CN101281305B - 液晶显示器 - Google Patents

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Abstract

一种液晶显示器(LCD)包括液晶板和温度测量装置。该温度测量装置包括温度传感器，其包括具有根据液晶板温度而变化的电阻的可变电阻元件和与该可变电阻元件串联连接的固定电阻元件，对第一输入电压进行分压，并输出根据液晶板温度而变化的第一随温度而定的电压。提供了分压器，用于对第二输入电压进行分压，并输出参考电压。差分放大器在第一输入端接收第一随温度而定的电压并在第二输入端接收参考电压，放大第一随温度而定的电压和参考电压之差，并在输出端提供第二随温度而定的电压。

Description

液晶显示器
技术领域
本发明涉及一种液晶显示器(LCD)。
背景技术
显示设备的例子包括：无需光源便可发光的阴极射线管(CRT)、有机发光二极管显示器(OLED)、和等离子显示板(PDP)；以及借助于光源可发光的液晶显示器(LCD)。显示设备的工作特性根据温度而变化。
举例来说，LCD通过向液晶层施加电场并调节电场强度以使液晶层的透射比可改变来显示图像。液晶材料的光学特性如液晶材料的折射率、介电常数、弹性系数以及粘性等都作为温度的函数变化。因此，为了在变化的温度条件下合适地驱动LCD，必须根据温度适当地调节例如栅极信号的电压或用于改善液晶层响应速度的信号处理条件的各种工作条件。
由于显示设备的工作特性作为温度的函数变化，因此需要检测显示设备中的温度变化，以优化显示设备的工作。
发明内容
本发明的各方面提供一种能够感测温度变化的液晶显示器(LCD)。
但是，本发明的各方面并不限于这里提出的内容。通过参考下面给出的本发明的详细描述，本发明的以上和其它方面对于本发明所属技术领域的技术人员来说将变得明显。
根据本发明一方面，提供了一种LCD，包括液晶板和温度测量装置。该温度测量装置包括：温度传感器，包括具有根据液晶板温度而变化的电阻的可变电阻元件和与该可变电阻元件串联连接的固定电阻元件，对第一输入电压进行分压，并输出根据液晶板的温度而变化的第一随温度而定的可变电压；分压器用于对第二输入电压进行分压，并输出参考电压；以及差分放大器，用于放大第一随温度而定的可变电压和参考电压之差，并输出第二随温度而定的可变电压。
根据本发明的另一方面，提供了一种LCD，包括：液晶板；一个或多个温度测量装置，用于输出根据液晶板的温度而变化的第一随温度而定的可变电压；以及校准器，用于校准第一随温度而定的可变电压，并输出温度信息。该校准器将该第一随温度而定的可变电压校准成和目标温度-电压图上的目标电压一样高，并输出关于该目标温度-电压图上的目标电压的温度信息，该目标温度-电压图表明对应于液晶板温度的目标电压。
附图说明
根据以下参考附图对本发明的示例实施例进行的详细描述，本发明的以上和其它方面和特征将变得明显，其中：
图1是根据本发明的实施例的液晶显示器(LCD)的电路图；
图2是图1图示的温度测量装置的电路图；
图3是用于解释图2中图示的可变电阻元件的操作的图；
图4是用于解释图2中图示的差分放大器的操作的图；
图5是图示了图1中图示的显示区域和可变电阻元件的布局；
图6是沿图5的线VI-VI’的剖面图；
图7是沿图5的线VII-VII’的剖面图；
图8是根据本发明另一实施例的LCD的方框图；
图9是用于解释图8中图示的校准器的操作的图；
图10是根据本发明另一实施例的LCD的方框图；以及
图11是用于解释图10中图示的校准器的操作的图。
具体实施方式
以下将参照附图更全面地描述本发明，在附图中图示了本发明的示例实施例。然而，本发明还可以以不同的形式实施，而不应被解释为限于在此阐明的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将透彻和完整，并且本公开将向本领域普通技术人员全面传达本发明的范围。
以下参照图1到7详细描述根据本发明实施例的液晶显示器(LCD)。图1是根据本发明实施例的液晶显示器(LCD)100的电路图，图2是图1中图示的温度测量装置400的电路图；图3是用于解释图2中图示的可变电阻元件Rs的操作的图；图4是用于解释图2中图示的差分放大器350的操作的图；图5是图示了图1中图示的显示区域DA和可变电阻元件Rs的布局，图6是沿图5中V1-VI’线的剖面图，而图7是沿图5中VII-VII’线的剖面图。
参照图1和图2，LCD 100包括液晶板200和温度测量装置400。
液晶板200包括显示区域DA和非显示区域PA。
显示区域DA包括多个栅极线(未示出)、多个数据线(未示出)和分别安排在数据线和栅极线的交叉点处的多个像素(未示出)。显示区域DA显示图像。稍后将参考图5到7来详细描述显示区域DA的结构和形成显示区域DA的方法。
温度测量装置400包括温度传感器330、分压器320和差分放大器350。温度测量装置400测量液晶板200的温度。
温度传感器330输出第一随温度而定的电压Vtemp1，其作为液晶板200的温度的函数而变化。温度传感器330包括具有作为液晶板200的温度的函数而变化的电阻的可变电阻元件Rs、以及与该可变电阻元件Rs串联连接的第一固定电阻元件Rc1。具体来说，参考图2，可变电阻元件Rs包括在液晶板200中，并且特别是在液晶板200的非显示区域PA中。也就是说，可变电阻元件Rs的电阻作为液晶板200的温度的函数而变化。
温度传感器330对第一输入电压Vin1分压，并输出第一随温度而定的可变电压Vtemp1。参照图3，可变电阻元件Rs的电阻可随温度增加而增加，并可随温度降低而降低。参照图4，第一随温度而定的可变电压Vtemp1可随温度增加而降低，并可随温度降低而增加。如果可变电阻元件Rs接地，并且向第一固定电阻元件Rc1施加第一输入电压Vin1，如图2所示，则第一随温度而定的可变电压Vtemp1可随温度的增加而增加，并可随温度的降低而降低。假设温度传感器330的结构如图2所图示。
分压器320通过对第二输入电压Vin2进行分压，而产生成参考电压Vref。参考电压Vref可以大于或等于第一随温度而定的可变电压Vtemp1。当第二输入电压Vin2与第一输入电压Vin1相同时，第一固定电阻元件Rc1和第二固定电阻元件Rc2具有相同的电阻，如1.5千欧，可变电阻元件Rs的电阻在1.35千欧-1.75千欧的范围内变化，第三固定电阻元件Rc3的电阻可以为1千欧，其等于或低于可变电阻元件Rs的最小电阻。
差分放大器350放大第一随温度而定的可变电压Vtemp1和参考电压Vref之差，并且作为放大结果输出第二随温度而定的可变电压Vtemp2。第二随温度而定的可变电压Vtemp2可由下面的方程(1)来表达：
Vtemp2＝(Vref-Vtemp1)×R2/R1             (1)
差分放大器350根据温度而增加第一随温度而定的可变电压Vtemp1的变化范围，并输出第二随温度而定的可变电压Vtemp2，如图4所示。差分放大器350(从第一随温度而定的可变电压Vtemp1中)去除噪声，并输出放大的第二随温度而定的可变电压Vtemp2。也就是说，差分放大器350增强了温度传感器330的灵敏度。例如，如果第一电阻器R1的电阻是1.8千欧，而第二电阻器R2的电阻是18千欧，则温度传感器330的灵敏度可以增加十倍。因而，温度测量装置400可以精确地测量液晶板200的温度。可以通过改变第一电阻器R1和第二电阻器R2的电阻来调节温度传感器330的灵敏度。
下面参考图5-7来详细描述可变电阻元件Rs的结构和形成可变电阻元件Rs的方法。除可变电阻元件Rs之外的温度测量装置400的所有元件都安排在LCD 100的电路板300上。具体地说，在电路板300上安排第一至第三固定电阻元件Rc1-Rc3和差分放大器350。
参照图2，温度测量装置400还可以包括缓冲器340和341。缓冲器340按照原样为差分放大器350提供第一随温度而定的可变电压Vtemp1。缓冲器341按照原样为差分放大器350提供参考电压。缓冲器340和341可以是运算放大器(OP)。
简言之，温度测量装置400输出根据液晶板200的温度而变化的第一随温度而定的可变电压Vtemp1，并还借助于差分放大器350而输出具有改善灵敏度的无噪声的第二随温度而定的可变电压Vtemp2。
下面参考图5-7对图1中图示的显示区域DA和可变电阻元件Rs进行更详细的描述。
如图5-7所示，在可以由透明玻璃或塑料形成的绝缘基板10上形成多个栅极线22、温度感测线310和存储电极线28。
栅极线22传送栅极信号，并基本上沿行方向延伸。每条栅极线22都包括栅极电极26和栅极端24，该栅极端24具有用于将对应的栅极线22连接到层或外部驱动电路的大区域。生成栅极信号的栅极驱动电路(未示出)可以安装在附着于绝缘基板10上的挠性印刷电路膜(未示出)上，或者可以直接安装在绝缘基板10上或集成在绝缘基板10中。如果栅极驱动电路直接集成在绝缘基板10中，则栅极线22可直接连接到栅极驱动电路。
温度感测线310沿行方向延伸，但是该方向不重要也不关键。通过以这种方式延长温度感测线310，可以增加温度感测线310的电阻，并因此，也可以增加温度感测线310的灵敏度。温度感测线310有端部321和324，它们比温度感测线310的其它部分都要宽，并因此可以用来接收/输出驱动信号，并将温度感测线310和外部驱动电路连接。具体来说，端部321可以是信号所施加到的输入端，并因而，可向其施加图1中的第一输入电压Vin1。端部324可以是输出信号的输出端，可以连接到图1中的第一固定电阻元件Rc1，并可以输出第一随温度而定的可变电压Vtemp1。温度感测线310与端部321、324可以构成图1中的固定电阻器Rs。
预定电压所施加到的存储电极线28基本上沿着与栅极线22平行的方向延伸。存储电极线28包括存储电极27，它比存储电极线28的其余部分都宽。存储电极27被安排在一对相邻的栅极线22之间，并与像素电极82重叠。存储电极线28的形状和排列不限于图5图示的内容，并且可以以各种方式变更。
每一栅极线22、温度感测线310和存储电极线28可以包括由铝(Al)、铜(Cu)、铂(Pt)或铬(Cr)构成的单层或多层膜。如果每一栅极线22、温度感测线310和存储电极线28包括由上层膜和下层膜构成的多层膜，则下层膜可以由低电阻率的金属构成，如基于铝的金属(如铝(Al)或铝合金)、基于银的金属(例如银(Ag)或银合金)，或基于铜的金属(例如铜(Cu)或铜合金)，而上层膜可以由以下材料构成：基于钼的金属(例如钼(Mo)或钼合金)、基于钼的金属的氮化物、铬(Cr)、钽(Ta)或钛(Ti)。
栅极线22、温度感测线310和存储电极线28可以采用反应溅射方法(sputtering method)形成。
在栅极线22上安排栅极绝缘层30。温度感测线310和存储电极线28由氮化硅(SiNx)或氧化硅(SiOx)构成。
半导体层40被安排在栅极绝缘层30上，并由氢化非晶硅或多晶硅构成。半导体层40形成为岛，并与栅极线22的每一栅极电极26重叠。
欧姆触头55和56被安排在半导体层40上。欧姆触头55和56可以由掺杂有高浓度n型杂质(如磷)的n+氢化非晶硅构成，或由硅化物构成。
多个数据线62和多个漏极电极66被安排在欧姆触头55和56以及栅极绝缘层70上。数据线62传送数据信号，基本上沿列方向延伸，并与栅极线22相交。每一数据线62具有源极电极65和端部68，端部68比对应数据线62的其余部分要宽，并因而可以用来将源极电极65连接到层或外部驱动电路。生成数据信号的数据驱动电路(未示出)可安装在挠性印刷电路膜(未示出)上，该印刷电路膜附着在绝缘基板10上，或可以直接安装在绝缘基板10上或集成在绝缘基板10中。如果数据驱动电路直接集成在绝缘基板10中，则数据线22可以直接连接到栅极驱动电路。漏极电极66包括漏极电极延伸部分67，并与数据线62分离。源极电极65和漏极电极66分别安排在栅极电极26的相对两侧。
栅极电极26、源极电极65和漏极电极66连同半导体层40一起构成薄膜晶体管(TFT)。
钝化层70安排在数据线62和漏极电极66上。
钝化层70可以由无机介电材料或有机介电材料构成，并可具有平滑的(planarized)表面。无机介电材料的例子包括氮化硅和氧化硅。
穿过钝化层70形成多个接触孔78和77，使得可以分别通过接触孔78和77暴露端部68和漏极电极扩展部分67。具体地说，穿过钝化层70和栅极绝缘层30形成接触孔74，使得可以通过接触孔74暴露栅极端24。此外，也穿过钝化层70和栅极绝缘层30形成接触孔322和325，使得可分别通过接触孔322和325暴露温度感测线310的端部321和324。
像素电极82和多个接触辅助部件(assiatants)84、88、323和326安排在钝化层70上。像素电极82和接触辅助部件84、88、323、326可以由透明传导材料如ITO或IZO，或反射型金属如铝、银、铬或它们的合金构成。
像素电极82经由接触孔77与漏极电极延伸部分67物理和电气相连，并因而可以通过漏极电极66将数据电压施加到像素电极82上。当将数据电压施加到像素电极82上时，像素电极82连同公共电极(未显示)一起生成电场，该公共电极安排在与包括该像素电极82的当前显示板不同的显示板(未显示)上，并向该公共电极施加公共电压。插入在像素电极82和公共电极之间的液晶层(未显示)中的液晶分子的取向(orientation)由该电场确定。通过液晶层透射的光的偏振可根据液晶层中的液晶分子的取向而改变。像素电极82与存储电极27和存储电极线28重叠，并因而可维持向液晶层充电的电压。
可在具有栅极线22的层面(level)上安排温度感测线310，而温度感测线310的面积可以小于2mm×2mm。但是，温度感测线310的形状、定向和大小以及如何形成温度感测线310并不限于这里阐明的内容。
在下文中参考图8和9详细描述根据本发明另一实施例的LCD。图8是根据本发明实施例的LCD 101的框图，而图9是用于解释图8中图示的校准器500的操作的图。在图1、2和8中，相同的附图标记表示相似的元件，并因此将省略其详细解释。
参照图8，LCD 101包括温度传感器330、存储器600和校准器500。校准器500对由温度传感器330输出的第一随温度而定的可变电压Vtemp1进行校准，并输出温度信息INFO。校准器500和存储器600可以安装在图1的电路板300上。
参照图9，目标温度-电压图TG表示对应于任何给定温度的目标电压，而实际温度-电压图AG表示由温度传感器330在任何给定温度输出的第一随温度而定的可变电压Vtemp1。校准器500对温度传感器330在第一温度T1输出的第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A进行校准，使得第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A可变得与目标电压Vtarget_B一样高。其后，校准器500输出关于目标电压Vtarget_B的温度信息INFO。
如上所述，温度传感器330的可变电阻元件Rs可以是安排在液晶板上的薄金属膜。图5中温度感测线310的厚度可由于工艺偏移(process drift)而改变，并因而可变电阻元件Rs的电阻可以根据温度而任意确定。在这种情况下，第一随温度而定的可变电压Vtemp1的可靠性可变得较低。也就是说，假设包括可变电阻元件Rs的温度传感器330在第一温度T1实际输出第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A，并假设温度传感器330在无工艺偏移的理想条件下在第一温度T1应输出目标电压Vtarget_B；工艺偏移会导致第一随温度而定的可变电压Vtemp1和第一目标电压Vtarget1之间的差异。
第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A没有准确地反映出液晶板的温度。例如，参考液晶板温度来处理图像信号的功能块需要准确地了解液晶板的温度。但是，如果温度传感器330因为工艺偏移而在第一温度T1输出第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A而不是目标电压Vtarget_B，则功能块可能错误地确定液晶板具有温度Tw，而不是第一温度T1。因此，校准器500必须将第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A校准到与第一目标电压Vtarget1一样高。也就是说，向校准器500提供对应于第一温度T1的第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A，将该第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A校准成与目标电压Vtarget_B一样高，并输出与目标电压Vtarget_B相关的温度信息INFO。校准器500可以采用由存储器600提供的校准数据来校准该第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A。
具体地说，假设将关于第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A的数字数据称为随温度而定的可变数据，则将第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A提供给校准器500，校准器500可将该第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A转换为随温度而定的可变数据，可采用预先存储在存储器600中的数据Dcal对该随温度而定的可变数据执行逻辑运算，并可输出作为该逻辑运算的结果的温度信息INFO。温度信息INFO可以是数字信息或模拟信息。也就是，如果随温度而定的可变数据是关于第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A的二进制数据并且校准数据Dcal是关于第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A和目标电压Vtarget_B之差的二进制数据，则校准器500可以将该随温度而定的可变数据和校准数据Dcal相加，并输出相加的结果作为温度信息INFO。替代地，校准器500还可以将该随温度而定的可变数据和校准数据Dcal相加，将相加的结果转换为模拟电压，并输出该模拟电压。在这种情况下，该模拟电压可以是目标电压Vtarget_B。
下面更详细地描述校准数据Dcal。参考图9的目标温度-电压图TG和实际温度-电压图AG，校准数据Dcal是关于目标电压Vtarget_B和第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A之差的数据。为了计算校准数据Dcal，测量由温度传感器330在第一温度T1输出的第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A，并计算第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A和目标电压Vtarget_B之差，其中第一随温度而定的可变电压Vtemp1_A和目标电压Vtarget_B之差是校准数据Dcal。通过这种方式，对校准数据Dcal进行计算。如果目标温度-电压图TG和实际温度-电压图AG如图9所示是具有相同斜率的直线，则可利用相同的校准数据Dcal来校准对应于任何给定温度的第一随温度而定的可变电压Vtemp1。
校准数据Dcal可以存储在存储器600中。当温度传感器330输出第一随温度而定的可变电压Vtemp1时，校准器500从存储器600读取校准数据Dcal，并用校准数据Dcal来校准第一随温度而定的可变电压Vtemp1。
如果LCD 101包括分别提供多个第一随温度而定的可变电压Vtemp1的多个温度传感器300，则校准器300对所述多个第一随温度而定的可变电压Vtemp1进行求平均，并利用上面提到的方法计算与所述多个第一随温度而定的可变电压Vtemp1的平均值相关的校准数据Dcal。与所述多个第一随温度而定的可变电压Vtemp1的平均值相关的校准数据可以存储在存储器600中。当温度传感器300分别输出多个第一随温度而定的可变电压Vtemp1时，校准器500从存储器600读取校准数据Dcal，并用校准数据Dcal校准多个第一随温度而定的可变电压Vtemp1的平均值。
LCD101可以校准可变电阻元件Rs的电阻，并由此即使由于工艺偏移而使可变电阻元件Rs的电阻的可靠性变得非常低，也能够精确确定液晶板的温度。
根据本发明另一实施例的LCD将在下面参考图10和11进行详细描述。图10是根据本发明另一实施例的LCD 102的框图，而图11是解释图10中图示的校准器500的操作的图。在图2、8和10中，相同的附图标记表示相同的元件，并因此详细描述是不必要的。
参照图10，与LCD 100和101不同，LCD 102接收由温度测量装置400-A输出的第二随温度而定的可变电压Vtemp2，校准第二随温度而定的可变电压Vtemp2，并输出温度信息INFO。替代地，还可以使用第二温度测量装置400-B。如图10所示，第二温度测量装置400-B输出随温度而定的可变电压Vtemp3。
也就是说，表示第二随温度而定的可变电压Vtemp2的图(即温度-电压图AG)与图4中表示差分放大器的输出的图相同。
参照图11，在第二温度T2向校准器500提供第二随温度而定的可变电压Vtemp2_D，校准器500将该第二随温度而定的可变电压Vtemp2校准到与目标电压Vtarget_C一样低，并输出与该目标电压Vtarget_C相关的温度信息INFO。为此，校准器500可从存储器600中读取关于第二随温度而定的可变电压Vtemp2_D和目标电压Vtarget_C之差的校准数据Dcal，并利用该校准数据来校准第二随温度而定的可变电压Vtemp2_D。
LCD 102可以获得具有改善灵敏度并能适当反映液晶板温度的无噪声的随温度而定的可变电压。而且，LCD 102可以校准可变电阻元件Rs的电阻，并因此即使当因为工艺偏移而使可变电阻元件Rs的电阻的可靠性变得非常低时，也能准确地确定液晶板的温度。如上所述，LCD 102可以包括多个温度测量装置如400-A和400-B。这些装置可以与上述装置类似地实现。在这种情况下，为校准器500提供多个第二随温度而定的可变电压，校准器500对所述多个第二随温度而定的可变电压的平均值进行校准，并输出温度信息INFO。
如上所述，根据本发明，可能获得具有改善的灵敏度并能适当反映液晶板温度的无噪声的随温度而定的可变电压。此外，可能校准可变电阻元件的电阻，并因此即使当因为工艺偏移而使可变电阻元件Rs的电阻的可靠性变得非常低时，也能够准确地确定液晶板的温度。
虽然已经参照本发明的示例实施例而具体示出和描述了本发明，但本领域的技术人员将理解，在不脱离所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以进行形式和细节的各种改变。

Claims (18)

1.一种液晶显示器LCD，包括：
液晶板，所述液晶板被分为显示区域和非显示区域；以及
温度测量装置，其包括：
温度传感器，包括形成在所述非显示区域中的可变电阻元件，该可变电阻元件呈现作为液晶板温度的函数而变化的电阻，并包括与该可变电阻元件串联连接的固定电阻元件，所述串联连接的可变电阻元件和固定电阻元件耦接到第一输入电压，并在第一输出端提供作为该液晶板温度的函数的第一随温度而定的可变电压；
分压电路，耦接到第二输入电压，该分压电路在第二输出端提供参考电压；以及
差分放大器，具有分别耦接到第一和第二输出端的第一和第二输入端，该差分放大器在输出端提供作为在所述第一和第二输入端接收的电压的函数的第二随温度而定的可变电压。
2.根据权利要求1的LCD，其中，所述可变电阻元件的电阻随液晶板温度的增加而增加，并随液晶板温度的降低而降低。
3.根据权利要求1的LCD，其中，该温度传感器还包括缓冲器，被耦接为在输入端接收所述第一随温度而定的可变电压，并从输出端向所述差分放大器提供不变的该第一随温度而定的可变电压。
4.根据权利要求1的LCD，其中，所述差分放大器根据液晶板的温度而增加第一随温度而定的可变电压的变化范围，并输出第二随温度而定的可变电压。
5.根据权利要求1的LCD，还包括校准器，用于校准所述第二随温度而定的可变电压并输出温度信息，
其中，该校准器将该第二随温度而定的可变电压校准成目标温度-电压图上的目标电压，并输出关于该目标温度-电压图上的目标电压的温度信息，该目标温度-电压图表明对应于液晶板温度的目标电压。
6.根据权利要5的LCD，还包括耦接到所述校准器的存储器，该存储器适于存储用于将所述第二随温度而定的可变电压校准成目标温度-电压图上的目标电压的校准数据，并将该校准数据提供给所述校准器。
7.根据权利要求1的LCD，其中，所述可变电阻元件包括传导材料。
8.一种LCD，包括：
液晶板；
与该液晶板相关联的一个或多个温度测量装置，所述一个或多个温度测量装置可操作为输出一个或多个随温度而定的电压，所述一个或多个随温度而定的电压具有作为液晶板温度的函数的幅度；以及
校准电路，可操作为校准所述一个或多个随温度而定的电压，并输出温度信息，
其中该校准电路可操作为将第一随温度而定的可变电压校准成目标温度-电压图上的目标电压，并输出关于该目标温度-电压图上的目标电压的温度信息，该目标温度-电压图表明对应于液晶板温度的目标电压。
9.根据权利要求8的LCD，其中，所述校准器将所述第一随温度而定的可变电压转换为数字的随温度而定的可变数据，利用先前存储的校准数据对该数字的随温度而定的可变数据执行逻辑运算，并输出温度信息。
10.根据权利要求9的LCD，还包括耦接到所述校准器的存储器，该存储器适于存储校准数据，并将该校准数据提供给所述校准器。
11.根据权利要求9的LCD，其中，所述校准器计算由温度测量装置输出的多个第一随温度而定的可变电压的平均值，校准所述多个第一随温度而定的可变电压的平均值，并输出温度信息。
12.根据权利要求8的LCD，其中，每个温度测量装置包括具有根据液晶板温度而变化的电阻的可变电阻元件和与该可变电阻元件串联连接的固定电阻元件，对输入电压进行分压，并输出第一随温度而定的可变电压。
13.根据权利要求8的LCD，其中，每个温度测量装置包括：
温度传感器，包括具有根据液晶板温度而变化的电阻的可变电阻元件和与该可变电阻元件串联连接的固定电阻元件，对第一输入电压进行分压，并输出根据液晶板的温度而变化的第二随温度而定的可变电压；
分压器，用于对第二输入电压进行分压，并输出参考电压；以及
差分放大器，用于放大第二随温度而定的可变电压和参考电压之差，并输出第一随温度而定的可变电压。
14.根据权利要求13的LCD，其中，每个温度测量装置还包括缓冲器，用于向所述差分放大器提供不变的第二随温度而定的可变电压。
15.根据权利要求12的LCD，其中，所述可变电阻元件包括传导材料，并且该可变电阻元件的电阻随液晶板的温度的增加而增加，并随液晶板温度的降低而降低。
16.根据权利要求12的LCD，其中，所述液晶板分为显示区域和非显示区域，并且所述可变电阻元件形成在非显示区域中。
17.根据权利要求13的LCD，其中，所述可变电阻元件包括传导材料，并且该可变电阻元件的电阻随液晶板的温度的增加而增加，并随液晶板温度的降低而降低。
18.根据权利要求13的LCD，其中，所述液晶板分为显示区域和非显示区域，并且所述可变电阻元件形成在非显示区域中。
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