CN101273468A - 具有电流扩展层的光电子半导体器件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有半导体本体(10)和电流扩展层(3)的光电子半导体器件。电流扩展层(3)至少部分地被施加在半导体本体(10)上。在此，电流扩展层(3)包括金属(1)，所述金属在电流扩展层内形成透明导电金属氧化物(2)，且金属(1)的浓度(x)从金属扩展层(3)的朝向半导体本体(10)的侧向背离半导体本体(10)的侧减小。此外，本发明还涉及一种用于制造这种半导体器件的方法。
Description
本发明涉及一种光电子半导体器件。
文献EP 1 523 047 A2描述了一种光电子半导体器件。
所要解决的任务在于：说明电气与机械接触均特别稳定的光电子半导体器件。另一任务在于：说明这种光电子半导体器件的制造方法。
根据至少一个实施形式，光电子半导体器件包括半导体本体。该半导体本体例如包括适用于产生辐射或者适用于将电磁辐射转变成电荷的半导体层序列。例如，半导体本体是外延生长的半导体本体。
根据光电子半导体器件的至少一个实施形式，在半导体本体上至少部分地施加电流扩展层。电流扩展层的特征优选地在于特别好的横向导电性。也就是说，电流扩展层适用于将在电流扩展层的有限区域内注入到该电流扩展层中的电流分布在尽可能大的面积上。电流扩展层特别良好地适用于在平行于电流扩展层主面的方向上来传导注入到电流扩展层中的电流。
此外，电流扩展层优选地至少对于在光电子半导体芯片中所产生的、或者由光电子半导体芯片所接收的电磁辐射的一部分是透射的。电流扩展层的透射率对于可见光谱中的电磁辐射在此优选地至少为90％。
根据光电子半导体器件的至少一个实施形式，电流扩展层包括金属，所述金属在电流扩展层内形成透明导电金属氧化物。也就是说，电流扩展层至少部分地包括透明导电金属氧化物。电流扩展层在此优选地包括由所谓的透明导电氧化物(“transparent conductive oxide”，TCO)族组成的材料。此外，还可以对电流扩展层的金属氧化物用另一材料、例如金属或者半导体进行n型或p型掺杂。
根据光电子半导体器件的至少一个实施形式，在电流扩展层内形成氧化物的金属的浓度从电流扩展层的朝向半导体本体的侧向电流扩展层的背离半导体本体的侧减小。也就是说，在电流扩展层的朝向半导体本体的侧，金属浓度最高。例如，在那里金属浓度可达100％。也就是说，电流扩展层在那里可以包括由金属组成的区域。电流扩展层内的金属浓度随着与半导体本体的距离增大而减小。氧浓度则相应增大。例如，电流扩展层的金属氧化物在其背离半导体本体的侧可以部分地具有化学定比成分(
Zusammensetzung)。
根据至少一个实施形式，说明一种具有半导体本体的光电子半导体器件。该光电子器件具有电流扩展层，所述电流扩展层至少部分地施加在半导体本体上。电流扩展层包含金属，所述金属在电流扩展层内形成透明导电金属氧化物，并且金属的浓度从电流扩展层的朝向半导体本体的侧向背离半导体本体的侧减小。
在此，光电子半导体器件此外利用以下认识：即半导体本体与电流扩展层之间的界面处尽可能高的金属浓度在半导体本体和电流扩展层之间能够实现特别良好的欧姆接触。此外还表明，由于在半导体本体处增加的金属浓度，使电流扩展层特别良好地附着在半导体本体上，并且电流扩展层从半导体本体上脱落的危险由此减小。此外，如果电流扩展层的富含金属的区域(也就是电流扩展层靠近半导体本体的区域)包括在电流扩展层内形成金属氧化物的金属，则能够以特别简单的方式来制造电流扩展层。
根据光电子半导体器件的至少一个实施形式，电流扩展层内的金属浓度连续减小。换句话说，金属浓度并非以下列方式跳跃式变化：即在电流扩展层的一区域内仅包括非氧化的金属，而在电流扩展层的一相邻区域内仅包括金属氧化物。相反地，从电流扩展层的富含金属的区域到金属缺乏的区域的过渡是流畅的。
根据光电子半导体芯片的至少一个实施形式，电流扩展层部分地包括化学定比成分的金属氧化物。也就是说，在电流扩展层中存在领域，在所述领域中存在化学定比成分的金属氧化物。例如，靠近半导体本体的电流扩展层具有高的金属浓度。金属浓度可以随着与半导体本体的距离增大而减小，使得在电流扩展层的背离半导体本体的侧部分地存在化学定比成分的金属氧化物。换句话说，存在电流扩展层的区域，在所述区域中，在那里所存在的金属原子分别与至少一个氧原子结合在一起。
根据光电子半导体器件的至少一个实施形式，电流扩展层具有下列金属或金属合金中的至少一个的氧化物：铟、锡、铟锡、锌、镉、钛。于是例如，电流扩展层内的可能的氧化物可以通过下列氧化物给出：ZnO、SnO2、In2O3、Zn2SnO4、CdSnO3、ZnSnO3、MgIn2O4、GaInO3、Zn2In2O5、In4Sn3O12或者混合物。
此外可能的是，金属氧化物是n型或者p型掺杂的。
根据至少一个实施形式，电流扩展层被施加在光电子半导体器件的辐射穿透面上。所述辐射穿透面在此是光电子半导体器件的面，其中电磁辐射通过所述面射入半导体本体中，或者电磁辐射通过所述面从半导体本体射出。在此，所述光电子半导体器件例如可以是以下器件之一：光电二极管芯片、发光二极管芯片、激光二极管芯片。
此外，还阐述了用于制造这种光电子器件的方法。例如，可以利用该方法来制造根据上述实施形式中的至少一个所述的光电子半导体器件。
根据用于制造光电子半导体器件的方法的至少一个实施形式，首先将包括金属的层至少部分地施加在半导体本体的表面上。例如，将金属层施加在半导体本体的辐射穿透面上。
金属层的厚度优选地在至少0.2和最大3.0纳米之间。金属层的层厚特别优选地在0.3和2.0纳米之间。在此，层厚优选地选择得如此薄，使得所述层厚对于由光电子半导体器件在运行中所发出的或者由光电子半导体器件要接收的电磁辐射的大部分是透射的。
金属层包括上述金属或者由上述金属组成。也就是说，所述金属层包括以下金属中的至少一个或者由以下金属中的至少一个组成：铟、锡、铟锡、锌、镉、钛。此外，金属层也可以包含金属合金(例如金锌(AuZn))或者由这种合金组成。
根据用于制造光电子半导体器件的方法的至少一个实施形式，在下列工艺步骤中，将包括金属层的金属的氧化物的层施加在金属层上。例如，金属氧化物层包含以下金属氧化物中的至少一个或者由以下金属氧化物中的至少一个组成：ZnO、SnO2、In2O3、Zn2SnO4、ZnSnO3、CdSnO3、MgIn2O4、GaInO3、Zn2In2O5、In4Sn3O12。
根据用于制造光电子半导体器件的方法的至少一个实施形式，随后对施加在半导体本体上的由金属层和金属氧化物层组成的层序列进行热处理。为此例如可将所施加的层序列加热到200和600摄氏度之间的温度，优选地加热到300和500摄氏度之间的温度。该温度范围特别有利于制造导电能力特别良好的电流扩展层。
例如，可以在具有0～20％氧分压(Partialdruck Sauerstoff)、特别优选地具有2～10％氧分压的燃烧炉中对层序列进行加热。该分压范围特别有利于制造导电能力特别良好的电流扩展层。
在加热层序列时，也可以使用RTA(快速热退火(rapid thermal annealing))技术。此外，还可以在N2、N2/Ar或者N2/H2大气下对层序列进行加热。
优选地对层序列加热1和5分钟之间的时间。层序列的加热持续时间的该范围特别有利于制造导电性能特别良好的电流扩展层。
根据用于制造光电子半导体器件的方法的至少一个实施形式，将包括金属的至少一个层施加在半导体本体上。在随后的工艺步骤中将包括金属氧化物的层施加在金属层上。在另一工艺步骤中对所施加的由金属层和金属氧化物层组成的层序列进行热处理。
所述方法在此此外利用下列认识：通过热处理能够实现金属层和金属氧化物层的全反应(Durchreagieren)。由此可以在电流扩展层内产生金属浓度的分布。电流扩展层内的金属浓度在此在背离半导体本体的方向上减小。借助热处理的温度和持续时间，可以产生在电流扩展层内金属浓度的所期望的分布图(Profil)。
在此，这里所述的方法此外利用下列思想：借助电流扩展层和半导体本体之间的交接区处的薄金属层可以在半导体本体和电流扩展层之间建立机械和电气方面特别稳定的欧姆接触。此外，金属层可以用于在半导体本体和电流扩展层之间的交接区处的电流扩展层的掺杂改善。
根据用于制造光电子半导体器件的方法的至少一个实施形式，将金属施加在半导体本体上用于产生电流扩展层，其中在施加或涂敷过程中以增加的比率对所施加的金属进行氧化。例如也就是说，在给半导体本体涂敷金属期间提高氧气流，使得在涂敷过程中对所施加的金属的越来越大的部分进行氧化。以这种方式可以产生电流扩展层，其中金属浓度随着与半导体本体的距离增大而减小，而氧浓度增大。例如，为此可以利用金属的反应溅射来进行涂敷，其中在涂敷过程中提高氧气流。
在此通常可以利用PVD(物理气相沉积(physical vapour deposition))或者CVD(化学气相沉积(chemical vapour deposition))方法来施加电流扩展层。在此优选地在沉积工艺期间增加氧浓度。在此如此调整电流扩展层内的氧浓度，使得形成良好导电的金属氧化物层。
在此，该方法此外利用以下思想：通过氧输送，可以对生长的电流扩展层内的金属浓度进行控制。以这种方法可以调整在电流扩展层内金属浓度的预先给定的分布图。
根据用于光电子半导体器件的方法的至少一个实施形式，在涂敷过程期间连续提高氧气流。
以下将根据实施例和所属附图，对这里所述的光电子半导体器件以及用于制造光电子半导体器件的这里所述的方法进行详细说明。
图1A、1B和1C示出用来说明用于制造光电子半导体器件的这里所述的方法的实施例的示意性剖面图。
图2示出这里所述的光电子半导体器件的实施例的示意性剖面图。
图3示意性示出这里所述的光电子半导体器件的实施例的电流扩展层内金属浓度的特性曲线。
在所述实施例和附图中相同或者作用相同的组成部分分别具有相同的附图标记。所示的组成部分及组成部分相互间的尺寸比不是按比例的。更确切地说，为了更好地理解，图的某些细节以夸大的方式示出。
图1A～1C示出用来说明用于制造光电子半导体器件的方法的第一实施例示意性剖面图。
图1A示出半导体本体10的示意性剖面图。半导体本体10包括例如可p型掺杂的覆盖层11。在此覆盖层11例如可以掺杂有p掺杂物。半导体本体10还包括活性区12，所述活性区例如包括适用于产生辐射的外延层序列。例如，外延层序列可以包含PN结、量子阱结构、或者多量子阱结构。
在本申请的范畴中，名称“量子阱结构”也包括以下所有结构，在所述结构中，载流子由于封闭(″confinement″)而遭受其能量状态的量子化。尤其名称“量子阱结构”不包含关于量子化维度的说明。因此，所述量子阱结构此外包括量子阱、量子线、量子点以及这些结构的每种组合。
外延层序列优选地以磷化物、砷化物或者氮化物化合物半导体材料为基础。
在这方面，“以磷化物化合物半导体材料为基础”表示如此命名的器件或者器件的部分优选地包括AlnGamIn1-n-mP，其中0≤n≤1，0≤m≤1且n+m≤1。在此，这种材料并非一定要具有根据上述公式的数学精确的成分。更确切地说，所述材料可以具有基本上不改变材料物理特性的一种或多种掺杂物以及附加组成部分。但为了简化，上述公式仅包含晶格的主要组成部分(Al，Ga，In，P)，即使可以通过其它微量物质来替代所述组成部分。
在这方面，“以砷化物化合物半导体为基础”表示如此命名的器件或者器件的部分优选地包括AlnGamIn1-n-mAs，其中0≤n≤1，0≤m≤1且n+m≤1。在此，这种材料并非一定要具有根据上述公式的数学精确的成分。更确切地说，所述材料可以具有基本上不改变材料物理特性的一种或多种掺杂物质以及附加组成部分。但为了简化，上述公式仅包含晶格的主要组成部分(Al，Ga，In，As)，即使可以通过其它微量物质来替代所述组成部分。
在这方面，“以氮化物化合物半导体为基础”表示活性外延层序列或者其中的至少一个层包括氮化物III/V化合物半导体材料、优选地AlnGamIn1-n-mN，其中0≤n≤1，0≤m≤1且n+m≤1。在此，这种材料并非一定要具有根据上述公式的数学精确的成分。更确切地说，所述材料可以具有基本上不改变AlnGamIn1-n-mn材料物理特性的一种或多种掺杂物以及附加组成部分。但为了简化，上述公式仅包含晶格的主要组成部分(Al，Ga，In，N)，即使可以通过其它微量物质来替代所述组成部分。
此外，半导体本体10优选地包括覆盖层14，所述覆盖层14可是n型的。例如，为此用n掺杂物来掺杂覆盖层14。
半导体本体10优选地被施加于载体14上。所述载体14可以是半导体本体10的层用的生长衬底。半导体本体10于是外延生长到载体14上。此外，载体14也可以是载体元件，其中在事后、即在半导体本体10生长结束之后将半导体本体10施加于所述载体元件上。
在后一情况下，光电子半导体芯片是所谓的薄膜芯片。
与生长衬底相比，可以比较自由地选择半导体器件的载体14。优选地选择在其温度膨胀系数方面已经特别良好地与产生辐射的外延层序列12相匹配的载体14。此外，载体14还可以包含热传导能力特别良好的材料。以这种方式可以特别有效地将在运行中所产生的热量引向另一载体，例如印刷电路板。
薄膜半导体器件还优选地通过至少一个下述特征来表征：
-在产生辐射的外延层序列12的朝向载体14的第一主面处施加或构造反射层或层序列，所述反射层或层序列将在外延层序列12中所产生的电磁辐射的至少一部分反射回到所述外延层序列中。
-外延层序列12优选地具有厚度最大为20μm，特别优选地为最大10μm。
-另外，半导体本体10还优选地包括至少一个半导体层，所述半导体层包括至少一个具有混匀结构的面。在理想情况下，这种混匀结构导致光的近似于各态历经式分布。
例如在I.Schnitzer等人的文献(Appl.Phys.Lett.63(16)，1993年10月18日，第2174～2176页)中描述了薄膜发光二极管芯片的基本原理，与薄膜发光二极管芯片的基本原理有关的其公开内容特此通过引用被纳入。
半导体本体10优选地还具有辐射穿透面10a，其中例如由光电子半导体芯片所发射的电磁辐射的大部分通过所述辐射穿透面被耦合输出。由光电子半导体器件所发射的全部辐射特别优选地通过辐射穿透面10a射出。例如，通过半导体本体10的表面的一部分来构成辐射穿透面10a。优选地通过半导体本体10的主面来得出辐射穿透面10a，所述主面例如平行于半导体本体10的外延层序列12来布置，所述外延层序列12适用于产生电磁辐射。
此外，半导体本体10还可以包括未示出的层。例如，半导体本体10可以包括用来匹配所述层中的一个或多个层之间的晶格失配(Gitterunterschied)的缓冲层。
在载体14的背离半导体本体的表面上优选地施加接触层15。所述接触层15例如是接触金属化。通过接触金属化，光电子半导体器件例如在n侧是可接触的。
在用于制造光电子半导体器件的方法的结合图1A所述的第一实施例中，首先将薄金属层1施加于半导体本体10的辐射穿透面10a上。
例如，可以采用PVD或者CVD涂敷技术在优选地150摄氏度和350摄氏度之间的温度时施加金属层1。在此，优选下述涂敷方法：溅射、磁控溅射、DC溅射、电子束蒸镀。
金属层1的厚度d1优选地在0.2和3.0纳米之间，优选地在0.3和2.0纳米之间。在此，选择厚度d1如此薄，使得金属层1对于在光电子半导体器件运行中例如所产生的电磁辐射的大部分是透明的。金属层1优选地包括下述金属之一，或者由下述金属之一组成：铟、锡、铟锡、锌、镉、钛。在所述的方法实施例中，金属层1由锌或者由金锌合金组成。
结合1B来描述另一工艺步骤。在该工艺步骤中将金属氧化物层2施加于金属层1上。
例如，可以采用PVD或CVD涂敷技术施加金属氧化物层2。在此，优选下述涂敷方法：溅射、磁控溅射、DC溅射、电子束蒸镀。
金属氧化物层2优选地具有厚度为至少50纳米，优选地为至少200纳米。所述金属氧化物层包含透明导电金属氧化物(TCO)。在此，金属氧化物层包括金属层1的至少一种金属的氧化物，或者由这种氧化物组成。金属氧化物层2优选地包括下列金属氧化物之一，或者由下列氧化物之一组成：ZnO、SnO2、In2O3、Zn2SnO4、CdSnO3、ZnSnO3、MgIn2O4、GaInO3、Zn2In2O5、In4Sn3O12或者混合物。
如果金属层1例如是锌或者金锌层，则金属氧化物层优选地包含氧化锌或者掺杂有铝的P型氧化锌(ZnO:Al)。
结合图1C描述了根据第一实施例的用于制造光电子半导体器件的方法的另一步骤。在将金属氧化物层2施加在金属层1上之后，优选地对所施加的层序列进行热处理。为此将层序列加热到30摄氏度和1000摄氏度之间的、优选地在200摄氏度和600摄氏度之间的、特别优选地在300摄氏度和500摄氏度之间的温度。由此，金属层1和金属氧化物层2的材料完全反应成厚度为d的电流扩展层3。
例如，可以在具有0～20％氧分压、优选地是具有2～10％氧分压的燃烧炉中对层序列进行加热。在对层序列加热时，也可以使用RTA(快速热退火(rapid thermal annealing))技术。此外，还可以在N2、N2/Ar或者N2/H2大气下对层序列进行加热。优选地对层序列加热1和5分钟之间的时间。
图2示出例如借助于结合图1A至1C所述的方法所制造的光电子半导体器件。在电流扩展层3上在那里施加导线连接点16(接合焊盘(Bondpad))，连接导线17连接在所述导线连接点上。利用连接导线17可以通过导线连接点16将电流注入电流扩展层3。在那里在平行于辐射穿透面10a的方向上、也就是在横向上如此分布电流，使得在整个辐射穿透面10a上尽可能均匀地分布电流。以这种方式能够特别均匀地向半导体本体10的活性区12馈电(bestromen)。
在电流扩展层3中，例如通过结合图1C所述的热处理来产生金属浓度x的分布图，如图3中示意性所示。在此，在辐射穿透面10a的附近，金属浓度特别高，并且例如可达100％。在此例如是平均金属浓度x，其中例如根据与辐射穿透面10a的间距z分别在平行于辐射穿透面10a的、电流扩展层3的面上来对金属浓度取平均。
例如由于热处理，金属例如借助扩散从金属层1到达金属氧化物层2。这得出金属浓度x的准连续特性曲线，其中金属浓度x随着与辐射穿透面10a的间距增大而在z方向上连续减小。也就是说，在对应于初始金属层1的层厚的间距为d1处，金属浓度x并非骤然跳跃式下降，而是在初始金属层1和金属氧化物层2之间的过渡在金属浓度x方面是流畅的。在此此外可通过对层1、2热处理时的温度以及通过热处理的持续时间来对金属浓度x的下降陡度以及依赖于与辐射穿透面10a的间距的金属浓度进行调整。
电流扩展层3中所出现的金属浓度分布图在此取决于所使用的材料以及电流扩展层3的所希望的导电性。
利用用于制造光电子半导体器件的方法的第二实施例，可以特别精确地对电流扩展层3内的金属浓度x的特性曲线进行调整。在该方法中，在输送氧气的情况下、也就是在氧大气中施加金属。在此在涂敷过程期间改变氧气流。例如，在涂敷过程期间连续提高氧气流，直至在金属氧化物层2中达到所希望的、可预先设定的氧含量。也就是说，在该方法中，并非首先施加纯的金属层1，然后再施加纯的金属氧化物层2，而是施加在涂敷过程期间氧含量以受控的方式被改变的金属氧化物层。在此，可以在开始该方法时施加氧含量为零或者近似于零的金属层。以这种方式产生电流扩展层3，其中金属浓度x的分布图可根据与辐射穿透面10a的间距借助于氧气流来调整。
例如，通过对锌靶中的锌的反应溅射而将ZnO层施加到半导体本体10上，其中在溅射过程期间提高氧气流。
本发明并不局限于根据实施例所做的描述。更确切地，本发明包括每一新的特征或者特征的每一组合，这尤其包含权利要求书中的特征的每一组合，即使在权利要求书或者实施例中并未明确说明这一特征或者这一组合本身。
本专利申请要求德国专利申请102005046190.5-33的优先权，其公开内容为此通过应用被纳入。
Claims (15)
1.光电子半导体器件，具有
-半导体本体(10)，以及
-至少部分地施加在半导体本体(10)上的电流扩展层(3)，其中
-电流扩展层(3)包含金属(1)，所述金属在电流扩展层内形成透明导电金属氧化物(2)，且
- 属(1)的浓度(x)从电流扩展层(3)的朝向半导体本体(10)的侧向背离半导体本体(10)的侧减小。
2.根据上述权利要求所述的光电子半导体器件，其中电流扩展层(3)内的金属浓度连续减小。
3.根据上述权利要求中至少一项所述的光电子半导体器件，其中电流扩展层(3)部分地包括化学定比成分的金属氧化物。
4.根据上述权利要求中至少一项所述的光电子半导体器件，其中电流扩展层(3)包括下述金属中的至少一个的氧化物：铟、锡、铟锡、锌、镉、钛。
5.根据上述权利要求中至少一项所述的光电子半导体器件，其中电流扩展层(3)被施加在半导体本体(10)的辐射穿透面(10a)上。
6.根据上述权利要求中至少一项所述的光电子半导体器件，其中光电子半导体器件包括下述器件中的至少一个：光电二极管芯片、发光二极管芯片、激光二极管芯片。
7.用于制造根据上述权利要求中至少一项所述的光电子器件的方法，包括下列步骤：
a)将包括金属(1)的层施加在半导体本体(10)上，
b)将包括金属的氧化物的层(2)施加在金属层(1)上，并且
c)对所施加的层序列进行热处理用于产生电流扩展层(3)。
8.根据上述权利要求所述的方法，其中金属层(1)的厚度在步骤a)中至少为0.3nm，且最高为2.0nm。
9.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其中在步骤c)中在至少2％和最高10％之间的氧分压下对所施加的层序列进行加热。
10.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其中在步骤c)中将所施加的层序列加热到至少300摄氏度和最高500摄氏度之间的温度。
11.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其中在步骤c)中对所施加的层序列加热至少一分钟和最高五分钟之间的时间。
12.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其中在N2、N2/Ar或者N2/H2大气下对所施加的层序列进行加热。
13.用于制造根据上述权利要求中至少一项所述的光电子半导体器件的方法，其中为产生电流扩展层(3)，金属(1)被施加在半导体本体上，并且在施加过程中以增大的比率被氧化。
14.根据上述权利要求所述的方法，其中借助于对金属的反应溅射来形成电流扩展层(3)。
15.根据权利要求13或者权利要求14所述的方法，其中在涂敷过程期间连续提高氧气流。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |