能够摆动地设置在滑块部上的滑块闩,驱动器部具有在针的打入方向上延伸的长孔,滑块闩在驱动器部滑动时与长孔扣合。
根据该结构,滑块部,具有可上下移动地与驱动器部的长孔嵌合的滑块闩。并且,与驱动器部的驱动时序对应,滑块闩与长孔的端部扣合,从而与驱动器部的驱动连动,滑块部仅被驱动预定的行程。例如,在针打入时,滑块闩的下端突部与长孔的上端部扣合,因此与驱动器部的下降驱动连动,滑块部被驱动而下降。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,电动订书机还包括对滑块部向下方施力的施力单元,滑动引导箱部具有支撑面,滑块部能够滑动地组装在滑动引导箱部上,滑块闩的一部分,通过在滑块部位于上止点时施力单元对滑块部施力,而被按压在滑动引导箱部的支撑面上。
根据该结构,在可移动地安装容纳有滑块部的滑动引导箱部上,设有对滑块部向下方有弹性地施力的弹簧、下压部件等施力单元,从而在滑块部位于上止点时,滑块闩的一部分、例如T状杆与滑动引导箱部侧的支撑面扣合而被按压。因此,在待机时,不存在滑块部产生松动或活动的可能性。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,驱动器组件具有锁定机构,该锁定机构,在将驱动器组件从订书机主体上拆卸下来时,将成形部、驱动器部、及滑块部相对于滑动引导箱部锁定在正常的原始位置。
根据该结构,针的成形/打入所需要的驱动器部、成形部等内部可动部件被可移动地组装在滑动引导箱部上。并且,在订书机主体上将驱动器组件从原始位置上拆卸时,例如在解除了驱动器组件相对于订书机主体的固定保持(实施例的保持盖38等)时,锁定机构与该解除动作连动地动作,从而驱动器部等内部可动部件在原始位置被锁定固定。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,驱动器组件或订书机主体具有解锁机构,该解锁机构,在将驱动器组件安装到订书机主体上时,解除锁定机构的锁定状态。
根据该结构,若将驱动器组件安装在订书机主体上,则凸轮等解锁机构动作,使锁定机构解锁,因此内部可动部件相对于滑动引导箱部的锁定状态被解除。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,分别在成形部、驱动器部、及滑块部上,在一侧部形成有扣合槽,锁定机构具有能够相对于扣合槽扣合脱离的锁定销,成形部、驱动器部、及滑块部,在锁定销与扣合槽扣合时,相对于滑动引导箱部被锁定在正常的原始位置。
根据该结构,在驱动器部等内部可动部件的一侧部上,分别形成有可与锁定销扣合脱离地扣合的扣合槽。在将驱动器组件在订书机主体上拆装时,锁定销被驱动而与扣合槽扣合,从而将内部可动部件锁定在原始位置。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,各扣合槽,与成形部、驱动器部、及滑块部各自的宽度的大小相对应,槽的深度增大。
根据该结构,成形部、驱动器部、及滑块部的扣合槽,对应于它们宽度尺寸,其深度尺寸增大。因此在内部可动部件的全部或一部分未返回到正常的原始位置上时,通过手动使该内部可动部件逐级返回正常的原始位置并进行锁定。
例如,在成形部的宽度尺寸比驱动器部大,并且驱动器部的宽度尺寸比成形部大时,以扣合槽的深度尺寸从大到小的顺序,即以滑块部、驱动器部、成形部的顺序逐级返回正常的原始位置进行锁定。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,订书机主体包括:驱动器驱动装置、针传送组件、内置驱动器驱动装置和针传送组件的框架、及弹性部件,针传送组件具有相对于框架能够前后移动地进行组装的订书钉容纳部,弹性部件,将订书钉容纳部向前方施力,使其与安装在框架的前表面上的驱动器组件压接。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,订书机主体包括:驱动器驱动装置、针传送组件、及内置驱动器驱动装置和针传送组件的框架,针传送组件具有相对于框架能够向上下左右微动地进行组装的订书钉容纳部,在驱动器组件和订书钉容纳部彼此的相对面的一个上设有销,在另一个面上设有定位孔,并使销嵌合到定位孔中。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,将成形部、驱动器部、及滑块部组件化为一个单元而成的驱动器组件,可拆装地设置在订书机主体上,因此在进行成形板、驱动器板等部件的更换、清洁、检查、或者针阻塞的处理、针的顶部宽度的变更时,具有仅将驱动器组件从订书机主体拆卸下来即可容易迅速进行的优异的效果。此外,由于将成形板、驱动器板等部件一体地拆卸,因此部件的管理及保管变得容易。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,在拆装驱动器组件时,打开保持盖,使驱动器组件在销的方向上直线移动即可,因此容易迅速进行驱动器组件的拆装。即,在拆装时不需要使驱动器组件向上下左右偏移位置,能够以插拔方式进行拆装,因此拆装步骤非常容易明白,并且也不需要在主体侧框体上设置间隙空间等。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,在滑块部上可开闭地设有砧台和顶板,因此通过仅拆卸驱动器组件,砧台和顶板的更换及维护等变得简便,特别是具有变更针的顶部宽度时能够更容易地应对的优异的效果。此外,由于形成有可开闭的针通路,因此具有能够高效地连续进行针的成形/打入的优点。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,根据驱动器部的驱动时序,滑块闩与长孔的端部扣合,从而与驱动器部的驱动连动,滑块部被驱动,因此能够由一个驱动源对驱动器部的驱动器板和滑块部这两个进行驱动,不需要用于驱动滑块部的专用的驱动单元。即,通过设置使滑块部和驱动器部以预定的动作时序连接/解除的滑块闩,能够削减滑块部用的独立的驱动凸轮、驱动杆等驱动部件,具有实现机械尺寸、部件数量、省空间化及低成本化的优异的效果。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,设有螺旋弹簧等施力单元,用于在安装有砧台等的滑块部位于上止点时,将滑块闩的一部分按压在滑动引导箱部侧的支撑固定面上,因此能够消除滑块部产生松动或活动,能够稳定地确保滑块部侧砧台和主体侧针通路之间所需要的相对位置精度。
即,位于上止点(原始位置)时,为了固定滑块部,施力按压滑块闩的部分下表面以与固定上表面抵接,因此消除了滑块部的松动,能够切实地进行高精度的定位保持。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,若将驱动器组件从订书机主体拆卸下来,则由锁定机构将驱动器部等内部可动部件锁定在原始位置,因此在拆装驱动器组件时,能够切实地阻止内部可动部件偏离位置,简便地进行驱动器组件的拆装,并且也不需要在每次拆装时通过手动使内部可动部件返回原始位置。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,在安装驱动器组件时,解除内部可动部件的锁定状态,因此节省每次安装驱动器组件时操作者通过手动解除锁定的工夫,并且能够防止忘记解除锁定等操作错误。此外,在进行针打入动作时,驱动器部等内部可动部件,处于弹簧等的施力不作用的状态,不会受到施力而滑动,因此能够预先防止由于磨损等引起的内部可动部件的损伤。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,在拆装驱动器组件时,锁定销扣合到内部可动部件的扣合槽,因此有一根锁定销即可,结构变得简单,具有能够自动进行内部可动部件的切实的锁定动作等特有的效果。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,即使在内部可动部件未返回正常的原始位置时,也能够使它们逐级地返回正常的原始位置,因此除了技术方案3所述的发明效果之外,还具有不需要使所有的内部可动部件同时返回原始位置,容易迅速地进行锁定操作的优异的效果。
根据本发明的一个或一个以上的实施例,在内置有针传送组件的框架的前表面上组装驱动器组件时,将订书钉室和引导订书钉的引导部一体化的订书钉容纳部,由弹性部件施力而与驱动器组件弹性接触,因此在驱动器组件和针传送组件一侧的引导部上不会产生前后方向的活动,订书钉的成形及射出的稳定性提高。
此外,在驱动器组件和订书钉容纳部彼此的相对面的一个上设有销,在另一个面上设有定位孔,将销嵌合到定位孔确定相对位置,因此在组装时驱动器组件的位置自动对齐,不会产生上下左右方向的位置偏移,订书钉的成形及射出的稳定性提高。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施例中的电动订书机的整体结构的透视图。
图2是图1所示的电动订书机的分解透视图。
图3A是电动订书机的订书机主体11的主视图。
图3B是电动订书机的订书机主体11的内部侧视图。
图3C是电动订书机的订书机主体11的后视图。
图4是表示电动订书机的保持盖的锁定机构的主要部分透视图。
图5是表示电动订书机的驱动器组件的背面侧的透视图。
图6是驱动器组件的分解透视图。
图7是说明在电动订书机的订书机主体上组装驱动器组件时的状态的分解透视图。
图8是表示电动订书机的顶板的主要部分侧视图。
图9是顶板的俯视图。
图10A是待机时的驱动器组件(省略了引导箱部)的透视图。
图10B是成形时的驱动器组件(省略了引导箱部)的透视图。
图10C是驱动器部下降时的驱动器组件(省略了引导箱部)的透视图。
图10D是夹紧时的驱动器组件(省略了引导箱部)的透视图。
图10E是打入完成时的驱动器组件(省略了引导箱部)的透视图。
图11是驱动器组件的后视图。
图12A是待机时的图11所示驱动器组件的A-A线向视图。
图12B是仅驱动器部下降时的图11所示驱动器组件的A-A线向视图。
图12C是滑块部下降时的图11所示驱动器组件的A-A线向视图。
图12D是滑块部自由下降时的图11所示驱动器组件的A-A线向视图。
图13是表示拆卸驱动器组件之前的订书机主体的透视图。
图14是表示拆卸驱动器组件之后的订书机主体的透视图。
图15是表示驱动器组件的背面侧的透视图。
图16A是表示解除背面板的锁定之前的滑块部的下端部的侧视图。
图16B是表示解除背面板的锁定之后的滑块部的下端部的侧视图。
图17是将驱动器组件分解并从前方观察的透视图。
图18是从前方观察图17所示驱动器组件的透视图。
图19是表示从图18所示驱动器组件拆卸了闩保持部件等的状态的透视图。
图20A是针传送组件的侧面剖视图。
图20B是针传送组件的侧视图。
图21是针传送组件的透视图。
图22A是从订书机主体使驱动器组件分离的状态的侧视图。
图22B是将驱动器组件安装到订书机主体上的状态的侧视图。
标号说明
1  电动订书机
2  纸张台
3  驱动器组件
4  成形部
5  驱动器部
6  滑块部
7  紧钳部
8  成形板
9  驱动器板
10 针传送组件
11 订书机主体
15 砧台(弯曲台)
16 前侧滑动引导箱部
17 后侧滑动引导箱部
18 驱动器支架
20 订书钉片容纳部
21 定位销(嵌合销)
22 销孔
24 压缩螺旋弹簧(弹性部件)
28 侧板
29、30 长孔
31、32 爪部
33、34 缺口凹部
35、36 突起
37 定位孔
38 保持盖
46 驱动电机
48 驱动凸轮
49 驱动器用驱动杆
50  成形用驱动杆
54  嵌合销
56  T状孔
56a 支撑面
59  背面板(face back plate)
63  凸部
64  把手
65  锁定杆
67  滑块推动器(施力单元)
68  压缩螺旋弹簧(施力单元)
70  闩用长孔
71、72 长孔
74  滑块闩
76  下端突部
77  上端突部
78、79 T状杆
80  顶板
82  闩用长孔
84  成形支架
85  闩用长孔
86  缺口凹部
88  贯通孔
89  扣合槽
80  扣合槽
91  扣合槽
92  阶梯部
93  凸轮用突起
94  保持闩
95  凸轮面(解锁机构)
96  闩保持部件
97  导轨部
99  锁定销(锁定机构)
101 拉伸螺旋弹簧(施力单元)
204 驱动器驱动装置
211 盒容纳部
213 第一订书钉传送机构
214 第二订书钉传送结构
220 凸缘部
226 驱动器组件锁定机构
242 滑块
P  纸张
S  针
具体实施方式
本发明的一个实施例的电动订书机,包括:成形部,具有将针成形为“コ”字形的成形板;驱动器部,具有将“コ”字形针打入纸张的驱动器板;以及滑块部,可滑动地引导该驱动器部的打入动作,其中,形成将该滑块部、驱动器部、及成形部一体地组装在滑动引导箱体部内的驱动器组件,并将该驱动器组件可拆装地安装在订书机主体上。
例如,在部件破损时,仅通过将驱动器组件从订书机主体直接拆卸下来进行更换即可即时恢复。此外,在变更顶部宽度时,仅更换驱动器组件即可容易迅速地应对。
在订书机主体上,设有对驱动器组件的上部进行锁定的可开闭的保持盖,并且经由在订书机主体的前后方向上延伸的嵌合销将驱动器组件可拆装地安装在订书机主体上。由此,驱动器组件的拆装方向相对于订书机主体正面为直线方向,因此能够以插拔方式简单地操作驱动器组件的拆装,因此能够预先防止操作错误。此外,操作所需要的盲区(Dead Space)达到最小。
在滑块部上,可开闭地设有使针成形时作为弯曲台的砧台、及支撑“コ”字形针的顶部的顶板。砧台和顶板与驱动器部的动作关联,以预定的时序向针通路侧进退移动,而被开闭控制。由此,能够拆装包含砧台及顶板的驱动器组件,因此顶部宽度的变更及部件更换等更加容易。
此外,在驱动器组件上能够以简单的结构形成可开闭的针通路(实施例的可开闭的砧台15、顶板80、及背面板59)。此时,当可开闭地设置砧台、背面板时,在针通路部分产生针阻塞等故障的情况下,能够更迅速地进行其恢复操作。
如上所述,驱动器组件和主体侧的嵌合、拆装单元,可通过使驱动器组件相对于主体正面直线移动来实现,此时例如作为驱动器组件的嵌合单元可以采用定位销和嵌合孔,作为驱动器组件的拆装保持单元可以采用锁定/解除容易的连杆。由此,驱动器组件的直线拆装操作性进一步提高,支撑机械的框体的结构及设计上的制约最小。
此外,本发明的一个实施例,具有将针打入的驱动器部、和引导该驱动器部的打入动作的滑块部,将在上述打入方向上延伸的长孔设置在驱动器部上,并且将可移动地与长孔嵌合的自由上下摆动的滑块闩设置在滑块部上,滑块闩根据驱动器部的驱动时序而与长孔的端部扣合,从而与上述驱动器部的驱动连动,滑块部被驱动。
用一个驱动杆对动作行程接近的滑块部和驱动器部进行驱动,在滑块部上适当配置与滑块闩嵌合的槽孔等,对滑块闩与驱动器支架的连接和解除进行控制,根据驱动器板的动作,将滑块部的动作切换为保持、驱动、及自由移动,由此驱动杆只需要驱动器板用和成形板用的两种即可。
此时,驱动杆的动作范围设定为比上止点略微靠上侧,在驱动杆和滑块部之间设置弹簧(弹性施力单元),将滑块部向下方固定面侧按压。即,设置弹簧,在安装有砧台等的滑块部位于上止点时,该弹簧将滑块闩按压在滑动引导箱部的固定面上。
由此,在滑块部的上止点定位时,能够通过滑块推动器的弹力进行滑块部的松动消除和定位。即,滑块部上安装有砧台等的部件,需要在原始位置待机时的砧台的高度位置与主体侧针通路的高度位置彼此一致,但是驱动杆等在动作时需要稍稍松动,在上止点产生活动。因此,在位于上止点时利用弹簧将滑块闩的一部分(例如T状部分78)按压在滑动引导箱部的固定部(例如T状孔56的支撑面56a)上,从而抑制滑块部产生松动,能够实现高精度的定位。
进而,本发明的一个实施例,将使针成形为U形的成形部、将针打入的驱动器部、及可滑动地引导该驱动器部的动作的滑块部组装在滑动引导箱部中,形成驱动器组件,将该驱动器组件可拆装地安装在订书机主体上,在驱动器组件上设置拆卸时将上述成形部、驱动器部、及滑块部相对于上述滑动引导箱部锁定在正常的原始位置上的机构。
若在原始位置拆卸驱动器组件,则由锁定机构将成形部、驱动器部、及滑块部锁定固定在各自的原始位置。进一步具体而言,在成形部、驱动器部、及滑块部的一侧部上形成有扣合槽,锁定机构具有可与扣合槽扣合脱离地扣合的锁定销。该锁定销由弹簧、磁铁等施力单元相对于扣合槽向锁定扣合方向施力。
在拆装驱动器组件时,存在内部可动部件因某种原因而未返回正常的原始位置的情况,此时必须使内部可动部件返回锁定销与扣合槽扣合的正常的原始位置。此时,在成形部、驱动器部、及滑块部的宽度尺寸及扣合槽相同的情况下,若不使上述三个部件同时返回,则锁定销不工作,在拆装驱动器组件时,无法将其相对于订书机主体固定保持在原始位置上。
因此,为了使成形部、驱动器部、及滑块部分别返回正常的位置,使驱动器组件正确地保持固定在订书机主体上,使上述部件的宽度尺寸和扣合槽深度彼此有偏差地形成。
例如,使滑块部的宽度尺寸和扣合槽深度最大,接着以驱动器部、成形部的顺序减小宽度尺寸和扣合槽深度。这样,在拆卸驱动器组件时,即使在驱动器部等内部可动部件未返回正常的原始位置时,也能够以扣合槽从深到浅的顺序,即以滑块部、驱动器部、成形部的顺序逐级地返回原始位置进行锁定,不需要使它们都同时返回原始位置。
在驱动器组件或订书机主体上,设置使上述锁定机构的锁定状态解除的凸轮等解锁机构。该解锁机构构成为,在将驱动器组件安装到订书机主体上时进行解锁工作,例如在具有保持固定驱动器组件的盖子等的装置中,在由该盖子等保持固定时进行解锁工作。
由此,在由盖子等保持固定时(安装驱动器组件时),解锁机构工作,锁定机构的锁定状态被自动解除,因此不需要操作者通过手动进行解锁操作。
另外,也可以构成为通过对滑块部、驱动器部、及成形部的任意一个进行操作来使上述部件同时返回原始位置。此外,作为锁定机构的施力单元,并不限于弹簧,也可以使用磁铁,为了使上述三个部件均切实地停止在正常的待机位置,也可以构成为,通过施力单元的力将三个部件的一部分按压在例如滑动引导箱部侧上设置的被按压部件上,从而进行位置固定。
进而,本发明的一个实施例的电动订书机,在内置有驱动器驱动装置及针传送组件的框架的前表面上,安装有至少由驱动器部、成形部构成的驱动器组件,其中,将订书钉室或订书钉盒室和将订书钉向驱动器组件引导的引导部一体化为订书钉容纳部,将该一体化的订书钉容纳部可向前后及上下左右移动地组装到上述框架上,通过弹性部件对订书钉容纳部向前方施力,并且在驱动器组件和订书钉容纳部彼此的相对面的一个上设置销,在另一个面上设置定位孔,由弹性部件使订书钉容纳部与驱动器组件压接,使销嵌合到定位孔中。
实施例
以下,参照图1至图22B对本发明的一个实施例进行说明。实施例的电动订书机1,将纸张P放置在纸张台2上,使构成驱动器组件3的成形部4、驱动器部5、及滑块部6向紧钳部7的下方侧下降移动,由驱动器部5的驱动器板9将通过成形部4的成形板8成形的针S打出并使其贯通纸张P,用紧钳部7的可动紧钳(省略图示)将针S的脚部折弯。
在本发明的一个实施例中,用一个驱动杆对动作行程接近的滑块部6和驱动器部5进行驱动,在滑块部6上,以使滑块闩74的上端部、下端部能与驱动器部5、17的前表面在预定位置抵接的方式,而在适当位置形成长孔82、85等,并以预定的动作时序控制经由滑块闩74进行的滑块部6和驱动器部5的连接和解除。由此,按照驱动器部5的动作进行切换,以能使滑块部6的动作依次为保持(Hold)、驱动及自由移动。例如,在驱动器部5下降时,滑块部6的动作为保持、驱动下降、自由下降。另外,在驱动器部5上升时依次进行与此相反的动作。
即,包括:具有针成形用成形板8的成形部4、具有针打入用驱动器板9的驱动器部5、具有驱动器部用引导凹部73的滑块部6、和作为弯曲台的砧台15、及背面板(Face Back Plate)59等,通过设置使滑块部6和驱动器部5以预定的时序连接/解除的滑块闩74,而与驱动器部5的驱动连动地使滑块部6驱动,不需要滑块部用的独立的驱动杆。
如图1所示,电动订书机1,大致包括:具有可动紧钳的紧钳部7、和可拆装地安装有驱动器组件3及针传送组件10的订书机主体11。紧钳部7和订书机主体11分别被安装在下部板14和上部板13上,隔着纸张台2上下相对配置。另外,订书机主体11和紧钳部7上下隔着间隔配置。此外,上部板13和下部板14,用支柱12连接。如图6所示,驱动器组件3是将成形部4、驱动器部5及滑块部6组件化,并将它们一体地组装并容纳到滑动引导箱部16、17内而成,其中,成形部4将砧台(弯曲台)15上的针S成形为U形,驱动器部5将该U形针打入纸张S中,滑块部6可滑动地引导驱动器部5的打入动作。
如图2所示,针传送组件10由针传送电机19驱动,将容纳在订书钉片容纳部20中的订书钉片SS以预定的时序向驱动器组件3侧送出。在该针传送组件10的前表面下部设有左右一对的定位销21,定位销21等通过压缩螺旋弹簧24与驱动器组件3侧弹性接触。
如图3A至3C所示,订书机主体11的框体具有前表面开口部,驱动器组件3、针传送组件10分别从框体的前表面侧、背面侧(前方向F侧、后方向B侧)可拆装地安装到订书机主体11内。此外,如图2所示,在订书机主体11前表面开口部的下部两侧缘上,固定设置有具有销孔22的板23。
在订书机主体11的前部两侧,设有在上部、下部具有销25、销26的侧板28,销25、销26自由滑动地与在订书机主体11侧面的上部、下部在倾斜方向上形成的长孔29、长孔30嵌合。进而,在侧板28的前侧形成有上下一对的爪部31、32,后侧滑动引导箱侧的突起35、36可相对于该爪部31、32内侧的缺口凹部33、34扣合脱离。
在订书机主体11的前表面开口部上侧,设有将驱动器组件3的上侧部分可锁定解除地固定的杆式保持盖38,保持盖38的下侧部分向前方侧弯曲形成。在该保持盖38的上部背面,连接有水平延伸的轴39,如图4所示,在轴39的两端附近部卡定左右一对的拉伸螺旋弹簧40的下端部,拉伸螺旋弹簧40的上端部被卡定在与上述轴39平行的轴41的两端部附近。
上侧轴41的两端部,自由滑动地与在侧板28的上部形成的水平方向的长孔42嵌合。因此,若将保持盖38抬起,则保持盖38绕水平轴43向上方转动,侧板28沿着长孔29、30向斜上方向移动,缺口凹部33、34与组件侧突起35、36的扣合锁定被解除。
另一方面,在订书机主体11的上部配设有驱动电机45,并且安装有上盖46。如图3B所示,驱动电机45的输出,经由齿轮机构47传递到驱动凸轮48,将驱动器用驱动杆49上下摆动驱动。随着驱动杆49的摆动,驱动器部侧的突起52以预定的时序升降。此外,与驱动电机45的驱动相关联,成形用驱动杆50上下摆动,成形部侧的突起53以预定的时序进行升降动作。
接下来,对驱动器组件3的结构进行说明。如图5所示,驱动器组件3的箱体,是用嵌合销54等将一对的前侧滑动引导箱部16和后侧滑动引导箱部17相互连接而形成。具有成形板8的成形部4、具有驱动器板9的驱动器部5、及具有砧台15的滑块部6以可分别升降所需要的行程的方式安装在该引导箱部内。另外,图12中的标号H表示与滑块部6的下端面一致的盒面的高度。
如图6所示,在前侧滑动引导箱部16的上部中央,依次连通形成有T状孔56、长孔57、方形孔58。此外,在前侧滑动引导箱部16的下部中央形成有纵长的缺口凹处60,在前侧滑动引导箱部16的左右宽度方向(L、R)两侧的下缘部,在水平方向上植设有嵌合销54。
背面板59的上部经由销62可转动地安装在前侧滑动引导箱部16的宽度方向两侧的安装部61上,背面板59的左右两侧下部向内侧折弯,以水平包围前侧滑动引导箱部16的背面,在该折弯部形成有左右一对的定位孔37。此外,背面板59下部的左右折弯端之间彼此靠近,在该靠近部之间一体地设有凸部63。在前侧滑动引导箱部16的下端部,设有锁定背面板59的旋转的带把手64的锁定杆65,通过利用把手64将锁定杆65抬起,背面板59的锁定状态被解除。
另一方面,在后侧滑动引导箱部17的前表面上端侧形成有突起66,在突起66上设有滑块推动器67。滑块推动器67总是由压缩螺旋弹簧68向下方弹性施力,在位于上止点时滑块推动器67的下端部弹性推压滑块部6的上端面。在后侧滑动引导箱部17的上侧部分,形成有上下延伸的闩用长孔70,并且在其左右两侧形成有与闩用长孔70平行的、突起53用的长孔71、71。
在后侧滑动引导箱部17的下侧部分的左右两缘部,贯通设有与嵌合销54对应的销孔55,后侧滑动引导箱部17的下端中央部形成有方形的缺口。在后侧滑动引导箱部17的左右两侧,如图7所示形成有上下一对的向宽度方向外方延伸的上侧突起35、35和下侧突起36、36。
在滑块部6的上侧部分中央,形成有与箱侧长孔56、57、58对应的大致I字形的闩用长孔72。此外,在滑块部6的左右两侧缘部,形成有上下延伸预定尺寸的凹部73。在滑块部6的前侧上部,在上下方向上安装有滑块闩74,滑块闩74被设置成可绕上下方向中央部的水平销75(参照图12)向前后方向F、B摆动。
滑块闩74的下端突部76在待机时与后侧滑动引导箱部17的前表面可滑动地抵接,另一方面,滑块闩74的上端突部77与驱动器部5的前表面可滑动地抵接。在上述上端突部77的前侧,可支撑在T形孔56的支撑面56a上地设有T状杆78(参照图10A至图10E、图12A至图12D),在上述下端突部76的前侧,设有自由滑动地嵌在方形孔58中的T状杆79。由此,滑块闩74不会横向振动地顺利地上下摆动。
在滑块部6的下侧部分,可在前后方向上开闭地设有砧台15,砧台15,作为用成形板8将针S成形为U形时的弯曲台发挥作用。在滑块部6的下端中央部,如图8所示可在前后方向上开闭地设有具有上斜面的顶板(Crown Plate)80,顶板80在针打入结束时被关闭而处于下垂状态。顶板80在针打入时稳定地支撑针S的顶部。此外,在顶板80的左右宽度方向两侧,如图9所示形成有允许针S下降的针通路81。
如图6所示,驱动器部5包括:具有在上下方向上延伸的闩用长孔82的驱动器支架18、和安装在驱动器支架18的下部的驱动器板9。在上述长孔82中,自由滑动地嵌合有滑块闩74的下端突部76。在驱动器支架18的上端部左右两侧,设有与驱动杆49的一端侧凹部83扣合的突起52,突起52可在滑块部6的凹部73内升降。
此外,如图7所示,在订书机主体11的前表面开口部,设有将驱动器组件3的上侧部分可解除地锁定固定的杆式保持盖38,在保持盖38的背面下部,如图14所示设有具有平坦状前端面的阶梯部92、和位于保持盖38的右侧的凸轮用突起93。在保持盖38闭锁时,阶梯部92与后述保持闩94的前表面抵接,并且阶梯部92推压凸轮面95,使保持闩94向解锁方向R移动驱动。
如图4所示,在保持盖38的背面上部连接有水平延伸的轴39,在轴39上卡定拉伸螺旋弹簧40的下端部,拉伸螺旋弹簧40的上端部被卡定在轴41上。该轴41的两端部,自由滑动地与在侧板28上部形成的水平方向的长孔42嵌合。若将保持盖38抬起,则侧板28沿着长孔29、30(参照图2)移动,因此缺口凹部33、34与突起35、36的扣合被解除。此外,凸轮用突起93对凸轮面95的推压被解除,因此保持闩94向锁定方向L移动。
如图5所示,驱动器组件3的箱体,是用嵌合销54等将前侧滑动引导箱部16和后侧滑动引导箱部17相互连接而形成,成形部4、驱动器部5、及滑块部6以可分别升降所需要的行程的方式安装在该箱体内。
如图6所示,在滑动引导箱部16的上部中央,连通形成有T状孔56、长孔57、方形孔58。此外,在滑动引导箱部16的下部中央形成有缺口凹处60,在滑动引导箱部16的左右两侧下缘部,植设有嵌合销54。
背面板59可转动地经由销62安装在滑动引导箱部16两侧的安装部61上,背面板59的左右两侧下部折弯,以包围滑动引导箱部16背面侧,在该折弯部形成有定位孔37。此外,背面板59下部的左右折弯端部之间固定有凸部63。在滑动引导箱部16的下端部,设有用于锁定背面板59的旋转的带把手64的锁定杆65,若抬起锁定杆65,则背面板59被解除锁定。
另一方面,在后侧滑动引导箱部17的前表面上端侧的突起66上设有滑块推动器67,由于压缩螺旋弹簧68的力,在位于上止点时滑块推动器67的下端部与滑块部6的上端面弹性接触。在滑动引导箱部17的上侧部分,形成有上下延伸的长孔70和长孔71、71。此外,在滑动引导箱部17的下侧两缘部贯通设有销孔55,在滑动引导箱部17的左右两侧,如图7所示设有上侧突起35和下侧突起36。
在滑块部6的上侧部分中央、左右两侧缘部分别形成有长孔72、凹部73,在滑块部6的下侧部分、下端中央部,可在前后方向上开闭地设有砧台15、顶板80。此外,在滑块部6的前侧上部,以在上下方向上延伸设置的状态安装有滑块闩74,滑块闩74被设置成可绕水平销75向前后摆动(参照图12)。滑块闩74的下端突部76、上端突部77上分别设有T状杆78、T状杆79。
驱动器支架18在驱动电机45的作用下经由驱动凸轮48及驱动杆49进行升降,在驱动器板9下降时,将U形针S切断并打入纸张P侧。与驱动器部5的下降或上升关联,砧台15及顶板80以预定的时序在滑块部6侧退避或突出。
成形部4包括:用于将针S成形为U形的成形板8、和保持成形板8的上部的成形支架84。在成形支架84的中央部,形成有在上下方向上延伸的闩用长孔85,在长孔85中自由滑动地嵌合有滑块闩74的下端突部76。此外,在成形支架84的上端部左右两侧,水平突出地设有一对突起53,在突起53的前端部形成有缺口凹部86。突起53如图7所示贯通长孔71并游嵌在其中,成形用驱动杆50的销51可驱动地扣合到缺口凹部86中。
接下来,对本实施例的作用进行说明。首先,如图10A所示,驱动器组件3在原始位置待机,在该待机状态下,安装有砧台15等的滑块部6位于上止点,但是由于压缩螺旋弹簧68的力,滑块推动器67的下端面与滑块部6弹性抵接而向下方施力。因此,滑块闩74的T状杆78,与T状孔56的支撑面56a抵接而被按压,因此存在滑块部6相对于滑动引导箱部16、17产生松动或活动的可能性(参照图11、图12A)。另外,图10A至图10E、图12中的标号H表示与滑块部6的下端面一致的盒面的高度。
滑块闩74的下端突部76与后侧滑动引导箱部17的前表面抵接,并且滑块闩74的上端突部77与驱动器部5的前表面抵接(图12B)。此外,订书钉片SS以预定的时序被传送到驱动器组件3侧,而最前端侧的第一根已经成形为U形。
若使驱动电机45驱动,则如图10B所示,首先成形部4经由驱动杆50开始下降,若成形部4的成形板8下降到预定的成形位置,则将砧台15上的直线状针S成形为U形。成形后随着驱动器部5的下降,砧台15向滑块部6侧移动退避。
此外,若使驱动电机45驱动,则驱动器部5经由驱动器用驱动杆49开始下降,此时滑块部6尚未开始下降(图12B)。并且,驱动器部5的驱动器板9若下降到预定的切断位置,则将U形针S切断分离而支撑在顶板80上。与该对针进行切断大致同时地,滑块闩74的下端突部76与长孔82的上端部抵接,并且滑块闩74的上端突部77从T状孔56的支撑面56a脱离(图12C)。
此后,如图10C所示,随着驱动部5的下降,滑块部6开始与驱动器部5一体下降。并且,如图10D所示,若驱动器部5及滑块部6下降到预定的夹紧(Clamp)位置,则由驱动器板9开始将针打入。即,支撑U形针S的顶板80向下方转动,并且使U形针S的脚部贯通纸张P(图12D)。
接下来,若驱动器部5即滑块部6进一步下降预定行程,则U形针S的脚部由于可动紧钳而沿着纸张P的背面折弯,如图10E所示完成针S的打入。
接下来,对在针堵塞时、更换部件时及维护时等情况下拆卸驱动器组件3的步骤进行说明。在拆卸驱动器组件3之前,如图13所示驱动器组件3的上部侧由保持盖38锁定,后侧滑动引导箱部17的突起35、36与侧板28的缺口凹部33、34扣合。此外,驱动器组件3侧的嵌合销54及背面板59的定位孔37分别与订书机主体11侧的销孔22及板23的销孔22嵌合。
在图13的状态下,若将保持盖38抬起,则轴39和轴41以水平轴43为支点向上方转动。通过该轴41向上方转动,侧板28沿着长孔29、30向斜上方向移动,后侧滑动引导箱部17的突起35、36与侧板28的缺口凹部33、34的扣合被解除。
接下来,若使驱动器组件3相对于订书机主体11的正面向前方直线移动,则驱动器组件3的嵌合销54及背面板59的定位孔37从订书机主体11侧的销孔22及定位销21脱离,从而如图14所示驱动器组件3相对于订书机主体11被拆卸下来。
此后,例如去除堵塞在可开闭的背面板59的内侧的针S时,即进行针阻塞的处理时,解除背面板59的转动锁定而将把手64抬起,从而可以如图15所示简单地将针S去除。即,解除如图16A所示背面板59的锁定状态,如图16所示用把手64使背面板59向上方转动,则背面板59的凸部63被打开,因此可以简单地去除上述针S。
在本实施例中,将作为与针的成形/打入有关的部件的成形部4、驱动器部5、和带有砧台15及顶板80的滑块部6组件化为一个单元,将其以移动所需要的行程的方式组装在滑动引导箱部16、17内,从而形成驱动器组件3。并且,将驱动器组件3可拆装地安装到订书机主体11正面,从而仅拆卸驱动器组件3,能够容易地进行顶部宽度的更改操作、部件更换操作、清洁等维护操作。
例如,在部件破损时,仅将驱动器组件3拆卸更换即可立即恢复原样。此外,在更改顶部宽度时,可以快速更换带有顶板80的滑块部6,因此能够简单迅速应对。
特别是,驱动器组件3的滑动引导箱部16、17,作为其定位及拆装机构采用嵌合销及连杆机构,能够在订书机主体11正面直线地拆装。因此,仅通过滑动引导箱部16、17向订书机主体11的正面前后方向直线移动,就能够直观地操作滑动引导箱部16、17的拆装,操作性大幅提高,并且对支撑设备体的框体的影响被抑制到最小。
即,驱动器组件3的拆装方向在订书机主体11正面为前后方向,因此容易掌握拆装操作,能够预先防止拆装操作错误。并且,操作所需的盲区减小,对框体侧的制约减少,设计的自由度增大。
此外,在驱动器组件3的构成部件中,包括从驱动器板9到开闭式背面板59及砧台15为止的部件,形成有可开闭的针通路,因此针的成形及打入等一系列的动作可顺利且有效地进行。
另外,关于背面板59及砧台15等一部分部件,也可以不设置在驱动器组件3侧,而是设置在订书机主体11侧,拆卸驱动器组件3后,将其适当地拆卸下来。
进而,滑块部6具有可上下移动地与驱动器部5的长孔82嵌合的滑块闩74。并且,滑块闩74根据驱动器部5的驱动时序而与长孔82的端部扣合,从而与驱动器部5的驱动连动,滑块部6被驱动预定的行程。例如,在打入针时,滑块闩74的下端突部76与长孔82的上端部扣合,因此与驱动器部5的下降驱动连动,滑块部6被驱动而下降。另外,在驱动器部5上升驱动时,进行与上述动作相反的动作,从而与驱动器部5连动,滑块部6被驱动而上升。
因此,通过设置使滑块部6与驱动器部5以预定的时序连接/解除的滑块闩74,能够消减滑块部用的独立的驱动凸轮、驱动杆等驱动部件,实现机械尺寸的小型化、部件数量的削减化。
在现有方式中,用独立的驱动单元进行滑块部6的驱动时,需要其专用的驱动凸轮、驱动杆,空间及部件数量增加,但是在本实施例中消除了这些。即,将针切断后,滑块部6与由驱动电机45驱动的驱动器部5一起被一体地驱动,因此不需要滑块部6专用的独立的驱动单元,驱动杆仅需要成形部4用和驱动器部5用这两种,相应地实现了省空间化及低成本化。
在滑块部6位于上止点时,驱动杆49的动作范围被设定为比滑块部6的上止点略微靠上侧,而滑块推动器67的T状杆79,通过压缩螺旋弹簧68的力而被按压在滑动引导箱部16的固定面(T状孔56的支撑面56a)上。因此,不存在滑块部6相对于滑动引导箱部16、17及订书机主体11侧产生松动或活动的可能性。因此,砧台15等与主体侧针通路81的相对位置精度提高,能够进行正确的定位。
接下来,对设置在驱动器组件3上的锁定机构、解锁机构进行详细说明。如图17所示,在前侧滑动引导箱部16的右侧部(右方向R侧部),形成有销用贯通孔88,贯通孔88被设置在与前侧滑动引导箱部16的长孔57和缺口凹处60之间的高度对应的高度位置。此外,在与贯通孔88对应的滑块部6、驱动器部5、成形部4的右侧部,分别形成有扣合槽89、扣合槽90、扣合槽91。
上述扣合槽89、90及91在这里被设定为,与成形部4、驱动器部5、滑块部6的左右方向(L、R)宽度尺寸增大的顺序对应地,深度以扣合槽91、扣合槽90、扣合槽89的顺序增大。在此,将滑块部6、驱动器部5、成形部4的半宽尺寸分别设为W1、W2、W3时,扣合槽91的深度d3、扣合槽90的深度d2、扣合槽89的深度d1满足d2=d3+(W2-W3)、及d1=d2+(W1-W2)的关系式。因此,三个扣合槽91、扣合槽90、扣合槽89的各内底面的位置,在左右宽度方向上彼此一致(参照图17、图19)。
在前侧滑动引导箱部16的前表面侧,固定有俯视为C形的闩保持部件96,在闩保持部件96的背面,如图12所示形成有在左右宽度方向L、R上延伸的凸状导轨部97。在闩保持部件96与前侧滑动引导箱部16之间设有保持闩94。在保持闩94的前表面上,剖面为C形的凹槽105在宽度方向L、R上延伸形成,凹槽105自由滑动地嵌在导轨部97上。
如图17所示,在保持闩94的下部侧部分98的右侧部形成有锁定销99,锁定销99向前侧引导箱部16侧延伸。在锁定销99的附近设有卡定部100,在卡定部100上卡定有拉伸螺旋弹簧101的一端部。拉伸螺旋弹簧101的另一端部,卡定在闩保持部件96侧上设置的卡定部102上。此外,在保持闩94的左侧部,设有弹簧用缺口部103。
拉伸螺旋弹簧101将保持闩94相对于闩保持部件96始终向锁定销99的锁定方向L施力。在将保持盖38抬起来打开时,保持盖38的凸轮用突起93(参照图14)从后述的凸轮面95离开,由于拉伸螺旋弹簧101的力,锁定销99向锁定方向L移动,与扣合槽89、90及91扣合。
如图17及图18所示,在保持闩94的上侧部分104的右侧部附近,形成有俯视为大致V字形的凸轮面95,凸轮面95随着向保持闩94的锁定方向L靠近,向前侧滑动引导箱部16侧倾斜。在将保持盖38闭锁时,由凸轮用突起93推压上述凸轮面95,从而锁定销99从扣合槽89、90及91脱离而解除锁定。
根据带有上述锁定机构及解锁机构的驱动器组件3,在订书机主体11上将其从原始位置拆卸时,若将保持盖38抬起而打开,则保持盖38的凸轮用突起93从凸轮面95离开,保持闩94通过拉伸螺旋弹簧101的力而向锁定方向L滑动。因此,锁定机构的锁定销99与扣合槽89、90、91扣合,滑块部6、驱动器部5、成形部4相对于滑动引导箱部16锁定固定在正常的位置(原始位置)。
在此,将保持盖38上推时,存在成形部4、驱动器部5、滑块部6未返回原始位置的情况。此时,可以通过手动使各成形部4、驱动器部5、滑块部6返回原始位置来锁定固定。即,由于槽深度以成形部4的扣合槽91、驱动器部5的扣合槽90、滑块部6的扣合槽89的顺序(左右宽度尺寸的顺序)依次增大,因此能够以滑块部6、驱动器部5、成形部4的顺序逐级使它们返回原始位置来锁定。
例如,在滑块部6、驱动器部5、成形部4均未返回到正常的原始位置时,首先使滑块部6上升到正常的原始位置。则锁定销99通过拉伸螺旋弹簧101向锁定方向L移动并与扣合槽89扣合。在该扣合状态下,锁定销99与驱动器部5的右侧端面抵接,因此未移位到扣合槽89的内底部。该扣合槽89内底面和锁定销99之间的距离,与驱动器部5的扣合槽90的深度d2对应。
接下来,当使驱动器部5上升到正常的原始位置时,锁定销99向锁定方向L移动并与扣合槽90扣合。在该扣合状态下,锁定销99与成形部4的右侧端面抵接,因此未移位到扣合槽90的内底部。该扣合槽90的内底部与锁定销99之间的距离,与成形部4的扣合槽91的深度d3对应。
最后,当使成形部4上升到正常的原始位置时,锁定销99进一步向锁定方向L一定并与扣合槽91扣合。由此,锁定销99移动到三个扣合槽89、90、91的内底部位置,滑块部6、驱动器部5、成形部4由一根锁定销99锁定固定在正常的原始位置。另外,在驱动器部5及成形部4这两个或仅成形部4未返回原始位置时,也能够以与上述相同的步骤锁定在原始位置。
这样,在拆装驱动器组件3时,能够将滑块部6、驱动器部5、成形部4相对于滑动引导箱部16锁定在正常的原始位置,切实地防止它们的位置偏离。此时,成形部4、驱动器部5及滑块部6这三个不需要同时返回原始位置,可以逐级地返回原始位置,容易迅速锁定。
此后,在将拆卸下来的驱动器组件3安装到订书机主体10上并使用时,将驱动器组件3装入订书机主体10内的预定位置,将保持盖38下压并关闭,从而锁定销99对滑块部6等的锁定状态自动解除。现在,当将驱动器组件3安装到订书机主体10上,将保持盖38下压到闭锁位置时,保持盖38背面侧的凸轮用突起93将解锁机构的凸轮面95向解锁方向R推动,因此锁定销99也向解锁方向R移动。
因此,锁定销99从三个扣合槽89、90、91脱离,滑块部6、驱动器部5、成形部4处于可驱动的解锁状态。从而,操作者在每次安装驱动器组件3时,不需要手动操作滑块部6、驱动器部5、成形部4的锁定解除,能够切实地防止操作错误。驱动器部5等内部可动部件,不受到拉伸螺旋弹簧101的力而可以顺利地移动,因此能够防止由于磨损等引起的损伤。
如图3B所示,在框架F2的上部配置有驱动器驱动装置204,下部配置有针传送组件10,驱动器驱动装置204对安装在框架F2的前表面(图3B的左)上的驱动器组件3的驱动器及成形部(未图示)进行升降驱动,针传送组件10将向驱动器组件3内的驱动器正下方位置供给的订书钉朝向图1所示下方的紧钳部7射出,紧钳部7的紧钳将贯通纸沓的订书钉的脚部向内侧折弯并装订纸沓。
图20表示配置在订书机主体11的下部的针传送组件10,如图20A所示,在传送装置框架F3的后部(图中的右)配置盒容纳部211,在其前方设置订书钉片容纳部20,在盒容纳部211和订书钉片容纳部20各自的下面设置有第一订书钉传送机构213、第二订书钉传送机构214。订书钉传送机构214,通过由图20B所示的圆板凸轮215(背面形成有凸轮槽)驱动的订书钉传送凸轮杆216进行后退及前进的往复移动。此外,订书钉传送机构213,通过图20B中用虚线表示的传送连杆臂217a和传送连杆217b进行后退及前进的往复移动。
两个订书钉传送机构213、214的传送爪218、219,在后退时滑过订书钉片SS的下表面而后退,在前进时挂到订书钉片SS的订书钉间的洼处使订书钉片SS前进,从安装在盒容纳部211中的订书钉盒M向前方的订书钉片容纳部20供给订书钉片SS,将订书钉片容纳部20内的订书钉片SS向前方送出,从而进行装订处理。
如图20B及图21所示,在订书钉片容纳部20的前表面上开口的订书钉出口的左右两侧形成有凸缘部220,在形成于凸缘部220上的定位孔中插通定位销21,用止动环222(E环)固定定位销21。固定在凸缘部220上的定位销21的后部,插通到传送装置框架F3的前表面部上形成的支座223的定位孔中,在定位销21的前端安装有防止拔出的止动环224,作为罩住定位销21的弹性部件的压缩螺旋弹簧224,被夹在订书钉片容纳部20的凸缘部220与传送装置框架F3的支座223之间,对订书钉片容纳部20向前方施力。
订书钉片容纳部20,仅通过定位销21与传送装置框架F3卡定,在传送装置框架F3的内部空间与订书钉片容纳部20之间存在一些间隙,订书钉片容纳部20可以略微向前后及上下左右移动。
图7表示将驱动器组件3从订书机主体11拆卸下来的状态。订书机主体11的框架F2的前部的驱动器组件锁定机构226,由安装在框架F2的左右两侧面上的滑动式的侧板28、和与该一对侧板28连接的保持盖38构成。
侧板28与图7及图12中部分图示的框架F2的长孔29、30利用销接合,长孔29、30在上下方向上伸长,并且为上部比下部前进的前倾形状,若将保持盖38抬起,则侧板28也被向上方抬起,若将保持盖38向下旋转并关闭,则侧板28也被向下方拉下来,根据长孔29、30的形状,上升位置比下降位置处于略微前进的位置。
在侧板28的前缘的上下两处形成有朝下的爪部31、32,从驱动器组件3向左右突出的四个突起35、36与侧板28的朝下的爪部31、32扣合,从而驱动器组件3被固定在框架F2的前表面上。
图6表示驱动器组件3的具体情况。驱动器组件3由前侧滑动引导箱部16、滑块部6、驱动器部5、成形部4和后侧滑动引导箱部17构成,前侧滑动引导箱部16和后侧滑动引导箱部17构成箱体,滑块部6、驱动器部5、成形部4在箱体内升降。
在前侧滑动引导箱部16上前后自由摆动地组装有背面板59。背面板59如同其名称,在组装有驱动器组件3的状态下位于按压订书钉的滑块部6的背面侧中央(该图的前方侧)的砧台15的背后,在左右中央形成有以与U形订书钉的左右两脚部的间隔相同的宽度向前方略微突出的凸部63,凸部63成为订书钉成形时的支座。
从订书钉片容纳部20供给到驱动器组件3的内部的订书钉片的前面的订书钉,放置在背面板59的凸部63上,由成形部4将左右两侧向下折弯成形为U形,向滑块部6的背面侧砧台15压入,在电动订书机的下一个动作周期中由驱动器部5向下方射出。
此外,在背面板59的与订书钉片容纳部20相对的表面的左右两侧,形成有与订书钉片容纳部20的定位销21对应的定位孔37,在将驱动器组件3安装到订书机主体11上时,定位销21贯通定位孔37。
若从图7的未安装驱动器组件3的状态如图12所示将保持盖38向上抬起,则左右的侧板28向上方且略微向前方移动,在该状态下将驱动器组件3与订书机主体11的前表面位置对齐并推压,如图13所示使保持盖38向下旋转并返回初始位置,则左右的侧板28下降,侧板28的朝下的爪部31、32挂到驱动器组件3的突起35、36上,将驱动器组件3推到订书机主体11的前表面上固定。
图22A、图22B表示安装驱动器组件3的状态,若从图22A的状态将驱动器组件3与订书机主体11的前表面抵接,则订书钉片容纳部22的定位销21进入驱动器组件3的背面板59的定位孔37中,驱动器组件3通过上述锁定操作被安装到订书机主体11的前表面上,从而订书钉片容纳部20受到后退压力,通过压缩螺旋弹簧24的弹力与背面板59无间隙地压接。
此外,订书钉片容纳部20还可以向上下左右方向略微移动,因此通过定位销21与定位孔37嵌合,订书钉片容纳部20与背面板59的上下左右方向的位置也正确地对齐。
另外,在上述实施方式中,分别设有盒容纳部211和订书钉片容纳部20,从盒容纳部211向订书钉片容纳部20补给订书钉片,从订书钉片容纳部20向驱动器组件3供给订书钉片,但是也可以不设置图中的盒容纳部211,而是向订书钉片容纳部20直接填装订书钉盒。
此外,通过压缩螺旋弹簧使订书钉片容纳部20和背面板59压接,通过定位销和定位孔进行定位,虽然代替上述结构,通过螺钉将背面板59固定到订书钉片容纳部20上的结构,也可以消除活动及实现位置对齐,但是在利用螺钉固定时需要进行位置调整,本实施方式在进行正确的位置对齐时较为容易。此外,作为弹性部件,并不限于压缩螺旋弹簧,也可以使用将具有弹性的树脂部件等成形为环状或筒状的部件。
参照特定的实施方式对本发明进行了详细说明,但是在不脱离本发明的思想和范围的前提下,本领域技术人员可以进行各种变更或修改。
本发明以2005年10月4日申请的日本专利申请(特愿2005-291481)、2005年10月4日申请的日本专利申请(特愿2005-291483)、2005年10月20日申请的日本专利申请(特愿2005-306436)、2005年10月21日申请的日本专利申请(特愿2005-307283)为基础,其内容在此可以作为参考。
工业利用性
在电动订书机中,在进行驱动器部等中的针阻塞处理、部件更换、维护时,能够简单迅速地拆装与针的成形、打入相关的部件,节省逐个拆装多个部件的工夫。

Claims (12)

1.一种电动订书机,包括订书机主体和驱动器组件,
上述驱动器组件包括:
成形部,具有将针成形为U形的成形板;
驱动器部,具有将成形为U形的针打入纸张的驱动器板;以及
滑块部,能够滑动地引导上述驱动器部,
所述电动订书机的特征在于,
上述驱动器组件能够相对于上述订书机主体进行拆装,且其还包括滑动引导箱部,
上述滑块部、驱动器部及成形部以能够分别升降所需要的行程的方式一体地组装在上述滑动引导箱部内。
2.根据权利要求1所述的电动订书机,其特征在于,
上述驱动器组件具有在上述订书机主体的前后方向上延伸的嵌合销,
上述订书机主体具有能够开闭的保持盖,
上述驱动器组件通过上述嵌合销能够拆装地安装在上述订书机主体上,
上述保持盖对上述驱动器组件的上部进行锁定。
3.根据权利要求1所述的电动订书机,其特征在于,
还包括:砧台,作为将针成形为U形时的弯曲台;和
顶板,支撑成形为U形的针的顶部,
上述砧台和顶板能够开闭地设置在上述滑块部上。
4.根据权利要求2所述的电动订书机,其特征在于,
还包括:砧台,作为将针成形为U形时的弯曲台;和
顶板,支撑成形为U形的针的顶部,
上述砧台和顶板能够开闭地设置在上述滑块部上。
5.根据权利要求1所述的电动订书机,其特征在于,
还包括能够摆动地设置在上述滑块部上的滑块闩,
上述驱动器部具有在上述针的打入方向上延伸的长孔,
上述滑块闩在上述驱动器部滑动时与上述长孔扣合。
6.根据权利要求5所述的电动订书机,其特征在于,
还包括对上述滑块部向下方施力的施力单元,
上述滑动引导箱部具有支撑面,
上述滑块部能够滑动地组装在上述滑动引导箱部上,
上述滑块闩的一部分,通过在上述滑块部位于上止点时上述施力单元对上述滑块部施力,而被按压在上述滑动引导箱部的支撑面上。
7.根据权利要求1所述的电动订书机,其特征在于,
上述驱动器组件具有锁定机构,该锁定机构,在将驱动器组件从订书机主体上拆卸下来时,将上述成形部、驱动器部、及滑块部相对于上述滑动引导箱部锁定在正常的原始位置。
8.根据权利要求7所述的电动订书机,其特征在于,
上述驱动器组件或订书机主体具有解锁机构,该解锁机构,在将驱动器组件安装到订书机主体上时,解除上述锁定机构的锁定状态。
9.根据权利要求7所述的电动订书机,其特征在于,
分别在上述成形部、驱动器部、及滑块部上,在一侧部形成有扣合槽,
上述锁定机构具有能够相对于上述扣合槽扣合脱离的锁定销,
上述成形部、驱动器部、及滑块部,在上述锁定销与上述扣合槽扣合时,相对于上述滑动引导箱部被锁定在正常的原始位置。
10.根据权利要求9所述的电动订书机,其特征在于,
上述扣合槽,与上述成形部、驱动器部、及滑块部各自的宽度的大小相对应,槽的深度增大。
11.根据权利要求1所述的电动订书机,其特征在于,
上述订书机主体包括:
驱动器驱动装置、
针传送组件、
内置上述驱动器驱动装置和针传送组件的框架、及
弹性部件,
上述针传送组件具有相对于上述框架能够前后移动地进行组装的订书钉容纳部,
上述弹性部件,将上述订书钉容纳部向前方施力,使其与安装在上述框架的前表面上的上述驱动器组件压接。
12.根据权利要求1所述的电动订书机,其特征在于,
上述订书机主体包括:
驱动器驱动装置、
针传送组件、及
内置上述驱动器驱动装置和针传送组件的框架,
上述针传送组件具有相对于上述框架能够向上下左右微动地进行组装的订书钉容纳部,
在上述驱动器组件和订书钉容纳部彼此的相对面的一个上设有销,在另一个面上设有定位孔,并使销嵌合到定位孔中。
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