CN101278761A - 口罩耳带装配机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种外向型口罩耳带装配机构，其特征在于：具有上、下两个链条升降板，上、下链条升降板之间设有链条及与链条啮合的链轮，上、下链条升降板固设于竖置的气缸的气缸杆，链轮套设于动力轴；链条上固设有6组长12个夹子，焊接点中间位置设有中心杆，中心杆连接于滑动设置在上、下升降板上的横置的气缸的气缸杆；上、下链条升降板侧面具有稳定架，稳定架上开设有宽度与中心杆相同的通槽。上述技术方案的有益之处在于：通过气缸、链条升降板的配合驱动链条及链轮上下运动以让出口罩耳带线的通道，链条驱动其上的夹子左右运动以移动口罩耳带线到指定位置，中心杆为气缸驱动配合稳定架上的通槽送口罩耳带线焊接于口罩指定部位，上述一系列动作实现外向型口罩耳带线的自动化装配。
Description
技术领域：
本发明涉及一种外向型口罩生产机械的结构，尤其涉及为口罩装配上两侧耳带的机构。
背景技术：
口罩两侧具有耳带，用人工点焊外向型口罩穿设耳带效率低下，浪费材料，同时也增加成本。
发明内容：
本发明提供一种外向型口罩耳带装配机构，其目的解决现有技术存在的缺点，实现外向型口罩耳带装配的自动化操作。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
口罩耳带装配机构，其特征在于：具有上、下两个链条升降板，上、下链条升降板之间设有链条及与链条啮合的链轮，上、下链条升降板固设于竖置的气缸的气缸杆，链轮套设于动力轴；链条上固设有两个夹子，夹子中间位置设有中心杆，中心杆连接于滑动设置在上下升降板上的横置的气缸的气缸杆；上下链条升降板侧面具有稳定架，稳定架上开设有宽度与中心杆相同的通槽。
上述技术方案的有益之处在于：通过气缸、链条升降板的配合驱动链条及链轮上下运动以让出口罩耳带线的通道，链条驱动其上的夹子左右运动以移动口罩耳带线到指定位置，中心杆为气缸驱动配合稳定架上的通槽剪断口罩耳带线，上述一系列动作实现口罩耳带线的自动化装配。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明立体分解示意图
具体实施方式：
如图1所示的外向型口罩耳带装配机构，具有上下两个链条升降板1、2，上链条升降板1、下链条升降板2之间设有链条21及与链条21啮合的链轮17，链轮17为主动链轮，链条21还啮合着另外两个支撑链轮12以形成一个封闭的传动链，支撑链轮12枢设于上下两个链条升降板1、2上。上、下链条升降板1、2固设于竖置的气缸10的气缸杆上。因此上、下链条升降板1、2、上、下链条升降板之间的链条21、链轮17、12等构成的整体可以被气缸10驱动而升降。为了保持结构的稳定，上、下链条升降板1、2以滑动轴承13套设在定位轴15上。
链轮17套设于穿过下链条升降板2的动力轴18而被动力轴18驱动。
链条21上固设有6组两个固定块8(图中只显示一组)，固定块8上分别固设两个夹子22、23，因此夹子22、23是固设在链条21上的。夹子22、23中间位置设有中心杆9，中心杆9与固定块8侧壁所设的滑动轴承配合，中心杆9连接于设置在上、下升降板1、2上的横置的气缸31的气缸杆，气缸31固设在气缸座3上，气缸座3上固设有滑块5，上链条升降板1上固设有滑块座4，滑块5嵌设在滑块座4内，因此，气缸31是滑动的设置在上链条升降板1上。因此，中心杆9可以被气缸31驱动而在两个夹子22、23之间前后移动，中心杆9也可以被夹子22、23带动而随夹子22、23横向微小。
上、下链条升降板1、2侧面具有稳定架7，稳定架7上开设有宽度与中心杆9相同的通槽70。
上述口罩耳带装配机构以两套分别设置在口罩输送设备的两侧，也即稳定架7对应口罩片输送设备方向设置，如此能在口罩片两侧装配口罩耳带。上述口罩耳带装配机构的两侧设置了口罩耳带线输送机构，如此口罩耳带线可输送入口罩耳带线输送机构。
使用时，气缸驱动上、下链条升降板1、2，使夹子22、23夹上输入的口罩耳带线，然后驱动轴18驱动链轮17转动，而驱动链条21运动，驱使固定在链条21上的夹子22、23带着口罩耳带线及夹子22、23移动，直到22、23对准中心杆9通槽位置，气缸31驱动中心杆9移动插入通槽70而将夹子22、23所夹的口罩耳带线送入口罩片输送设备上输送来的口罩片装配。然后气缸31驱动中心杆9移动退出通槽70，驱动轴18驱动链轮17转动，而链条21移动，使固设在链条21上的夹子22、23移开，气缸10驱动上、下链条升降板1、2使夹子22、23迎合将要输入的口罩耳带线，然后利用气缸打压夹紧耳带线。口罩耳带装配机构两侧的口罩耳带线输送机构输入口罩耳带线后再进入下一个循环。
Claims (1)
1. 口罩耳带装配机构，其特征在于：具有上、下两个链条升降板，上、下链条升降板之间设有链条及与链条啮合的链轮，上、下链条升降板固设于竖置的气缸的气缸杆，链轮套设于动力轴；链条上固设有两个夹子，夹子中间位置设有中心杆，中心杆连接于滑动设置在上、下升降板上的横置的气缸的气缸杆；上、下链条升降板侧面具有稳定架，稳定架上开设有宽度与中心杆相同的通槽。
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