CN101271319A - 炼钢控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种转炉炼钢控制装置，由主令控制器、可编程控制器、数控器、倾动转炉、极限控制器组成，该极限控制器形成四点信号位，即正向限位、正向限位解除位、反向限位、反向限位解除位。极限控制器的输入端与倾动转炉连接，输出端与可编程控制器连接，实现对转炉的限位控制。在操作台上设置了兑铁按钮和联锁解除按钮，利用兑铁按钮触发实现转炉的角度控制，当所述装置出现故障时，按动联锁解除按钮，可使转炉正常运行，可有效防止转炉倒钢的重大恶性事故发生。

Description

炼钢控制装置
技术领域
本发明涉及一种转炉炼钢的控制装置，具体说是一种采用计算机控制转炉炼钢的装置。
背景技术
目前转炉炼钢的控制装置基本上是通过主令控制器、可编程控制器、数控器等控制驱动电机，拖动转炉向正、反方向任意转动，从而完成转炉冶炼过程中的兑铁、燃炉测温、出钢、倒渣等工艺流程及其步骤。然而该控制装置对于人为误操作或者主令控制器的故障原因触发的错误指令，都无避险功能的设置，在实际生产过程的各个环节中，这种人为的误操作或者主令控制器的故障原因所造成错误的发生机率是存在的。这种现象一旦发生，就会造成钢水倒到地面上的重大恶性事故，将给炼钢生产和人身安全带来极大的危害。
发明内容
针对现有技术的缺点，本实用新型提出了电路简单合理、控制部件少、动作安全可靠的，可有效防止转炉倒钢的重大恶性事故发生的转炉炼钢控制装置。
本发明是采用下述技术方案来实现的：
本发明炼钢控制装置，包括主令控制器、可编程控制器(PLC)、数控器、倾动转炉、极限控制器，该极限控制器由四点信号组成。即：
正向限位信号：当转炉转到此信号位置时，转动被限制；
正向限位解除位：当转炉转到此信号位置时，转动被限制；
反向限位信号：当转炉转到此信号位置时，转动被限制；
反向限位解除位：当转炉转到此信号位置时，转动被限制；
所述极限控制器的输入端与转炉相连接，其输出端与可编程控制器(PLC)连接，实现对转炉的限位控制。
在操作台上设有兑铁按钮，该兑铁按钮的输出端与可编程控制器(PLC)连接，利用转炉兑铁按钮触发，来实现转炉的角度控制，防止倒钢现象的发生。同时，在操作台上还设有联锁解除按钮，该按钮的输出端与可编程控制器(PLC)连接，当转炉防止倒钢控制装置出现故障时，取消对转炉的控制，使转炉正常运行。
与现有技术相比本发明的优点在于：电路简单合理，控制部件少，四点信号限位快捷、安全、有效，可防止倒钢事故的发生。操作台上设有兑铁按钮，可利用按钮触发来实现转炉的角度控制。操作台上设置的联锁解除按钮，当所述控制装置出现故障时，取消对转炉的控制，使转炉正常运行。
附图说明
附图为本发明炼钢控制装置的控制程序框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细的描述。
由附图可见，主令控制器1的输出端与可编程控制器(PLC)2的输入端连接，可编程控制器2的输出端与数控器3的输入端相连接，数控器3的输出端连接到倾动转炉4的输入端，极限控制器5的输入端与转炉4连接，其输出端连接可编程控制器(PLC)2的输入端，将转炉的任何一个瞬时状态信号，经检测再适时地输入到可编程控制器内，经过编程处理取四点信号位，对转炉的转动实施限位控制。即正向限位51，当转炉转到这个位置时，转动被控制；正向限位解除位52，当转炉转动到此位时，转动被控制；反向限位53，当转炉转到此位置时，其转动即被控制；反向限位解除位54，当转炉转动到此位时，转动即被控制。该四点信号可有效地对转炉的转动实施限位控制，防止将钢水倒到地上的事故发生。
在操作台上设置的兑铁按钮6，其输出端与可编程控制器(PLC)2的输入端相连接，利用转炉兑铁按钮触发，可实现转炉的角度控制，防止倒钢现象的发生。
操作台上设有联锁解除按钮7，该按钮的输出端与可编程控制器(PLC)2的输入端连接，当转炉控制装置出现故障时取消对转炉的控制，以使转炉照常运行。

Claims (3)

1. 一种炼钢控制装置，含有主令控制器、可编程控制器(PLC)、数控器、倾动转炉，其特征在于：还包括由四点信号组成的极限控制器，即：
正向限位信号：当转炉转到此信号位置时，转动被限制；
正向限位解除位：当转炉转到此信号位置时，转动被限制；
反向限位信号：当转炉转到此信号位置时，转动被限制；
反向限位解除位：当转炉转到此信号位置时，转动被限制；
所述极限控制器的输入端与转炉相连接其输出端与可编程控制器(PLC)连接，实现对转炉的限位控制。
2. 根据权利要求1所述的炼钢控制装置，其特征在于：在操作台上设有兑铁按钮，该兑铁按钮的输出端与可编程控制器(PLC)连接。
3. 根据权利要求1所述的炼钢控制装置，其特征在于：在操作台上设有联锁解除按钮，该按钮的输出端与可编程控制器(PLC)连接。
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PB01 Publication
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