CN101272850A - 模块化的微流体系统 - Google Patents

Abstract

模块化微流体系统，具有以下特征：模块(1、2)相互并排地设置；每个模块(1、2)具有微流体部件(12、12′)，其设置在模块(1、2)的支承面(29)上的局部限定区域中并通过紧固件(15)相对于支承面压紧；每个微流体部件(12、12′)包括具有流体接口(21、21′)的流体管路系统(40)，这些接口设置在相对于相邻的微流体部件(1、2)的边缘区域(22、23)中的微流体部件(12)的上侧(16)；相邻的流体部件(12、12′)的流体接口(21、21′)通过在跨接微流体部件(12、12′)的连接部件(14)中的连接管道(41)相互连接；夹紧部件(17)抵靠在相邻的微流体部件(12、12′)的下侧(25、25′)，该夹紧部件在微流体部件(12、12′)之间的区域中通过其他的紧固件(18)与连接部件(14)。

Description

模块化的微流体系统

技术领域

本发明涉及一种模块化的微流体系统，如同样由WO 01/36085A1、WO 01/73823 A2和WO 02/065221 A2所公开。已知的微流体系统由多个模块构成，这些模块分别包含微流体部件和相关的电气控制单元并且这些模块以其背侧在一个支承轨道上顺次并排地安装。不同模块的控制单元通过线路总线并且微流体部件通过流体总线相互连接。如WO 02/065221 A2示出的，流体总线这样构成，即各自相邻的模块的微流体部件通过包含连接管道以及跨接相关模块的连接部件相互连接。

背景技术

官方文件号为10 2004 022 423.4的早期的德国专利申请也涉及到一种模块化的微流体系统。

在模块化的系统时，通常存在各个模块可以以简单地方式插入或移除的需求。此外，在例如可以进行化学反应的模块化的流体系统中存在流体部件和其连接的连接部件的可靠的流体连接的要求。

发明内容

因此，本发明的目的在于，在模块化的微流体系统中可以实现简单、廉价及可靠的微流体部件和连接部件的固定并且另外可以实现微流体部件和/或整个模块的简单的更换。

根据本发明，该目的根据具有以下特征的模块化的微流体系统实现：

-微流体系统的模块相互并排地设置，

-每个模块具有平板形的微流体部件，其利用其下侧支撑在模块的支承面上的局部限定的区域中并且通过可解除的紧固件相对于该支承面压紧，其中各个相邻的模块的微流体部件邻接地位于一个平面内，

-每个微流体部件包括具有多个流体接口的流体管路系统，这些接口设置相对于可能的相邻的微流体部件的边缘区域中的微流体部件的上侧，

-每两个相邻的流体部件的流体接口通过在连接部件中的连接管道相互连接，该连接部件跨接两个微流体部件并且支撑在其上侧的边缘区域中，

-夹紧部件抵靠在两个相邻的微流体部件的下侧上的相对的边缘区域中，该夹紧部件在两个微流体部件之间的区域中通过其他的可解除的紧固件与连接部件连接并且该夹紧部件相对于两个微流体部件的上侧压紧。

相邻地设置的模块的支承面共同形成用于安装到模块上的微流体部件的参照面，从而这些微流体部件能够彼此相邻地安置在一个共同的平面中。因为平板形的微流体部件分别仅以局部限定的区域中，优选以平板的中心位于支承面上，所以微流体部件的上侧和下侧在其局部限定的区域之外用于与连接部件连接，如以下还要详细描述的，用于连接其他的微流体单元和/或宏观流体单元和/或流体附加单元。微流体部件相对于支承面的压紧通过可解除的紧固件，优选螺钉的形式实现，该螺钉以简单的方式从上方穿过微流体部件中的开孔旋拧到模块的支承面中的螺纹中。

用于各个相邻的模块的微流体部件的连接部件可以简单地从上方安置到两个微流体部件上，其中，这些连接部件处于两个微流体部件的相邻的边缘区域中并且那里的流体接口通过其连接管道相互在一个按照连接部件的设计设置的连接模型中相互连接。夹紧部件从下方向相邻的微流体部件导向并且在两个微流体部件之间的区域中通过其他的紧固件固定，从而连接部件向微流体部件的上侧固定地压紧。在此，其他的紧固件优选由螺钉构成，该螺钉以简单的方式从上方穿过在连接部件中的开孔旋拧到夹紧部件中的螺纹中。夹紧部件在两个微流体部件之间的区域中优选具有用于连接部件的其他的支承面，该支承面至少几乎位于微流体部件的上侧的平面中，从而连接部件在安装状态中安置在这个其他的支承面上并且本身在由紧固件施加的压力下不会再弯曲或折断。在流体接口的区域中优选地设置弹性的密封件，例如密封环，其通过连接部件的压紧压力共同压紧并且相对于外面来密封流体连接。另外，弹性的密封件在某种程度上允许各个相邻的微流体部件在垂直方向上的不同的厚度公差或位置公差(高度补充)，而不会危害到系统的密封性。就此而言表现出的优点为，即连接部件并不固定在模块上，而是浮动地连接各个相邻的微流体部件。这也以有利的方式在水平方向上允许了各个相邻的微流体部件的位置公差。

微流体系统基于其根据本发明的特征具有以下其他的优点：

微流体部件可以在这些模块相对于微流体系统相互排列以及连接部件安装到各个相邻的模块之间之前安装在模块中。因此，在需要替换系统中的模块时，也不必首先将微流体部件从相关的模块中移除。相反，微流体部件可以在微流体系统的模块上进行更换，而不必将模块从微流体系统中移除。

通过解除在连接部件和夹紧部件之间的其他的紧固件，各个相邻的微流体部件之间的连接部件可以以简单的方式插入、移除或更换，从而连接部件与夹紧部件可以一同从前或者从后在两个微流体部件之间的区域中移入或从中移出。

为了简化微流体部件在模块上的安装并避免安装错误，微流体部件和模块优选具有定位装置，例如销-孔组合的形式，用于相对于模块来调节微流体部件。相应地，连接部件和通过其各自相邻跨接的微流体部件具有其他的定位装置，用于相对于两个微流体部件来对准各个连接部件。在此，定位装置或其他的定位装置优选地相应于编码来设置，该编码仅允许微流体部件和模块或连接部件和微流体部件的预设的组合。如以上已经描述的，各个相邻的微流体部件的浮动的连接允许微流体部件和连接部件在水平方向上的位置公差，从而定位装置也可以这样地设计或设置，即其允许这些公差。

如以上已描述的，因为平板形的微流体部件分别仅在局部限定的区域中，优选地在平板中心支撑在模块的支承面上，所以微流体部件的上侧和下侧在其局部限定的区域之外用于连接连接部件和其他的微流体单元和/或宏观流体单元和/或流体附加单元。因此，以有利的方式提出，即在至少一个模块中，至少一个其他的微流体单元和/或宏观流体单元可被这样地安装在微流体部件的下方，即至少一个其他的微流体单元和/或宏观流体单元的另外的流体接口在局部限定的区域之外按压微流体部件的下侧并在此与那里存在的微流体部件的附加的流体接口连接。其他的微流体单元和/或宏观流体单元可以例如是泵、阀和测量及分析设备，其基于其尺寸或其他原因而不能集成在微流体单元中，但是在其他情况下是模块的重要的组件。因此，模块可以在其前端面上具有门或可去除的遮盖板，以便于可以触及模块的内部并且可以从下方向着微流体部件的方向来安装其他的微流体单元和/或宏观流体单元。

因为其他的微流体单元和/或宏观流体单元从下方向微流体部件按压并且因此微流体部件可以单侧地负载，所以可以提出，即在相对于各个模块的支承面来单侧地设至少一个其他的微流体单元和/或宏观流体单元的其他的流体接口时，各个模块在在相对一侧上以到支承面的几乎相同的间距具有辅助支承面，从而使微流体部件的机械应力由此而对称。

用于微流体部件的支承面直接形成在模块的壳体上。优选地，该支承面还形成在适配器板的上侧，该适配器板可更换地固定在模块的壳体上并且至少一个其他的微流体单元和/或宏观流体单元安装到该适配器板的下侧。通过这种方式可以设置不同的适配器板，用于在之上安装的其他的不同的微流体单元和/或宏观流体单元。适配器板可以包括开孔，其他的微流体单元和/或宏观流体单元的其他的流体接口可以穿过该开孔一直伸到微流体部件的下侧。优选地，在微流体部件和其他的微流体单元和/或宏观流体单元之间的适配器板上设置流体接口适配器，在该流体接口适配器上突出直到微流体部件的下侧的上侧上形成其他的流体接口并且在其他的流体接口上的下侧上可以流体地连接其他的微流体单元和/或宏观流体单元。流体接口适配器可以简单地更换并且可以实现其他不同的微流体单元和/或宏观流体单元与微流体部件的流体连接。

为了为使用者提高模块化的微流体系统的灵活性，逐个连接部件在其上侧上还具有其他的用于连接流体附加单元的流体接口和紧固件。流体附加单元可以是止回阀、压力表、热交换单元、用于在线分析的光学探针等等，其可通过使用者在微流体系统的不同的位置处集成到该微流体系统中。借此，例如也可以在微流体系统的不同位置上输入例如离析物的其他的流体或提取流体。

为了在微流体系统的端部模块，也就是开始模块和最终模块上可以输入和排出液体，对于端部模块分别设置有用于连接流体管线的流体连接部件，该流体连接部件通过其他可解除的紧固件固定到连接部件的下侧上并且在此连接部件中的连接管道与外部的流体管线连接。因此，不需要特殊的端部模块，因为任何模块都可以作为端部模块使用。

为了保护微流体部件，该微流体部件分别通过不覆盖边缘区域的并且可从每个模块上解除地固定的保护罩来从上方盖住，其中连接部件优选可以分别通过可插入到相邻模块的保护罩之间的其他的保护罩来盖住。因此，微流体系统的逐个模块可以安装或更换，而保护罩不必从各个微流体部件上移开，从而微流体部件在连接部件上工作时被保护。为了实现上述说明的流体附加单元安装到连接部件上，其他的保护罩在设置用于将连接连接部件上的流体附加单元的区域的上部分别具有例如可以通过拆除而移除的覆盖件。

附图说明

接下来，本发明将参照附图中的图示来进行详细说明；分别示出了：

图1是根据本发明的模块化的微流体系统的实施例，

图2是具有微流体部件和连接部件的模块的上部，

图3是具有用于微流体部件的保护罩的模块的上部，

图4是具有用于连接部件的其他的保护罩的模块的上部，

图5是具有安装到连接部件上的流体附加单元的模块的上部，

图6是对于平板形的微流体部件的示例，

图7是微流体部件安装到模块中以及通过连接部件的两个相邻的模块的微流体部件的流体连接的示例，

图8是模块排列的纵向截面中端部模块的上部分，

图9是在模块垂直移动时两个模块的流体连接的示例，

图10是安装到连接部件的流体附加单元的示例，

图11、12和13是端部模块的不同示例。

具体实施方式

图1示出了具有模块1到8的微流体系统，这些模块相互排列设置并且在背侧保持在支撑架9上。在此模块1和8构成端部模块，也就是微流体系统的起始-和最终模块。每个模块1到8包含微流体部件和所属的电子控制单元。不同模块的控制单元通过电力线路总线并且微流体部件通过流体总线相互连接。电力线路总线延伸到支撑架9中，其中模块1到8通过背侧的插塞连接件与线路总线可解除地连接。流体总线由包含连接管道的连接部件形成，该连接部件流体地相互连接各自相邻的模块1到8。微流体部件设置在模块上侧的区域中并且在微流体系统的正常工作中通过可解除地保持在模块1到8的保护罩10遮盖。连接各自相邻的模块1到8的微流体部件的连接部件通过另一保护罩11遮盖。

图2示出了在移除保护罩10、11时模块(例如2)的上部分，从而微流体部件12和连接部件13和14相对于模块1和3是可见的。平板形的微流体部件12以其下侧在平板形的中心的局部限定的区域中位于模块2的支承面上并且通过可解除的紧固件15(螺钉的形式)相对于该支承面压紧。微流体部件12包含具有流体接口的流体管路系统，该流体接口设置在相对于相邻的模块1和3的微流体部件的边缘区域中的微流体部件12的上侧16上。各自两个相邻的微流体部件(例如12)的流体接口和模块1的相应的微流体部件通过连接部件(例如13)的相应的微流体部件相互连接，该连接部件使两个微流体部件跨接地位于边缘区域的其上侧上。夹紧部件17设置在两个相邻的微流体部件的下侧上相对设置的边缘区域中，该夹紧部件在两个微流体部件之间的区域中通过另一可解除的紧固件18(同样以螺钉的形式)与连接部件13连接并且该连接部件向两个微流体部件的上侧压紧。

图3示出了模块2的上部分，具有用于保护微流体部件12的放上的保护罩10。在此，保护罩12可以不遮盖微流体部件12的边缘区域，从而连接部件12和13可以无需移除保护罩10的安装或拆卸。

图4示出了模块2的上部分，其中不仅保护罩10设置用于保护微流体部件12，另一保护罩11也设置用于保护连接部件13。另一保护罩11具有在这里通过掏空部而移除的遮盖部件19，以便于流体附加单元安装到连接部件13上。

图5示出了模块2的上部分，具有安置在连接部件13上的流体附加单元20。

图6示出了平板形的微流体部件12的示例，该微流体部件可以由钢、玻璃、硅或其他合适的材料设计为单一平板形或平板形的结构。在流体管路系统的平板形或平板形衍生的流体管线的内部基本上平行于两个较大面积的平板形的主侧面并且垂直于此与微流体部件12的上侧16的边缘区域22和23中的流体接口21连接。流体接口21包含用于容纳密封环形式的弹性的密封装置24。微流体部件12的上侧16和下侧25上开孔26和26′形式的定位装置，用于容纳止动销27和27′，该止动销用于相对于容纳的模块对齐微流体部件12或相对于微流体部件12对齐连接部件。在此，定位装置26、26′；27、27′优选对应于预定的编码设计或设置，该编码仅允许微流体部件和模块或连接部件和微流体部件的预定组合。

图7示出了一个可固定在模块上侧的适配器板28，在其中间构成用于微流体部件12的支承面29。支承面29包含内部螺纹，螺钉15可以旋入到其中，从而微流体部件12通过螺钉15在板中间的区域中向支承面29压紧。孔-销组合26′、27′用于，一方面仅可以将用于相关模块的微流体部件12安装到适配器板28上并且另一方面微流体部件12以其位置校正地对准。在适配器板28的下侧上可以安装至少一个其他的微流体单元和/或宏观流体单元31。在这里所示出的示例中，微流体部件12包含了在其下侧25上额外的流体接口，其用于连接至少一个其他的微流体单元和/或宏观流体单元31。这些其他的微流体单元和/或宏观流体单元31可以是泵、阀、测量或分析设备等等，其基于其尺寸或其他的原因没有集成在微流体单元中，但是模块非常重要的组件。其他的微流体单元和/或宏观流体单元31在模块内部安置在适配器板28下方的腔室中，并且通过流体接口适配器32与额外的流体接口在微流体部件12的下侧25上连接。流体接口适配器32可以容易更换地设置在适配器板28上并且在其上侧具有其他的微流体单元和/或宏观流体单元31的流体接口33，用于连接到微流体部件12上，该流体接口适配器一直伸到微流体部件12的下侧25上。对于不同的其他微流体单元和/或宏观流体单元31可以设置不同的适配器板28。

另外，图7示出了两个相邻的模块的微流体部件12和12′通过连接部件13的流体连接，该连接部件跨接了连接微流体部件12和12′并且在此位于包含流体接口21、21′并彼此相邻的边缘区域中的其上侧16和16′上。夹紧部件17位于两个微流体部件12、12′的下侧25和25′上相对的边缘区域中，该夹紧部件在两个微流体部件12、12′之间的区域中通过另一螺钉与连接部件13连接并且该夹紧部件向两个微流体部件12和12′的上侧16和16′压紧。夹紧部件17在两个微流体部件12和12′之间的区域中具有另一用于连接部件13的支承面34，该连接部件至少几乎位于微流体部件12和12′的上侧16和16′的平面中，从而连接部件13在安装状态中位于这个其他的支承面34上并且其在由螺钉18施加的压力下不会继续弯曲或折断。

图8示出了端部模块1的上部分以及部分地示出了相对于模块排列的纵截面中的模块2。模块外壳35的上方区域中安装适配器板28，其在其上侧承接用于其他的微流体单元和/或宏观流体单元31的流体接口适配器32的。单元31安装在外壳35中并且从下方与流体接口适配器32流体地连接。在流体接口适配器32的上侧上成型有单元31的其他的流体接口36，用于连接到微流体部件12。微流体部件12以其在板中间的区域中的下侧25设置在对此在适配器板28上形成的支承面29上，该支承面包含内部螺纹30，用于旋入螺钉15，从而微流体部件12通过螺钉15在板中间的区域中向支承面29压紧。另外，适配器板20具有一个用于微流体部件12的辅助支承面39，其相对于板中间对称于流体接口适配器32设置。

微流体部件12在其内部包含流体管线40，其按照模块1的功能形成例如反应器、混合气或用于流体的停留地段或多个这类功能单元并且平行于平坦的微流体部件12的上侧和下侧16或25延伸。这样的用于与在微流体部件中的流体管线连接并且设置有潜在相邻的模块(例如模块2)的流体管线40，通入到流体接口21中，该流体接口在微流体部件12的上侧16上包含在相对于潜在相邻模块的边缘区域22和23中。在微流体部件12的下侧25上的额外的流体接口37用于连接其他的微流体单元和/或宏观流体单元31.

相邻的微流体部件12和12′的流体接口21、21′通过在连接部件14中的连接管道41彼此连接，该连接部件跨接两个微流体部件并且在此以其上侧位于边缘区域23、22′中，在相同的边缘区域23、22′中，夹紧部件17位于两个微流体部件12和12′的下侧25、25′上，该夹紧部件在两个微流体部件12和12′之间的区域中通过另一螺钉18与连接部件14连接并且该连接部件向微流体部件12和12′的上侧压紧。连接部件14同样设计为平板或平板结构并且优选地由与微流体部件12和12′相同的材料制成，从而防止了电力的局部部件的形成。

在流体接口21、21′的区域中设置在凹陷部中的弹性的密封环24通过连接部件14的压紧压力相互挤压并且向外面密封流体连接。在此，密封环24以已知的方式在垂直方向上允许各个相邻的微流体部件12、12′的不同的厚度公差和位置公差。而不会危害到系统的密封性。

图9示出了在高度填充模块1和2时模块1和2的流体连接的示例。

此外，如图8所示，对于端部模块1设置有流体连接部件42用于连接外部的流体管线43，以便于在微流体系统的端部模块1上可以导入和排出流体。流体连接部件42代替夹紧部件17通过另一螺钉18固定在连接部件13的下侧上并且在此连接管道41在连接部件13中与外部流体管线43连接。

图10示例性示出了两个安装到连接部件14上的流体附加单元20和20′。对此连接部件在其上侧还具有其他的流体接口44和紧固装置45，用于连接流体附加单元20、20′。附加单元20、20′可以是止回阀、压力表、热交换单元、特别用于在线分析的光学探针等等，该附加单元可以通过使用者在微流体系统的不同位置上安装到该微流体系统中。因此，例如也可以在微流体系统上输入其他的流体，例如离析物或提取流体。流体附加单元20具有例如用于液体分析的光学探针46，来自于微流体系统的流体以旁路在该光学探针上绕流。流体附加单元20′可以例如通过接口47连接到外部的热交换器，以使得由连接部件，从一个模块到最后模块经过的流体通过微流体系统来加热或冷却。

图11、12和13示出了用于端部模块1、1′和1″的不同的示例，这些模块自身没有直接施加微流体功能并且相对不具有相应的微流体部件。在此，其例如是电子模块、低温保持器、称重装置或分析系统，这些模块可以安装在微流体系统中并且通过所有的模块1至8(参考图1)共有的电力线路总线接入到微流体系统的自动化装置中，为了微流体系统为端部模块提供或清除流体可以安置用于连接外部的流体管线43的流体连接部件42，在根据图11的实施例中端部模块1上的微流体部件12仅仅具有的功能是，流体在连接部件13和14之间引导。在根据图12的示例中端部模块1′的结构高度和在根据图13的示例中端部模块1″的结构深度这样被降低，即具有外部的流体管线43的流体连接部件42可以安装到模块2上，该模块在具有微流体功能的多个模块的排列中具有端部模块的功能。

Claims (17)

1.一种模块化的微流体系统，具有以下特征：

-微流体系统的模块(1至8)相互并排地设置，

-每个所述模块(1至8)具有平板形的微流体部件(12)，所述微流体部件利用其下侧(25)支撑在所述模块(1至8)的支承面(29)上的局部限定的区域中并且通过可解除的紧固件(15)相对于所述支承面压紧，其中所述各个相邻的模块(1至8)的所述微流体部件(12、12′)邻接地位于一个平面内，

-每个所述微流体部件(12)包括具有多个流体接口(21)的流体管路系统(40)，这些所述接口设置在相对于可能的相邻的所述微流体部件(1至8)的边缘区域(22、23)中的所述微流体部件(12)的上侧(16)，

-每两个相邻的所述流体部件(12、12′)的所述流体接口(21)通过在连接部件(13)中的连接管道(41)相互连接，所述连接部件跨接两个所述微流体部件(12、12′)，并且支撑在其上侧(16、16′)的所述边缘区域(22、23)中，

-夹紧部件(17)抵靠在两个相邻的所述微流体部件(12、12′)的下侧(25、25′)的相对的边缘区域中，所述夹紧部件在两个所述微流体部件(12、12′)之间的区域中通过其他的可解除的紧固件(18)与所述连接部件(13)连接并且所述夹紧部件相对于所述两个微流体部件(12、12′)的所述上侧(16、16′)压紧。

2.根据权利要求1所述的模块化的微流体系统，其特征在于，所述紧固件(15)由螺钉构成，所述螺钉穿过所述微流体部件(12)中的开孔旋拧到在所述模块(1至8)的所述支承面(29)中的螺纹(30)中。

3.根据权利要求1或2所述的模块化的微流体系统，其特征在于，其他的所述紧固件(18)由螺钉构成，所述螺钉穿过在所述连接部件(13)中的开孔旋拧到在所述夹紧部件(17)中的螺纹(38)中。

4.根据前述权利要求中任一项所述的模块化的微流体系统，其特征在于，所述夹紧部件(17)在两个所述微流体部件(12、12′)之间的区域中具有用于所述连接部件(13)的其他的支承面(34)，所述其他的支承面至少几乎位于所述微流体部件(12、12′)的所述上侧(16、16′)的平面中。

5.根据前述权利要求中任一项所述的模块化的微流体系统，其特征在于，所述微流体部件(12)和所述模块具有用于相对于所述模块(1至8)来对准所述微流体部件(12)的定位装置(26′、27′)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的模块化的微流体系统，其特征在于，所述连接部件(13)和需要通过所述连接部件跨接的相邻的所述微流体部件(12、12′)具有用于相对于两个所述微流体部件(12、12′)来对准所述连接部件(13)的其他的定位装置(26、27)。

7.根据权利要求5或6所述的模块化的微流体系统，其特征在于，所述定位装置(26、27)或所述其他的定位装置(26、27)相应于编码来设计和/或设置，所述编码仅允许所述微流体部件(12)和所述模块(1至8)或所述连接部件(13)和所述微流体部件(12)的预定的组合。

8.根据前述权利要求中任一项所述的模块化的微流体系统，其特征在于，在所述至少一个模块(1至8)中，至少一个其他的微流体单元和/或宏观流体单元(31)可被这样地安装在所述微流体部件(12)的下方，即至少一个所述其他的微流体单元和/或宏观流体单元(31)的另外的流体接口(33)在局部限定的区域之外抵压所述微流体部件(12)的所述下侧(25)并在此与那里存在的所述微流体部件(12)的附加的流体接口(37)连接。

9.根据权利要求8所述的模块化的微流体系统，其特征在于，在相对于各个所述模块(1至8)的所述支承面(29)来单侧地设置至少一个所述其他的微流体单元和/或宏观流体单元(31)的所述其他的流体接口(33)时，各个所述模块在相对一侧上以到所述支承面(29)的几乎相同的间距具有辅助支承面(39)。

10.根据权利要求8或9所述的模块化的微流体系统，其特征在于，用于所述微流体部件(12)的所述支承面(29)形成在适配器板(28)的上侧，所述适配器板可更换地固定在所述模块(1至8)的壳体(35)上并且至少一个所述其他的微流体单元和/或宏观流体单元(31)安装在所述适配器板的下侧。

11.根据权利要求10所述的模块化的微流体系统，其特征在于，所述适配器板(28)包含开孔，所述至少一个其他的微流体单元和/或宏观流体单元(31)的所述其他的流体接口穿过所述开孔一直伸到所述微流体部件(12)的下侧(25)。

12.根据权利要求10所述的模块化的微流体系统，其特征在于，在所述微流体部件(12)和至少一个所述其他的微流体单元和/或宏观流体单元(31)之间的所述适配器板(28)上分别设置有一个流体接口适配器(32)，在所述流体接口适配器的突出直到所述微流体部件(12)的下侧(25)的上侧形成其他的所述流体接口(33)并且在所述其他的流体接口上的下侧可流体地连接所述至少一个其他的微流体单元和/或宏观流体单元(31)。

13.根据前述权利要求中任一项所述的模块化的微流体系统，其特征在于，至少一个所述连接部件(14)在其上侧还具有用于连接所述流体附加单元(20)的其他的流体接口(44)和紧固装置(45)。

14.根据前述权利要求中任一项所述的模块化的微流体系统，其特征在于，为所述模块(1至8)排列中的端部模块(1、8)分别设置有用于连接外部的流体管线(43)的流体连接部件(42)，所述流体连接部件通过其他的所述可解除的紧固件(18)固定到所述连接部件(13)的下侧并且因此所述连接部件(13)中的所述连接管道(41)与所述外部的流体管线(43)连接。

15.根据前述权利要求中任一项所述的模块化的微流体系统，其特征在于，所述平板形的微流体部件(12)分别通过不覆盖所述边缘区域(22、23)的并且可从所述每个模块(1至8)上解除固定的所述保护罩(10)来从上方盖住。

16.根据权利要求15所述的模块化的微流体系统，其特征在于，所述连接部件(13)分别通过可插入到相邻模块(1至8)的保护罩(10)之间的其他的保护罩(11)来盖住。

17.根据权利要求16所述的模块化的微流体系统，其特征在于，所述其他的保护罩(11)在设置用于连接所述连接部件(13)上的流体附加单元(20)的区域的上部具有可移除的覆盖件(19)。

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